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文檔簡(jiǎn)介

1、.目錄2224410111621.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.一、編制目的嚴(yán)格執(zhí)行國家 、地方及企業(yè)的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的施工要求,對(duì)工程施工的安全隱患和危險(xiǎn)源進(jìn)行預(yù)防控制,減少人員傷害 ,保障施工安全生產(chǎn)和保護(hù)勞動(dòng)者的身體健康。二、編制依據(jù)1、貫徹執(zhí)行 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑法、勞動(dòng)法 及建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、根據(jù)尚湖鎮(zhèn) 2009 年污水收集管網(wǎng)工程 (一)(標(biāo)四)施工招標(biāo)文件、圖紙及標(biāo)前答疑書 。3、根據(jù)我單位現(xiàn)場(chǎng)勘察情況。4、我公司機(jī)械 、人員、技術(shù)的情況和資源的調(diào)配能力;5、我公司對(duì)施工各工

2、種工序有關(guān)規(guī)定及操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制手冊(cè) ;.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.三、工程概況本次招標(biāo)某某工程 (一),是某鎮(zhèn)污水收集系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分。工程分為四個(gè)標(biāo)段,其中四標(biāo)段包含5#泵站污水管道:計(jì) De400HDPE 實(shí)壁管頂進(jìn) 764 米, De500HDPE 實(shí)壁管頂進(jìn) 40 米, De600HDPE 實(shí)壁管頂進(jìn) 844 米,De600HDPE 雙壁波紋管鋪設(shè) 1630 米; 廣州路 - 環(huán)鎮(zhèn)南路污水管道 :計(jì) De400HDPE 實(shí)壁管頂進(jìn) 129 米, De500HDPE 實(shí)壁管頂進(jìn) 30 米,De600HDPE 實(shí)壁管頂進(jìn) 198 米, DN800鋼筋混凝土管泥水平衡頂進(jìn)630 米。頂管施工

3、的 De400 、De500 、De600 污水管采用 PE100 級(jí)的埋地聚乙烯(HDPE)實(shí)壁管;泥水平衡頂進(jìn)的 DN800 污水管采用頂管專用 級(jí)鋼筋砼污水管 (F 型鋼承口柔性密封接口 );開挖鋪管施工的 De600 污水管采用 HDPE 纏繞管 。本工程主要工程量 :項(xiàng)目名稱規(guī)格 ( mm )單位開挖管頂管合計(jì)De400米902902HDPE 管道De500米7171De600米163026994329鋼筋砼管De800米6266261000圓井座133砌筑檢查井1250圓井座71500圓井座16工期目標(biāo) :在 93 日歷天內(nèi)完成本工程 。計(jì)劃開工日期為 2009 年 8 月.專業(yè)學(xué)

4、習(xí)資料.20 日,計(jì)劃竣工日期2009 年 11 月 20 日。質(zhì)量目標(biāo) :本工程質(zhì)量目標(biāo) :合格。確保工程質(zhì)量按國家質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格級(jí) ,并力爭(zhēng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本工程安全生產(chǎn)目標(biāo):實(shí)現(xiàn)無職工傷亡 、無重大行車事故 、無重大交通責(zé)任事故 、無重大質(zhì)量事故 、無重大機(jī)械事故 。施工段劃分第一階段 :施工準(zhǔn)備階段 。第二階段 :開挖管及頂管施工階段 。第三階段 :路面回填施工階段 。第四階段 :竣工清理交驗(yàn)階段 。四、項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.項(xiàng)目經(jīng)理:安全員:技術(shù)負(fù)責(zé)人:質(zhì)量員:施工員:材料員:開挖管作業(yè)隊(duì)頂管作業(yè)隊(duì)砌井作業(yè)隊(duì)機(jī)駕人員電工五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法(一)、

5、頂管施工方法.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.1、測(cè)量定位測(cè)量每個(gè)污水井和工作坑的位置 ,嚴(yán)格按照鋪管要求地面放樣 ,并沿線進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定 ,便于導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)和施工 。2、工作坑或接收坑開挖首先 ,在工作坑與接收坑的選址上應(yīng)盡量避開房屋、地下管線 、河塘、架空管線等不利于頂管施工作業(yè)的場(chǎng)所。其次,在工作坑和接收坑的選定上也要根據(jù)頂管施工全線的情況,選取合理的工作坑和接收坑的個(gè)數(shù)。工作坑或接收坑位于道路車行道部位的,在開挖前先用路面切割機(jī)將開挖部分道路面層切開,并用空壓機(jī)進(jìn)行破碎,再進(jìn)行人工開挖 、挖方外運(yùn)。切割道路面層應(yīng)整齊 ,便于路面恢復(fù) 。本工程非開挖施工分為兩個(gè)區(qū)域: 5 泵站區(qū)間為拖拉管工藝,此段管線工作

6、坑的平均開挖深度在3.5-5.0m ,查看地質(zhì)報(bào)告顯示均為粉質(zhì)粘土,土質(zhì)較好 ,透水性弱 ,地基承載力為 190Kpa 。根據(jù)本單位以往成熟施工經(jīng)驗(yàn) ,工坑內(nèi)成型全部采用圓形磚墻倒砌筑結(jié)構(gòu)形式支護(hù) ,成型內(nèi)徑為 3.5m ,磚墻厚度為 33cm ,開挖時(shí)先挖中心部位 ,再逐漸擴(kuò)大 ,開挖采用分層開挖 ,分層支護(hù) (一般為3050cm 一層),并在坑底設(shè)置集水井以利排水 ,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即進(jìn)行封底。練塘片區(qū)環(huán)鎮(zhèn)西路區(qū)間為泥水平衡法工藝 ,此段線工作坑的平均開挖深度在 6.0-7.5m ,查看地質(zhì)報(bào)告顯示均為粉砂層 ,為中等透水性 ,具弱承壓水特性 ,地基承載力為 150Kpa 。根據(jù)本單位以往成

