CFG樁基施工方案

1、備，并己拆修好，可以按期進場使用（詳見施工機械一覽表）。、CFGtt示意圖CFG®是英文CementFly-ashGravel的縮寫，意為水泥粉煤灰碎石樁，由碎石、石屑、砂、粉 煤灰摻水泥加水拌和，用各種成樁機械制成的可變強度樁。通過調(diào)整水泥摻量及配比，其強度等級在 C5-C25之間變化，是介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型。CFGK和樁間土一起，通過褥墊層形成CFG 樁復合地基共同工作，故可根據(jù)復合地基性狀和計算進行工程設計。CFG樁一般不用計算配筋，并且還可利用工業(yè)廢料粉煤灰和石屑作摻和料，進一步降低了工程造價。CFG樁的適用范圍很廣。在砂土、粉土、粘土、淤泥質(zhì)土、雜填土等地基均有

2、大量成功的 實例。CFGK對獨立基礎、條形基礎、筏基都適用。CFGK的施工，應根據(jù)現(xiàn)場條件選用下列施工工藝：1、長螺旋鉆孔灌注成樁，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的 樁土 .2、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，適用于粘性土、粉土、砂土，以及對噪聲或泥 漿污染要求嚴格的場地.3、振動沉管灌注成樁，適用于粉土、粘性土及素填土地基.材料要求：1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料：緩凝劑、粉煤灰，均應符合相應標準要求，其摻量應 根據(jù)施工要求通過試驗室確定.2、嚴格按照配合比配制混合料。3、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工的坍落度宜為160200mm振動沉管灌注樁成樁施工的

3、坍落度宜為3050mm振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過 200mm.4、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后，應準確掌握提拔鉆桿時間， 混合料泵送量應與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工 拔管速度應按勻速控制，拔管速度應控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度應適當放慢。其他注意事項：1、冬期施工時混合料人孔溫度不得低于 5C,對樁頭和樁間土應采取保溫措施。2、施工垂直度偏差不應大于 1%對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大于 0.4倍樁徑；對條 形基礎，樁位偏差不應大于 0.25倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應大于 60

4、mm主要技術指標：根據(jù)工程實際情況，水泥粉煤灰碎石樁常用的施工工藝包括長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁、振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔灌注成樁。主要技術指標為：地基承載力：設計要求；樁徑：直取350 600mm樁長；設計要求，樁端持力層應選擇承載力相對較高的土層；樁身強度：混凝土強度滿足設計要求，通常 C15;樁間距：宜取35倍樁徑；樁垂直度： 1.5%;褥墊層：宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等，不宜選用卵石，最大粒徑不宜大于30mm厚度150 300mm夯填度0 0.9。實際工程中；以上參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎類型、結(jié)構(gòu)類型、地基承載力和變形要求等條件或現(xiàn)場試驗確定。二、CFGS基的施工工藝一、適

5、用范圍CFGtt又稱水泥粉煤灰碎石樁，適用于處理黏性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。對淤泥質(zhì)土應按地區(qū)經(jīng)驗或通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。二、術語1. CFGK：又稱水泥粉煤灰碎石樁。2.水泥粉煤灰碎石樁法：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏結(jié)強度 樁，并由樁、樁問土和褥墊一起組成復合地基的地基處理方法。三、基本規(guī)定1 .CFG樁應選擇承載力相對較高的土層作為樁端持力層。2 .CFG樁復合地基設計時應進行地基變形驗算。3 .技術人員應掌握所承擔工程的地基處理目的、加固原理、技術要求和質(zhì)量標準等。施工中應 有專人負責質(zhì)量控制和監(jiān)測，并做好施工記錄。當出現(xiàn)異常情況時，必須

