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文檔簡介

1、目錄一、編制依據(jù)二、主要工作量三、工程項目的組織機構(gòu)四、施工力量及機具、設備配置五、施工技術(shù)要求六、工程施工質(zhì)保體系七、施工安全管理八、項目 HSE 管理九、風險辨識、削減及控制的措施煤苑小區(qū) C組團安置房民用氣安裝工程施工組織設計批準:審核:編制:重慶裕海工業(yè)設備安裝工程有限公司二零零八年十月施工組織設計一、編制依據(jù)1. 該工程是重慶市渝川燃氣有限責任萬盛分公司民用氣安裝工程的一部分。經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)交底決定該工程由重慶裕海工業(yè)設備安裝工程有限公司負責。2. 工程主要依據(jù)文件2.1 現(xiàn)場技術(shù)交底記錄2.2 該工程施工合同3.施工技術(shù)標準3.1GB50028-2006城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范(2006 版)

2、3.2CJJ33-89城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范3.3 SY/T4103-1995鋼質(zhì)管道焊接及驗收3.4 GB50016-2006建筑設計防火規(guī)范3.5GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管3.6GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管3.7CJJ95-2003城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程3.8SY/T0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準3.9SY/T0414-1998鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準3.10SY/T0407-1997涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范3.11GB/T12605-1990鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝質(zhì)量分級3.12GB50

3、236-1998現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3.13CJJ94-2003城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范3.14CJJ63-1995聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第 1 部分:管材燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第 2 部分:管件二、主要工作量1民用氣安裝 52 戶,RTZ-31/50FQ 調(diào)壓箱安裝 1 臺, PE50 管 100 米,PE 32 管 50 米,D57×3.5 防腐絕緣無縫管 100 米,管溝土石方 250 米,道路恢復 250 米,雙表箱安裝 24 只,單表箱安裝 4 只,PVC75 套管 170 米,C1216鋁塑管 700

4、 米。三、工程項目的組織機構(gòu)1. 現(xiàn)場組織機構(gòu)圖如下:公司主管領導現(xiàn)場項目經(jīng)理土安質(zhì)技安材后調(diào)料勤度建裝檢術(shù)全供內(nèi)協(xié)應業(yè)調(diào)組組組組組組組組2. 該項目經(jīng)理直接受公司經(jīng)理領導,負責該工程工期、技術(shù)、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、成本以及該工程進出人員的管理,協(xié)調(diào)各方面關(guān)系,對整個工程負責。3. 項目組管理人員組成:姓名項目組職稱主要職責殷曉兵項目組負責人工程師生產(chǎn)的全面組織、指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)楊波技術(shù)負責人工程師負責現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)郭兵質(zhì)檢負責人助理工程師負責現(xiàn)場質(zhì)量控制黃禮安全負責人工程師負責施工安全用的一切材料設備羅中堂材料負責人負責施工用的一切材料設備四、施工力量及機具、設備配置1. 本工程管溝開挖道路恢復由

5、專業(yè)施工班組1 個,每班 4 人完成。2. 戶內(nèi)安裝由 1 個班組,每個班組 3 人完成,埋地焊接管由 1 個焊工臺班完成,每班 3 人,室外埋地 PE 管由 1 個專業(yè) PE 管焊接班組完成, 計劃工期 15 天。3. 主要施工機具所有參加施工作業(yè)的機具、 設備、開工前必須進行檢查, 維護、保證工程需要,做到性能良好、數(shù)額充盈。序號名稱規(guī)格 型號單位數(shù)量現(xiàn)在位置及狀況1套絲機臺1現(xiàn)場庫房,良好2電火花檢漏儀套1現(xiàn)場庫房,良好3自發(fā)電焊機QXA-200T-1臺1現(xiàn)場庫房,良好4角向磨光機100臺1現(xiàn)場庫房,良好5PE 管焊機電熔臺1現(xiàn)場庫房,良好6PE 管焊機熱熔臺1現(xiàn)場庫房,良好7電焊把50

6、0A把1現(xiàn)場購買8氣焊工具套1現(xiàn)場庫房,良好8空壓機3.0Mpa,2m/分鐘臺1現(xiàn)場庫房,良好310鐵鏟、十字鎬把5現(xiàn)場購買11盤尺30m把1現(xiàn)場庫房,良好12鐵水平個1現(xiàn)場庫房,良好13卷尺5m把2現(xiàn)場購買14郎頭2 磅把2現(xiàn)場購買15撬棍根2現(xiàn)場購買16小貨車2T臺1公司基地,良好除表中所列主要工機具外還必須提前準備相應配套工具和檢測工具、器材,充分滿足工程施工需要,以免影響施工質(zhì)量、工期、成本和安全。五、施工技術(shù)要求所有燃氣設施和戶內(nèi)安裝管道施工及驗收均應嚴格執(zhí)行 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程驗收規(guī)范 ( CJJ33-2005 )和埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐技術(shù)標準( SY/T0420-97 )及鋼質(zhì)

