五大核心工具培訓(xùn)

1、會計(jì)學(xué)1五大核心工具培訓(xùn)五大核心工具培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP&CP）潛在失效模式和后果分析參考手冊（FMEA）測量系統(tǒng)分析參考手冊（MSA）-第四版第四版 2008年年11月月-第三版 2002年3月統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊（SPC）-第二版 2005年生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）-第四版 2006年6月-第二版第二版 2008年年11月月01234012345計(jì)劃和定義計(jì)劃和定義產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程過程設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程產(chǎn)品和過程 確認(rèn)確認(rèn)反饋、反饋、評定和評定和糾正措施糾正措施5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP潛在失效模式與影響潛在

2、失效模式與影響分析分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis FMEA開展PFMEA生產(chǎn)工藝流程圖編制控制計(jì)劃編制作業(yè)指導(dǎo)書過程驗(yàn)證持續(xù)改進(jìn)測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析 Measurement System Analysis MSA原因分析原因分析n如果重復(fù)性大于再現(xiàn)性，可能原因如下：如果重復(fù)性大于再現(xiàn)性，可能原因如下：儀器需要維護(hù)；儀器需要維護(hù)；量具剛度不足；量具剛度不足；夾緊和檢測點(diǎn)需改進(jìn)夾緊和檢測點(diǎn)需改進(jìn)； 零件內(nèi)變差（失圓零件內(nèi)變差（失圓- -錐度等）過大。錐度等）過大。n5.2.5.35.2.5.3如果再現(xiàn)性大于重復(fù)性，可能原因如下：如果

3、再現(xiàn)性大于重復(fù)性，可能原因如下：評價(jià)人培訓(xùn)不足；評價(jià)人培訓(xùn)不足；刻度不清晰；刻度不清晰；需要某種輔助器具。需要某種輔助器具。統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制 Statistical Process Control SPC1 1、什么是、什么是SPCSPC統(tǒng)計(jì)過程控制SPC是statistics process control的字母簡寫，使用諸如控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析過程及其輸出以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣磉_(dá)到并保持統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)從而提高過程能力。n注：這里統(tǒng)計(jì)技術(shù)泛指任何可以應(yīng)用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，以控制圖理論為主。名稱解釋過程均值（Process Average）一個(gè)特定過程特性的測量值分布的位置即為過程均值，通

4、常用 X 來表示。極差（Range）一個(gè)子組、樣本或總體中最大與最小值之差最大與最小值之差（Sigma）用于代表標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母移動(dòng)極差（Moving Range)兩個(gè)或多個(gè)連續(xù)樣本值中最大值和最小值之差。單值（Individual）一個(gè)單個(gè)的單位產(chǎn)品或一個(gè)特性的一次測量一次測量，通常用符號 X 表示。名稱解釋中心線（Central Line）控制圖上的一條線，代表所給數(shù)據(jù)平均值數(shù)據(jù)平均值。鏈（Run）控制圖上一系列連續(xù)上升或下降，或在中心線之上或之下的點(diǎn)點(diǎn)。它是分析是否存在造成變差的特殊原因的依據(jù)。變差（Variation） 過程的單個(gè)輸出之間不可避免的差別不可避免的差別；變差的原因可分為兩

5、類：普通原因和特殊原因。特殊原因（Special Cause）一種間斷性的，不可預(yù)計(jì)的，不穩(wěn)定的變差根源。有時(shí)被稱為可查明原因，它存在的信號是：存在超過控制限的點(diǎn)或存在在控制限之內(nèi)的鏈或其它非隨機(jī)性的圖形。普通原因（Common Cause）造成變差的一個(gè)原因，它影響被研究過程輸出的所有單值；在控制圖分析中，它表現(xiàn)為隨機(jī)過程變差的一部分。過程能力(Process Capability)是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用Z來表示。 每件產(chǎn)品的尺寸與別的都不同 范圍 范圍 范圍 范圍但它們形成一個(gè)模型，若穩(wěn)定，可以描述為一個(gè)分布 范圍 范圍 范圍分布可以通過以下因素來加以區(qū)分

6、 位置 分布寬度 形狀 或這些因素的組合如果僅存在變差的普通原因， 目標(biāo)值線隨著時(shí)間的推移，過程的輸出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可預(yù)測。 預(yù)測 時(shí)間 范圍 目標(biāo)值線如果存在變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推 預(yù)測移，過程的輸出不穩(wěn)定。 時(shí)間 范圍過程控制過程控制 受控 （消除了特殊原因） 時(shí)間 范圍 不受控 （存在特殊原因） 過程能力過程能力 受控且有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差已減少） 規(guī)范下限 規(guī)范上限 時(shí)間 范圍 受控但沒有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差太大）計(jì)量型數(shù)據(jù)X-R 均值和極差圖計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)P chart 不良率管制圖 X-S均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖nP chart 不良數(shù)管制圖X -R 中

