模板工程施工方法及技術(shù)措施

1、安全管理文書模板工程施工方法及技術(shù)措施日期：單位：模板工程施工方法及技術(shù)措施1本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為H級(jí)。2、主體結(jié)構(gòu)部分，標(biāo)準(zhǔn)層為2.9m。分為奇數(shù)層、偶數(shù)層。二、施工準(zhǔn)備：1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)及安全施工技術(shù)，以及施工工藝要求。2、對(duì)作業(yè)場所周圍環(huán)境的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)匯 報(bào)相關(guān)人員并得到及時(shí)解決。3、工程施工設(shè)施料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案，提出模板工程施工材料 計(jì)劃。模板為九夾板，方木經(jīng)加工成統(tǒng)一的規(guī)格尺寸待用。 現(xiàn)澆板、梁、 模板采用18厚九夾板，同一規(guī)格50100伽的方木墊木、鋼管式模板支 架4、作業(yè)面：根據(jù)平面軸線控制網(wǎng)，測量、施放出建筑的各條構(gòu)件的邊

2、線和200的控制線。標(biāo)高布置在外墻周邊用墨線彈出 +0.500m標(biāo)高 線，并用紅油漆標(biāo)識(shí)。工程往上施工時(shí)的標(biāo)高統(tǒng)一依此標(biāo)高線來控制。三、施工流程1、結(jié)構(gòu)層施工測量定位放線復(fù)核驗(yàn)收搭簡易腳手架搭梁、板支撐 排架安裝梁模板安裝平板模板安裝柱、墻模板自檢、復(fù)核、驗(yàn)收2、模板安裝、拆除后，經(jīng)自檢、復(fù)檢、專檢合格后填寫各類相關(guān) 技術(shù)資料，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工。四、施工技術(shù)要求1安裝剪力墻模板1.1剪力墻采用拼裝式九夾板模板，按照墻面尺寸以各種規(guī)格定型 九夾板模拼裝而成，制定模板拼接放樣圖，模板接頭不得在同一斷面上。1.2按位置安裝門洞口模板，固定好預(yù)埋件。1.3模板間按60cm60cn固定板條式

3、拉桿或穿墻螺栓，模板安裝完 畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。2梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：2.1為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸，木工支模時(shí)， 必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安 裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。2.2梁下支撐采用雙鋼管支柱 1000m立柱中間加一道水平支撐。 主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后， 加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。2.3大跨 深梁(高)600mm安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000， 同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁 側(cè)模板。3板模板安裝應(yīng)符合以

4、下要求：3.1按樓板平面尺寸拼接九夾板，并給予編號(hào)，以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安 裝。3.2根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐，鋼管 間距為1m3.3板模拼接完畢應(yīng)清理干凈，同時(shí)處理好較大的拼縫，可在上面鋪 設(shè)膠帶，同時(shí)涂刷隔離劑。4、樓梯模板安裝技術(shù)措施：(1) 樓梯模板采用后澆。要求在剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)樓梯的 結(jié)構(gòu)標(biāo)高，構(gòu)件的幾何尺寸，預(yù)埋樓梯梁窩。(2) 模板采用18厚的九夾板，50100伽木方背楞，用鋼管搭設(shè)模板 支架。模板支架搭設(shè)時(shí)構(gòu)造要簡單，但須確保樓梯通道無阻礙，還須保證模板支架的剛度和穩(wěn)定性。五、混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施：1混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 大墻角垂直

5、度偏差3-5 mm。(2) 陽臺(tái)順直偏差2-4 mm,陽臺(tái)、窗口高低偏差 5 mm。(3) 墻面、模板接縫錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象0-1 m,墻面每層垂直度偏差2mm(4) (頂板、梁)底模板上表面平整度 2mm(5) 外墻線條構(gòu)件順直，垂直度偏差 3mm(6) 混凝土表面色差基本一致。2混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的控制措施：(1) 洞口的位置準(zhǔn)確，模板安裝前，模板下口的找平層必須嚴(yán)格按 照結(jié)構(gòu)標(biāo)高加以控制。(2) 剪力墻模板位置無偏移。(3) 現(xiàn)澆板、梁底模板平面平整度的控制措施，模板支架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板下口找平桿搭設(shè)時(shí)久必須嚴(yán)格按照標(biāo)高進(jìn)行施 工，并拉通線繩調(diào)平，模板下的墊木，必須經(jīng)過加工制作成統(tǒng)

6、一高度截 面尺寸，墊木間距，位置布置必須按要求施工，用2m靠尺檢查墊木平整度。模板鋪設(shè)完畢后應(yīng)用2m靠尺進(jìn)行檢修模板表面平整度。3模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：3.1模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除 不得使用。3.2在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌 前再封閉。3.3模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。3.4板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。4模板的拆除：4.1拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，由專職施工員和安全員對(duì)

7、班 組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，特別要注意安全操作。4.2不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可 拆除。R> 1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。梁底模：跨度L8M時(shí)R75%跨度L8M時(shí)R=100%樓板模板R75%大拆模過程中，要注意先后次序，一般為先支后拆，后支先拆, 如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人 研究處理后再重新拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許 承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支 撐。模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)謇砀蓛?，重新刷隔離劑， 分類別規(guī)格堆放整齊。1.9模