7、管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準 (SY/T0414-98 )中的規(guī)定。1. 焊接材料及工藝管線焊接主要采用手工電焊連接,焊條采用E426 焊條。2. 焊接遵照 SY/T4103-1995 鋼質(zhì)管道焊接及驗收的要求,依據(jù)石油管道焊接工藝評定方法 SY4052-92 的規(guī)定,進行了焊接工藝評定,制定了可靠的焊接工藝。3. 工程管道坡口加工組對:坡口間隙 1.0-2.5mm 坡口鈍邊 1-2mm坡口角度 70°±5管道組對要求: 管口組結(jié)前應逐根清管, 并將坡口內(nèi)外兩側(cè)不小于 20mm 范圍內(nèi)的底漆、垢銹、毛刺等異物清理干凈。管口組對內(nèi)壁錯變量不得大于 1mm 。管口根部組對間隙

8、宜寬不宜窄,電焊冷卻后形成的組對間隙不得小于3.2mm ,以 3.2-4mm 為宜,電焊冷卻后形成的組對間隙不得小于2.1mm 。4. 焊接質(zhì)量的檢查4.1 外觀檢驗a. 焊縫寬度以每邊超出坡口1-2mm ,同時就考慮焊縫本身熱收縮(一般為1-2mm )量,寬度差3mm 。b. 咬邊深度不得大于0.5mm ,在任意 300mm 連續(xù)焊縫中,咬邊長度不得大于50mm 。c. 焊縫表面不得有裂紋、凹陷、氣孔、夾渣和熔合性飛濺等缺陷。d. 焊縫余高 h1+0.1 C ,且局部不大于 3mm ,長度不大于 30mm(C 為焊縫寬度)。4.2 焊縫檢驗4.3 焊縫外觀檢查合格后,采用試壓進行檢驗。5.P

9、E 管焊接5.1 熱熔對接連接的原理PE 管道是利用 PE 樹脂經(jīng)擠出成型而得到的。如果在一定的壓力和溫度下, PE 樹脂分子可相互連接成更長的分子鏈,從而使管材連接成為一體。由此可知,該方法具有以下優(yōu)點:a. 管道熔接為分子之間的結(jié)合,因而接口極為可靠;b. 該方法只需使用專用設備,無須任何輔助材料,因而成本低廉。5.2 影響連接質(zhì)量的四個要素即加熱板溫度、加熱壓力、加熱時間、冷卻時間a. 加熱板溫對于 HDPE 、MDPE 管道,其熔接時加熱墊板的溫度為210 ±10 ,薄壁管材溫度適當升高,靠上限。厚壁管材溫度適當降低,靠下限。大風或寒冷天氣施工時溫度適當升高,并采取必要的保溫

10、措施。b. 加熱壓力和加熱時間:初始加熱階段,將加熱板放入兩管之間,加壓到0.15Mpa ,加熱時間按光邊高度確定,即當卷邊高度達到最小, 卷邊高度 emin=0.1 管材壁厚 +0.5mm 時把壓力降至0Mpa 繼續(xù)加熱,加熱時間 =10mm ×管材壁厚(秒)(注:過熱、過冷、大風天氣應對其進行適當調(diào)整) ,當加熱時間達到后,迅速拉開兩管端取出加熱板,并重新使兩端合攏(這段時間應越短越好) 。進入保壓冷卻階段兩端結(jié)合后把壓力迅速升至 0.15Mpa ,自然充分冷卻 15 分鐘后卸壓、松開卡瓦焊接完成。5.3PE 管電熔連接原理埋設在管件內(nèi)表面的電阻絲在通電后發(fā)熱,在一定的時間內(nèi)產(chǎn)生

11、適當?shù)臒崃?,使管件?nèi)表面和管材外表面產(chǎn)生足夠的熔融物料,物料熔融后膨脹而相互間產(chǎn)生壓力,斷電后自然冷卻而使管材外表面和管件內(nèi)表面熔接為一體。電熔焊接的參數(shù)a. 電熔管件要求的輸入電壓國內(nèi)市場上供應的電熔管件要求的輸入電壓一搬是39.5V 。b. 加熱時間:加熱時間一般在管件上都有標注,以“秒( sec )”為單位,但值得注意的是在實際操作時, 加熱時間應根據(jù)環(huán)境溫度進行補償。有些電熔焊機可根據(jù)環(huán)境溫度自動補償。c.冷卻時間:冷卻時間一般在管件上也都有標注,以“分鐘( min )”為單位。電熔焊接的操作工程a. 檢查電熔管件有無斷絲、燒絲不均等異?,F(xiàn)象。不合格的管件禁止使用。b. 核對欲焊接的管

12、材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的 10% ,應予以局部切除后方可使用。c.清除管材、管件焊接區(qū)域的灰塵或污物。d. 在管材端按照需插入管件長度用記號筆進行標注,刮除管材表皮(厚度約 0.2 mm )并修整光滑;刮削段長度應大于插入長度。刮削后的管材表面不應被再次污染。e. 再次按插入長度對管材進行標注。f.將刮削后的管材插入清潔后的管件到標注尺寸,必要時應予以夾持固定。管材與管件之間一般以略微用勁即可插入為宜。g. 根據(jù)電熔管件的不同,選擇合適的插頭,進行正確的程序或參數(shù)設置。h. 將焊機輸出插頭插入管件插孔內(nèi)并鎖緊,確認設定程序或參數(shù)無誤后,啟

