染整工藝原理-XXXX126

1、染整工藝原理-XXXX126染整工藝原理 紡織基礎(chǔ)知識(shí)緒言 第一章 染整用水及表面活性劑 第二章 棉及棉型織物的退漿和精 第三章 蠶絲和真絲綢的精練 第四章 漂白 （Bleaching） 第五章 絲光 第六章 熱定形 （Heat Setting） 第七章 毛織物的濕整理 第八章 一般整理 （Finshing） 第九章 防縮整理 Finishing） 第十章 防皺整理 （Resin Finishing） 第十一章 特種整理過紡織加工以后的加工工藝。 它是織物在一定的工藝條件下，通過染料、藥劑和助劑在專用設(shè)備上進(jìn)行的 化學(xué)和物理加工過程。1特點(diǎn)（1）屬加工工業(yè) （在紡織工業(yè)中擔(dān)任承上啟下的重要角色

2、 ）；（2）一種化妝術(shù)；（3）綜合的工藝技術(shù)，涉及面廣；（4）能耗大（水、熱、電），有污染（廢水、氣、渣）需重視節(jié)能和環(huán)保。2目的 改善織物的服用性能（舒適、保暖、抗皺等），賦予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高 身價(jià)。（1）去除雜質(zhì)；（2）提高白度；（3）染著顏色；（4）改善風(fēng)格。二、染整加工的主要內(nèi)容 : 漂、染、印、整。三、本課程的任務(wù)和要求1掌握紡織品的練漂、整理加工的基本原理和方法。 2能根據(jù)紡織品的特性和練漂、整理加工要求，合理制訂加工工藝過程及條件；初步具備解決練漂及整 理工藝問題的能力。3了解練漂、整理加工的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。 4了解練漂及整理加工技術(shù)進(jìn)展和發(fā)展前沿。5

3、查閱染整專業(yè)的有關(guān)文獻(xiàn)。第二章 棉及棉型織物的退漿和精練一、練漂的目的1. 去除雜質(zhì)，使染整加工順利進(jìn)行。雜質(zhì)：天然雜質(zhì)：棉上的蠟狀物，含氮物，果膠等 加工時(shí)沾上的二次雜質(zhì)：整經(jīng)用漿，合纖紡紗上油，塵埃，銹跡等2. 改善品質(zhì)，提高服用性能，如絲光，熱定形，多在染前進(jìn)行，也歸為練漂。二、主要工序 因品種而異（棉）：原布準(zhǔn)備一燒毛一退漿一精練一漂白（深色布可免，漂布須復(fù)漂）-開軋烘一絲光一烘干一染色（印花）（滌/棉）:準(zhǔn)備一燒毛一退漿一精練（亞漂可免）-熱定形（兼漂布滌加白）、絲光一氧漂（兼漂布棉加白）-烘 干三、加工形式 燒毛、絲光、熱定形、烘干以平幅進(jìn)行。 棉輕薄品種除工序外可進(jìn)行繩狀加工，厚

4、重棉、滌/棉應(yīng)采用平幅加工。滌/棉織物印染加工工藝原則，T/C應(yīng)保留純棉織物的全部染前處理，但傳統(tǒng)的純棉工藝不適用T/C,須重新制訂。 兩種纖維都需要的且可使用同一條件的合并進(jìn)行； 只有一方需要，則采取對一方有用而對另一方損傷小的工藝條件； 都需要又不能用同一條件的則分步進(jìn)行?，F(xiàn)行工藝只能做到對一方大體無害，個(gè)別有嚴(yán)重?fù)p傷，或是兼顧一方，又難以滿足另一方，尚需進(jìn)一步研 究。§ 原布準(zhǔn)備（gray cloth preparation）原布：坯布（gray cloth）,未經(jīng)印染加工的布1檢驗(yàn)（inspecting：保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免損失規(guī)格：長、門幅、重量，經(jīng)緯紗支數(shù)、密度、強(qiáng)力品質(zhì)：

5、紡疵（缺經(jīng)、斷緯、稀緯、筘路條卜油污紗、斑漬和破損2翻布（Turing）:分批、分箱為了避免混亂，便于管理、運(yùn)輸、須把相同規(guī)格，同一加工工藝的坯布劃為一類加以分批分箱。3. 打?。╩arking）為便于識(shí)別管理，每箱布兩頭約 1020cm左右要打上印子，標(biāo)明品種，加工工藝、批號(hào)、箱號(hào)，發(fā)布日 期，翻布人代號(hào)等。4縫頭（sewing）：為適應(yīng)批量連續(xù)加工，把一箱布的布頭子縫接起來 （下機(jī)布長為30 120m）. 環(huán)縫式：接縫處不厚、平整、堅(jiān)牢，但費(fèi)線、易卷邊、切口大，稀疏織物不宜。平縫式：箱與箱之間的縫接，布頭重疊，易生橫檔，但堅(jiān)牢不易漏縫。§ 燒毛（singeing）一、目的燒去織物

6、表面茸毛，使光潔，并改善風(fēng)格，減少起球等。 茸毛影響光潔，沾染塵污； 影響色澤均勻度、鮮艷度； 難印精細(xì)花紋 滌/棉織物易起毛起球； 妨礙后工序加工液的潤濕性，影響加工質(zhì)量，造成疵布。 燒毛能賦予滌/棉織物一定身骨，1剛性、彈性。棉布燒毛多在退漿前進(jìn)行。滌/棉因燒毛時(shí)絨毛尖端熔融成珠球，易產(chǎn)生深色色點(diǎn)，故深色布多放在染 色之后進(jìn)行燒毛。二、燒毛原理織物平幅迅速通過火焰（or擦過熾熱金屬表面），利用布面和絨毛溫差，達(dá)到既燒去絨毛，又不損傷織物的 目的。三、燒毛設(shè)備（一）氣體燒毛機(jī)特點(diǎn)：燒毛凈（燒除經(jīng)緯間的絨毛，對化纖提花織物有特效），結(jié)構(gòu)簡單，熱能利用充分，但需相應(yīng)的燃?xì)?熱源。1組成及作用：進(jìn)

7、布裝置、刷毛箱，燒毛部分，滅火裝置。(1) 刷毛箱：48只刷毛輥，除紗頭雜物，使絨毛堅(jiān)立，12對砂皮輥及12把刮刀可刷去部分棉籽殼, 箱底有排風(fēng)管送至集塵器，加工仿毛織物，還須進(jìn)行燒后刷毛。(2) 火口：主要部件，構(gòu)造大體相同，要求燃?xì)馀c空氣混勻，能充分燃燒。 適合滌/棉織物燒毛火口 ：火焰輻射熱混合式、旋風(fēng)預(yù)混噴射式主要特點(diǎn)是(a)氣體經(jīng)多次混合，燃燒更完全，溫度更均勻，消耗燃?xì)馐?b)火口位置可調(diào)(3) 滅火裝置：撲滅殘留火星 滅火槽：熱水、退漿液滅火 滅火箱：蒸汽滅火or冷水噴霧 2燒毛工藝(1) 開機(jī)前全面檢查設(shè)備、清潔加油，根據(jù)工藝要求穿布(以張力適中為準(zhǔn))織物應(yīng)平整、干燥、無油污斑