7、熟施工經(jīng)驗(yàn) ,首.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.先對(duì)待開挖工作坑位置進(jìn)行管井降水措施 ,將粉砂層內(nèi)地下水通過管井導(dǎo)流出來 ,然后進(jìn)行工作坑接收坑開挖 ,工作坑接收坑成型采用鋼筋砼沉井法施工 ,沉井整體施工方案采取分節(jié)制作 ,一次下沉的方法 。具體施工程序?yàn)椋夯娱_挖 刃腳制作 井壁制作 井內(nèi)取土下沉 清底 、封底 沉井底板澆筑 頂管施工 。、沉井制作初擬工作井成型內(nèi)直徑為 6.5m ,壁厚為 40cm ,模板以鋼模為主 ,配合使用木模 ,為確保工期 、加快工程施工進(jìn)度 ,沉井?dāng)M采用商品砼進(jìn)行砼澆筑,施工過程中 ,著重要解決砼工程的施工 ,為了確保砼質(zhì)量 ,必須嚴(yán)格池體砼施工要求進(jìn)行施工 ,并考慮采用高效緩凝減

8、水早強(qiáng)劑 ,通過加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)來確保砼不出現(xiàn)收縮裂紋 。同時(shí),分段位置設(shè)在刃角以上 4.5 米處 ,施工時(shí)采用預(yù)埋紫銅止水片方式對(duì)施工縫進(jìn)行處置確保符合要求 。砼的振搗中 ,應(yīng)注意振動(dòng)捧不觸及模板 、鋼筋、預(yù)埋止水及其它預(yù)埋件,砼澆筑完畢后 ,及時(shí)將外露面抹光 ,初凝后立即用草袋進(jìn)行覆蓋保養(yǎng)。、沉井下沉沉井制作完成 ,砼強(qiáng)度達(dá)到100% 后,即可在井內(nèi)均勻挖土下沉。沉井下沉主要通過從沉井內(nèi)均勻取土來消除減少井壁土體摩阻力 ,使沉井依靠自身重量逐漸從沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 。沉井位置 、標(biāo)高的觀察測(cè)量與控制采用在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)點(diǎn)的方法來確定基點(diǎn),以控制沉井每日下沉后的位置

9、和標(biāo)高 。沉井垂直度控制 ,通過在井筒外按8 等分標(biāo)出垂直軸線,各吊線錘一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制,并隨時(shí)用經(jīng)緯儀來校正。挖土.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.時(shí),隨時(shí)觀測(cè)垂直度 ,當(dāng)線錘偏離垂直線達(dá) 50 毫米或四面標(biāo)高不一致時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正 (沉井糾偏 )。沉井下沉量及偏差的控制 ,通過在井外壁上四周用紅漆畫出標(biāo)尺 ,隨時(shí)用水準(zhǔn)儀觀測(cè)來控制 。同時(shí),沉井施工時(shí)每小時(shí)至少觀測(cè)兩次 ,并認(rèn)真填寫沉降記錄 ,沉井施工同時(shí)每天管井降水 24 小時(shí)配合施工 。當(dāng)沉井底板封底完成后 ,及時(shí)進(jìn)行頂管作業(yè)施工 。3、管道牽引 (導(dǎo)向)首先沿軸線在地面上標(biāo)出設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔的軌跡 ,每 5.0m 設(shè)置一點(diǎn) ,算出埋深 。 再導(dǎo)入鉆頭 ,

10、用儀器測(cè)出鉆頭埋深 、偏差、角度狀態(tài) 。 如有偏差,不斷調(diào)整鉆頭位置 ,角度加以糾正 ,將偏差控制在規(guī)范之內(nèi) ,使之回歸正確位置 。重復(fù)之 ,使工作坑與接收坑之間形成導(dǎo)向孔 。應(yīng)當(dāng)注意每次糾偏應(yīng)緩慢 ,不得猛糾硬調(diào) 。鉆進(jìn)操作 :a、設(shè)備檢查 :檢查測(cè)量?jī)x的電源是否充足 ,不足的要更換新電池 。特別是探頭電池不可馬虎 。將探頭裝入探頭盒內(nèi) ,打開接收機(jī)和同步顯示器 ,轉(zhuǎn)動(dòng)探頭盒檢查儀器是否工作正常 。把探頭盒與造斜鉆頭接好并連接在鉆桿上 ,開機(jī)輸送鉆進(jìn)液 ,檢查鉆頭噴嘴是否通暢 。上述檢查無誤,就可以開始鉆進(jìn)了 。b 、導(dǎo)向鉆進(jìn) :導(dǎo)向造斜鉆進(jìn)很關(guān)鍵 ,可使鉆具急彎 。測(cè)點(diǎn)相應(yīng)要多點(diǎn),定點(diǎn)測(cè)量

11、時(shí) ,手鉆操作動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)并通過同步顯示器監(jiān)測(cè) ,使回轉(zhuǎn)指示停在 12 點(diǎn)整,測(cè)量鉆頭頂角 (傾斜)深度,并確定下一步是回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) ,還是造斜頂進(jìn) (根據(jù)深度要求 )如果偏離了設(shè)計(jì)軌跡 ,要進(jìn)行糾正 。當(dāng)指示停在 12 點(diǎn)正頂進(jìn)時(shí) ,鉆頭向上造斜 ,依次類推 。當(dāng)造斜段達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,開始水平鉆進(jìn) ,這時(shí)注意檢測(cè) ,不要左右偏離設(shè)計(jì)軌跡 。當(dāng)完成水平.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.鉆進(jìn)長(zhǎng)度后 ,開始出口段造斜鉆進(jìn) ,操作要點(diǎn)同進(jìn)口段 ,直至鉆出標(biāo)定的地表靶點(diǎn) 。鉆進(jìn)中 ,一根鉆桿結(jié)束加接鉆桿時(shí) ,用前夾持器夾緊下鉆桿 ,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)卸扣 :如果扭矩較大扣比較緊時(shí) ,用前、后夾持器夾緊鉆桿接頭,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)卸扣 。4、

