某高速公路t梁的施工方案

1、某高速公路T梁施工方案、基本概況：全長(zhǎng)843.68m, T梁295片，其中30米T梁135片，25米T梁160 片。1、30m T梁預(yù)制(1) 、k41+950 大橋本橋?yàn)?跨30m預(yù)應(yīng)力T梁，T梁總數(shù)為90 片,其中邊梁36 片, 中梁54片。(2) 、k43+487大橋本橋左幅5跨30m預(yù)應(yīng)力T梁，右幅4跨30m預(yù)應(yīng)力T梁，T梁總數(shù)45片，其中邊梁18片，中梁27片。(3) 、本標(biāo)段30m預(yù)應(yīng)力T梁共135片，其中邊梁54片，中梁81片(4) 、一片邊梁工程量：編號(hào)鋼絞線波紋管錨具規(guī)格 (mr)單根長(zhǎng)(cm)束數(shù)總長(zhǎng)(m總重 （kg）規(guī)格 （mr）單根長(zhǎng)(cm)總長(zhǎng)(mVLM15-9（套）

2、19 （7 5）3082.9130.8305.5內(nèi)802932.929.3229 （7 5）3091.0130.9306.5內(nèi)802941.029.423 :9 （7 5）3099.21 131.0307.5內(nèi)802949.229.5P 2合計(jì)919.5kg內(nèi) 80:88.2m6(5)、一片中梁工程量:編號(hào)鋼絞線波紋管錨具規(guī)格 （mr）單根長(zhǎng)(cm)束數(shù)總長(zhǎng)(m總重 （kg ）規(guī)格（mr）單根長(zhǎng) (cm)總長(zhǎng)(mVLM15-7（套）VLM15-9（套）17（ 7 5）3082.9130.8237.6內(nèi)702932.929.3229（ 7 5）3091.0130.9306.5內(nèi)802941.02

3、9.4239（ 7 5）3099.2131.0307.5內(nèi)802949.229.52合計(jì)851.6kg內(nèi) 70:29.3m內(nèi) 80:58.9m24(6) 、工程量量匯總(30mT梁): 、7 (7 5)鋼絞線：19245.6kg 、9 (75)鋼絞線：99387 kg 、內(nèi)70波紋管：2373.3m 、內(nèi)80波紋管：95337 m 、VLM15-7錨具：162套 、VLM15-9錨具：648套2、25m T梁預(yù)制1、k42+592 1 #大橋本橋16跨25m預(yù)應(yīng)力T梁，T梁總數(shù)160片，其中邊梁64片, 中梁96片。2、一片邊梁工程量：編號(hào)鋼絞線波紋管錨具規(guī)格 (mm單根長(zhǎng)(cm)束數(shù)總長(zhǎng)(m

4、總重（kg）規(guī)格 （mr）i單根長(zhǎng) (cm)總長(zhǎng)(mVLM15-9（套）17（ 7 5）2583.3 1125.8170.6內(nèi)702433.324.327（ 7 5）2592.5125.9199.8內(nèi)702442.924.4237（ 7 5）2602.8 1126.0200.6內(nèi)702452.824.52合計(jì)599.4kg內(nèi) 70:73.2m43、一片中梁工程量:編號(hào)鋼絞線波紋管錨具規(guī)格 (mm單根長(zhǎng) (cm束數(shù)總長(zhǎng)(m總重 （kg ）規(guī)格 （mr）單根長(zhǎng)(cm)總長(zhǎng)(mVLM15-6（套）VLM15-7（套）16（ 7 5 ）2583.3125.8170.6內(nèi)702433.324.322 1

5、7（ 7 5 ）2592.9125.9r 199.8內(nèi)802442.924.423 n7（ 7 5 ）2602.8126.0200.6內(nèi)802452.824.52合計(jì)571.0kg內(nèi) 70:73.2m244、工程量匯總（25m T梁）: 、6 （7 5）鋼絞線：16377。6 kg 、7 （75）鋼絞線:76800 kg 、內(nèi)70波紋管：11712 m 、VLM15-6錨具：192套 、VLM15-7錨具：768套二、施工部署1、施工組織項(xiàng)目部成立T梁預(yù)制一場(chǎng)（30m T梁），樁號(hào)為k41+280-k41+600, T梁預(yù)制二場(chǎng)（25m T梁）樁號(hào)為k42+800-k43+380。設(shè)2個(gè)預(yù)制場(chǎng)