8、漬(2) 注意控制火焰溫度、火口角度及其他工藝參數(shù)，落布溫度應(yīng)v50C。(3) 質(zhì)量要求：34級，滌/棉門幅收縮v 2%熱源：煤氣、石油氣、汽油氣(5) 安全生產(chǎn)：防火、防塵、防毒、防爆(二) 銅板燒毛機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)，品種適應(yīng)性差，稀薄易擦傷，但燒毛后光潔度高，適合低 極棉(1) 裝置：(燒毛部分)銅板(34塊)，爐灶(加熱銅板、可用煤、油、氣體加熱)，搖擺裝置(變換織物與銅板接觸面積)(2) 工 藝銅板T : 700750°C，車速：5080m/min，薄80120m/min，二正一負(fù)，or三正?？椢锱c銅板接觸長 度：厚 57cm，薄 45cm§

9、;4 退漿(Desizing)一、退漿目的去除漿料兼除部分天然雜質(zhì)fibre的接觸，染深色漿料的存在對印染加工十分不利：消耗染化料；沾污工作液；阻礙染化料與 時(shí)產(chǎn)生拒染現(xiàn)象，形成白云花”退漿率：色、花布應(yīng)80%，殘漿應(yīng)v 1%(布重)二、常用漿料1淀粉：特性：直鏈一微溶于熱水，支鏈一難溶于水； 耐base優(yōu)，稀堿液中發(fā)生溶脹； 不耐baei酸，使甙鍵水解一可溶性淀粉、糊精一葡萄糖; 能被氧化劑氧化； 被淀粉酶分解； 遇碘形成顏色：支鏈，紫紅；直鏈，藍(lán)色；2. PVA(1) 親水性高分子物，低粘度溶于水，高粘度不溶于水耐acid,base在熱堿中膨化，部分溶解)(3) 被氧化劑氧化而降解（4）水

10、解度（醇解度）影響（5）高溫下物理狀態(tài)or性能發(fā)生變化, 3聚兩烯酸酯（1）溶于水（2）不耐酸、堿4羧甲基纖維素（Carboxymchye Cellulose）（1）溶解度隨醚化程度不同而異：低醚化度溶于堿，中醚化度溶于水，高醚化度溶于有機(jī)溶劑；不耐acid,pH v 2.5時(shí)，混濁、沉淀；（3）氧化劑使其降解；三、常用退漿工藝及其條件分析（一）堿退漿PVA為主的混合漿（含淀粉）及PA類漿料用此法。歷史悠久，可利用前處理稀base1. 作用原理：（1）各類漿料在熱堿液中均會(huì)溶脹，與 fibre粘著變松，PVA能部分溶解，用熱水可洗除和PA在熱堿液中可溶解，經(jīng)水洗可除2退漿工藝棉（繩狀加工）：平

11、幅軋堿（滅火槽中： NaoH24g/L，6090C）繩狀軋堿（NaOH 410g/L, 5070C）f堆612h水洗（繩洗機(jī)）滌/棉（平幅）：干布軋稀堿液（NaOH510g/ L） 一汽蒸（or保溫）3090min熱水洗（85C, 2格） 冷洗（4格）落布PH783特點(diǎn)： 成本低，可利用前處理中的廢堿液； 有助于棉籽殼的去除及部分纖維共生物去除，減輕精練負(fù)擔(dān)，白度、滲透性好； 對各類漿料都有作用； 退漿率不高（5070%），堆置時(shí)間長，有礙生產(chǎn)連續(xù)化； 滌綸耐堿性差，滌/棉織物退漿時(shí)要控制好堿液 T、t。 水先應(yīng)充分（base對PVA等無降解作用，水洗液粘度大），以免漿料重新沾污織物。存在的問

12、題：浸漬堿液時(shí)，部分 PVA溶落在槽中，積聚后產(chǎn)生凝凍，粘附在織物及導(dǎo)輥上，造成染斑并 造成織物運(yùn)行不正，引起皺條，且洗除困難。（二）酸退漿僅用于棉布退漿，且少單獨(dú)用1作用原理：酸在適當(dāng)條件下使淀粉逐步發(fā)生水解，轉(zhuǎn)化為水溶性較高的產(chǎn)物，最終被水洗去。2工藝：堿（or酶）退漿水洗軋水浸軋酸液堆1 2h充分水洗（冷洗）3特點(diǎn)： 適于含雜多的棉布，可大量去除礦物鹽、重金屬離子，提高白度； H2SO4與棉fibre生成纖維素硫酸酯，織物表面光亮度 t退漿后亮度接近絲綢； 對棉有一定損傷，處理時(shí)，T、C不可劇烈； 淀粉水解不充分，退漿率不高。僅作為精練前的一種前處理（三）酶退漿（屬生化法退漿，歷史悠久，

13、最早采用天然發(fā)酵法，現(xiàn)采用淀粉酶制劑反應(yīng)此法采用淀粉水 解酶，凡織物上漿料以淀粉占多數(shù)者就可使用。）1酶：即生物催化劑，是由動(dòng)植物or微生物（細(xì)菌、霉菌）所分泌的一種蛋白質(zhì)，對某些物質(zhì)的分解有特定 的催化作用。其特性是： 催化效率咼； 催化范圍狹小，某種酶只能催化某種反應(yīng)； 溫和性：（在常溫、常壓，近中性條件下發(fā)揮作用）對淀粉分解有催化作用的酶稱淀粉酶，包括： a定粉酶：對直鏈淀粉能在任何位置加以切斷，分成若干短鏈糊精；對支鏈淀粉僅能將它的長鏈分成 若干短鏈，不能分裂1, 6結(jié)合，與酸的水解作用相似 B定粉酶：對直鏈淀粉只能從末端逐步水解麥芽糖，對支鏈淀粉分支處的1，6甙鍵無水解作用。所以a定

14、粉酶更適宜于織物的退漿，目前使用的主要有：BF-7658酶：由枯草桿菌產(chǎn)生的耐熱淀粉水解酶胰酶：由動(dòng)物胰腺中所取得BF-7658酶：由枯草桿菌產(chǎn)生的耐熱淀粉水解酶胰酶：由動(dòng)物胰腺中所取得第四章漂白（Bleaching）§概述一、漂白目的去除天然色素，賦于織物必要和穩(wěn)定的白度。 廣義上還包括上藍(lán)or熒光增白等利用增白劑使產(chǎn)生光學(xué)性的泛白作用。二、漂白法分類：化學(xué)漂白法 一氧化劑、還原劑日曬法：禾U用紫外線作用使水產(chǎn)生氧 orH2O2起到氧化作用， 增白法一上藍(lán)or熒光增白1、氧化劑漂白：fibre易受損、但很少變色常用的NaCIO、H2O2、NaCIO2、過乙酸等。漂白原理：破壞色素發(fā)