12、擴(kuò)孔導(dǎo)孔成型后 ,就開始擴(kuò)孔 。De400 管道分為 225、326、425 三級(jí)擴(kuò)孔( De315 管道分為 225 、326 二級(jí)擴(kuò)孔 ),必須三次清孔是為了將管道中余土清除干凈 ,防止拉管時(shí)因?yàn)樽枇^大導(dǎo)致管材發(fā)熱變形甚至拉斷等問題。經(jīng)擴(kuò)孔 、清孔后形成的孔徑一般比管材外徑略大 ,待孔道中拉管形成后,管壁上的泥土和管材充分融合后 ,管材和孔道中將不再有空隙 。5、鋪管管道頂進(jìn)采用牽引拉入法 。即第一節(jié)管頭安裝鋼制錐形帽子頭 ,鉆桿連接鋼制帽子頭鎖扣 ,將所需頂進(jìn)的管道拉入孔內(nèi) 。鋪管前后都要對(duì)孔口和管口進(jìn)行測(cè)量復(fù)核 ,保證鋪管精度 。管口連接要到位 ,管前安放管頭 ,以防止進(jìn)泥 。管道應(yīng)

13、將管口清洗干凈 ,檢查密封材料的可靠性 。6、泥水平衡頂進(jìn)施工、選擇頂管掘進(jìn)機(jī)選擇好頂管掘進(jìn)機(jī)對(duì)頂管施工是至關(guān)重要的。本工程選擇 800 泥水平衡掘進(jìn)機(jī) 。掘進(jìn)機(jī)的開挖面具有二種平衡機(jī)理,大刀盤平衡開挖面的土壓力,使之在主動(dòng)土壓力和被動(dòng)主壓力之間。泥水系統(tǒng)的壓力平衡開挖面的地下水壓力,這種二重平衡機(jī)理的掘進(jìn)機(jī)對(duì)地表隆沉控制精度是很高的 ,一般地表隆沉控制值小于 1cm 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.、主頂進(jìn)系統(tǒng)主頂進(jìn)系統(tǒng)共有 4 只 1500KN 雙沖程等推力油缸 ,行程 3500mm ,總推力 6000KN ,4 只雙沖程油缸組裝在油缸架內(nèi) ,安裝后的 4 只油缸中心位置必須與設(shè)計(jì)圖一致 ,以使頂進(jìn)受力

14、點(diǎn)和后座受力都保持良好狀態(tài) 。安裝后的油缸中心誤差應(yīng)小于 5mm 。主頂液壓動(dòng)力機(jī)組由二臺(tái)大流量斜軸式軸向柱塞泵供油 ,采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路 ,減小系統(tǒng)阻泥 ,油缸可以單動(dòng) ,亦可聯(lián)動(dòng) 。主頂系統(tǒng)由 PLC 可編程序計(jì)算器控制 ,并采用變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)流量的無級(jí)調(diào)速 。主頂系統(tǒng)操作臺(tái)設(shè)在地面控制室內(nèi) ,主頂和中繼環(huán)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng) 。為應(yīng)付頂管時(shí)的特殊情況,特制定以下應(yīng)急技術(shù)措施: 準(zhǔn)備足夠的易損零部件,使施工中的修理時(shí)間縮到最短; 在機(jī)頭的主軸密封和中繼間密封中增加了油脂供油系統(tǒng) ,一旦發(fā)生滲漏泥水 ,可以通過壓注潤(rùn)滑脂 ,以潤(rùn)滑脂壓力封堵滲漏通徑 。、頂管工作坑設(shè)施基坑導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和

15、剛度 。本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成 。在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板 ,預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)軌相吻合 ,以便導(dǎo)軌與之焊接 。預(yù)埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠的錨固強(qiáng)度 ,導(dǎo)軌安放后 ,還應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好 ,必要時(shí)再澆筑混凝土,確保導(dǎo)軌在受撞擊的條件下 ,不走動(dòng),不變形。主頂油缸架是拼裝式結(jié)構(gòu) ,主頂油缸架的安裝也要定位準(zhǔn)確 。保證油缸受力點(diǎn)的正確位置 。其高程和平面安裝誤差小于 5mm 。承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻 ,更應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并有足夠安全度 。 本工程的承壓壁設(shè)計(jì)先用混凝土澆平 ,后靠鋼板用.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.70 鋼板,在鋼板和混凝土平面之間襯滿堂50

16、mm 松木板,承壓壁的面積 H×B 4.2×4.2m 。、工作井平面布置本工程采用 12T 吊車下管 。在吊車的一側(cè)設(shè)一座沉泥箱 ,在工作井實(shí)行全封閉隔離 ,并建筑必要的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施 。要保持施工現(xiàn)場(chǎng)的文明 、安全和衛(wèi)生整潔 。、洞口止水裝置在洞口外側(cè) ,要設(shè)置鋼封門 ,鋼封門采用 20槽鋼,密排布置 ,在洞內(nèi)側(cè),根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ,先制作鋼筋混凝土墻 ,再砌磚墻 ,頂進(jìn)開門時(shí) ,用風(fēng)鎬破除鋼筋混凝土墻和磚墻 ,不留隱患 。在預(yù)留洞底部 ,還應(yīng)設(shè)置延長(zhǎng)導(dǎo)軌,以免機(jī)頭出洞時(shí)嗑頭 。根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留的法蘭 ,我們?cè)诜ㄌm上安裝工作井洞口止水裝置 。該裝置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心 ,誤差

17、應(yīng)小于 2mm 。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭 。在橡膠止水法蘭之前應(yīng)預(yù)埋注漿孔 ,以便壓注膨潤(rùn)土泥漿 。在機(jī)頭將要到達(dá)接收井時(shí) ,要精確測(cè)出機(jī)頭姿態(tài)位置 ,盡量滿足橡膠法蘭與機(jī)頭同心的要求 。、注漿系統(tǒng)注漿為機(jī)頭同步注漿和管道補(bǔ)漿二部分 。采用同一根總管和同一種漿液配方。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過 2”管路壓送到各注漿孔 。在機(jī)頭處應(yīng)安裝隔膜式壓力表 ,以檢驗(yàn)漿液是否到達(dá)指定位置 ,在所有注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥,軟管和接頭的耐壓力 5Mpa ,支管通徑為 G1。在工作井洞口止水.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.,布設(shè)二等水準(zhǔn)路線 ,將高程引.裝置前的建筑空隙處設(shè)置 4 個(gè)注漿孔 ,當(dāng)管道外壁進(jìn)入洞內(nèi) ,

