混凝土施工方案技術(shù)交底

1、工程名稱： 寧波萬華二期技改SH/T3543-G111技術(shù)交底記錄工程苯胺罐區(qū)（ 191M）單元名稱： 土建技術(shù)文件施工方案（混凝土施工）交底日期年 月日名 稱主 持 人趙永剛交底人王新成 焦新新參加交底人員簽字交底主要內(nèi)容：阜淮線電氣化改造工程淮南西站貨票傳輸設(shè)備用房，主體為一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為 6.38 .室外地面標(biāo)高同既有地面，室內(nèi)外高差為 300mm.本工程建筑抗震設(shè)防烈度按基本烈度 7 度設(shè)防，抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí) .建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)（防水層使用年限15年）.一、施工準(zhǔn)備：1、工具準(zhǔn)備：振動(dòng)棒、鐵锨等二、 1 混凝土地澆筑a）混凝土施工時(shí)

2、，首先對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后，再進(jìn)行混凝土地施工；b）遠(yuǎn)距離運(yùn)至地混凝土，現(xiàn)場(chǎng)如果發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí)，重新攪拌均勻，滿足坍落度要求時(shí)才能入模；c）混凝土澆筑時(shí)，自由傾落高度小于2m，避免發(fā)生混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象；d）當(dāng)傾落高度大于 2m 時(shí)，設(shè)置串筒使其滑落；傾落高度在 10m 以上時(shí)，設(shè)置減速裝置；e）在串筒出料口下面 ,混凝土堆積高度不能超過1m。f) 混凝土澆筑時(shí) ,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離保持 1.5m 以上；g）在斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始逐層擴(kuò)展升高，同時(shí)保持水平分層；h）混凝土分

3、層厚度不宜超過 30cm.2 混凝土搗固1.振搗工藝（1）插入式振搗器地移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑地 1.5 倍 ,且插入下層混凝土內(nèi)地深度宜為 510cm.（2）表面振動(dòng)器地移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分地邊緣 .（3）附著式振動(dòng)器地設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接.（4）機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件.（5）每一振點(diǎn)地振搗延續(xù)時(shí)間為2030s,以混凝土不再沉落 ,不出現(xiàn)氣泡 ,表面呈現(xiàn)浮漿為度 .2.振搗安全注意事項(xiàng)（1）使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確 .（2）振搗器不得放在初凝地混凝土、地板、腳手架、道路和干硬地地面上進(jìn)行試振.如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切

4、斷電源 .（3）插入式振搗器軟軸地彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推，拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出，將氣泡帶出，也不得全部插入混凝土中.（ 4）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱 .（5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)地導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠地長(zhǎng)度和松度.嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器 .（6）用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī).（7）振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上.（8）在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器地頻率必須相同.（9）操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕

5、緣手套 .（10）作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作 .振搗器要放在干燥處 .3.混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土地養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù).混凝土養(yǎng)護(hù)期間，要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土地濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土地暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā).暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少2 遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止 .（2）混凝土地蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段.靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于 5，澆筑結(jié)束 46h 且混凝土終凝后方可升溫 .升溫速度不宜大于10/h

6、.恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60，最大不得超過 65 .恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過實(shí)驗(yàn)確定.降溫速度不宜大于 10/h.（3）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥.為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%以上時(shí)略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后，再按表1 地要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期 .（4）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn).行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹包裹期間，包裹

7、物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠.有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土地包裹保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間（5）混凝土終凝后地持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間可參照表1（見下頁）規(guī)定執(zhí)行 .不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)地最低期限1 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)地最低期限大氣潮濕（ RH50%）,大氣干燥（ RH50%）,混凝土水無風(fēng)，無陽關(guān)直射有風(fēng)，陽關(guān)直射膠潮 濕類型日平均氣溫日平均氣溫潮 濕 養(yǎng)比養(yǎng) 護(hù) 期T()T()護(hù)期限 (d)限(d)膠 凝 材5T10215T1028料中摻有 10T201410T2021礦物摻和20T1020T14料5T10145T102110T201010T201420T720T105T10145T1021膠

8、凝 材10T201010T2014料中未摻20T720T10礦物摻和5T10105T1014料10T20710T20107720 T20 T（6）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面地養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15 .三、安全注意事項(xiàng)：A 、按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套.B、檢查所用地工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠地照明和安全電壓工作燈 .C、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電.低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上 .電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)不得采用老化脫皮地電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置.D、混凝土振搗人員地作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠.下混凝土?xí)r速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，