線圈骨架模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告題 目 塑料模具線圈骨架設(shè)計(jì)專 業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造班 級學(xué)生姓名張小慶指導(dǎo)教師2011年11月1日武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告書機(jī)械制造工程系模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生姓名張小慶班級模具0907學(xué)號1297809090261課題名稱課題準(zhǔn)備情況塑料模具線圈骨架設(shè)計(jì)近年來，我國塑料模具發(fā)展相當(dāng)快，日前塑料模具在整個模具行業(yè)是約占30%, 塑料工業(yè)也是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模是其中發(fā)展較快的種 類，市場需求也很大，隨著模具制造行業(yè)的發(fā)展，許多企業(yè)開始追求提高產(chǎn)品的質(zhì) 暈以及生產(chǎn)效率，縮短周期，降低成本最大限度的提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力。近 年來cad技術(shù)在很大程

2、度上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的愿望，隨著cad技術(shù)的普遍和深入大大 縮短了模具設(shè)計(jì)周期，提高了制模能力和復(fù)雜模具的能力。此塑件是電器設(shè)備自控系統(tǒng)上的一個線圈骨架結(jié)構(gòu)塑件。材料為abs塑料。 塑料線圈骨架是電器保護(hù)產(chǎn)品的關(guān)鍵部件之一，外形為圓形，是完全對稱的平行、 兩層翅片狀的線圈骨架結(jié)構(gòu)。中間圓孔則是用來安裝，固定此零件的安裝固定孔。 要求尺寸的一致性好，表面光潔，平整。上、下兩平面為安裝固定面，有平面度、 平行度和垂直度公差要求。如下圖所示。零件外形較小，且壁薄，形狀較為簡單。塑料塑性好；易于成型和加工，適用于制件一般機(jī)械零件具有可觀的研究價(jià)值, 該零件高為30mm,長寬都為40mm,零件比較簡單，并帶有

3、簡單的側(cè)抽芯，表面不 是很復(fù)雜，可以考慮一模兩腔的結(jié)構(gòu)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我們在校學(xué)習(xí)知識的一個很好的檢測方法是對所學(xué)知識的一個 整合，只要這樣才更有鍛煉的價(jià)值。這其屮要用大量的cad/cam/cae技術(shù)，pro/e 造型。能夠讓我對一副模具的設(shè)計(jì)過程有了更深一個層次的了解，檢查我對知識的 掌握能力和動手能力，我想我在這次的設(shè)計(jì)中一定會盡全力做好的！支撐座的作用主要是承受固定，是一種主要用在各種機(jī)械的配件支撐上，其所 連配件為滾珠絲桿，它在其中的作用就是支撐起整個整條軸承的重力。為做好此次畢業(yè)設(shè)計(jì)特做好以下準(zhǔn)備：（1）在開始設(shè)計(jì)階段，收集和查閱有關(guān)本次設(shè)計(jì)的相關(guān)資料；（2）進(jìn)行塑件的特點(diǎn)分析和成型該

4、塑件模具的結(jié)構(gòu)分析，初步完成該 制品模具設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu)；（3）查閱相關(guān)資料更深一步了解設(shè)計(jì)重點(diǎn)；（4）溫習(xí)和熟練掌握計(jì)算機(jī)的cad和pr0/e等軟件，完成本次模具設(shè)計(jì)所需的技術(shù)報(bào)告;一、線圈骨架塑料模具設(shè)計(jì)步驟：1. 塑件成型工藝的分析2. 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機(jī)3. 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4. 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算5. 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)6. 模架的確定7. 排氣槽的設(shè)計(jì)8. 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)9. 導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 二、材料分析：abs同ps樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法 加工。abs的熔體流動性比pvc和pc好,但比pe、pa及ps差,與pom和hips 類似；

5、abs的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有 關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。思路和方法八bs的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。八bs的吸水率較高，加工前應(yīng) 進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度8085°c,時(shí)間24h；對特殊要求 的制品（如電鍍）的干燥條件為溫度7080°c,時(shí)間1818ho abs制品在加工中 易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰乙酸屮檢驗(yàn)；如應(yīng)力太大和制品對 應(yīng)力開裂絕對禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于7080°c的熱風(fēng)循環(huán)干 燥箱內(nèi)24h,再冷卻至室溫即可。由于該塑料是熱塑性塑料，具有良好的流動性，零件大批量生產(chǎn)，零件

6、結(jié)構(gòu)帶 有側(cè)抽芯和金屬嵌件，所以選擇注射成型。三、模具整體結(jié)構(gòu)的分析1.分型面的選擇思路和方法根據(jù)零件圖分析分型面選在a-a處，便于分型和加工。2. 成型零件的組成結(jié)構(gòu)。該零件除了成型外型外，還有一個型芯，滑糟用側(cè)滑塊成型， 凹模板采用整體式。3. 型腔數(shù)目的確定及澆注系統(tǒng)。該零件高為30mm,長和寬都是40mm,零件比較簡單， 尺寸不是很大且是大批量生產(chǎn)，擬為一模兩腔，澆注 系統(tǒng)為平衡式布置。4. 推出機(jī)構(gòu)的擬定。推出機(jī)構(gòu)利用套在在推桿上的推管推出，推管固定在推管固定板上， 當(dāng)注射機(jī)上的頂桿推動推管固定板吋，推管固定板帶動推管，推管 推出零件，復(fù)位機(jī)構(gòu)也采用推管推出5. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的擬定。動定

7、模之間利用導(dǎo)套導(dǎo)柱導(dǎo)向，推管利用動模上的小型芯來導(dǎo)向。6. 排氣系統(tǒng)的擬定。由于零件精度為mt5級，精度不是很高，排氣系統(tǒng)可以利用定模上的小型芯與 定模之間的配合間隙來排氣(abs為0. 03mm),再在上模座板和墊板之間加工 寬度為10mm,深度為0. 05mm的排氣糟，以便氣體順利排出。7. 加熱及冷卻系統(tǒng)的擬定。模具溫度70-120°c,不需要加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)可在動定模上開設(shè)冷卻水道。 四、注塑模工藝條件：1. 無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時(shí) 間預(yù)熱干燥8090度,3小時(shí)。2. 宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為270度)。

8、對精度較高 的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤。耐熱塑件，模溫宜取60-80度。3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)?水位等方法。4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo) 致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。擬重 點(diǎn)解 決的 問題(1) 側(cè)型芯的設(shè)計(jì)與計(jì)算。(2) 推出機(jī)構(gòu)的選擇。(3) 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。(4) 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。(5) 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)中以上五點(diǎn)本人認(rèn)為是設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)，尤其是斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè) 計(jì)，要想做好這次設(shè)計(jì)任務(wù)，必須要查閱大量的資料以及設(shè)計(jì)示例。計(jì) 劃 進(jìn) 度（1）10月20號一一11月1號查資料、翻譯文獻(xiàn)、寫開題報(bào)告；（2）11月1號一一11月10號計(jì)算各尺寸確定模具總體方案繪制草圖；（3）11月10號一一11月17號繪制裝配圖，零件圖和寫說明書；（4）11月17號11刀20將所有材料整理好，補(bǔ)上所缺材料。參考 文獻(xiàn)1. 塑料成型工世與模具結(jié)構(gòu) 主編：歐陽徳祥機(jī)械工業(yè)出版社，2. 塑料模具設(shè)計(jì)