13、動電熔焊機進行焊接。i.在熔接工程中,操作者必須注意觀察管件孔內(nèi)熔體的溢出情況,及時中斷異常熔接狀態(tài)。j.焊接完成后,取出插頭,接頭自然冷卻。5.4 鋼塑過渡接頭連接:a. 鋼塑過渡接頭的PE 管端與 PE 管道連接按熱熔和電熔連接方法處理。b. 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接以及機械連接的規(guī)定。c.鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時,應采用降溫措施。5.5 保證埋深的措施:聚乙烯燃氣管道嚴禁用作室內(nèi)地上管道,只作埋地管道使用。將聚乙烯管道埋設在土壤中, 除應遵守一般燃氣管道敷設的基本要求外,還應遵循聚乙烯管敷設的特殊要求。由于聚乙烯管較金屬管的強度低,所以一定要注

14、意埋深, 這涉及到管道承受的外荷載問題。聚乙烯管道的最小管頂覆土厚度應符合如下規(guī)定:a. 埋設在車行道下時,不應小于0.8m ;b.埋設在非車行道下時,不應小于0.6m ;c.埋設在水田下時,不應小于0.8m ;當采取有效的防護措施后,上述規(guī)定可適當降低。5.6 管材敷設允許的彎曲半徑聚乙烯管柔性好, 因此很容易使其彎曲, 但彎曲后的管道內(nèi)側(cè)將產(chǎn)生壓應力,外側(cè)將產(chǎn)生拉應力。當材料形變超過一定限度時,會因蠕變發(fā)生破壞。聚乙烯燃氣管道敷設時,應符合下列規(guī)定:表:聚乙烯管材敷設允許的彎曲半徑管道公稱外徑 D(mm)允許的彎曲半徑 R(mm)D5030 D50 D16050 D160 D25070 D

15、注:管端上有承插接頭時,允許的彎曲半徑R 不應小于 125D6. 鍍鋅管安裝選用的鍍鋅鋼管應符合低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2001的要求,安裝選用羅紋連接。7、鋁塑復合管安裝7.1 鋁塑復合管材料要求a鋁塑復合管管材、管件的生產(chǎn)廠家應具備生產(chǎn)許可證,并應復合國家現(xiàn)行標準要求,應具有檢驗部門的質(zhì)量合格證,產(chǎn)品性能、工作壓力、工作溫度等。b. 鋁塑復合管的連接管件,應由管材廠家配套供應??▔菏竭B接的管件材料規(guī)格應嚴格按照 CJ/T190-2004 鋁塑管卡壓式管件 標準生產(chǎn)要求的技術(shù)性能。7.2 鋁塑復合管施工:a. 鋁塑管安裝應采用管材生產(chǎn)廠家配套的管材、管件,及專用工具進行安裝。

16、施工現(xiàn)場應進行清理、清除垃圾、雜物、泥沙、油污等。施工過程中應防止管材、管件受污染。b. 盤卷包裝的管材安裝時應先將管卷展開、調(diào)直,管徑小于或等于1216 的管材可直接調(diào)直,規(guī)格大于或等于2025 的管材調(diào)直一般在較為平整的地坪上進行。c. 管材的切割,使用專用管剪或切管器。d. 管材的彎曲,彎曲半徑以管軸中心計不得小于管材外徑的5 倍,公稱外徑DE不大于25mm的管材,可采用彎管彈簧進行彎曲。公稱外徑DE為32mm的管材彎曲時,宜采用彎管器進行,彎曲時應一次彎曲成型,不得多次彎曲。e. 接頭組裝1)、密封膠圈安裝, 將密封膠圈完全套在接頭的膠圈槽內(nèi),套上的密封膠圈與膠圈槽間應有一定的緊密度。

17、2)、金屬護套安裝: 將金屬護套套在鋁塑管端部,套入時收口端朝向鋁塑管端口側(cè),套入深度必須使金屬護套收口端與鋁塑管斷口接觸。3)、插入鋁塑管: 將鋁塑管連同其上的金屬護套一同插入鋁塑管接頭,鋁塑管必須插到與塑料擋圈相碰為止,不得留有間隙, 鋁塑管插入時密封圈不得產(chǎn)生移位。4)、壓接:采用專用壓鉗進行壓接作業(yè),壓接位置必須使壓鉗上的三道壓接凸圈都壓在金屬護套上。8.管道試壓及嚴密性試驗、吹掃:a. 本管線施工按設計要求進行強度試壓和進行嚴密性試驗。b. 管道強度和嚴密性實驗均采用壓縮空氣試驗。c.每段試壓管段均應首末兩端安裝壓力表和溫度計,其位置必須在無陽光直射處,壓力表精度不低于0.4 級,溫

18、度計分度值不大于1 攝氏度。d. 管道試壓前應編制試壓方案和作好試壓期間的安全防護措施。(安全措施詳見“保證安全的技術(shù)措施”。e. 空壓機加壓縮空氣時, 通過加 DN25 截止閥注入天然氣管道。 在一管端用盲板封嚴后,在盲板中心開孔接下DN15 截止閥,上好壓力表,另端注氣,注氣完成后,入口處截止閥也隨之關(guān)閉,上好壓力表,就可以開始進試驗了。f. 強度試驗用壓縮空氣為介質(zhì),壓力按規(guī)范規(guī)定為1.5 倍設計壓力為及0.6Mpa 。g.輸氣管線試壓時應分級緩慢地進行,升壓速度不得大于1Mpa/h ,壓力分別升壓到試驗壓力的30% 、60% 、100% 時各穩(wěn)壓 30 分鐘,檢查管道無問題后,繼續(xù)升壓