15、生體分達(dá)到消色目的2、還原劑漂白：fibre脆損少，但漂白后有因空氣氧化變色傾向，僅對絲及羊毛等使用一部分常用的：SO2、NaHSO3、Na2S2O4漂白原理：通過還原色素產(chǎn)生漂白作用三、對漂白產(chǎn)品質(zhì)量要求1、白度：87%以上2、損傷?。▽aCIO漂白，要求 潛在作用”?。┧摹⒃O(shè)備及加工方式視品種和漂白劑而定，純棉織物采用繩狀連續(xù)漂機(jī)，厚重棉布和滌/棉織物則用平幅連續(xù)練漂機(jī)。漂白方式：（1）浸漂：淋漂：（3）軋漂：不同品種，對漂白要求不同。§ NaClO漂白一、NaClO溶液的性質(zhì)NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液狀出售（以電解食鹽溶液制的，印染廠用 Cl2通入NaOH溶液中

16、 自制。1、無色or淡黃色帶有Cl2臭味液體，商品溶液濃度為有效氯含量1015%2、強(qiáng)堿弱酸鹽，易水解3、遇過量 HCI 放出 CI2: NaCIO+HCPHClO+NaCIHCIO+HCPCI2 T +H2O4、 NaCIO溶液處于復(fù)雜和不穩(wěn)定狀態(tài)。溶液中各成分組合隨pH值不同而變NaCIO在堿性條件下更穩(wěn)定，商品溶液 pH為125、 重金屬及其化合物對NaCIO有催化分解作用，使fibre嚴(yán)重受損，以Fe、Co、Ni和Cu的化合物較為 強(qiáng)烈，設(shè)備不宜用鐵質(zhì)。二NaCIO漂白原理NaCIO與色素的作用很復(fù)雜，只能對漂白原理作一般說明。根據(jù)NaCIO溶液組成的資料，產(chǎn)生漂白作用的有效成分可能是

17、CIO-、HCIO和CI2，且溶液由堿性轉(zhuǎn)變?yōu)樗嵝詴r(shí)，依下列次序變化：NaCIS HCIS CI2根據(jù)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，隨pH；，漂白速率T,當(dāng)pHV4時(shí)，漂白速率TT認(rèn)為NaCIO的漂白在不同條件下可能是不同成分在起作用?；\統(tǒng)地說，漂白的主要成分是 HCIO和CI2，堿性范圍是HCIO為主，PHV4是CI2觀點(diǎn)一：漂白作用是依賴HCIO分解產(chǎn)生的新生氧將發(fā)色基團(tuán)破壞而消色，該反應(yīng)在弱酸性條件下才迅速發(fā)生，纖維損傷亦很劇烈。觀點(diǎn)二：漂白作用主要是由于 HCIO和CI2的分解產(chǎn)物對色素雙鍵有加成作用此外NaCIO對其他雜質(zhì)，也可發(fā)生氧化、氯化、加成等反應(yīng)。 果膠物質(zhì)、多糖類及其水解物，其醛基易被氧化生

18、成羧基。 含氮物質(zhì)和蠟狀物可被氯化成相應(yīng)的氯氨酸及脂肪酸的氯化衍生物。 棉籽殼中的木質(zhì)素可被氯化為氯化木質(zhì)素。NaCIO對纖維素亦有氧化作用（非選擇性氧化），氧化作用復(fù)雜。三NaCIO漂白工藝條件分析1、漂液的pH值主要表現(xiàn)在對漂白速率和對纖維損傷大小影響 酸性條件下，但CI2逸出，污染環(huán)境 中性條件，fibre損傷最嚴(yán)重，此時(shí)氧化纖維素羧基多，對纖維的損傷程度較大。所以選擇pH9 10漂白，盡管漂白速度慢一些，但通過延長t可達(dá)到目的。注意：漂白時(shí)，由于fibre吸收NaCIO水解產(chǎn)生的NaOH，加之纖維素，果膠等有機(jī)物產(chǎn)生酸的影響，還 有空氣中CO2的作用，使漂液pH逐漸軋漂時(shí)要不斷補(bǔ)充新鮮

19、漂液，淋漂和浸漂時(shí)需要加堿劑 Na2CO3以維持pH值，防止fibre損傷。2、溫度和時(shí)間TT漂白速率T但棉fibre的氧化速率T在一定pH下，T每T 1/，氧化速率T 2倍，TV35C，T V 35/，急??；高溫不宜，但低溫需制冷設(shè)備，能耗大，時(shí)間長。選擇室溫2035/，時(shí)間以3045min為宜3、濃度在pH、T和t 一定時(shí)，CT,白度T,但并非成正比，C達(dá)一定值白度提高不多，而損傷大，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng) 根據(jù)含雜、織物厚薄，對白度要求確定四NaCIO漂白工藝1、工藝過程（1）純棉：繩狀軋漂一在繩狀漂白聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行水洗一浸軋漂液（軋余率100120%尸 堆置 水洗一酸洗一中和（Na2CO3戸 水洗

20、一脫氯一水洗。滌/棉織物采用平幅加工，深色織物有效氯 24g/L。2、應(yīng)注意的兩個(gè)問題前處理問題：必須有較好的退漿和精練效果，否則要加重漂白負(fù)擔(dān)，影響棉fibre的強(qiáng)度，對T/C來說, 這一點(diǎn)較難滿足，一旦精練不凈，fibre上的含氮物質(zhì)漂白時(shí)會(huì)與HCIO生成氯胺類化合物，釋出HCl， 使fibre泛黃、脆損。 NaCIO漂白對T/C僅適用于深色品種，中、淺色須復(fù)漂一次(2) 脫氯問題：漂白后，殘留氯經(jīng)過一定時(shí)間會(huì)使纖維損傷，色澤發(fā)萎，泛黃，對不耐氯的dye亦有破壞作用。3、對NaCeO漂白工藝評價(jià)(1) NaCIO價(jià)格低，工藝設(shè)備簡單，廣泛用于棉布的漂白。(2) 該工藝要求有較好的退漿精練效

21、果，否則會(huì)加重漂白復(fù)擔(dān)影響棉fibre的強(qiáng)度。對T/C僅限于深色品種，不用于蛋白質(zhì)fibre的漂白(引起損傷、泛黃)有CI2逸出，有污染。3 H2O2漂白H2O2氧化電位低于NaCIO,對fibre損傷小，且無潛在損傷，適用范圍較廣。最早出現(xiàn)于 佃38年，國內(nèi) 主要用于T/C和棉針織物的漂白，白度高，不泛黃，手感好。一、H2O2溶液的性質(zhì)1、俗稱雙氧水，商品有多種濃度，低濃度(3%35%)為無色無臭溶液，高濃度為淺藍(lán)色粘稠液體，印染 廠使用3036%左右商品。2、 系強(qiáng)氧化劑，30%H2O2對皮膚有刺激性和 灼傷”作用，濃度65%的H2O2與易燃物接觸易燃、易 爆3、水溶液呈弱酸性，遇base