7、位值極差圖 C chart 缺點(diǎn)數(shù)管制圖 X-MR 單值移動(dòng)極差圖 U chart 單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖 與過程有關(guān)的控制圖 計(jì)量單位：（mm, kg等） 過程 人員 方法 材料 環(huán)境 設(shè)備 1 2 3 4 5 6結(jié)果舉例控制圖舉例螺絲的外徑（mm）從基準(zhǔn)面到孔的距離（mm）電阻（）錫爐溫度（C）工程更改處理時(shí)間（h） X圖 R圖測量方法必須保證始終產(chǎn)生準(zhǔn)確和精密的結(jié)果不精密 精密準(zhǔn)確不準(zhǔn)確 烤紙“溫度”X-R圖記錄單位：組立濾紙材質(zhì)：機(jī)油格規(guī)范溫度：170-175c機(jī)器名稱：烤爐 =均值 = UCL= +A2R= LCL= -A2R=173UCL= +A2 =175LCL= +A2 =170 =

8、均值R =4.3UCL=D4 =9.09LCL=D3 =0編號1234567891011121314151617181920212223242526272829日期/時(shí)間9/68:00-9:009/69:00-10:009/610:-11:009/611:00-12:009/613:30-14:309/614:30-15:309/615:30-16:309/78:00-9:009/79:00-10:009/710:00-11:009/711:00-12:009/713:30-14:309/715:30-16:309/810:30-11:309/813:30-14:309/814:30-15:3

9、09/815:30-16:309/118:00-9:009/119:00-10:009/1110:00-11:009/1111:00-12:009/1113:30-14:309/128:00-9:009/1213:30-14:309/1214:30-15:309/1215:30-16:309/1216:30-17:30138:00-9:009/139:00-10:00讀數(shù) 1174175175173171172173176171172174176173176174172170175172176171175173169170175175175174讀數(shù) 217517617717417017417

10、0175172173173174172174175172169174173175173174172171169173176173175讀數(shù) 3174175176175172173169173173174170172170171176173171172175174173175170173171170174171175讀數(shù) 4173174174176174172171170174176171169171170174174172170176173174173171174172169172169174讀數(shù) 517317317217517517317216917517517217017317117117

11、5173171174170175172172175173171170170173 讀數(shù)之和 讀數(shù)數(shù)量R=最大值-最小值23535247444736534546433646662應(yīng)記錄人員、材料、環(huán)境、方法、機(jī)器或測量系統(tǒng)的任何變化，當(dāng)控制圖上出現(xiàn)信號時(shí)，這些記錄將有助于采取糾正措施.日期/時(shí)間172173172174172171174173174172173171172174172172172174173A2=0.577D3=0.000D4=2.115172175172備注日期/時(shí)間備注174175175173171173174XXRXXRRX圖1711721731741751 12 23 3

12、4 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515161617171818191920202121222223232424252526262727282829293030系列系列1系列系列2R圖0481 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515161617171818191920202121222223232424252526262727282829293030系列系列1RR生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序Production Part Approval Process PPAPPPAP目的n生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

13、（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見術(shù)語）。nPPAP的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。PPAP的提交組織必須對下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn):n一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某廠顧客的某種零件、材料或顏色）。n對以前提交零件不符合的糾正。n由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。n第.3.1和.3.2部分要求中的任一種情況。1設(shè)計(jì)記錄11實(shí)驗(yàn)室資格文件2工程更改文件12控制計(jì)劃3顧客工程批準(zhǔn)13零件提交保證書(PSW)

14、4D-FMEA(如適用)14外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)5過程流程圖15散裝材料要求檢查表(僅適用于散裝材料)6P FMEA7尺寸結(jié)果16樣品產(chǎn)品8尺寸/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄17標(biāo)準(zhǔn)樣品9初始過程研究18檢查輔具10MSA19顧客的特殊要求PPAP提交資料說明PPAP提交資料詳細(xì)說明：1 設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄有設(shè)計(jì)職責(zé)有設(shè)計(jì)職責(zé)全部的產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄，包括零件的:諸如：產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（材料、工程、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識等標(biāo)準(zhǔn)）、其它引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) （如國家、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）散裝材料：原材料標(biāo)識、成分、過程參數(shù)、成品技術(shù)規(guī)范和接收準(zhǔn)則。專利設(shè)計(jì)的零部件/零件不需要提交。無設(shè)計(jì)職責(zé)無設(shè)計(jì)職責(zé)從顧客處接收的全