19、至強度試壓壓力,穩(wěn)壓2 小時,目測管道無變形、不破裂、無壓降為合格。h.強度試驗合格后, 將壓力降到 0.46Mpa 進行嚴密性實驗,穩(wěn)壓 24 小時,以檢查無泄漏或修正壓力降小于133pa 為合格。I.組焊時管內(nèi)不得有焊瘤、焊渣等異物;管線吹掃利用壓縮空氣進行分段吹掃,吹掃口設在調(diào)壓裝置進口閥前,以速度20m/s 吹凈管內(nèi)贓物為準。9,氮氣置換1、本工程工期管道大修動焊前需采用對管道內(nèi)天然氣置換,投運前應采用氮氣對管道內(nèi)空氣置換。( 1)動焊前先用氮氣置換管道內(nèi)的天然氣。( 2)投運前先用氮氣置換管道內(nèi)的空氣。( 3)用天然氣置換管道內(nèi)的氮氣。(4)置換的管道內(nèi)氣體流速不小于5m/s。2、置

20、換放空口應設置在寬廣的地帶,放空區(qū)周圍嚴禁火源及靜電火花產(chǎn)生。3、非本工程人員和各種車輛應遠離放空區(qū),放空立管口應固定牢靠。4、放空口的氣體必須符合下列要求才為合格。(1)氮氣置換天然氣:放空氣體測定含CH4 的量小于 1.25%。( 2)氮氣置換空氣:放空氣體測定的含氧量小于 2%。( 3)天然氣置換氮氣:置換末端置換氣中甲烷含量(初期檢測氮氣濃度變化,隨時監(jiān)測置換情況)與天然氣進口含量一致時為置換合格、5、置換空氣及試運投產(chǎn)應符合天然氣運行管道運行規(guī)范10.管溝開挖本工程管溝開挖以人工開挖為主,部分有巖石的地段采取用風鎬鑿打。具體措施如下:a.按測量放線及設計要求組織開挖,溝底寬度0.5m

21、 。對于石方段,在保證安全,并征得相關(guān)部門同意后,采用風鎬鑿打,并采取安全保護措施。b.管頂至地面的埋設深度,穿越公路1.2m ,非車行道下次高壓 0.6m ,低壓0.4m 。c.開挖前了解地下設施的分布情況,開挖時給予必要的保護。該管線與其它管線發(fā)生交叉敷設時,在管溝開挖前應向施工人員說明地下管線的情況,其垂直凈距不應小于0.3m ,當小于 0.3m 時,兩管間應設置堅固的絕緣隔離物,兩條管線在交叉點兩側(cè)延伸10m 以上的管段采用特加強絕緣;并對地下設施給予必要的保護。d.管溝開挖前,首先應將施工占地范圍內(nèi)一切妨礙施工的雜物清除干凈。其溝、坎、陡坡等處應予以平整,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況,平整場地

22、,修筑施工便道,以便于施工過程中,運輸材料和機具通過。同時將控制樁移到堆土一側(cè)的占地邊界以內(nèi),挖溝時不得將控制樁埋掉。e. 管溝開挖時,應將挖出的土石方堆放到焊接施工對面一側(cè)的溝邊,堆土應距溝邊 0.5m 以上。f.在保證溝底寬度的同時,根據(jù)現(xiàn)場實際的地質(zhì)條件,在管溝兩側(cè)做適當?shù)姆牌?,以免管溝發(fā)生塌方。g. 管溝開挖時,其斷面尺寸應準確,溝底應平直,溝內(nèi)無塌方、無積水、無雜物,轉(zhuǎn)角應符合設計要求,其管溝尺寸偏差應符合下表:檢查項目允許偏差( mm)管溝中心線偏移100管溝標高+50 -100管溝寬度±100h. 管溝開挖時,如為石方段,則管溝應超挖300mm ,并在安裝施工前在管溝底

23、部墊上300mm 厚軟土或細沙夯實。i.管線經(jīng)過陡坡、軟坎地段時,施工中應先清除活動的不穩(wěn)定的風化崩塌堆積層,再將管線埋于穩(wěn)定層中, 并采取保護措施, 以保證管線在上述不良地質(zhì)區(qū)域的安全。j.管溝開挖后應及時檢查驗收,不符合要求應及時修整。11.管溝回填管道下溝后除焊口外應即時進行回填?;靥钋皯獙艿劳夥栏M行檢查,有損傷的部位應進行補傷并經(jīng)檢查合格后方可回填。管溝回填時,嚴禁用片石、或碎石進行回填,應首先用軟土對管道四周300mm 范圍內(nèi)進行回填,然后方可用其它土進行回填,邊回填邊夯實。具體如下:a. 管下溝檢查完畢后方可回填,回填時應分層夯實,防止防腐層被擦傷?;靥詈蟮墓茼敳糠致愿叱鲈孛?/p>