22、低溫亦極易分解。商品H2O2加穩(wěn)定劑，并在酸性條件下出售保存。4、30 T以下的H2O2較穩(wěn)定， 70 C,分解速率加快。5、遇有色金屬離子及酶等劇烈分解，其分解是一個(gè)劇烈的放熱反應(yīng)，可能引起爆炸。6、對玻璃、和純鋁都不起作用、可用來制容器的設(shè)備，工廠用不繡鋼材料，7、 H2O2遇強(qiáng)氧化劑KMnO4則顯還原性，可利用該性質(zhì)對 H2O2進(jìn)行分析。二、H2O2漂白原理H2O2是弱二元酸，在水溶液中按下式電離H2O2?H+HO2- (1) K1=1.55 X10-12HO2- H+O22- (2) K2=1.0 19-251、最早認(rèn)為H2O2分解放出新生氧，而起漂白作用，但H2O2分解極復(fù)雜，目前對

23、H2O2破壞色素的化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)了解很少，二對新生氧起漂白作用的說法 缺乏有力的論證。2、亦有人認(rèn)為，H2O2漂白是由于羥基陰離子的作用，依據(jù)是，當(dāng) pHT時(shí)，(1)式中HO2- t而漂白速率 也因pHT而t3、有人提出H2O2分解的游離基在起漂白作用。在某些金屬離子存在時(shí)，H2O2的分解會(huì)加速，有復(fù)雜的反應(yīng)，對色素雖有破壞作用，但將使纖維素受到 損傷。關(guān)于H2O2的漂白機(jī)理，通常認(rèn)為HO2-是漂白的主要成份，能解除有機(jī)色素的電子流動(dòng)性能，而起脫色 作用，也可能引發(fā)游基侵襲發(fā)色基團(tuán)：三、H2O2漂白工藝條件分析(以棉為例)1. pH值的影響pH值對H2O2分解率和漂白質(zhì)量有影響。從強(qiáng)力看，pH

24、310范圍強(qiáng)力變化不大，有較高水平，從聚合度看，只有pH在610范圍內(nèi)能達(dá)滿意水平。綜上所述，pH為910較理想，若加入穩(wěn)定劑，pH可以提高至10.511。2、溫度、濃度和時(shí)間H2O2的分解、織物的白度與溫度成正比，當(dāng)T=90100C時(shí)，H2O2可分解90%，白度亦最好，若T=60 C, 分解率僅50%，在正確使用穩(wěn)定劑的情況下，織物的白度和纖維受損程度僅與H2O2分解率有關(guān)，分 解速率快慢影響并不大，漂白條件應(yīng)使大部分H2O2發(fā)生分解，白度，強(qiáng)力符合要求，根據(jù)前處理情況， H2O2濃度在26g/L。漂白時(shí)間與T有關(guān)，95100C條件下，4560分鐘，大部分H2O2已經(jīng)分解。3、穩(wěn)定劑的作用加

25、工過程中，織物不可避免地會(huì)沾上重金屬離子， 它們對H2O2有加速分解作用從而脆損纖維素，若局部不勻，會(huì)造成破洞。.織物在漂白前，必須充分洗凈，盡可能矗屬性雜質(zhì)，同時(shí)在漂液中加適量穩(wěn)定劑，其不僅可防止金屬離子催化分解，而且可調(diào)節(jié)堿度和起緩沖作用。（1）對氧漂穩(wěn)定劑的要求I、要有高效的穩(wěn)定作用，能控制其分解率達(dá)到需要的程度（95100C存放時(shí)，1h內(nèi)H2O2分解率應(yīng) 40% 加入織物時(shí)經(jīng)1h漂白，H2O2含分解率宜控制在70%左右；U、對fibre的損傷要減少到最低限度H2O2漂白的優(yōu)點(diǎn)是纖維素的損傷比 NaCeO少，與使用H2O2的濃度有關(guān)，也與穩(wěn)定劑有關(guān)，一般只允 許漂后下降15%左右；川、能

26、耐不同濃度的堿（堿性能催化H2O2的分解，而H2O2漂白又需在pH時(shí)進(jìn)行，這就要求穩(wěn)能抑制 堿性催化反應(yīng)；W、污染小，易被生物降解；V、不結(jié)垢，不在fibre上沉積不溶物；切、白度要好。穩(wěn)定劑的種類按其化學(xué)組成是否含硅鹽，分含硅和非硅兩類按其作用機(jī)理分為吸附型，絡(luò)合型及混合型。I吸付型A、最典型的是Na2SiO3,其穩(wěn)定作用為 穩(wěn)定作用，Na2SiO3在硬水中形成高度分散的 MgSiO3（CaSiO3）膠體，能吸附H2O-和重金屬離子，使 金屬離子失去催化活性。若在去離子水中漂白，非但沒有穩(wěn)定作用，相反因pH值提高而加速HO2分解，但當(dāng)Fe2+含量超過Na2SiO3吸附能力時(shí)，就會(huì)減弱其穩(wěn)定作

27、用 作為堿劑，可緩沖漂液的 pH值。（引起H2O2活化）優(yōu)：穩(wěn)定效果好，白度，價(jià)格便宜缺：易結(jié)硅垢，影響手感，清除困難，不耐強(qiáng)堿浴B、脂肪酸鎂穩(wěn)定機(jī)理：在堿性漂液中形成膠體，能吸附Fe2+正電荷膠體，而起到穩(wěn)定作用C、高分子膠體，如聚丙烯酰胺（PPA）部分水解物U絡(luò)合型穩(wěn)定劑穩(wěn)定機(jī)理：能與重金屬離子形成絡(luò)合物，從而降低or消除其催化分解作用，是當(dāng)今抑制催化分解最佳的穩(wěn)定劑（遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于吸附型）。絡(luò)合物分兩類：一類是與金屬離子間只有配位鍵 （稱絡(luò)合物）;另一類是與金屬離子間既有配價(jià)鍵又有共價(jià) 鍵（螯合物）品種有： 磷酸鹽，受pH值影響大，又會(huì)造成水富營養(yǎng)化 氨基羧酸鹽（氨基上接羧甲基的鹽類）螯合能力

28、強(qiáng)，但分散力差，不耐濃堿，EDTA生物降解性差 羥基羧酸鹽灑石酸，葡萄糖酸鈉，海藻酸鈉，整合能力強(qiáng)，但分散力差，易為生物降解 有機(jī)膦酸鹽胺三甲*膦酸鹽，乙二胺四*基膦酸鹽等具有比EDTA還要強(qiáng)的螯合能力，絡(luò)合容量高，絡(luò)合穩(wěn)定常數(shù)大， 耐一定量的堿，易于生物降解W混合型一種是將吸附型與螯合型穩(wěn)定劑進(jìn)行物理性拼混；另一種是穩(wěn)定劑本身既是吸附型又是螯合型， 如聚丙稀酸，聚馬來酸聚羥莖丙稀酸，具有良好的膠體特性 和分散作用，有溫和的螯合作用，耐堿性較好有機(jī)膦酸酯，能耐 50g/L的燒堿，可用于高堿量的煮漂一 浴法四、生產(chǎn)工藝氧漂工藝適應(yīng)性廣泛，漂白方式有軋漂（汽蒸漂白，是目前應(yīng)用最廣的一種，工藝連續(xù)化