15、部的有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄。生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)-尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 總頁數(shù)： 第 頁 供方 零件編號 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱 零件名稱 項(xiàng)目 尺寸/規(guī)范 供方測量結(jié)果 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1003 簽字 職務(wù) 日期 生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)-材料試驗(yàn)結(jié)果材料試驗(yàn)結(jié)果 總頁數(shù)： 第 頁 供方 零件編號 實(shí)驗(yàn)室名稱 零件名稱 試驗(yàn)類型 材料規(guī)范編號/日期/規(guī)范 供方試驗(yàn)結(jié)果 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1004 簽字 職務(wù) 日期 生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)-尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 總頁數(shù)： 第 頁 供方 零件編號 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱 零件名稱 參考編號 要求 試驗(yàn)頻次 試驗(yàn)數(shù)量 供方試驗(yàn)結(jié)果和

16、試驗(yàn)條件 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1005 簽字 職務(wù) 日期 性能結(jié)果性能結(jié)果零件提交保證書零件提交保證書零件名稱 零件號 安全 和/ 或政府法規(guī)是否工程圖樣更改等級 日期附加工程更改日期圖 樣號采購訂單號重量kg檢查用輔助工具號工程更改水平日期供方制造廠資料供方制造廠資料提交信息提交信息 尺寸材料/功能外觀供方名稱供方代碼 顧客名稱/部門 街道地址買方名稱/買方代碼 適用范圍 注:注:此零件是否包含任何限制的或需要報(bào)告的物質(zhì)此零件是否包含任何限制的或需要報(bào)告的物質(zhì)是否塑料零件是否標(biāo)注了相應(yīng)的ISO標(biāo)注編碼塑料零件是否標(biāo)注了相應(yīng)的ISO標(biāo)注編碼是否提交原因提交原因首次提交改

17、為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料工程更改分供方或材料來源更改工裝：轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加零件加工過程更改偏差校正在其它地方生產(chǎn)零件工裝停止使用超過一年其它-請說明要求的提交等級(選擇一項(xiàng))要求的提交等級(選擇一項(xiàng))等級1只向顧客提交保證書(若指定為外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提交外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）等級2向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級3向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級4保證書以及顧客規(guī)定的其它要求等級5保留在供方制造場所，供評審時(shí)使用的保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)提交結(jié)果提交結(jié)果結(jié)果尺寸測量材料和性能試驗(yàn)外觀標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)過程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有圖紙和規(guī)范要求:是否(如果選擇否應(yīng)解釋)鑄

18、模/型腔/生產(chǎn)工藝20聲明聲明我在此聲明,本保證書使用的樣品是我公司的代表性零件;已符合適用的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊第三版的要求。此外，我還保證這些樣品是在_/8小時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍下制造出來的。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說明。解釋/說明:印刷體姓名 職務(wù) 電話號碼傳真號碼授權(quán)的供方代表簽名日期 僅供客戶使用（如適用）僅供客戶使用（如適用）零件保證書處理意見：批準(zhǔn)拒收零件功能批準(zhǔn)：批準(zhǔn)其它放棄客戶名稱客戶簽名日期1999年7月 CFG1001零件在用期間，本文件的原件必須保留在任選項(xiàng)： 客戶跟蹤供應(yīng)商處（參見術(shù)語）編號：14 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR)設(shè)計(jì)記錄上有外觀項(xiàng)目要求的零

19、件。外觀：顏色、紋理或表面對要求提交的一個(gè)或系列零件。圖樣編號適用范圍（車型）買方代碼工程更改級別日期制造地點(diǎn)供應(yīng)商代碼零件提交保證書特殊樣品重新提交其它表面預(yù)處理首批發(fā)運(yùn)工程更改外觀評價(jià)供應(yīng)商表面加工信息 表面預(yù)處理評價(jià) 客戶代表簽字和日期糾正并繼續(xù)糾正和再提交表面特性合格顏色評價(jià)三色數(shù)據(jù)標(biāo)樣編標(biāo)樣批準(zhǔn)日期材料類型材料來源色 彩色 調(diào) 色品度亮度金屬光澤顏色供貨標(biāo)志零件處理意見DE* CMC紅黃綠藍(lán)淡深灰清晰高低高低電話日期客戶代表簽名日期外外觀批準(zhǔn)報(bào)告觀批準(zhǔn)報(bào)告15 15 散裝材料要求檢查表散裝材料要求檢查表僅用于散裝材料。由顧客和供方共同商定檢查表內(nèi)容。完成所有欄目內(nèi)容，除非欄目不要求。