24、呈現(xiàn)弧狀。 做好排水、防止地表水在管線附近聚集。禁止采用“二次回填”(即先松散回填,自然沉降后再進行回填)的方法。b. 回填前應根據(jù)防腐施工技術(shù)要求對外防腐層進行檢查,對破損部位及時修補。c.管道下溝回填時,應先將溝內(nèi)積水排除,如溝內(nèi)積水無法全部排除,可用沙袋將管線壓沉在溝底后回填。10.針對性施工措施本工程施工期正值春夏季, 且重慶的天氣比較多變, 必須采取相應的防雨、防曬措施才能保證工程如期峻工。六、工程施工質(zhì)保體系1. 工程設備材料必須資料齊全。管材應逐一檢驗材質(zhì)、外觀質(zhì)量、壁厚尺寸。電焊條、焊絲檢驗并試焊后方可送工地。2. 上崗焊工必須是持有資格證者,且經(jīng)崗前訓練,合格者方可上工程施焊

25、,管線施工時,嚴格按照焊接工藝施焊保證焊接質(zhì)量。3. 電焊條應專人負責烘烤溫度 300-350 ,保溫 1.5h 。用保溫筒將焊條送到施焊點,施焊時隨取隨用,不得筒外放置。當日剩余焊條回爐重新烘烤,第二日優(yōu)先使用。焊接坡口用砂輪機打磨平整、光潔,且焊縫 100mm 內(nèi)干燥潔凈。不能強行組對。4. 工程施工實行自檢、互檢、專檢三檢制。自檢:施工者應嚴格遵守施工技術(shù)規(guī)范和設計文件的施工技術(shù)要求,以良好的職業(yè)道德自覺從嚴把好第一關(guān)?;z:下道工序檢驗上道工序。 下道工序有義務和權(quán)力要求上道工序施工合格,直至向項目組反映情況。專檢:由持有資格證的專職質(zhì)檢人員進行。質(zhì)檢站將專檢情況及時上報項目組和施工人

26、員, 做到質(zhì)量有保證、 質(zhì)量有提高及時發(fā)現(xiàn)毛病, 即時找出對策,滿足施工要求。5. 管線組焊前,下溝前要嚴格檢查絕緣層損傷情況,進行控制,做好補口補傷工作,吊管時應使用帶有加布厚膠版兜帶。七、施工安全管理施工過程中,施工隊伍中不得違犯安全生產(chǎn)法規(guī)。 現(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定作業(yè),不得違犯安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。1. 行車安全:不得超速、超載、強行超車、客貨混裝。2. 起重安全:設備吊裝、重物搬運、腳架塔設置應有起重人員統(tǒng)一指揮,注意掛鎦、繩具及附近作業(yè)人員安全。3. 現(xiàn)場管好易燃易爆物品,乙炔、氧氣、氣割工具,油筒等不得爆曬,重度碰撞。氧氣、乙炔、汽油放置達到安全距離。4. 施工前做好設備,

27、及機具的安全檢查防止事故。5. 現(xiàn)場動焊動火注意力爭遠離天然氣源及易燃品。6. 防止觸電,灼傷燙傷事故。7. 做好民工的施工安全教育,應對民工安全負責。8. 各種用電器,如焊機、烘箱應安裝帶有合格保險絲的閘刀。9. 管線安裝必須使用安全凳。注意在兩根管線間采取間隔措施,防止管線橫向甩彈對施工人員構(gòu)成傷害。10. 配合施工的民工應相對固定。 堅持臺班對上崗民工進行安全宣傳教育。 施工過程中的民工安全管理由臺班相應工種的職工負責。11. 施工現(xiàn)場設警戒線、安全警示標志牌。12. 施工作業(yè)人員穿戴好勞保用品, 安全保護措施落實, 嚴格按班組安全生產(chǎn)操作規(guī)程施工。八、項目 HSE 管理(一)項目 HS

28、E 管理1. 認真落實公司 HSE 方針,遵守國家、地方和上級的有關(guān)法律法規(guī),保護環(huán)境不受破壞,為員工創(chuàng)造良好的生活、 工作環(huán)境,最大限度地減少不安全行為,使 HSE 管理水平不斷提高,安全地完成施工任務。2. 項目 HSE 承諾、方針、目標( 1)HSE 承諾科學管理,精心施工,促健康,保安全,還一方凈土。( 2)HSE 方針以人為本、預防為主,領導承諾、全員參與、體系管理、持續(xù)改進。( 3)HSE 目標全面推行 HSE 管理體系,無重大設備、人員傷亡事故,無重大環(huán)境污染事故。3. 項目 HSE 管理組織機構(gòu)成立 HSE 管理委員會,管理委員會由項目經(jīng)理、 HSE 監(jiān)督員、后勤主管、HSE

29、檢查員、班組長組成。項目組長HSE監(jiān)督員焊接作業(yè)組管溝作業(yè)組材料組后勤組協(xié)調(diào)組作業(yè) 4材料組后勤組余大權(quán)王國華羅中堂郭兵楊波4. 項目 HSE 責任制( 1)項目組長職責:貫徹落實國家、地方、發(fā)包方安全環(huán)保法律、法規(guī)和規(guī)定,教育職工遵守各項安全環(huán)保規(guī)章制度。為提高項目施工中健康、 安全與環(huán)境表現(xiàn)水平提供必要的組織和資源配置,并保證合理使用。作為安全環(huán)保第一責任人,負責組織項目安全環(huán)保制度的建立和運行。負責解決項目施工中出現(xiàn)的重大健康、安全與環(huán)境問題。( 2)項目 HSE 監(jiān)督員職責:協(xié)助項目經(jīng)理開展健康、安全與環(huán)境管理工作。負責宣傳國家和上級有關(guān)健康、安全與環(huán)境的政策和法律法規(guī),教育職工遵章守