29、，效率高，以 平幅汽蒸為多）；浸漂（卷染機(jī)平幅漂白，液下履帶箱漂白）；冷堆法等，溫度可分室溫，常壓高溫，高 壓咼溫等，另外可與其它漂白劑聯(lián)合進(jìn)行。1、棉布以汽蒸漂白為主退、煮后織物一浸軋漂液 汽蒸（95100C, 4560min ） 一水洗100%2、T/C : 常壓汽蒸退漿，輕精練后一浸軋漂液（H2O2:46g/L，pH10.511）一汽蒸（95C, 45'）水洗 高溫高壓A、退漿浸軋漂液（H2O2 : 57g/L; NaOH:35）汽蒸（196.1 294.2，130142C，1 2min）B、燒毛浸軋漂液（H2O2 : 714，NaOH : 1015滲透劑）汽蒸（142E ,1m

30、in） ”洗 浸漂（卷染機(jī)平幅）：厚重織物對小批量織物，可選擇不銹鋼 or木質(zhì)卷染機(jī)工藝流程：冷洗一道 一漂白810道（9598E ）-熱洗4道（7080E） 一冷洗上卷 冷堆法在完全沒有氧漂汽蒸設(shè)備的條件下，可采用冷堆法，尤其適合不宜高溫處理的合纖與棉混紡品種，產(chǎn)品手感好，損傷小，能耗低，但滲透性較差，要注意漂白的水洗（高效洗滌在冷漂中的重要性超過其他任何工藝）。此法，采用軋卷堆置，用塑料薄膜包覆好，不使風(fēng)干，再在特定設(shè)備上低速遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，防止工作液積聚 在布卷下層，造成漂白不勻。工藝流程：室溫浸軋漂液 一打卷一堆置130E，1424h）-充分水洗漂液組成：H2O2 : 1012g/L，Na2Si

31、O3 2530g/L, NaOH : 5g/LH2S2O8: 710g/L（強(qiáng)退漿劑，有漂白作用） 液下履帶箱漂白織物浸軋漂液后，在液下履帶上堆置浸漬一定時(shí)間后再汽蒸。浴比大，織物處于松弛狀態(tài)，較平整，加工 勻、透，手感豐滿柔軟，時(shí)間短，能耗低。工藝：退漿后一液下浸漬（60E，10min）-汽蒸（100E，2min）一熱洗一酸洗一水洗3、蛋白質(zhì)纖維（浸漂） 羊毛 蠶絲：單漂（桑蠶）H2O2 （35%）1.5g+Na4P2O3, 1 2g+EDTA1g, pH8.5 9，71E，24h; 雙漂（柞蠶絲）氧漂（0.6g/L H2O2，70E ,6h）-水洗還原漂（2g/L Na2SO4）五、對H2

32、O2漂白的評價(jià)1、對纖維損傷小，不存在潛在損傷，適用范圍廣，無污染2、白度好、穩(wěn)定，去雜好，手感佳3、對設(shè)備有較高要求§4 NaCI02 漂白NaCI02是一種溫和的氧化劑，佃39年便作為紡織纖維漂白劑；合纖出現(xiàn)后，得以廣泛的應(yīng)用。主要用于 棉、合纖維及其混紡織物，不適用于蛋白質(zhì)纖維一、NaCIO2溶液性質(zhì)：商品有固體和液體兩種，純粹的 NaCI02固體是白色，因含CIO2而呈黃綠色砂狀結(jié)晶，含量約8%左右, 吸濕性強(qiáng)，高溫分解遇有機(jī)物還原劑易燃、易爆(受沖擊時(shí)).o液體NaCI02濃度在1025%，比固體安全。1、液體NaCI02液液呈弱堿性，可水解.2、酸性條件下不穩(wěn)定，產(chǎn)生 C

33、IO2，且pHj,分解速率3、金屬離子能促進(jìn)NaCI02分解，但比H2O2弱4、氧化能力較NaCIO弱，不會(huì)造成大分子斷鍵，故對纖維損傷小，且能溶解果膠和木質(zhì)素。5、 酸性條件下，使 KI生成I2，可用Na2S2O3滴定NaCIO2的含量。二、漂白原理NaCIO2的漂白機(jī)理，目前尚不很清楚，有以下幾種觀點(diǎn)。5CO2-+2HI 4CO2+CI -+2OH-(1) 3CIO2- 2CIOs- + CI- (2) CIO? C-+2(O)( 3)1、有人認(rèn)為(O)起漂白主導(dǎo)作用，當(dāng)無漂物存在時(shí)，生成的(O)形成分子氧釋放出來，當(dāng)有漂物存在時(shí)， O放出少，可能(O)對漂物進(jìn)行作用。2、 有人認(rèn)為，加速

34、NaCIO2漂白主要是由于CI2起作用，漂白速率隨PHJ而T,而CIO2隨pHj而T。3、 也有人認(rèn)為，CO2在干態(tài)時(shí)無漂白作用，常規(guī)浴中只有HCIO2產(chǎn)生漂白作用.4、阿葛斯特提出NaCIO2漂白時(shí)，pH值T,是由于棉吸附了 NaOH，而決定漂白反應(yīng)是HCIOAHCI+2(O) 綜上所述，認(rèn)為HCIO2存在是漂白必要條件，CIO2可能是漂白的有效成分。三、NaCIO2漂白工藝條件分析1、pH值：它對NaCIO2的穩(wěn)定性和漂白效果有很大關(guān)系。PH=3.54 , NaCIO2的分解和CIO2生成率達(dá)到最高，白度亦最佳；pH >5,分解緩慢；pH >7,幾乎無漂 白作用。當(dāng)pH=2.6

35、時(shí)，CIO2生成速率消耗速率，造成環(huán)境污染；當(dāng) pH=8., NaCIO2利用率較高，但漂白時(shí) 間很長。從纖維受損情況看,pH8&5,損傷增大，而pH4.65.5時(shí)，損傷較小實(shí)際生產(chǎn)中選擇pH44.5。2、溫度：90100C對漂液穩(wěn)定性和白度有關(guān)，TJ,穩(wěn)定，TT,白度T,但T與催化劑有關(guān)(有機(jī)酸80T，有機(jī)酸95C以上), 考慮漂白連續(xù)生產(chǎn)，T較高為宜。3、濃度：1525g/L因織物含雜程度，加工要求，方式及活化劑性質(zhì)有所不同，濃度過高，白度不會(huì)T,浪費(fèi)T,污染環(huán)境。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般NaCIO2用量為織物重量的1%左右，浸軋液濃度1525g/Lo4、時(shí)間tj分解速率，但t和活化劑有關(guān)，