6、 施工隊(duì)，每個(gè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)檢工程 師1名，試驗(yàn)員1名，資料員1名，下設(shè)砼澆筑班、木工班、鋼筋班、 張拉移梁班、安裝班、拌和站、投入施工人員：第一預(yù)制場(chǎng)80人，第二預(yù)制場(chǎng)100人。采用邊預(yù)制、邊安裝的施工方案。第一預(yù)制場(chǎng)先期預(yù)制、安裝新 寨大橋30m T梁共90片，然后，待豐嶺1號(hào)大橋右幅T梁安裝完畢 后，即可將豐嶺2號(hào)大橋45片梁用運(yùn)輸車運(yùn)至豐嶺2號(hào)橋安裝。梁部施工總體計(jì)劃安排在 8月底預(yù)制第一片梁，12月底完成三 座大橋T梁的預(yù)制工作。先建設(shè)k42+800-k43+380預(yù)制場(chǎng)，加快25m T梁的制安工作，與此同時(shí)，盡快建設(shè)k41+280-k41+60030n1

7、T梁預(yù)制場(chǎng)。施工計(jì)劃見附圖。2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（1）、第一預(yù)制場(chǎng) 、預(yù)制場(chǎng)位于K41+280K41+60主線上，占地面積9545m2,計(jì)劃10月10日進(jìn)場(chǎng)施工，11月10日具備生產(chǎn)T梁能力。 、預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃制作15條底板，配置1臺(tái)5T龍門吊，3套中板模板，1套邊板模板，1座攪拌站，600m導(dǎo)軌，2臺(tái)300噸穿心式千斤頂，真空輔助壓漿設(shè)備2套，上述資源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下表。設(shè)備名稱進(jìn)場(chǎng)或完成日期備注攪拌站10月20日完成底座10月10日完成導(dǎo)軌11月10日完成5T龍門架11月5日完成模板10月20日完成300T千斤頂11月5日完成真空壓漿設(shè)備11月5日完成(2)、第二預(yù)制場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)位于k42+900主線上

8、，占地面積11455m2,計(jì)劃8月10日進(jìn)場(chǎng)，8月25日具備T梁生產(chǎn)能力。、預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃制作12條底板，配置2臺(tái)60T、1臺(tái)5T龍門吊，2套中板模板，半套邊板模板，1座攪拌站，600m導(dǎo)軌，2臺(tái)300kw穿心式千斤頂，真空輔助壓漿設(shè)備 2套，上述資源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下表。設(shè)備名稱進(jìn)場(chǎng)或完成日期備注攪拌站8月10日完成底座8月10日完成導(dǎo)軌8月5日進(jìn)場(chǎng)60T龍門架8月15日進(jìn)場(chǎng)模板8月15日進(jìn)場(chǎng)3000kN千斤頂8月1日進(jìn)場(chǎng)真空壓漿設(shè)備8月1日進(jìn)場(chǎng)三、預(yù)制梁施工技術(shù)方案一）、工藝流程見下圖：預(yù)應(yīng)力T梁施工流程圖二) 、一般要求(1) 、在澆筑砼前先進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采 用。鋼筋、鋼鉸

9、線、錨具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。(2) 、底座采用C15砼，并配12200勺鋼筋網(wǎng)，底模采用8mm鋼板，底座端部應(yīng)預(yù)設(shè)吊裝兜底用活動(dòng)底模，并設(shè)31mm二次拋物線反拱。(3) 、鋼筋綁扎及波紋管安設(shè)：鋼筋下料、焊接在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工批 量加工，人工搬運(yùn)到預(yù)制場(chǎng)安裝。安裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋塑料 波紋管定位架、板式橡膠支座鋼板及錨筋，邊梁應(yīng)預(yù)埋防撞欄桿錨筋， 并在定位架上安裝波紋管。1J* y: ; UI(4) 、支立模板：側(cè)模采用特制組合鋼模板，采用 5T龍門吊安裝； 側(cè)模在拼裝前均要涂上脫模劑，拼裝模板接縫應(yīng)順直、密封，防止漏 漿。(5) 、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)：砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C50,采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌

10、，澆 注砼入模時(shí)應(yīng)順側(cè)模注入，斜向分段、水平分層澆注，振搗砼采用附 著式振動(dòng)器，振動(dòng)器每次振搗時(shí)間表宜短不宜長(zhǎng)，振搗頻率適當(dāng)增大。 為了利于橋面鋪裝與預(yù)制板面有效結(jié)合，預(yù)制板面必須拉毛處理。砼 澆注完畢至板梁吊裝前，必須灑水及覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。(6 )、拆模：鋼模板的拆除應(yīng)在澆注砼后，砼立方體強(qiáng)度達(dá)到 15-20Mpa時(shí)進(jìn)行，拆出的組合模板上的砼應(yīng)清理干凈，涂上潤(rùn)滑油 保護(hù)，以便下次使用。(7) 、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉：預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉采用的千斤頂，在施工前應(yīng)先將張拉設(shè)備送有關(guān)資質(zhì)檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)定，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意后才能使用（后附：預(yù)應(yīng)力張拉工藝框圖）。A、張拉程序如下：0 初應(yīng)力T.0 S com

11、（持荷2分鐘）固B、一般操作： 、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，使每束預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度均勻。 、張拉一般施加20%勺張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，連接器處拉緊, 在預(yù)應(yīng)力筋脈上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記，作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。 然后緩慢逐級(jí)加載直至符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力張拉工藝框圖 、持荷當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)停止供油，關(guān)閉進(jìn)油閥門持荷2分鐘，當(dāng)有掉表現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)表，確保張拉應(yīng)力與設(shè)計(jì)相符。 、錨固當(dāng)張拉應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)測(cè)量、 記錄預(yù)應(yīng)力的延伸量，并核 對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在士 6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則 應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，錨固錨具，千斤頂回油至零。（8）、壓漿

12、、封錨：切割鋼鉸線（束）頭，封錨頭、清洗孔道并進(jìn)行孔道壓漿和封錨處理。三）T型梁模板的制作及安裝T梁模板的制作由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)制作，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可 進(jìn)場(chǎng)使用。模板安裝和拆除采用龍門架，施工緊張時(shí)采用 16T吊車配合人 工安拆，施工時(shí)注意以下事項(xiàng)：A、整個(gè)施工過(guò)程中始終保持模板的完好狀態(tài)， 認(rèn)真及時(shí)進(jìn)行維 修保養(yǎng)工作。B、模板在吊運(yùn)過(guò)程中，注意避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板 懸空拋落。C、模板在首次使用時(shí)，要對(duì)模面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。除銹采用 鋼絲刷清除銹土后，然后涂刷脫模劑。D裝拆時(shí)要注意檢查接縫外止?jié){墊的完好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)損壞及 時(shí)更換，以保證接縫緊密、不漏漿。四）鋼筋骨架的制作及安裝：鋼筋骨

13、架的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行，骨架的焊接采用分段、分 片方式。在專用的焊接臺(tái)座上施焊（應(yīng)注意鋼筋焊接接頭錯(cuò)位，盡 量避免在同一截面上），然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。其裝配程序是： 在底模板準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線一一安裝各個(gè)橫隔板鋼 筋并用臨時(shí)支架撐穩(wěn)一一分段安裝馬蹄部位及梁肋鋼筋一一綁扎 上翼緣板及頂板鋼筋。所有鋼筋在加工之前，必須先進(jìn)行清污、除 銹和調(diào)直處理五）預(yù)應(yīng)力孔道：T型梁預(yù)應(yīng)力孔道按照施工圖設(shè)計(jì)位置使用滿足規(guī)范要求的塑 料波紋管進(jìn)行孔道預(yù)留，施工中應(yīng)：首先根據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行 位置標(biāo)注，并應(yīng)在安裝時(shí)米用鋼筋井字架進(jìn)行固定， 防止移 動(dòng)。六）混凝土澆筑：鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收