18、未與土體磨擦之前就先浸滿漿液 。觸變泥漿隨管外壁向土體滲入 。、頂進(jìn)過程中 ,線型控制及量測(cè)設(shè)備 測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)頂管施工需進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)測(cè)量 ,其精度要求特別高 ,必須采用精度高,性能優(yōu)良的測(cè)量?jī)x器 。為此,特配備了 Leica TC2002 型全站儀 (測(cè)角 +1 ”, 量距 1+1ppm ) , Leica T2 經(jīng)緯儀 , Leica 鉛垂儀 (精度1/40000 ), NA2 水準(zhǔn)儀等一系列精密高檔儀器 。頂管施工測(cè)量所使用的儀器、附件須及時(shí)送質(zhì)檢單位檢驗(yàn) ,做全面鑒定 ,并在使用過程中經(jīng)常進(jìn)行檢查。 控制測(cè)量平面控制 :為確保兩井間頂管貫通 ,橫向、豎向誤差小于 100mm ,在兩

19、端頭井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn) ,利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn) ,以導(dǎo)線測(cè)量形式,將平面控制成果引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng) 。利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面控制網(wǎng) 。導(dǎo)線測(cè)量采用 TC2002 全站儀,方向觀測(cè) 6 測(cè)回,測(cè)角精度 +1 ”,測(cè)距 6 測(cè)回,雙向觀測(cè) ,測(cè)距相對(duì)誤差1/80000 ,對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行平差 。井上座標(biāo)點(diǎn)向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式 ,點(diǎn)位由 Leica 鉛垂儀垂直投設(shè)。井下控制頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架埋設(shè)成固定點(diǎn) ,采用全站儀跟蹤觀測(cè)機(jī)頭平面偏差方向 。 高程控制利用施工區(qū)域附近的已知高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.測(cè)到工作井附近 ,并設(shè)立施工高程控制點(diǎn)。水準(zhǔn)測(cè)量采用 NA2 型帶平行玻璃板測(cè)微器

20、水準(zhǔn)儀配合鋼尺進(jìn)行,往返觀測(cè) 。地面高程傳遞到井下時(shí) ,可用鋼尺垂直懸掛 ,下系線錘至標(biāo)準(zhǔn)拉力 ,然后地面 、井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè) 。鋼尺應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng) 、溫度兩項(xiàng)改正 。井下布設(shè) 2-3 個(gè)地下起始高程控制點(diǎn) 。頂管機(jī)頭高程控制水準(zhǔn)儀和連通管兩種方式 ,連通管測(cè)量為從掘進(jìn)機(jī)到管尾掛一根 10mm 透明塑料管 ,管內(nèi)充滿水 ,根據(jù)連通原理 ,讀出二端液面差 ,再計(jì)算出掘進(jìn)機(jī)頭水平偏差 。每頂進(jìn) 20cm 測(cè)量一次偏差值 ,做到及時(shí)掌握機(jī)頭姿態(tài)和發(fā)展趨勢(shì) ,以便及時(shí)糾偏 地面沉降觀測(cè)地面沉降點(diǎn)在路面用道釘埋設(shè),特殊要求的構(gòu)筑物用紅三角標(biāo)記。地面沉降觀測(cè)在頂管施工過程中每天進(jìn)行,沉降量控制在 +10

21、mm 、-30mm 之間 。 頂管姿態(tài)測(cè)量為保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn) ,必須及時(shí)觀測(cè)頂管動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù) ,從而調(diào)整頂管各施工參數(shù) ,指導(dǎo)頂管正確 、安全推進(jìn) 。在頂管機(jī)頭部縱向設(shè)一對(duì)水平橫尺 ,利用布設(shè)的三維坐標(biāo)控制點(diǎn) ,測(cè)量各尺讀數(shù) ,經(jīng)精確計(jì)算得頂管轉(zhuǎn)角 、頂管中心方向偏差值 、頂管坡度 、頂管中心高程等數(shù)據(jù) ,從而相應(yīng)調(diào)整頂管機(jī)的各個(gè)施工參數(shù) 。頂管推進(jìn)軸線應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi) ,如有微小偏差 ,可按比例分段糾偏。 注漿在整個(gè)管道中每間隔3 個(gè)管子設(shè) 1 個(gè)補(bǔ)漿斷面共4 個(gè)注漿孔 ,補(bǔ)漿應(yīng).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.按順序依次進(jìn)行 ,每班不少于 2 次循環(huán),定量壓注 。觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)漏斗粘

22、視粘度失水終切力 (達(dá)配方膨潤(rùn)土純堿摻加劑比重度(秒)CP量 ml因/mm 3)A 漿126CMC36”30.591301.073適量注漿壓力 :大于地下水壓力 ,注漿量為建筑空隙的68 倍。、地上、地下挖棄土的安排及處理在工作井處布置沉泥箱( 6×2.3×2.2m ),泥水系統(tǒng)輸送的泥漿,經(jīng)過沉泥箱逐級(jí)過濾 ,經(jīng)沉淀的泥漿用密封車外運(yùn)。挖棄土的安排及處理必須特別注意文明施工 ,應(yīng)嚴(yán)格按文明施工要求執(zhí)行。7、建筑物和構(gòu)筑物及管線沉降控制保護(hù)措施、地面監(jiān)測(cè) ,優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)在掘進(jìn)機(jī)初始推進(jìn)的20m 范圍內(nèi),要精心組織地表監(jiān)測(cè) ,在橫截面沉降槽寬度為 10m 上布點(diǎn),間距為 2

23、.5 m。在軸線方向每隔5m 布一個(gè)沉降槽斷面 。通過地表監(jiān)測(cè)得到的隆沉量與相對(duì)應(yīng)時(shí)的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)(包括推進(jìn)速度 、設(shè)置刀盤土壓力值 ,出土率等 )進(jìn)行比較 ,從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)指導(dǎo)以后的頂管推進(jìn) 。、注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進(jìn)階段 ,優(yōu)化推進(jìn)參數(shù)以外 ,在頂進(jìn)過程中加強(qiáng)同步注漿也是有效手段之一 ,必須盡可能將膨潤(rùn)土泥漿套隨機(jī)頭向前移動(dòng) ,形成.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.連續(xù)的環(huán)狀漿套 。要選擇觸變性能良好的膨潤(rùn)土制漿材料。、置換泥漿措施在頂進(jìn)結(jié)束后 ,我們必須立即用純水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿。Q=0.4m3/m水灰比:0.45、處理頂管機(jī)頭碰到原有地下障礙物的措施和方法由于該掘進(jìn)機(jī)采用面板式大刀盤結(jié)構(gòu) ,而