6、及時會同有關部門妥善解決4 .施工過程中應有專人或?qū)ｉT機構(gòu)負責質(zhì)量監(jiān)理。施工結(jié)束后應按國家有關規(guī)定進行工程質(zhì)量 檢驗和驗收。四、施工準備頁腳內(nèi)容2備，并己拆修好，可以按期進場使用（詳見施工機械一覽表）。(一)技術準備1 .施工前應具備下列資料和條件(1)建筑物場地工程地質(zhì)報告和必要的水文資料；(2) CFGS布樁圖，并應注明樁位編號，以及設計說明和施工說明；(3)建筑場地鄰近的高壓電纜、電話線、地下管線、地下構(gòu)筑物及障礙物等調(diào)查資料；(4)建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料；(5)具備“三通一平”條件。2.施工技術措施(1)確定施工機具和配套設施；(2)編制材料供應計劃，標明所用

7、材料的規(guī)格、質(zhì)量要求和數(shù)量；(3)試成孔應不小于2個，以復核地質(zhì)資料以及設備、工藝是否適宜，核定選用的技術參數(shù)；(4)按施工平面圖放好樁位；(5)確定施打順序及樁機行走路線；(6)施工前，施工單位放好樁位、CFG4的軸線定位點及測量基線，并由監(jiān)理、業(yè)主復核。(7)在施工機具上做好進尺標志。(二)主要機具設備1 .長螺旋鉆機性能見表2. 4. 4. 3。2 .振動沉拔樁錘規(guī)格與技術性能見表 1. 6. 4. 2。3 .泥漿護壁所采用的鉆機見本標準 2. 2節(jié)。五、材料和質(zhì)量要求(一)水泥1 .根據(jù)工程特點、所處環(huán)境以及設計、施工的要求，選用強度等級為32.5以上的水泥。2 .施工前，對所用水泥應

8、檢驗其初終凝時間、安定性和強度，作為生產(chǎn)控制和進行配合比設計 的依據(jù)。必要時，應檢驗水泥的其他性能。3 .水泥應按規(guī)定堆放在防雨、防潮的水泥庫內(nèi)。如因儲存不當引起質(zhì)量明顯下降或水泥出廠超 過三個月時，應在使用前對其質(zhì)量進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。(二)褥墊層材料褥墊層材料宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等。最大粒徑不宜大于30mm不宜選用卵石，卵石咬合力差，施工擾動容易使褥墊層厚度不均勻。（三）碎石碎石粒徑2050mm松散密度1.39t /m3 ,雜質(zhì)含量小于 5%。（四）石屑粒徑2.510 mm,松散密度1.47t/m3,雜質(zhì)含量小于5%。（五）粉煤灰粉煤灰應選用m級或田級以上等級粉煤灰。六、

9、施工工藝（一）工藝流程1 . CFG4復合地基技術采用的施工方法有：長螺旋鉆孔灌注成樁，長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合 料灌注成柱，振動沉管灌注成樁等。2 .長螺旋鉆孔灌注成樁適用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土； 長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，適用于黏性土、粉土、砂土，以及對噪聲或泥漿污染要求嚴 格的場地。長螺旋鉆孔灌注成樁及長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁3 .振動沉管灌注成樁，適用于粉土、黏性土及素填土地基。使用的施工設備多用浙江瑞安建筑 機械廠和蘭州建筑通用機械總廠生產(chǎn)的設備，樁尖采用鋼盤混凝土預制樁尖或鋼制活瓣樁尖。沉管灌 注成樁工藝流程見圖1.6.6.1-

10、2（二）施工要點1 .施工前應按設計要求由試驗室進行配合比試驗，施工時按配合比配制混合料。長螺旋鉆孔、 管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為 160200mm振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為 3050mm 振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度小于 200mm2 .樁機就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直偏差不大于1%;對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大于0.4倍樁徑；對條形基礎，樁位偏差不應大于0.25倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應大于 60mm3 .控制鉆孔或沉管入土深度，確保樁長偏差在+100mme圍內(nèi)。4 .長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后，應準確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應與拔