8、板施工安全技術(shù)：工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩 鏈系掛在上，以免掉落傷人.工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑 落。安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具， 應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有 人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手 架上堆放大批模板等材料。拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在 拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，上道工序不合格，決不允許進(jìn)入下道工序 施工加固后應(yīng)再次根據(jù)

9、定位線標(biāo)高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標(biāo)咼。確保模板安裝偏差在允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)或加固不足、 扣件不緊、接縫不嚴(yán)等現(xiàn)象必須及時(shí)整改，到滿足砼澆灌要求。模板安裝完成后應(yīng)派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。 同時(shí)禁止砼運(yùn)輸通道支架與模板支撐桿相連，更不得直接將運(yùn)輸通道放 在模板上。墻模安裝就位后應(yīng)進(jìn)行全面檢查：根據(jù)控制線檢查位置是否正確。吊線檢查垂直度是否符合要求。尺寸截面是否正確。拉通線檢查上孔是否平直通順。加固是否牢固。以上各項(xiàng)都合格后請(qǐng)施工員、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整 合格后準(zhǔn)備澆灌。幾何尺寸、模板的垂直度逐一檢查，嚴(yán)格把關(guān)，而且等到模板安裝校正后，他還要仔細(xì)檢查

10、扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán) 密等，直至澆筑結(jié)束。板拼縫漏漿現(xiàn)象在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，上道工序不合格，決不允 許進(jìn)入下道工序施工，堅(jiān)持程序報(bào)驗(yàn)送檢制度。整個(gè)工程的所有材料、 各個(gè)施工環(huán)節(jié)、部位，均在質(zhì)檢、業(yè)主、監(jiān)理的全面質(zhì)量控制之下。改進(jìn)拚縫處的加固方式，內(nèi)貼膠帶，外加木方壓縫，使混凝土觀感 大為改善。加固后應(yīng)再次根據(jù)定位線標(biāo)高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標(biāo)咼。確保模板安裝偏差在允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)或加固不足、 扣件不緊、接縫不嚴(yán)等現(xiàn)象必須責(zé)令停工，到滿足砼澆灌要求。模板安裝完成后應(yīng)派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。 同時(shí)禁止砼運(yùn)輸通道支架與模板支

11、撐桿相連，更不得接將運(yùn)輸通道放在 模板上。清掃柱內(nèi)焊渣等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而 致鋼筋砼柱爛根。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加設(shè)，每600間距設(shè)道。自檢合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn) 備澆灌。墻模安裝就位后應(yīng)進(jìn)行全面檢查：根據(jù)控制線檢查位置是否正確。吊線檢查垂直度孔是否符合要求。尺檢截面是否正確。拉通線檢查上孔是否平直通順。加固是否牢固。以上各項(xiàng)都合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合 格后準(zhǔn)備澆灌。按照生產(chǎn)者負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，所有生產(chǎn)班組必須對(duì)本班組的操作質(zhì) 量負(fù)責(zé)。完成部分完成施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，如有不合格的基 礎(chǔ)上應(yīng)

12、及時(shí)進(jìn)行返工處理，使其達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。而后，經(jīng)施工總負(fù)責(zé) 組織質(zhì)量檢查員和下道工序的生產(chǎn)班組進(jìn)行交接檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格 后，方可進(jìn)行下道工序施工。按實(shí)填寫相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，進(jìn) 行評(píng)（核）定等級(jí)并簽名。垂直度達(dá)不帶要求嚴(yán)重超規(guī)范3 0元-50元陰陽角模板漲模、漏漿2 0元50元拆模后、砼垂直、平整度低于9 0%50元模板拼縫不嚴(yán)、洞眼不處理20元-30元/處模板不刷隔離劑、漏刷、不貼膠帶紙30元50元/處預(yù)埋件、預(yù)留洞漏放或垂直偏位50元100元/處基層未牢實(shí)、模板下沉10 0元-3 0 0元木雜物支模后不清理3 0元50元未經(jīng)同意私自拆除支撐100元5 0 0元拆除模板砼嚴(yán)重掉棱掉角2 0元/處用磚塊或木板代支撐50元/處標(biāo)高不準(zhǔn)或模板偏位嚴(yán)重50元100元/處梁柱頭補(bǔ)模不嚴(yán)密、漏漿釬內(nèi)30元50元/處細(xì)部及零星模板拆除不干凈20元/處門洞口不對(duì)撐桿造成墻裂縫100元元檢查后不及時(shí)整改、造成嚴(yán)重后果5 0 0元 1 0 0 0元砼澆注無木工值班10 0元/次模板軸線放線后，由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 BR(2 )柱模板頂部和根 部均用鋼筋焊接限位。BR( 3)支模板時(shí)拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向 總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準(zhǔn)確。BR( 4)澆筑砼時(shí)，要對(duì)稱下料。BR2模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施BR( 1)變形的鋼模板 及時(shí)進(jìn)行修整。BR( 2)梁、柱