24、且切土口的開啟量又小 ,所以一般較大的地下障礙物無法進(jìn)入掘進(jìn)機(jī) ,而是被擠到開挖面以外去了 。較小的障礙物則能通過管道排出來 。另外 ,刀盤上的硬質(zhì)合金刀頭能夠切削強(qiáng)度為 0.5Mpa 加固體 。8、遇到下列情況 ,應(yīng)暫停頂進(jìn) ,并采取相應(yīng)措施 前方遇到障礙 ; 后背墻嚴(yán)重變形 ; 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象 ; 管位偏差過大且校正無效; 頂力超過管端的允許頂力; 油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象 ; 接縫中滲漏泥漿 ,在停止工作時(shí) ,一定要防止泥水從土層或洞口及其他地方流失 。(三)、附屬構(gòu)筑物施工方法a、窨井、檢查井首先要開挖井室 ,鋪設(shè) 10cm 碎石墊層 ,支模澆注 C20 砼基礎(chǔ),在砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可

25、砌筑 。頂管工作坑內(nèi)砌筑污水檢查井前,井(管)基范圍先采用 C20 砼回填至檢查井井基 (管基)底,然后砌筑檢查井 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.b 、砌筑前,基面應(yīng)清掃 ,根據(jù)中心線放出墻基線 ,磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接 ,一般宜采用一順一丁或三順一丁法 ,最上最下一層均應(yīng)用丁磚砌筑 。c、井壁互相垂直 ,灰漿飽滿 、灰縫平整 ,抹面壓光 ,不得有空鼓 、裂縫等現(xiàn)象 。d 、井內(nèi)流槽應(yīng)平順 ,井框、井蓋必須安裝平整,位置正確 ,完好無損。e、井室內(nèi)外壁采用 1:2 水泥砂漿粉刷 ,厚 20mm 。UPVC 管與井壁連接處的管外壁應(yīng)進(jìn)行涂刷 UPVC 管膠水后滾砂處理 ,管外壁與井墻之間間隙用 1:2

26、水泥砂漿填實(shí) ,填實(shí)厚度為 30mm 。f 、窨井、檢查井尺寸 、井蓋、井底高程應(yīng)符合規(guī)范要求 。(四)、路面恢復(fù)1、砂石墊層石料是砂石墊層的主要材料,為了保證混合料拌和均勻,宜先攤鋪石料最后鋪砂 。拌和可采用平地機(jī)或拖拉機(jī)牽引多鏵犁進(jìn)行 。拌和時(shí)邊拌邊灑水,使混合料的濕度均勻 ,避免大小顆粒分離 。在拌和過程中 ,必須注意材料的最佳含水量 ,當(dāng)含水量不足時(shí) ,要用灑水車噴壺灑水 ?;旌狭习韬途鶆蚝?,即可將混合料整平并整理成規(guī)定的路拱橫坡度?;旌狭险秃螅瑧?yīng)抓緊有利實(shí)際立即進(jìn)行碾壓,以免水分蒸發(fā) 。2 、碎石基層為了保證混合料拌和均勻 ,宜先攤鋪碎石再用瓜子片拋灑填實(shí)碎石縫隙。拌和可采用平地

27、機(jī)或拖拉機(jī)牽引多鏵犁進(jìn)行 ,拌和時(shí)邊拌邊灑水 ,使混合料的濕度均勻 ,避免大小顆粒分離 。 混合料整型后 ,應(yīng)抓緊有利時(shí)機(jī).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.立即進(jìn)行碾壓 ,以免水分蒸發(fā) ,可采用 12t 以上三輪壓路機(jī) 、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 。3 、人行道塊料鋪設(shè)人行道恢復(fù)采用 6cm 道板磚鋪砌 ,墊層采用 6cmC15 砼,鋪砌采用 3cm1 :3 干硬性水泥砂漿 。鋪砌前用 3m 直尺對(duì)施工面進(jìn)行平整度檢查 ,保證不大于 2mm 。 馬路磚應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,鋪筑時(shí)應(yīng)保證其表面的平整度和縫隙的均勻整齊 。六、安全技術(shù)保證措施1、建立安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理 (高明曉)為首的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理小組

28、,配備 1 名專職安全員 (張劍),下設(shè) 2-3 名經(jīng)培訓(xùn)合格的工人從事安全防護(hù)工作。生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與信息反饋工作。專職安全員每天必須認(rèn)真填寫安全臺(tái)帳。安全生產(chǎn)小組每周進(jìn)行一次全面的安全檢查,對(duì)檢查的情況予以通報(bào),對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題 ,落實(shí)到人 ,限期整改 。2、做好安全教育工作在工程開工前 ,對(duì)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行安全教育課程,明確安全生產(chǎn)目標(biāo),落實(shí)安全生產(chǎn)方案 。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育,明確現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的重要性和必要性以及如何避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生,如何對(duì)突然事件進(jìn)行合理的處理 。在工程開工后 ,由專項(xiàng)安全小組每月組織安全生產(chǎn)會(huì)議,對(duì)安全生產(chǎn)匯報(bào)。 每周組織項(xiàng)目部及施工隊(duì)長(zhǎng)的

29、安全生產(chǎn)會(huì)議,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患情況提出.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.整改要求以及提出下階段的安全生產(chǎn)目標(biāo)和任務(wù)。3、施工安全技術(shù)交底( 1)安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面 ,一要有針對(duì)性 ,技術(shù)質(zhì)安部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后 ,方可實(shí)施 。( 2)開工前公司技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況 、施工方法 、安全技術(shù)措施等情況向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及施工員進(jìn)行詳細(xì)交底 。分部分項(xiàng)工種由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底 。班組長(zhǎng)要對(duì)操作人員進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底并與操作人員辦理簽字手續(xù) 。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工 ,要追究工長(zhǎng)的責(zé)任 。( 3)安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進(jìn)行簽字,絕對(duì)不允許代簽 。4、安全