14、合格后再進(jìn)行砼 澆筑?；炷猎诎韬驼炯邪韬停奋囁竭\(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用龍 門吊起吊入模。關(guān)鍵部位砼澆筑時(shí)，砼倒在灰盤上人工用鐵锨翻入 模內(nèi)，避免砼集中入模造成澆筑厚度過(guò)大。插入式振搗為主，附著 式振搗為輔，考慮到梁底部鋼筋較密，擬用人工進(jìn)行釬搗或使用小 石子砼。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的一 端順序向另一端推進(jìn)。分段長(zhǎng)度4m-6m分層下料厚度不超過(guò)30cm 上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫外砼的良好接合。澆筑到頂后及時(shí)整平、抹面收漿T梁砼澆筑中注意以下事項(xiàng)：A、澆筑前，要對(duì)所有的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 并對(duì)模板和 鋼筋的穩(wěn)固性以及砼拌合、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)

15、具設(shè)備 是否完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。B、澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。 在鋼筋密集處，可短時(shí)開動(dòng)側(cè)振或插入式振搗器以輔助下 料。分段澆筑時(shí)，在砼尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，禁止開動(dòng)該區(qū)段 內(nèi)的附著式振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。C、澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查砼的塌落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合以保證砼質(zhì)量。D認(rèn)真填寫砼澆筑原始記錄。七）預(yù)應(yīng)力張拉A、T梁采用j15.24 鋼絞線，鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度 Ryb=1860Mpa用300T液壓千斤頂兩端同時(shí)張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng) 在應(yīng)力狀態(tài)下下料，切斷采用砂輪鋸。鋼絞線在澆筑后整體穿入

16、孔道，整體穿入時(shí)，應(yīng)排列理順，并沿長(zhǎng)度方向每隔3m用鐵絲綁扎一道。T梁待梁體實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85%后方可張拉。張拉程序 為0初應(yīng)力（T con （持荷2min錨固）B、 張拉機(jī)具已進(jìn)行檢驗(yàn)并在使用過(guò)程中每隔2個(gè)月至少進(jìn)行 一次檢查和保養(yǎng)，并應(yīng)有備用300T張拉千斤頂。張拉采用張拉力、 伸長(zhǎng)值“二參數(shù)”質(zhì)量控制法。（做到應(yīng)力應(yīng)變均在允許范圍內(nèi)）C、后張法預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書1、T梁預(yù)應(yīng)力筋用J=15.24mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rb=1860Mpa張拉控制應(yīng)力6 K=0.75R/=1395Mpa彈性模量 Eg=1.95 x 105Mpa公稱截面面積 Ap=140mm22、張拉

17、力計(jì)算P=6 k x ApX n (KN)30mT梁張拉力計(jì)算表鋼絞線根 數(shù)6 k(Mp310%長(zhǎng)拉力20%長(zhǎng)拉力KN50%長(zhǎng)拉力KN100%長(zhǎng)拉力KN71395136.71273.42683.551367.10091395175.77351.54878.851757.7003、理論伸長(zhǎng)值計(jì)算(1) 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力Pp= P (1-e- (kx+u0)Kx+u 0P=1395MpX mm2N L= P pLApEpEP=1.95x 105e=2.718281828(自然常數(shù))(4800 計(jì)算器:SHIFT IN 1 EXE )k=0.0015u=0.15(2)計(jì)算表力筋編號(hào)0 (rad)X

18、(m)FP(N)L(mm) L(mm)總伸長(zhǎng)量N10.1396314.6645191166.168715414.50107.94215.88N20.2235114.705189971.406215455.00107.55215.09N30.2235114.746189965.618815496107.83215.66（3）油表讀數(shù)計(jì)算控制荷載：F=Sk x Apx nx 1/1000 x b 、7 （ 7 5）力筋:F=1395x 140X 7X 1/1000 x 1.0=1367.1 （KN 、9 （7 5）力筋：F=1395x 140x 9x 1/1000 x 1.0=1757.7 （KN