20、16 生產(chǎn)件樣品來自批量生產(chǎn)件根據(jù)顧客要求提供生產(chǎn)件樣品17 17 標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品來自批量生產(chǎn)件。由供方保存。直到獲得同一零件號經(jīng)顧客批準(zhǔn)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品。做為生產(chǎn)件設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的參考或標(biāo)準(zhǔn)適用。針對不同鑄模、型腔、工裝和過程的生產(chǎn)件均要保留相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣品。18 18 檢驗(yàn)輔具檢驗(yàn)輔具檢驗(yàn)輔具總清單。包括檢驗(yàn)夾具、量檢具、卡具、量規(guī)、模形、模板、聚酯薄膜。顧客要求時(shí)，與PPAP文件一起提交批準(zhǔn)。文件化與產(chǎn)品工程更改相一致的檢驗(yàn)輔具更改。進(jìn)行MSA 分析。在產(chǎn)品生命有效期內(nèi)對檢驗(yàn)輔具提供預(yù)防性維護(hù)。19 19 顧客特殊要求顧客特殊要求供方承諾滿足顧客特殊要求的項(xiàng)目。保存與顧客特殊要

21、求相關(guān)的全部記錄。散裝材料在散裝材料要求檢查表中。必須按顧客規(guī)定要求提交項(xiàng)目和必須按顧客規(guī)定要求提交項(xiàng)目和/或記錄或記錄等級1 只向顧客提交保證書(外觀批準(zhǔn)報(bào)告，若有)。等級2 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及部分支持文件。等級3 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及整套支持文件。等級4 保證書和顧客規(guī)定的其它要求。等級5 在供方制造場所準(zhǔn)備保證書、產(chǎn)品、樣品和 整套的支持?jǐn)?shù)據(jù)，以供評審。等級3為常規(guī)提交等級，散件材料提交通常為等級1。向顧客提交 -證據(jù)等級保存保存/提交要求提交要求 提交等級提交等級 序號 要求要求 等級等級1 等級等級2 等級等級3 等級等級4 等級等級5 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S

22、 S * R -對于專利部件/詳細(xì)資料 R R R * R 1 -對于所有其它部件/詳細(xì)資料 R S S * R 2 工程更改文件，如果有 R S S * R 3 顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S * R 4 設(shè)計(jì) FMEA(見 I.2.2.4) R R S * R 5 過程流程圖解 R R S * R 6 過程 FMEA R R S * R 7 尺寸結(jié)果 R S S * R 8 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R 9 初始過程研究 R R S * R 10 測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 11 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R 12 控制計(jì)劃 R R S * R 13 零

23、件提交保證書(PSW) S S S S R 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)，如果適用 S S S * R 15 散裝材料要求檢查清單 (僅適用于散裝材料的 PPAP) R R R * R 16 樣品產(chǎn)品 R S S * R 17 標(biāo)準(zhǔn)樣品(見 I.2.2.17) R R R * R 18 檢查輔具 R R R * R 19 符合顧客特殊要求的記錄 R R S * R S = 供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交， 并在適當(dāng)?shù)膱鏊?包括制造場所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。 R = 供方必須在適當(dāng)?shù)膱鏊?包括制造場所保存， 顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。 * = 供方必須在適當(dāng)?shù)膱鏊４?，并在有要求時(shí)向顧客提交。 顧客顧客PPAP狀態(tài)狀態(tài)完全批準(zhǔn)滿足顧客所有技術(shù)規(guī)范和要求?？筛鶕?jù)顧客訂貨計(jì)劃發(fā)運(yùn)批準(zhǔn)的零件，應(yīng)保持滿足顧客所有要求。臨時(shí)批準(zhǔn)已明確影響生產(chǎn)批準(zhǔn)不符合的根本原因；提交了措施計(jì)劃，已安排再次提交批準(zhǔn)日期；允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量發(fā)運(yùn)；到使用截止期或授權(quán)發(fā)貨數(shù)量已滿，仍未完成措施計(jì)劃，則轉(zhuǎn)為拒收。散裝材料，可使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格或相當(dāng)?shù)谋砀?。拒收重新提交。提交更改的的產(chǎn)品和文件。PPAP提交狀態(tài)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃制計(jì)劃 Advanced Pro