30、檢查( 1)公司對(duì)施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查 ,檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)部頒安全評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 ,并進(jìn)行復(fù)檢制度 。( 2)項(xiàng)目部進(jìn)行日 、旬檢查 ,并有記錄 ,整改應(yīng)做到 “三定一落實(shí) ”,即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改回訪 。( 3)每次安全檢查 ,施工項(xiàng)目部必須進(jìn)行及時(shí)整改安全隱患 ,并作出書面報(bào)告報(bào)送公司技術(shù)安全科 。( 4)在上級(jí)部門的安全檢查中 ,公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰 。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.5、特殊工種持證上崗( 1)特殊工種操作人員 ,如電工 、機(jī)械司機(jī) 、焊工等人員必須經(jīng)過地市級(jí)部門培訓(xùn) ,在取得操作證后才能上崗 。( 2)操作證兩年進(jìn)行年審換證 ,換證年審期限已

31、滿 ,未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員 ,不得上崗操作 。( 3)特殊工種學(xué)徒 ,必須在師傅的直接指導(dǎo)下 ,方能進(jìn)行操作 。七、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)控制安全措施一)、一般危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)控制安全措施本工程的一般風(fēng)險(xiǎn)源主要有 :施工用電 、現(xiàn)場(chǎng)安全圍護(hù) 、施工機(jī)械使用、宿舍辦公食堂防火 、食堂(事物中毒 )等,因此制定以下安全措施。1、施工用電安全措施( 1)施工用電施工前編制專項(xiàng)施工方案 ,報(bào)經(jīng)審批后實(shí)施 ,施工中要嚴(yán)格按施工用電方案實(shí)施 。( 2)配電箱 、開關(guān)箱采用符合 “三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù) ”安全規(guī)范的成品鐵箱,做到 “一機(jī) 、一閘、一漏、一箱 ”。 配電箱 、開關(guān)箱設(shè)專人管理 ,有門、鎖、防雨及維護(hù)措

32、施 ,配電箱內(nèi)多路配電時(shí)設(shè)線路標(biāo)志 。( 3)固定式配電箱 、開關(guān)箱采用磚座墩 ,安裝高度為下底離地垂直距離在 1.31.5m 之間,移動(dòng)式分配箱 、開關(guān)箱設(shè)置堅(jiān)固的支架上 ,安裝高度為下底離地垂直距離在 0.6 1.5m 之間 。( 4)按 TN-S 系統(tǒng)要求設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng) ,實(shí)施三相五線制使用五芯.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.電纜線 。保護(hù)線PE 線采用綠色 / 黃色雙色線 ,嚴(yán)格與相線 、工作零線區(qū)嚴(yán)禁混用。( 5)現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施設(shè)專用回路漏電保護(hù) ,燈具金屬外殼作接零保護(hù) 。( 6)外電架設(shè)按用電安全要求立桿架橫擔(dān)走線 、電纜線架設(shè)或埋設(shè) 。室內(nèi)燈具 、線路安全高度不低于 2.4m 。( 7)施工用

33、點(diǎn)要做到接地裝置及接地電阻檢測(cè) 、電工巡視維修 、漏電保護(hù)試跳 (每周不少于一次 ),且有記錄 。( 8)電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn) ,經(jīng)(地)市勞動(dòng)部門考試合格發(fā)給操作證 ,方準(zhǔn)獨(dú)立操作 。電工上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品 。2、現(xiàn)場(chǎng)安全圍護(hù)( 1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須認(rèn)真圍蔽 ,凡大于 200*200mm 的洞口,采用木蓋板、竹笆或 12 、檔距小于 120mm 的鋼筋網(wǎng)柵等遮蓋物防護(hù) ,大于1500*1500mm的洞口,四周設(shè)置鋼管護(hù)欄 。溝槽邊設(shè) 1.2 米高圍護(hù)欄 。( 2)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立明顯指示牌和安全警示牌 。( 3)派安全員全天侯巡視施工現(xiàn)場(chǎng) ,注意井口及時(shí)加蓋 ,管溝及時(shí)回填土

34、方,防止安全事故發(fā)生 。( 4)材料堆放整齊 、安全,各種管材必須放穩(wěn)墊好 。3、施工機(jī)械安全措施( 1)“三機(jī) ”作業(yè)必須持有 “三機(jī) ”作業(yè)上崗證的專業(yè)人員操作 。( 2)中、小型機(jī)械設(shè)備安裝完畢 ,必須經(jīng)公司安全部門驗(yàn)收合格和簽.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.好驗(yàn)收交接單后 ,方可正式使用 。( 3)機(jī)械設(shè)備必須接地 、防觸電 、防雷等安全措施 ,并要嚴(yán)格一機(jī) 、一閘、一漏、一箱制度 ,機(jī)械作業(yè)人員離機(jī)拉閘斷電 。( 4)各種機(jī)械設(shè)專人負(fù)責(zé)維修 、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查 ,保證安全防護(hù)裝置完好 ,設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。( 5 )各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì) 、性能的不同搭設(shè)

35、防塵 、防雨 、防砸、防噪音工棚等裝置 。( 6)所有機(jī)械的傳動(dòng)部位和危險(xiǎn)部門 ,必須安裝防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,并不得隨便拆除 、損壞防護(hù)設(shè)施 。( 7)機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在施工區(qū)域指定地點(diǎn) 。4、宿舍辦公 、食堂防火( 1)辦公區(qū):按規(guī)定的數(shù)量 ,設(shè)置消防滅火器 ,電線穿管安裝 ,室內(nèi)電器要按要求分開布置 ,要有一定的間距 ,防止引起火災(zāi) 。辦公室室內(nèi)地坪 :采用水泥地坪 ,盡量不鋪地毯等易燃物品 ,避免發(fā)生火災(zāi)。( 2)宿舍區(qū):按規(guī)定的數(shù)量 ,設(shè)置消防滅火器 ,室內(nèi)電線穿管安裝 ,盡量使用低壓電 ,宿舍內(nèi)物品放置整齊 ,不得使用 、儲(chǔ)存易燃物品 。( 3)食堂:配備滅火器 ,燒火間應(yīng)與其他房屋