19、油表讀數(shù)計(jì)算表力筋類別油表號(hào)回歸方程10%S20%S50%S100%S7（ 7 5）1628P=1.050+0.0215F3.9896.92815.7430.447（ 7 5）1619P=1.300+0.0215F4.2397.1816.0030.6929（ 7 5）1628P=1.050+0.0215F4.8298.60819.94538.8419（ 7 5）1619P=1.300+0.0215F5.0798.85820.19539.091 L （mm = L1+A L2 L f實(shí)際伸長(zhǎng)伸值油表讀數(shù)計(jì)算表鋼鉸線根數(shù)千斤頂編號(hào)回歸方程公式油表編號(hào)20%長(zhǎng)拉力(KN油表讀數(shù)50%長(zhǎng)拉力(KN油表

20、讀數(shù)100%長(zhǎng)拉力(KN油表讀數(shù)4304P=0.310+0.022F16374304P=1.300+0.0215F16196508P=0.310+0.022F16376508P=1.300+0.0215F1619八）壓漿與封端壓漿在張拉完成后應(yīng)抓緊時(shí)間，進(jìn)行封錨和壓漿。壓漿所用水 泥漿應(yīng)同梁體相同，并摻加減水劑、膨脹劑，用專用拌和機(jī)拌和。壓漿前，先用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣， 使孔道的真空達(dá)到 負(fù)壓0.08Mpa左右，然后在孔道另一端用壓漿泵以一定的壓力將攪 拌好的水泥漿壓入孔道并產(chǎn)生一定的壓力。四、工期計(jì)劃：總施工工期進(jìn)度計(jì)劃見附表。保證實(shí)現(xiàn)工期計(jì)劃要達(dá)到如下目標(biāo)：1） *大橋0#-1#

21、墩蓋梁必須在11月20日前結(jié)束，（至少右幅） 保證第一片30mT梁在12月初安裝。2）*1號(hào)大橋16#-15#墩蓋梁必須在10月15日前結(jié)束，以保 證第一片25mT梁 10月下旬安裝。3）*1號(hào)大橋全部墩柱蓋梁必須在12月中旬結(jié)束，1月底，25mT 梁全部架完。保證豐嶺2號(hào)橋30mT梁的運(yùn)梁及吊裝時(shí)間。4）*2號(hào)橋必須在1月初架設(shè)第一片30mT梁,保證1月底架梁 結(jié)束。五、工程質(zhì)量、安全技術(shù)措施（一）工程質(zhì)量技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備中要對(duì)參加T梁預(yù)制、安裝項(xiàng)目施工人員進(jìn)行崗前 培訓(xùn)，聘請(qǐng)既有理論知識(shí)又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專家課，使所有管理干部 和技術(shù)人員都得到強(qiáng)化專業(yè)培訓(xùn)。 各工種技術(shù)工人實(shí)行持證上崗制，

22、 新工人也要進(jìn)行基本教育，做到崗前“充電”。2、施工前，要由技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)工程師做好如下準(zhǔn)備：(1) 熟悉、審核施工圖紙，參加技術(shù)和施工工藝交底和圖紙會(huì) 審。(2) 編制實(shí)施性T梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)，T梁預(yù)制及安裝詳細(xì)計(jì)劃, 安排好施工工序，找出關(guān)鍵線路，制定施工工藝操作規(guī)程。(3) 檢查所有檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)砼拌和站要進(jìn)行標(biāo)定3、提前做好鋼材、水泥、模板、砂、石的材料及儲(chǔ)備工作，安排 好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。4、確定好預(yù)制場(chǎng)范圍，清除場(chǎng)內(nèi)影響施工障礙物，做好生產(chǎn)、生 活、辦公用房及臨時(shí)供水、供電工作。做好場(chǎng)地防洪、防火的安全 措施。5、落實(shí)材料采購(gòu)計(jì)劃，凡進(jìn)場(chǎng)材料均要有生產(chǎn)合格