36、決定t的是NaCIO2的分解速率，連續(xù)汽蒸漂白時(shí)，6090min ,采用(HN4)S2O8 和 H2O2 協(xié)同活化，1540min。5、活化劑與緩沖劑 活化劑的作用：將呈堿性的商品NaCIO2溶液調(diào)節(jié)成弱酸性，or在漂白過程中將NaCIO2變成弱酸性，使發(fā)揮漂白作用。(1) 酸型活化劑：HAC、乳酸、蟻酸等，直接將 pH調(diào)至3.54.(2) 酯型：乳酸乙酯，醋酸乙酯，乙二酸甘油酯等，利用水解放出acid來J pH值，TT,pH對勞動(dòng)保護(hù)有利， 但成本高。銨(胺)型水合肼及各種肼鹽有無機(jī)銨和有機(jī)胺，借反應(yīng)中產(chǎn)生酸使活化，反應(yīng)液較穩(wěn)定，生成的氨，有利于勞動(dòng)保護(hù)和減少對設(shè)備腐 蝕?；罨瘎┻x用時(shí)注意幾

37、點(diǎn)： 用量與NaCI02分解速度、CI02生成率成正比，因此酸性活化劑不合適，應(yīng)選具有潛在酸性的活化劑; 有些活化劑用量超過一定值，變化；,有些則使NaCI02分解終止（分解較快），故用量過多，白度 出 雖然漂液加入活化劑不同，在漂前與漂白過程中 pH值的變化互不相同，但最終 pH值接近3.55.5。 漂液中除使用活化劑外，有時(shí)還需加入緩沖。，其作用：使漂液 pH值穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)，既保證良好 的漂白效果，又穩(wěn)定了漂白浴。一般用磷酸鹽 or胺鹽。四、漂白工藝主要用于滌棉織物，多采用軋蒸法，也有用冷堆法（無適當(dāng)設(shè)備時(shí)）。五、NaCIO2漂白特點(diǎn)1、對棉纖維損傷小，可保持較高的物理強(qiáng)度，漂白在酸

38、性條件下進(jìn)行，滌論不致?lián)p傷；2、 能夠得到良好的白度，所謂 晶瑩透亮”，其它方法無法相比，尤其是生產(chǎn)漂白品種，非此莫屬；3、 對棉纖維共生物有選擇的去留，即保留多量的脂蠟（手感柔軟），去除果膠、色素、含氮物等較徹底， 兼有精練、漂白兩種效果；4、 由于在酸性狀態(tài)下漂白，能放出 CIO2，毒性大，且不易散失,CIO2濃度增至一定程度，有爆炸危險(xiǎn)， 其次，易污染水源，與其他工業(yè)廢水中的有機(jī)物作用生成毒性更大的有毒氣體，第三CIO2是強(qiáng)腐蝕劑, 因?yàn)閷υO(shè)備的要求高，須用含鈦成分很高的合金鋼。5、NaCIO2漂白時(shí)消耗量大，價(jià)格貴因此，NaCIO2漂白不是一種理想的生產(chǎn)工藝 三種漂白劑的比較NaCIO

39、H2O2NaCIO2適用范圍C . T/C低檔C . T/C中高檔蛋白質(zhì)纖維高檔 C . T/C白度一般較好很好白 度穩(wěn)定性脫氯不凈，易泛黃不易泛黃脫氯不凈會(huì)泛黃手感粗糙較好很好去雜能力較差，但對有效有一定去雜能力去雜能力好，對煮要求低對棉較大中等較小常用漂的方式冷漂（繩狀平幅）軋漂等（平幅）軋漂（平幅）漂液pH值910 （忌中性）10. 511軋槽68汽蒸44.5特殊助劑無穩(wěn)定劑活化劑設(shè)備要求木（石），陶瓷，塑料 不銹鋼鈦勞動(dòng)保護(hù)CI2釋出，通風(fēng)設(shè)備無毒毒氣 CIO2，排風(fēng)設(shè)備要求高前處理短流程工藝一、發(fā)展背景傳統(tǒng)的前處理工藝流程共分三步，優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定，但存在工藝路線長、效率低，設(shè)備占地大

40、，能耗大問 題，20世紀(jì)70年代歐美發(fā)生能源危機(jī)，促使人們尋求新工藝來提高工效，降低能耗，同時(shí)，一些高效助 劑、新型設(shè)備和自動(dòng)化儀表的開發(fā)研制，從客觀上提供了良好條件，使前處理短流程工藝應(yīng)運(yùn)而生。這是 對前處理加工的一個(gè)重大改革， 國內(nèi)的研究始于1984年，90年以后，工藝逐步成熟，產(chǎn)品質(zhì)量逐步穩(wěn)定。二、工藝類型DS-B步法：退一煮一漂一浴主要用劑：從理論上分析，短流程工藝是把常規(guī)三步工藝中各自的去除對象和作用原理合并在一至二步完 成，因此化學(xué)藥劑的選用應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面參與反應(yīng)物質(zhì)的多樣性及反應(yīng)類型的復(fù)雜性。1、NaOH在退漿，精練和氧漂中均需要2、H2O2具有退漿，漂白功效但必須增加二者用

41、量，伴隨而來的問題是 H2O2分解快，纖維損傷大，所以必須選用合適的穩(wěn)定劑。3、助劑，穩(wěn)定劑：滿足NaOH1050g/I，90C條件下，H2O2半衰期80min以上， > 1700白度80%（2）高效復(fù)配型表面活性劑，有利于潤濕，乳化，凈洗作用（耐強(qiáng)堿）（3）過硫酸鹽，有助于漿料的去除短流程工藝既有高溫處理也有室溫加工（既冷軋堆前處理工藝）冷軋堆工藝特點(diǎn)：（1）采用高濃度化學(xué)藥劑，低溫下長時(shí)間處理（2）設(shè)備簡單，能耗小，生產(chǎn)定員 J綜合成本；（3）反應(yīng)溫和，對纖維損傷?。?）適合于細(xì)溥（不易卷邊、緯斜），厚重（不起皺），寬幅織物（設(shè)備）、絨布（保留蠟質(zhì)，有利于起絨，及保持 良好手感）工藝

42、要點(diǎn)：良好均勻的給液；高軋余率（90%）;溫度控制；高效助劑；良好的堆置條件；充分的洗滌三、工藝舉例：進(jìn)布熱洗（二格）浸軋（H2O25070ml/L+1530g/LNaOH ）打卷室溫堆放1620h高溫水洗2、滌/棉堿氧一浴處方（g/L）: NaOH7 8, H2O2（100%）10 15,穩(wěn)定劑 XF-01.7 高效精練劑 FB-12進(jìn)布一熱洗（2格）一浸軋堿氧液一汽蒸（100C, 45'）熱洗（1格）一酸洗（2g/LH2SO4）冷洗一熱洗（3格）3、一步法：四、使用情況：1、滌/棉織物、純棉薄型織物采用二步法、質(zhì)量較穩(wěn)定2、純棉中厚織物二步法質(zhì)量有波動(dòng)3、一浴法質(zhì)量不過關(guān)4、冷軋堆