36、用磚墻隔開 ,柴間單獨(dú)設(shè)置,并與其他房間隔開 1 米距離,防止柴間起火 ,避免其他臨時(shí)設(shè)施發(fā).專業(yè)學(xué)習(xí)資料.生火災(zāi)。5、食堂(食物中毒 )預(yù)防安全措施( 1)工地食堂領(lǐng)衛(wèi)生許可證 ,食堂職工必須持有效的健康證 。( 2)必須堅(jiān)持每天購買的食物 ,食品應(yīng)生熟分開 ,使用的刀 、鏟、盆等用具應(yīng)分開 。窗戶、門應(yīng)加紗門 、紗窗,熟食間用紗窗隔開 。( 3)食堂堅(jiān)持做好里外的衛(wèi)生工作 ,杜絕 “四害 ”生存。( 4 )燒好的飯 、菜必須當(dāng)天食用 ,不得將過剩食品提供給職工食用(工地有冰箱另外 )。二)、重大危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)控制安全措施本工程重大危險(xiǎn)源主要有 :基槽、坑支護(hù) 、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè) 、污水管道與原有

37、檢查井接通 (下井缺氧 ),因此制定以下安全措施 。1、基槽、坑支護(hù)(坍塌)安全防護(hù)措施 :( 1)在溝槽開挖前 ,應(yīng)先了解地質(zhì)情況及有無地下水 、煤氣管道 、已有管道等 ,以便事先作好預(yù)防工作 ,如開挖時(shí)遇土質(zhì)較差或已建管線較多段,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 20 根 6 米長(zhǎng) 25鋼板樁作為加固時(shí)備用 。( 2)本工程的工作坑坑面全部采用彩鋼板全封閉施工 。 工作坑及接收坑邊圍欄使用國家標(biāo)準(zhǔn)腳手架 ,并設(shè)置內(nèi)圍護(hù) ,圍護(hù)桿應(yīng)深入砼井壁不小于 200mm 。 井內(nèi)上下人爬梯要焊接全封閉護(hù)欄 ,工人上下井坑時(shí)必須有專人看護(hù) ,并系好安全帶 ,佩戴好安全帽 ,穿好防滑膠鞋 。本工程工作坑內(nèi)直徑 3.5m ,井

38、壁磚墻厚度初步定為 33cm 。如果實(shí)際.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.開挖時(shí)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)比工勘報(bào)告資料上顯示的還要差,則將視具體情況必要時(shí)增加井墻壁厚度或改變施工方案采用沉井法施工?;娱_挖施工過程三角吊桿的鋼絲繩鏈接卡頭每處不應(yīng)少于2 個(gè);鋼絲繩每天上下班必檢一次;起吊塊狀物采用裝框 ;吊鉤設(shè)有防脫落裝置 。沉井工作坑施工時(shí)如地層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,確需改變?cè)O(shè)計(jì)井壁結(jié)構(gòu)的,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員 ,經(jīng)同意后方可改變 。沉井工作坑進(jìn)場(chǎng) 、轉(zhuǎn)場(chǎng)、搭設(shè)簡(jiǎn)易龍門吊及拆除簡(jiǎn)易腳手架桿時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行安全交底,交代搭拆順序 ,施工作業(yè)人員需要戴安全帶。( 3)每日或雨后安全員必須檢查土壁及支撐的穩(wěn)定情況 ,如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分塌

39、落現(xiàn)象 ,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡 ,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化 。在確定安全的情況下方可繼續(xù)施工 。( 4)溝槽坑邊的不應(yīng)堆放物體 ,圓形易滑動(dòng)物體必須設(shè)片塞 ,堆積物體高度不得大于 1.5m 。( 5)在開挖基坑時(shí) ,必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施 ;如果開挖后發(fā)現(xiàn)地下水位與資料不符 ,需暫停開挖 ,做好專項(xiàng)排水方案經(jīng)監(jiān)理審核后 ,才能繼續(xù)進(jìn)行施工 。如果坑內(nèi)外降水系統(tǒng)可能對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物 、道路、地下管線等產(chǎn)生的不利影響,要建議業(yè)主請(qǐng)相關(guān)監(jiān)測(cè)單位對(duì)此進(jìn)行監(jiān)控,并給出相應(yīng)的措施避免造成結(jié)構(gòu)性損壞,以免破壞基坑土壤結(jié)構(gòu) 。2、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)安全防護(hù)措施作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施

40、,電氣線路 ,接地線,.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩 。 鋼絲繩不許放完 ,最少應(yīng)保留三圈。鋼絲繩不許打結(jié) 、扭繞,在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí),應(yīng)予更換 。作業(yè)中 ,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后 ,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī) 。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。作業(yè)中如遇停電 ,應(yīng)切斷電源 ,將提升物降至地面 。 作業(yè)完畢 ,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱 。3、污水管道與原有檢查井接通(下井缺氧 )安全防護(hù)措施( 1)本工程需要進(jìn)行新老污水井接通作業(yè) ,新老污水井接通存在井下缺氧和

41、有毒有害氣體 。按照先檢測(cè)后作業(yè)的原則 ,在作業(yè)開始前 ,必須準(zhǔn)確測(cè)定作業(yè)環(huán)境空氣中的氧含量 ,并記錄 。因此 ,在接通管子前 ,先將檢查井內(nèi)積水排除 ,根據(jù)管子的直徑 ,先將原有的檢查井外面鑿洞,清除井下沉淀物 ,未接管前應(yīng)在洞口用竹腳手板做好防護(hù)工作。( 2 )下井前必須做好下井的安全教育和安全生產(chǎn)操作規(guī)程教育工作,做好安全技術(shù)交底和安全檢查工作,提高施工人員的自我保護(hù)能力,增強(qiáng)安全意識(shí) 。( 3)在下井時(shí) ,由專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù) ,配備救護(hù)車輛 ,下井的安全防護(hù)用品和繩索 ,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具 。嚴(yán)禁使用過濾式面具 。下井人員必須用安全帶和