23、證及質(zhì)量證明 單。6、加強(qiáng)測(cè)量放樣工作。在梁基座、梁模板安裝、鋼筋安裝、龍門 架安裝等工作中要在初測(cè)基礎(chǔ)一進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證其施工符合質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)要求。7、抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。關(guān)鍵工序施工前要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批 準(zhǔn)，要有作業(yè)指導(dǎo)書及實(shí)施細(xì)則。明確技術(shù)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每道工序完成后要經(jīng)過(guò)自檢、互檢合 格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。&材料質(zhì)量控制：(1)水泥符合國(guó)有標(biāo)準(zhǔn)，其使用時(shí)間不超過(guò)出廠日期后三個(gè)月。(2) 細(xì)骨料采用粒徑在5mmF天然河砂，其余含泥量w 3%(3) 粗骨料巖石強(qiáng)度60Mpa有害物質(zhì)：針片狀w 10%泥土粉 塵w 2%粗骨

24、料粒徑5-100mm(4) T梁預(yù)制拌和及養(yǎng)護(hù)用水要保持不含有影響水泥正常凝結(jié)及 硬化的有害雜質(zhì)或油脂、污水、PH值小于4的酸性水及硫酸鹽含量 超過(guò)水重1%勺水均不得使用。(5) 外加劑，要有適當(dāng)包裝和容器。包裝上標(biāo)明名稱、用途和有 效物質(zhì)含量，并附產(chǎn)品鑒定合格證書。預(yù)應(yīng)力砼中不得摻用含氯鹽 的外加劑。(6) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋要附有出廠質(zhì)量證明試驗(yàn)報(bào)告單。每批鋼筋取一組 試件做強(qiáng)度和冷彎及焊接試驗(yàn)。(7) 拌和站出料砼拌制設(shè)備和計(jì)量裝置要保持良好狀態(tài)，嚴(yán)格按 配合比進(jìn)料。砼運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、漏漿，嚴(yán)重泌水及坍落度損 失過(guò)多現(xiàn)象，砼澆筑前如有離析現(xiàn)象要二次攪拌并不得加水。砼拌 制時(shí)，按不同標(biāo)號(hào)、配合比

25、每 50-100m3砼制作一組試件，每別做7 天強(qiáng)度和28天強(qiáng)度試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(8) 必須由專業(yè)廠家進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、制作，力求簡(jiǎn)單，便于安裝、 拆缷，按縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板面需涂刷司離劑，使砼面光潔美觀。模板構(gòu)件安裝允許偏差，豎向，每 1m高度w 3mm模板表面平 整度誤差w 2mm相鄰兩板面高差誤差w 1mm(9) 預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，要采取必要的排水措施，防止場(chǎng)地沉(10) 預(yù)制臺(tái)座：要堅(jiān)固、無(wú)沉陷，臺(tái)座表面要采用5mm以上厚度的鋼板，在臺(tái)座上要設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值按通用圖要求設(shè)置。(11) 鋼絞線加工：鋼絞線要在離開地面，并在清潔、干燥環(huán) 境中放置，并應(yīng)覆蓋防水帆布。鋼

26、絞線安裝后至壓漿時(shí)間不允許 超過(guò)7d。鋼絞線切割要用切斷機(jī)或砂輪鋸，禁止使用電弧。鋼 絞線編束時(shí)應(yīng)每隔1.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的鋼絞 線束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放；另外，鋼絞線不應(yīng)過(guò)早編束存放，要在安裝 前下料編束，盡快安裝。(12) 波紋管安裝：波紋管在安裝前必須嚴(yán)格檢查，有破損、變形成銹蝕的波紋管不得使用。波紋管的連接，要采用大一號(hào)同 型波紋管作接頭管，接頭長(zhǎng)度不小于被連接管道的5-7倍。波紋管連接后用密封膠帶封口，避免砼澆注時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。安裝波紋管位置要準(zhǔn)確，采用鋼筋卡子按圖中座標(biāo)布置定位 筋，并用鐵絲綁扎或點(diǎn)焊牢固，避免管道在澆注砼時(shí)產(chǎn)生位移。(13) 預(yù)應(yīng)力砼的