30、紀,杜絕違章。負責制定項目安全環(huán)保工作計劃,并組織實施。組織對施工項目進行安全環(huán)保檢查,對存在的安全環(huán)保隱患,組織制定相應的糾正和預防措施。對嚴重危害職工健康、安全及破壞生態(tài)環(huán)境的情況,有權(quán)下令停工,并及時報告項目經(jīng)理采取有效措施。(3)后勤主管職責:針對施工地區(qū)主要衛(wèi)生問題向員工進行預防知識教育。 根據(jù)勞動強度,生產(chǎn)工藝和特殊作業(yè)環(huán)境的需要,監(jiān)督實施膳食供應方案。對飲水、食堂、宿舍、營區(qū)等地方的衛(wèi)生設施及人員進行衛(wèi)生監(jiān)督。(4)項目 HSE 檢查員職責:協(xié)助項目 HSE 監(jiān)督員開展健康、安全與環(huán)境管理工作。負責貫穿落實項目健康、安全與環(huán)境的保證措施和有關(guān)管理制度。負責編制安全環(huán)保應急預案。

31、負責對項目施工人員進行安全環(huán)保教育培訓, 組織開展安全演習和崗位練兵。 負責組織開展項目安全活動, 每天對施工現(xiàn)場進行巡回檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時向現(xiàn)場施工負責人反映, 提出整改意見, 并對整改結(jié)果進行驗收。(5)班長職責: 嚴格執(zhí)行 HSE 管理規(guī)定,確保本班組人員的健康和安全。負責開好班前安全會,明確本班組所有潛在的危害因素,制定執(zhí)行預防及控制措施。 組織本班組的應急演習。負責本班組使用設備和防護設施的檢查和保養(yǎng),配合上級組織的安全檢查。(6)員工職責:嚴格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)標準、操作規(guī)程、作業(yè)指導書。維護、保養(yǎng)使用設備、工具及防護裝置,保證其性能良好,安全可靠。 積極參加 HSE 會議、教育、

32、培訓活動,提高操作技能和應急防護能力。有權(quán)拒絕一切違章指揮和命令, 發(fā)現(xiàn)隱患及時排除, 無法解決的及時上報。5. 施工人員健康保證( 1)施工前,對新工區(qū)進行調(diào)查,制定預防保健計劃。對全體員工進行體檢,保證其身體狀況滿足崗位的要求, 在分配工作時, 應考慮到職工因病服用藥物對工作的影響。( 2)應考慮為員工創(chuàng)造舒適的住宿場所,在購置或加工食品及提共飲水服務時,保證符合衛(wèi)生要求。禁止酒后上崗。(二)保證安全的技術(shù)措施1. 安全生產(chǎn)目標:杜絕死亡、重傷、火災、爆炸、中毒事故。2. 施工安全措施:施工安全以預防為主,徹底貫徹 “國家安全技術(shù)規(guī)程 ”、“建設工程安全檢查評分標準 ”、“施工現(xiàn)場臨時用電

33、標準 ”“壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定”等各有關(guān)條款。做好一切防范措施, 確保本現(xiàn)場無重大員工傷亡事故, 為此特定以下措施,現(xiàn)場施工時遵照執(zhí)行:( 1)成立有公司領導參加、工程項目經(jīng)理帶頭的安全領導小組,編制安全防護措施,制定安全準則,檢查和通報安全實施情況。( 2)安裝前,首先熟悉設計圖紙、技術(shù)資料、工藝流程及施工驗收規(guī)范等。( 3)施工現(xiàn)場嚴格按“三標”班組的要求進行操作,施工設備、施工器具、材料、成品和半成品工件必須擺放規(guī)范。( 4)場內(nèi)用電必須安全,電器設備要安裝防漏電裝置,保證線路絕緣良好,電源開關(guān)良好,電源開關(guān)結(jié)合處,要設安警示標志,下班后,一定要關(guān)閉電源。( 5)場內(nèi)使用的氧氣、乙

34、炔、氬氣、汽、柴油及液化氣氣瓶,必須分開存放,在焊接使用時,氣瓶間距應保持 5m 以上,氣瓶與火源距離保持 10m以上,氣瓶應配戴好防震圈、瓶帽。機器加注燃油必須息火添加,專人監(jiān)護周圍是否有吸煙者靠近。( 6)工藝安裝過程中,工種間應相互配合,協(xié)調(diào)處理隱患,防止物打擊傷人等事故的發(fā)生。( 7)清管試壓過程中吹掃口、放空口嚴禁對準公路、裝置區(qū)、高壓線、通訊線、建筑物等,吹掃口 50m 內(nèi)禁止站人。( 8)清管試壓時, 升壓設備要擺放在遠離帶壓區(qū) 50m 以外,試壓區(qū)域設置專門的警戒線( 200m 范圍內(nèi)),并設置“試壓危險、”“注意安全”警示牌,所有控制閥門掛上醒目標志。( 9)試壓必須由具備資