42、.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.繩索綁在身上 ,放好梯子 ,從梯子上下井 ,井上面派3 人做好救護(hù)準(zhǔn)備 ,并與下井人員連續(xù)通話,如呼喚不應(yīng)答時(shí) ,立即由井上人員用繩索,將下井人員拉到地面上來 ,并及時(shí)用汽車送到就近醫(yī)院救護(hù)治療。( 4)在每次作業(yè)前 ,必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶(繩)。 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修補(bǔ)或更換,嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用 。( 5)對(duì)透風(fēng)性不良的 、檢查井下等用排風(fēng)設(shè)備送風(fēng) 。救助人員在采取戴防毒口罩等保護(hù)措施后 ,方可下入或進(jìn)入救援 ,以防救援人員中毒 。( 6 )在下井施工過程中 ,不得使用明火 ,防止在井下遇到易燃?xì)怏w,發(fā)生火災(zāi)等事故 。( 7)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入缺氧作業(yè)場(chǎng)所 ,并應(yīng)在醒目處做好標(biāo)志

43、 。八、重大安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救預(yù)案(一)項(xiàng)目部應(yīng)急救援搶修小組成員名單職務(wù)姓名聯(lián)系電話職務(wù)姓名聯(lián)系電話組長(zhǎng)組員組員組員組員組員(二)應(yīng)急救援主要物資儲(chǔ)備儲(chǔ)備物資名稱儲(chǔ)備量?jī)?chǔ)備物資名稱儲(chǔ)備量.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.滅火器6 只隔離標(biāo)志30 個(gè)防毒面罩6 只應(yīng)急燈、手電8 只水泵8 只醫(yī)藥箱1 個(gè)絕緣鞋20 雙鐵鍬30 把安全帽30 只安全繩6 根絕緣手套20 副25鋼板樁20 根(三)、應(yīng)急救援小組任務(wù)1、應(yīng)急救援必須 “以人為本 ”為原則 ,及時(shí)、冷靜、果斷,因地制宜地采取緊急搶救 ,力爭(zhēng)將事態(tài)降低到最低程度。2、應(yīng)急救援搶救小組成員以最快時(shí)間內(nèi)到達(dá)事故地點(diǎn),指揮事故現(xiàn)場(chǎng)的緊急處理 ,現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須

44、保持清醒的頭腦,要沉著冷靜 、臨陣不亂,做到有條不紊 、有序地指揮 。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事件的情況,通過對(duì)當(dāng)事人簡(jiǎn)單了解、現(xiàn)場(chǎng)觀察等后 ,初步判斷當(dāng)時(shí)局面形勢(shì)和后果,且迅速制定出相應(yīng)的應(yīng)急救援方案,劃好事故區(qū)域警戒線 ,并派人定點(diǎn)防守 ,有序搶險(xiǎn)救援 ,防止非搶險(xiǎn)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)造成混亂和發(fā)生以外的事故。4、應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組人員,要及時(shí)指揮撤離 、疏散作業(yè)場(chǎng)所的施工人員,對(duì)受傷人員 ,要盡快撤離到安全地點(diǎn),進(jìn)行一些包扎等簡(jiǎn)單搶救,控制受傷人員的傷勢(shì)擴(kuò)展。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.5、做好傷亡人員家屬的勸離事故現(xiàn)場(chǎng),謝絕家屬進(jìn)入事故地點(diǎn) 。6、組織傷亡人員的救護(hù)工作 ,將傷亡人員及時(shí)送到就近醫(yī)院 。7、應(yīng)急救援搶

45、險(xiǎn)小組形成公司網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu),一旦事故發(fā)生 ,緊急調(diào)用其他各項(xiàng)目部應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組的各類搶險(xiǎn)物資、設(shè)備、車輛、人員,援助搶險(xiǎn)救援 。8 、如事故重大 ,由消防 、公安 、醫(yī)院等專業(yè)單位或主管部門加入時(shí),應(yīng)協(xié)助專業(yè)單位或部門服從同意調(diào)配。9、根據(jù)事故的性質(zhì)和周邊情況,采取隔離 、分段、阻攔等措施 ,控制事故才進(jìn)一步擴(kuò)大 。10、根據(jù)事故的性質(zhì) ,及時(shí)向相關(guān)的上級(jí)部門匯報(bào)和聯(lián)系,在匯報(bào)和聯(lián)系時(shí),講話要簡(jiǎn)要概括 、口齒清楚 。11、儲(chǔ)備應(yīng)急救援主要物資,在日常工作中 ,應(yīng)組織應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組成員,學(xué)習(xí)相關(guān)的應(yīng)急救援常識(shí)及組織演練。(四)、各類事故的搶險(xiǎn)急救措施1、施工用電事故的搶險(xiǎn)急救措施( 1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏

46、電后 ,立即對(duì)漏電區(qū)域進(jìn)行標(biāo)志隔離和切斷電源 ,且派人看護(hù)和立即通知專業(yè)電工人員搶修 。( 2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)友人觸電時(shí) ,救護(hù)人應(yīng)站在絕緣體上用干燥木料等不導(dǎo)電材料,將觸電人與接觸電器部位分離開 。( 3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)電線 、電纜破損等現(xiàn)象 ,發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即通知專業(yè)電工.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.人員加包絕緣膠布或更換電線。( 4)發(fā)現(xiàn)違規(guī)用電時(shí) ,立即切斷電源阻止 ,并糾正 。( 5)當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)事故時(shí) ,選用 “1211 ”氣體滅火機(jī)等適用電氣消防的滅火器進(jìn)行撲滅火災(zāi) 。一旦火勢(shì)有可能形成 ,應(yīng)采取撥打 “119 ”報(bào)警等,執(zhí)行消防搶險(xiǎn)急救措施 。2、機(jī)械傷害事故的搶險(xiǎn)急救措施對(duì)于一些微小傷 ,工地急救員可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎。重傷的進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血處理后,馬上送往醫(yī)院急救 。3、宿舍辦公 、食堂防火 (消防安全 )搶險(xiǎn)急救措施( 1)作業(yè)人員要記住樓層內(nèi)的樓梯 、大門出入口的方向位置 。( 2)當(dāng)衣服著火時(shí) ,應(yīng)立即脫下衣服或躺下就地打滾將火熄滅 。( 3)一旦脫離危險(xiǎn)源 ,要馬

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