27、澆注：模板、芯模、鋼筋、管道、錨具和鋼 絞線經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方準(zhǔn)澆注砼。澆注砼時(shí)要分層梯形 澆注，在鋼筋較密插入式振搗捧無(wú)法振搗處應(yīng)安裝附著式振搗器， 特別是T形梁預(yù)制。振搗時(shí)要避免振搗捧與波紋管的接觸。砼澆 注結(jié)束后要及時(shí)收面兩遍，收面結(jié)束待初凝前將板頂面進(jìn)行拉毛。 砼澆注完成并初凝后，要立即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)生。砼抗壓強(qiáng)度 試件制作：13m空心板每片制取一組，16m空心板每片制2組。20m 25m 30m箱梁或T梁每片制取2組。40mT每片制取3組，此試件屬 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)工作班最少制取 2組。澆注前要 注意預(yù)埋筋的位置必須準(zhǔn)確，并固定牢固。（14）梁板存放：梁板存放場(chǎng)要整

28、平壓實(shí)，四周要設(shè)排水設(shè)施， 預(yù)防地基沉陷造成梁板斷裂。堆梁前必須根據(jù)梁長(zhǎng)、斜交角度設(shè) 底座，底座間距離按梁板吊點(diǎn)之間長(zhǎng)度設(shè)置，再根據(jù)不同斜交角設(shè) 置斜角底座。梁板要按吊運(yùn)及安裝次序順序堆放，存梁時(shí)間不超 過(guò)60天。梁板堆垛時(shí)，應(yīng)放置在底座上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外， 每片梁要注意樁號(hào)、橋名、梁板編號(hào)、澆注日期。在砼養(yǎng)護(hù)期未滿 7d的要繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。水平分層堆放梁板時(shí)，13m板堆放不要超過(guò)4層，16m板不要超過(guò)3層，T梁箱梁不超過(guò)2層，層與層之間用 墊木隔開，各層墊木的位置在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條豎直 線上。梁片起吊、堆碼作業(yè)應(yīng)在張拉、壓漿作業(yè)工序完成后且管 道壓漿水泥凈漿強(qiáng)度滿足規(guī)范定后才能

29、進(jìn)行，以免人片在預(yù)施預(yù)應(yīng) 力前超吊、存放時(shí)，在梁板自重作用下發(fā)生斷裂。（二）、安全技術(shù)措施：新寨大橋、豐嶺1號(hào)大橋、豐嶺2號(hào)大橋三座大橋T梁預(yù)制及 安裝是施工安全的重點(diǎn)控制部位，健立健全完善的安全保證體系和 保證措施非常重要。1、安全管理目標(biāo)：做到“三無(wú)一杜”、“一創(chuàng)建”，即工傷死亡事故，無(wú)交通死亡事 故，無(wú)火災(zāi)事故；杜絕重傷、死亡事故；創(chuàng)建安全文明工地。要根據(jù)工程特點(diǎn)，做到防范重點(diǎn)有：防高空墜落事故，防起重傷之事故、防觸電陽(yáng)性擊事故，防機(jī)械傷害事故。2、安全保證體系:3、工作保證措施（1）施工準(zhǔn)備階段a、根據(jù)具體情況，從保證安全和生產(chǎn)的角度配置機(jī)械設(shè)備，杜絕因機(jī)械設(shè)備不符工程特點(diǎn)及性質(zhì)而造成

30、的安全事故。b、根據(jù)工程特點(diǎn)編制有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，對(duì)一些易發(fā)事 故工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)安全防護(hù)方案及措施。c、分專業(yè)組織作業(yè)層人員時(shí)行施工方案、 工藝流程的技術(shù)交底。（2）施工過(guò)程階段a、確保各個(gè)作業(yè)層及人員清楚從事工作的安全技術(shù)措施及工藝 流程等事項(xiàng)。b、各工作崗位或現(xiàn)場(chǎng)張掛安全操作、警示牌。c、組織安全生產(chǎn)大檢查，確保安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施能 夠順利執(zhí)行。d、確保周一安全活動(dòng)、班前講話和安全接班制度的正常進(jìn)行， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全隱患事故定時(shí)、定人檢查整改情況。e、開展“百日安全無(wú)事故”活動(dòng)，把經(jīng)常性的安全管理、教育、 檢查、評(píng)比、總結(jié)、表彰結(jié)合起來(lái)，形成制度，廣