11、管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管 速度應按勻速控制，拔管速度應控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當放慢。5 .施工時，樁頂標高應高出設計標高，高出長度應根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和施打 順序等綜合確定,一般不應小于 0.5m。6 .成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械一天應做一組（3塊）試塊（邊150mm：方體），標準養(yǎng)護，測定其立方體28d抗壓強度。7 .冬期施工時混合料入孔溫度不得低于 5C,對樁頭和樁間土應采取保溫措施。8 .清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。9 .褥墊層厚度宜為15

12、0300mm由設計確定。施工時虛鋪厚度（h） :h=H/盹渲D胛惶瞳幽 話閔0.870.90。虛鋪完成后宜采用靜力壓實法至設計厚度；當基礎底面下樁間土的含水量較小時， 也可采用動力夯實法。對較干的砂石材料，虛鋪后可適當灑水再進行碾壓或夯實。七、質(zhì)量標準1 .水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應符合設計要求。2 .施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。3 .施工結(jié)束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。4 .CFG樁復合地基的質(zhì)量檢驗標準應符合表 1.6.7.4的規(guī)定。5 ：（1）夯填度指夯實后的褥墊層厚度與

13、虛體厚度的比值。（2）樁徑允許偏差負值是指個別斷面。八、成品保護（一）CFGK施工時，應調(diào)整好打樁順序，以免樁機碾壓已施工完成的樁頭。（二）CFGK施工完畢后，待樁體達到一定強度后（一般為37d）,方可進行開挖。開挖時，宜采用人工開挖，如基坑較深、開挖面積較大，可采用小型機械和人工聯(lián)合開挖，應有專人指揮，保 證鏟斗離樁邊應有一定的安全距離，同時應避免擾動樁間土和對設計樁頂標高以下的樁體產(chǎn)生損害。（三）挖至設計標高后，應剔除多余的樁頭，剔除樁頭時應采取如下措施：1 .找出樁頂標高位置，在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，用大錘同時擊打，將樁頭截斷。樁頭截斷后，再用鋼纖、手錘等工具沿樁周

14、向樁心逐漸剔除多余的樁頭，直至設計樁頂 標高，并在樁頂上找平。2 .不可用重錘或重物橫向擊打樁體。3 .樁頭剔至設計標高，樁頂表面應鑿至平整。4 .樁頭剔至設計標高以下時，必須采取補救措施。如斷裂面距樁頂標高不深，可接樁至設計標 高，方法如圖1. 6. 8. 3。同時保護好樁問土不受擾動。（四）保護土層和樁頭清除至設計標高后，應盡快進行褥墊層的施工，以防樁間土被擾動。（五）冬期施工時，保護土層和樁頭清除至設計標高后，立即對樁間土和CFGS采用草簾、草袋等保溫材料進行覆蓋，防止樁間土凍漲而造成樁體拉斷，同時防止樁間土受凍后復合地基承載力降 低。九、安全環(huán)保措施（一）安全生產(chǎn)注意事項1 .機械設備

15、操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考 核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。2 .機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不 擅離職守，嚴禁酒后駕駛。3 .機械設備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。4 .專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。5 .所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用具。6.所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。7 .施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人

16、勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好 和使用安全。8 .施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和 使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JCJ46-88）的規(guī)定。（二）環(huán)保措施1 .易于引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。2 .施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫，不排入飲用水源。3 .食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時處理，食堂工作人員定期體檢。4 .受工程影響的一切公用設施與結(jié)構(gòu)物，在施工期間應采取適當措施加以保護。1 ,使用機械設備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應符合建筑施工場地 界噪聲限值（GB12523-1990）的規(guī)定。6 .運轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生的施工場地，如水泥混凝土拌和機站等投料器應有防塵設備。在這些場地作業(yè)的工作人員配備必要的勞保防護用品。7 .駛出施工現(xiàn)場的車輛應進行清理，避免攜帶泥土。套等遮蓋物覆蓋。頁腳內(nèi)容6備，并己拆修好，可以按期進場使用(詳見施工機械一覽表)。8 .