35、質(zhì)和具有經(jīng)驗的人員來完成, 應當熟悉試壓方案,安全和規(guī)定。( 10 )非作業(yè)人員必須遠離吹掃口、 吹掃放空口 50m 范圍內(nèi)設專人警戒、專人檢查連接管及設備、管線的壓力變化情況。( 11 )設專人監(jiān)測和指揮空壓機的升壓, 空壓機是高壓設備, 非工作人員必須遠離,嚴禁在空壓機附近吸煙及動火。( 12 )加強安全教育, 入場人員必須經(jīng) “三級 ”安全教育培訓, 作好各特殊工種的安全技術(shù)交底。( 13 )一切用電設備均設漏電開關(guān), 且接地、接零,操作前應檢查無誤再使用。( 14 )一切施工機械必須保持完好,不得帶病工作,防止機械傷人事故。( 15 )夜間連續(xù)施工作業(yè), 必須有足夠的照明。 危險地段必

36、須有明顯的安全標志。防止意外事故發(fā)生,坑溝邊同樣設安全防護圍欄。( 16 )現(xiàn)場配設設滅火消防器,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)火情,以便及時撲救。( 17 )現(xiàn)場辦公室內(nèi)必須張掛各管理人員安全生產(chǎn)責任制標志牌。 項目經(jīng)理經(jīng)常檢查安全職責、 安全制度的執(zhí)行情況, 對工程承擔經(jīng)濟效益、 安全生產(chǎn)全面負責。( 18 )施工現(xiàn)場明顯位置張掛齊全安全生產(chǎn)標志, 定期張貼安全貼語, 加強安全及現(xiàn)場文明宣傳,安全生產(chǎn)人人抓、人人管。( 19 )本施工現(xiàn)場設置一名有資歷、有經(jīng)驗、專門安全檢查人員(助工)負責現(xiàn)場安全制度, 定期檢查,及時處理有關(guān)安全事故, 隨時增補及加強安全措施。(三)現(xiàn)場文明施工管理文明施工措施是施工企業(yè)生產(chǎn)、

37、經(jīng)營的綜合反映,應貫穿于施工管理的全過程,可以提高勞動生產(chǎn)率、 降低物耗、消除污染、美化環(huán)境、提高工程質(zhì)量、延長機具使用壽命、 有效的防止火災事故、 減少安全隱患, 企業(yè)社會效益和經(jīng)濟效益才能穩(wěn)步提高。1. 施工現(xiàn)場平面管理嚴格按施工總平面布置定點堆放現(xiàn)場材料、周轉(zhuǎn)材料和半成品。所有進場施工機具均應擺放整齊,機身保持清潔,標記、編號明顯。設備、構(gòu)件、水電材料按規(guī)格、型號定點堆放,防潮濕器材作好防潮防雨措施?,F(xiàn)場道路和排水應井然有序,不滿地亂流。場內(nèi)水、電線路按報批的施工設計規(guī)定架設,不得亂拉、亂掛。2. 施工現(xiàn)場場容管理 現(xiàn)場整潔。施工現(xiàn)場要保持整潔,做到文明施工,做好 “工完場清 ”。成品保

38、護。施工現(xiàn)場制定嚴格的成品保護措施, 各種成品應嚴格加以保護,防止人為的損失。施工垃圾。 施工現(xiàn)場設施工垃圾站。 對生產(chǎn)的施工垃圾要及時清理、 集中,及時運出建筑物, 不得亂堆亂倒。 同時可回收的材料必須分揀后方可倒入垃圾站。消防。建立防火責任制, 設置足夠的消防宣傳牌和消防器具, 留出消防通道。辦公室?,F(xiàn)場辦公室的圖紙、 文件、文具、用具的擺放應有固定的位置。墻面無灰塵、蜘蛛網(wǎng),地面無雜物,做到“窗明墻面干凈 ”。3. 現(xiàn)場標識管理施工現(xiàn)場管理人員、工人應戴不同的安全帽,服裝整齊,佩帶工作證?,F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督人員應佩戴明顯的袖章標志。危險施工區(qū)域派專人值班,并懸掛警示牌,晚間懸掛

39、警示燈。九、風險辨識、削減和控制措施風險類別及范圍:工程施工測量、放線、掃線級 別C風險識別與描述:測量、放線、掃線工作,都是小隊人員離群作業(yè),施工作業(yè)環(huán)境惡劣,意外氣象風險也是會遇到的,遇到不明土質(zhì)的軟地基人與車輛盲目進入,發(fā)生誤陷。人員環(huán)保意識不足,造成珍稀植物破壞等。掃線質(zhì)量不符合要求,為下道工序造成隱患,掃線對土地占用、木林砍伐情況不清楚,違規(guī)作業(yè)。風險因素: 人員迷路、缺乏水和食物,人員和車輛的誤陷,植被破壞等危險。風險評估: 屬類危險面臨頻率: 時有。潛在危害: 掃線工序是為線路施工鋪路的,掃線質(zhì)量不符合要求,為下道工序造成隱患,掃線對土地占用、木林砍伐情況不清楚,違規(guī)作業(yè)。需加以