31、泛發(fā)動(dòng)群眾、實(shí)行專群結(jié)合保障安全生產(chǎn)行之有效。（3）竣工收尾階段1、總結(jié)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功的經(jīng)驗(yàn)措施和控 制辦法進(jìn)行推廣。2、找出施工過(guò)程中的安全管理薄弱環(huán)節(jié)，改進(jìn)或制定具有針對(duì)性的措施，在每道工序工作中進(jìn)行運(yùn)用。4、制度保證措施為安全完成承建的茖任務(wù)，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，以安全標(biāo)準(zhǔn)工 地建設(shè)為載體，全面加強(qiáng)施工安全管理，認(rèn)真執(zhí)行以下安全管理制度。（1）、安全片產(chǎn)責(zé)任制從本工程的各級(jí)管理人員到位生產(chǎn)工人殷實(shí)照國(guó)家規(guī)章制度和 我單位有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確, 責(zé)任到人。（2）、安全生產(chǎn)教育制度各級(jí)人員都要接受相應(yīng)安全生產(chǎn)德育；對(duì)工人進(jìn)行崗前安全教 育，包

32、括安全技術(shù)知識(shí)的考核，采用新設(shè)備、新工藝、新材料的安 全操作教育等。a、對(duì)新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育。b、堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的集體或班組安全學(xué)習(xí)，安全技術(shù)人員定期對(duì)作業(yè)班組和工人上安全技術(shù)課。c、對(duì)特殊工種工人，必須經(jīng)考試取得合格證全方能上崗操作。（3）、安全技術(shù)交底制度在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，有針對(duì)性地編制安全 技術(shù)措施，并在施工前由專人進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無(wú)安全措施和 未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。（4）、安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞， 預(yù)防安全事故。安全檢查堅(jiān)持以自查為主、互查為輔，邊查邊改的 原則；安全檢查的主要內(nèi)

33、容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、 查隱患、查落實(shí)。（5）、若發(fā)生安全事故，本著“三不放過(guò)”的原則處理，對(duì)那些不 遵守制度、違反紀(jì)律、工作失職的，給予處分，嚴(yán)重的追究刑事責(zé) 任。事故發(fā)生后，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出事故調(diào)查報(bào)告報(bào)有關(guān) 部門審查備案。找原因、總結(jié)教訓(xùn)、制訂切實(shí)的防范措施，并通告 全體職工。（6）、安全設(shè)計(jì)制度針對(duì)施工過(guò)程中易發(fā)安全事故的工點(diǎn)和干擾大、隱患多、影響 大的工點(diǎn)，在編制施組時(shí)同步進(jìn)行安全設(shè)計(jì)，由總工程師組織有關(guān) 員進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批。（7）、安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度針對(duì)施工中難點(diǎn)和事故易發(fā)點(diǎn)，制訂有效的安全防范措施，落 實(shí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格監(jiān)督考核，

34、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理。使安 全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（8）、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制為調(diào)動(dòng)員工搞好安全生的積極性，維護(hù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常秩序， 確保安全生產(chǎn)，在安全生產(chǎn)管理方面進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。（9）、周一安全活動(dòng)制。（10）、班前安全講話制（11）、安全交接班制。（12 ）、安全操作掛牌制。5、安全技術(shù)措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施a、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防觸電等安全 規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、 材料堆放場(chǎng)、修理間、停車場(chǎng)等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行 統(tǒng)一布置。b、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)， 消防器材專人管理不得亂拿亂

35、動(dòng)，并組成一個(gè)由1520人的義務(wù)消 防隊(duì)，所有施工人均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。c、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門的規(guī) 定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等處吸煙；現(xiàn) 場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。d、氯氣瓶不得沾染沒油沸，乙塊發(fā)生器發(fā)生有防止回火的安全 裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。e、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù) 規(guī)范JGJ468-88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。f、臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除、均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上 崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。g、電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備

36、和電氣線 路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全 規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。h、室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。i、各類電器開關(guān)長(zhǎng)榮 設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或零保護(hù)。j、配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖。k、檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。L、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路, 不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。m嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。嚴(yán)禁亂接照明燈或其它用電n施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造、地面結(jié)構(gòu)物或有危險(xiǎn)品、文 物時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。(2) 、高處作業(yè)的安全技術(shù)