43、工藝存在毛效低問題5、設(shè)備以Rbox效果較好6、該工藝是一個(gè)發(fā)展方向，但沒有固定模式、應(yīng)在達(dá)到高效、低耗、高質(zhì)量的前提下，根據(jù)不同品種采 用不同工藝。第五章絲光§引言一、絲光的含義1、絲光：棉制品（紗線、織物）在有張力的條件下，用濃的燒堿溶液處理，然后在張力下洗去燒堿的處理 過程。2、堿縮：棉制品在松馳的狀態(tài)下用濃的燒堿液處理，使fibre任意收縮，然后洗去燒堿的過程，也稱無張力絲光，主要用于棉針織品的加工。二、絲光與堿縮織物的特點(diǎn)絲光后：織物發(fā)生以下變化1、光澤提高2、吸附能力，化學(xué)反應(yīng)能力增強(qiáng)3、縮水率，尺寸穩(wěn)定性，織物平整度提高4、強(qiáng)力、延伸性等服用機(jī)械性能有所改變堿縮雖不能使

44、織物光澤提高，但可使紗線變得緊密，彈性提高，手感豐滿，此外，強(qiáng)力及對dye吸附能力三、工序安排1、先漂后絲：絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。2、先絲后漂：白度好、但光澤差，漂白時(shí)fibre易受損傷，適用于漂布，印花布3、染后絲光：適合易擦傷or不易勻染的品種（絲光后，織物手感較硬，上染較快）染深色時(shí)為了提高織物表面效果及染色 牢度，以及某些對光澤要求高的品種，也可采用染后絲光。4、原坯絲光：個(gè)別深色品種（苯胺黑）可在燒毛后直接進(jìn)行絲光，但廢堿含雜多，給回收帶來麻煩，很少用。5、染前半絲光，染后常規(guī)絲光： 為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。棉布絲光分干布絲光和濕布

45、絲光兩種，由于濕布絲光含濕較難控制，因此以干布絲光較多。其他堿金屬的氫氧化物對纖維素纖維也有一定的膨化作用，但其膨化能力隨原子量增大而;,且成本較高,因此只有燒堿才具實(shí)用價(jià)值，某些酸和鹽類溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纖維素纖維膨化，獲得絲光效果，但實(shí)際生產(chǎn)有困難，缺少實(shí)際意義。無水液氨因分子小，純度高，也是一種優(yōu)良的膨化劑， 20世紀(jì)60年代未曾進(jìn)行過絲光研究，其產(chǎn)品的光 澤和染色性能均不及堿絲光，但手感柔軟、尺寸穩(wěn)定性和抗皺性較高，故近年來作為與后整理中機(jī)械預(yù)縮、 樹脂整理結(jié)合應(yīng)用的新工藝，稱為液氨整理。四、絲光效果的評定1、光澤是衡量絲光織物外觀效應(yīng)的主要指標(biāo)之一。可用變角光度法、

46、偏振光法等測，但尚無統(tǒng)一的理想的測試手段，目前多用目測評定。2、顯微切片觀察纖維形態(tài)變化3、吸附性能(1) 鋇值法：是檢驗(yàn)絲光效果的常用方法，鋇值大，絲光效果好本光棉布鋇值=100,鋇值150表示充分絲光，一般為135150。(2) 碘吸收法：(3) 碘沾污和染色測試法：將不同鋇值(100160)試樣，用一定濃度碘液or直接藍(lán)2B染液處理，制成色卡，再將未知試樣的碘沾污 和染色深度與色卡對比，定量評定絲光鋇值。4、尺寸穩(wěn)定性(%)采用機(jī)械縮水法或浸漬縮水法測量處理前后織物長度變化，通過公式計(jì)算縮水率，一般經(jīng)向縮水率常大于緯向，但有些經(jīng)密較高的品種產(chǎn)生負(fù)縮水率 (門幅增大)。§絲光原理

47、一、絲光纖維的性質(zhì) 棉纖維濃堿作用后的變化1、形態(tài)結(jié)構(gòu)纖維直徑增大變圓，縱向天然扭曲率改變 (80處14.5%)，橫截面由腰子形變?yōu)闄E圓形，甚至圓形，胞腔 縮為一點(diǎn)，若施加適當(dāng)張力，纖維圓度增大，表面原有皺紋消失，表面平滑度，光學(xué)性能得到改善(對光線的反射由漫反射轉(zhuǎn)變?yōu)檩^多的定向反射)，增加了反射光的強(qiáng)度，織物顯示出絲一般的光澤。織物內(nèi)纖維形態(tài)的變化是產(chǎn)生光澤的主要原因，張力是增進(jìn)光澤的主要因素。2、微結(jié)構(gòu)結(jié)晶度；(70%-50%)，無定形區(qū)域T,使原來在水中不可及的羥基變?yōu)榭杉?，因此纖維對dye的吸附性能和化學(xué)反應(yīng)性能都有所提高，另外，由于絲光后，纖維形態(tài)變化，表面和內(nèi)部的光散射減少，因此同

48、濃度 染料染色時(shí)，染色深度也增加。纖維溶脹后，大分子間的氫鍵被拆散，在張力作用下，大分子的排列趨向于整齊，使取向度提高，同時(shí)， 纖維表面不均勻變形被消除，減少了薄弱環(huán)節(jié)。使纖維能均勻的分擔(dān)外力，從而減少了因應(yīng)力集中而導(dǎo)致 的斷裂現(xiàn)象。加上膨化重排后的纖維相互緊貼，抱合力，也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。3、分子結(jié)構(gòu)的變化棉纖維在濃堿液中發(fā)生溶脹后，大分子鏈間的氫鍵被拆散，舒解了織物中貯存的內(nèi)應(yīng)力，通過拉伸，大分 子進(jìn)行取向排列，在新的位置上建立起新的分子鍵，且分子間力比溶脹前大。最后在張力下去堿，已取向 排列的纖維間的氫鍵被固定下來(是在更為自然，穩(wěn)定的狀態(tài)下被固定下來的)，這時(shí)的纖維處

49、于較低的能 量狀態(tài)，因此尺寸穩(wěn)定。二、絲光原理絲光是一個(gè)復(fù)雜的過程，關(guān)于棉纖維在濃堿液中發(fā)生劇烈溶脹的原因有兩種理論作出解釋1、水合理論(1) 燒堿與天然纖維素(纖維素)作用，生成堿纖維素，主要有兩種類型： 醇化合物： 分子化合物(加成化合物):兩種產(chǎn)物都不穩(wěn)定，經(jīng)水洗便水解成水合纖維素，再通過脫水烘干后即成為絲光纖維素(纖維素U )整個(gè)過程纖維素的變化表示如下：纖維素I n從而引起棉纖維物理和化學(xué)特性的相互的變化，呈現(xiàn)出優(yōu)良的性能(2) 棉纖維經(jīng)濃NaOH處理發(fā)生劇烈的不可逆溶脹原因是：鈉離子體積小，它可以進(jìn)入到fibre的晶區(qū)；同時(shí)Na+是一種水化能力很強(qiáng)的離子，環(huán)繞在一個(gè)Na+周圍的水分