40、控制。惡化因素: 未及時送醫(yī)院,急救措施不當。人員重視不夠,珍稀植物損壞。風險控制:(包括減少對危險的面臨機會)1、出發(fā)前,測量、放線、掃線作業(yè)人員應認真研究圖紙。聽項目征地負責人、技術(shù)、HSE監(jiān)督員交底,對沿線土地占用的具體要求、土質(zhì)情況、植被的保護要求等情況有一個清楚的了解后,準備保障措施,帶好圖紙、通訊工具等用品。2、遠離作業(yè)群時,人員應配備必要的保護措施,確保人員的安全。3、測量放線時,對特殊地段和地下構(gòu)筑物,應設特殊明顯的標志。4、掃線時盡量減少耕地、綠地的破壞。5、對橋涵等設施,如不能滿足施工需要,需組織人員及設備進行修整加固。6、應與當?shù)亓謽I(yè)部門聯(lián)系,辦理好相關(guān)的林木砍伐手續(xù),確

41、保珍稀植物不受損壞。7、掃線嚴格按照施工要求進行,保證無坑、平緩,無障礙。8、在人與動物多的地區(qū)施工,需按標準架設圍欄和警告標志防止人員和動物受傷。風險削減和控制措施風險削減和控制措施風險類別及范圍:工程施工現(xiàn)場管理級 別B風險識別與描述:施工現(xiàn)場管理,對HSE 控制至關(guān)緊要。由于現(xiàn)場文明管理不好,造成的各種事故也是常見的。如:設備、材料擺置不當,設備發(fā)生相撞事故,人員受傷。施工“三通一平”直接影響作業(yè)安全, “三廢”處理不當影響環(huán)境安全。人員勞保用品穿戴不當,直接造成人身傷害。人員管理不當,影響施工人員的情緒,造成事故隱患。由于現(xiàn)場管理不當造成的事故很復雜,各類事故發(fā)生的概率也很大,且現(xiàn)場管

42、理貫穿于整個施工過程,時間最長。屬于頻率高、危害大、主要控制項。風險因素: 人員受傷、設備損壞。風險評估: 屬類危險面臨頻率: 經(jīng)常。嚴加控制。潛在危害: 人員 HSE 意識不強,防范措施不到位或未落實。惡化因素: 未及時送醫(yī)院,急救措施不當。風險控制:(包括減少對危險的面臨機會)1、制定現(xiàn)場管理辦法和獎懲制度。其中含蓋HSE 管理要求。2、繪制現(xiàn)場布置圖,并認真監(jiān)督執(zhí)行。3、嚴格按要求作好現(xiàn)場“三通一平”工作。4、人員管理模擬軍事化,嚴格施工作業(yè)紀律,嚴格勞保用品穿戴制度。5、工地主任、HSE 監(jiān)督員隨時進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患責令整改。6、嚴禁人員在設備或車下、休息。7、現(xiàn)場應有急救包,急救車隨

43、時待命。8、嚴禁現(xiàn)場嬉鬧、工具擺放要規(guī)格化。9、施工和生活垃圾要集中堆放。不得隨意亂扔。10、來往車輛要減速慢行。停車要按指定的地點停車。11、危險材料的堆放要遠離作業(yè)人人群。12、危險作業(yè)環(huán)境,要制定特殊的防范措施。責任范圍: 項目部各負責人風險削減和控制措施風險類別及范圍:工程施工管溝開挖級 別風險識別與描述:人工管溝挖主要危險為:操作人員布署不合理,造成操作工具傷人??佣捶雷oD措施不當出現(xiàn)塌方傷人。風險因素:人員砸傷風險評估: 屬類危險。面臨頻率: 極少。潛在危害: 實發(fā)性事故如:操作工具傷人、塌方。惡化因素: 不按要求穿戴勞保用品,意外事故搶救措施不當。風險控制:(包括減少對危險的面臨

44、機會)1、加強職工安全意識教育。2、管溝開挖人員布置合理。3、管溝挖出的土石應堆放在坑洞1 米以外。4、作好管溝坑洞防塌措施。5、避雨天不進行管溝開挖作業(yè)。責任范圍: 項目部技術(shù)人員、安全人員。風險辨識、削減和控制措施風險類別及范圍:人身健康與安全勞保用品、安全帽、 安全帶設備防護裝置級 別風險識別與描述:如果不配置或配置不合格、不正確的勞保用品,職工會面臨各種安全健康損害。A有些設備缺乏必要的安全保護裝置、必要的安全設施不具備等,都會增加發(fā)生事故的危險幾率。職工對穿戴勞保用品佩戴安全帽、安全帶不夠重視或不能正確使用勞保用品、勞保用品或安全用品防護、損壞或丟失等造成身體傷害。風險因素: 不穿戴勞保用品、安全用品或勞保用品或防護用品穿戴不當,造成身體各部砸傷、眼睛和面部損傷、跌落致傷等,設備缺乏安全防護罩、警戒裝置和護欄引起事故。風險評估: 屬類危險面臨頻率: 頻繁。職工每日都面臨這種危險,必須給予控制。潛在危害: 意外的各種突發(fā)事件。職業(yè)病潛伏期等。惡化因素: 急救知識缺乏,措施不當,原有疾病等。風險控制:(包括減少對危險的面臨機會)1、嚴格按照勞保用品及安全防護用品管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,按時足量發(fā)放勞保用品和防護用品,保證施工各工種的需要。2、制定穿戴勞保用品及安全用品檢查制度及獎懲辦法,并經(jīng)常檢查。加強職工對穿戴勞保用品和

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