50、子多達(dá)66個(gè)之多，以至形成一個(gè)水化層， 當(dāng)Na+進(jìn)入fibre內(nèi)部并與fibre結(jié)合時(shí)，大量的水分也被帶入，因而引起了劇烈溶脹，由于能進(jìn)入晶區(qū)， 因此，溶脹是不可逆的。(3) 這種溶脹受溫度的影響：(4) 溶脹也受NaOH濃度及中性鹽的影響，2、Donnen膜平衡理論溶脹是滲透壓作用的結(jié)果。假設(shè)纖維素是一種弱堿，在燒堿溶液中可形成鈉鹽，纖維素鈉鹽電離生成不可移動(dòng)的纖維素陰離子Cell-O?,溶液中尚有可移動(dòng)的Na+和OH-，如果有NaCI存在，還有Cl?，將纖維表面看作有類似半透膜 性質(zhì)，這些離子按一定條件分布，達(dá)到平衡時(shí)，膜內(nèi)外必須分別達(dá)到電性中和。膜內(nèi)可移動(dòng)離子總濃度：CI=Na+l+OH

51、-l+Cl-l=2X-C1膜外可移動(dòng)離子總濃度：CO=2(C2+C3-X)=2X，CI>CO，因而產(chǎn)生了滲透壓(P),引起纖維溶脹。P=RT ( CI-CO ) =RT(2X-C1-2X')P=RT( )(1)根據(jù)(1)式(1) 當(dāng)C2不是很大時(shí)，C2T, C1T, PT,溶脹T(2) 若有鹽存在，膜外Na+ T即X1T, PJ,溶脹J(3) 若C2T t C1相對C2很小，而膜外Na+ T ,T X很大，iO§3、絲光工藝條件分析絲光工藝的基本條件是NaOH溶液的濃度，溫度，作用時(shí)間，張力和去堿。一、堿液濃度是影響絲光效果的主要因素 棉纖維用不同濃度燒堿溶液處理后，長

52、度和直徑的變化情況：濃度8%，直徑增加，長度縮短至最大 棉紗在不同濃度NaOH溶液中的收縮和染著力 棉布絲光對濃度要求(C與收縮及鋇值關(guān)系)C=177g/L時(shí)，鋇值為150, C=245g/l,鋇值最高。C=240280g/l，收縮趨于穩(wěn)定。因此絲光最適宜的燒堿濃度是 245g/l左右，考慮到織物本身吸堿、空氣中酸性氣體的耗堿等因素，棉布絲 光堿濃度為260280g/l。實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)半制品的品質(zhì)和成品的質(zhì)量要求選擇。二、張力1、張力對織物光澤的影響棉織物用濃堿處理時(shí)，只有加上適當(dāng)?shù)膹埩?，才能顯示出良好的光澤，從張力對棉紗絲光后性能的影響可 以看出：張力大，光澤好。2、張力對織物機(jī)械性能和

53、吸附性能的影響即在無力條件下，棉紗線的強(qiáng)力已獲得提高，如果施加適當(dāng)?shù)膹埩?，其?qiáng)力還可以進(jìn)一步提高，但光澤增 加的并不多，且斷裂延伸度和吸附性能卻有所下降。3、張力對織物縮水率的影響絲光時(shí)，經(jīng)緯向張力對織物縮水率有極為重要作用。實(shí)際生產(chǎn)中，各種規(guī)格的織物經(jīng)緯向縮水率是不平衡的。卡其、府調(diào)等經(jīng)密較高的織物，經(jīng)向縮水率大大 超過緯向縮水率，所以優(yōu)先考慮經(jīng)向張力；而平布等一類薄織物則正好相反。三、溫度燒堿與纖維素纖維的作用是放熱反應(yīng)， 所以提高堿液溫度有減弱纖維溶脹的作用，從而降低絲光效果，表現(xiàn)在收縮率和鋇值下降，所以絲光堿液以低溫較好，但實(shí)際生產(chǎn)中考慮到經(jīng)濟(jì)效益，以及溫度過低堿液粘度增大，使減液難以

54、滲透到紗線和織物內(nèi)部， 再有擴(kuò)幅較難，所以通常采用軋槽夾層通入冷流水使堿液冷 卻即可。四、時(shí)間絲光作用是使燒堿迅速均勻而充分地滲入棉紗 or織物內(nèi)部和纖維發(fā)生作用，因此必須保證一定的時(shí)間。 將棉紗用280g/INaOH在無張力下絲光，發(fā)現(xiàn)，20s時(shí)間就能使紗線收縮率和對 dye吸收率達(dá)到最大值， 延長時(shí)間對增進(jìn)絲光效果并不顯著。此外，時(shí)間與堿濃度和溫度有關(guān)，濃度低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長作用時(shí)間； 一般采用5060s。五、去堿去堿對絲光的定型作用有很大影響，若放松張力后，織物上還有5%以上的堿，則織物仍會(huì)收縮，從而影響光澤、緯向縮水率。去堿分兩步進(jìn)行：在擴(kuò)幅情況下，使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物；放松緯向

55、 張力后，進(jìn)入去堿箱，用淡堿洗蒸§絲光設(shè)備常用絲光機(jī)有布鋏絲光，彎輥絲光和直輥絲光機(jī)。以布鋏絲光機(jī)效果最好，應(yīng)用最廣。一、布鋏絲光機(jī)由前軋堿槽、繃布輥、后軋堿槽、布鋏擴(kuò)幅裝置、去堿箱、平洗機(jī)等部分組成。優(yōu)點(diǎn)：張力易控制，織物縮水率、去堿效果比具它絲光機(jī)理想。 缺：布鋏部分易產(chǎn)生機(jī)械性疵布，設(shè)備占地大。二、彎輥絲光機(jī)與布鋏絲光機(jī)的區(qū)別主要在于擴(kuò)幅與初洗部分其擴(kuò)幅部分是由一個(gè)淺平階梯鐵槽和 1012對彎輥組成。擴(kuò)幅作用是依*織物繞經(jīng)彎輥套筒弧形斜面時(shí)所產(chǎn)生的緯向分力將其門幅展寬。彎輥絲光機(jī)加工時(shí)，常常兩層織物疊在一起進(jìn)行，產(chǎn)量較高，但洗堿效率低，擴(kuò)幅效果差。雖有機(jī)身短、 結(jié)構(gòu)筒單的優(yōu)點(diǎn)，但易產(chǎn)生經(jīng)密不勻，緯紗成彎月狀，染色易有陰陽面，應(yīng)用遠(yuǎn)不如布鋏絲光機(jī)廣。三、直輥絲光機(jī)與前兩種不同的是，沒有軋車和繃布輥筒，也沒有擴(kuò)幅裝置。特點(diǎn)：常以雙層進(jìn)行，