石灰氮雙氰胺項目建議書

1、 *100000噸/年石灰氮、20000噸/年雙氰胺、5000噸/年精制雙氰胺項目項目建議書*二0一二年四月*100000噸/年石灰氮、20000噸/年雙氰胺、5000噸/年精制雙氰胺項目一、項目名稱、建設單位名稱項目名稱： 100000噸/年石灰氮、20000噸/年雙氰胺、5000噸/年精制雙氰胺項目建設單位：*二、項目立項的必要性生產(chǎn)電石存在著電耗較高，生產(chǎn)成本大，產(chǎn)品單一、附加值低、抗風險能力不強等問題，一旦出現(xiàn)電石市場疲軟，勢必會給公司正常生產(chǎn)帶來不利影響。為了充分利用公司優(yōu)質(zhì)電石資源、提高企業(yè)抗風險能力、增加企業(yè)效益，公司擬建年產(chǎn)10萬噸轉(zhuǎn)窯法石灰氮的生產(chǎn)線，配套建設20000噸/年

2、雙氰胺生產(chǎn)線和1套5000噸/年精制雙氰胺生產(chǎn)線。本項目屬于電石深加工項目，對加大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造、延伸電石產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)力度、增加科技含量、拉長產(chǎn)業(yè)鏈條、提升經(jīng)濟效益、保持后續(xù)發(fā)展能力、形成電石深加工產(chǎn)業(yè)鏈及推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化有著深遠意義。該項目的建設具有產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、集中化的示范效應，同時對當?shù)貎?yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，提高經(jīng)濟效益作出積極貢獻。三、產(chǎn)品市場分析石灰氮學名為氰胺化鈣，為黑色粉末狀，是一種具有氮肥功效兼有殺蟲、滅菌、除草、改良酸性土壤、培肥地力等綜合功效的新型環(huán)保藥肥。由于其集肥用、藥用為一身，施用于農(nóng)作物無污染、無殘留、功效持久、所以被廣泛用于多種農(nóng)作物。隨著我國人口的增加和工

3、業(yè)的飛速發(fā)展，使大量化學合成肥料和農(nóng)藥不斷應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，雖然在一定時期提高農(nóng)作物產(chǎn)量，緩解了糧食緊張問題，但同時也帶來了環(huán)境污染、土壤酸化等問題，特別是尿素、碳胺、硝銨等高效氮肥的過量使用及現(xiàn)代化工業(yè)廢氣大量排放帶來的酸雨效應，造成土壤酸化、板結(jié)、結(jié)構(gòu)惡化。嚴重阻礙了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展。為了解決這一問題，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展并提供人類賴以生存的清潔、安全食品，許多國家特別是日本、歐盟、美國等發(fā)達國家進行了大量的研究。經(jīng)過多年的探索和生產(chǎn)實踐，在使用有機肥料、生物肥料的同時，發(fā)現(xiàn)了顆粒石灰氮也是解決這一問題的有效產(chǎn)品。顆粒石灰氮含有堿性成份可從根本上改變土壤酸化問題，而且一肥多效，集殺蟲、滅菌、除

4、草、氮肥緩效、促使失去生命力的植物根莖提早腐熟礦化等作用結(jié)合在一起，可大大減少化肥、農(nóng)藥的使用量，同時又可凈化和改良已被污染酸化的土壤，所以深受日本及東南亞、歐盟地區(qū)的農(nóng)民歡迎，使用量逐年增加，現(xiàn)年需求量約80萬噸以上。我國從上世紀五十年代末引進國外的雙氰胺生產(chǎn)技術(shù)和工藝，至八十年代末國內(nèi)只有幾套小型生產(chǎn)裝置維持生產(chǎn)。與此同時，國外的雙氰胺生產(chǎn)企業(yè)憑借半個多世紀的雙氰胺生產(chǎn)經(jīng)驗和科技優(yōu)勢，對雙氰胺生產(chǎn)裝置進行了多次大規(guī)模的技術(shù)改造，到上世紀末已實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn) ，在質(zhì)量上也有了大幅度提高，使雙氰胺的用途擴展至電子信息產(chǎn)業(yè)中的覆銅板生產(chǎn)，以及食品、飲料行業(yè)中的金屬包裝物及高檔的阻燃劑生產(chǎn)領(lǐng)域。該

5、項目建成后，有利于全行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級，也有利于國內(nèi)雙氰胺產(chǎn)品占領(lǐng)國際市場，增加外匯收入。而且國產(chǎn)電子級雙氰胺可完全取代進口產(chǎn)品，使國內(nèi)覆銅板生產(chǎn)企業(yè)原料國產(chǎn)化，有利于國內(nèi)覆銅板生產(chǎn)的健康發(fā)展，節(jié)省外匯，并適應我國電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。綜上所述，該項目的建設符合我國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展趨勢和需求，也符合企業(yè)和地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展需要，項目的建設具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，對促進公司由高耗能企業(yè)向精細化工企業(yè)轉(zhuǎn)變具有重大的指導意義。四、項目概況本項目分兩期建設，一期建設1套5萬噸/年石灰氮生產(chǎn)裝置、2套5000噸/年普通雙氰胺生產(chǎn)裝置、1套5000噸/年精制雙氰胺生產(chǎn)裝置及其相配套的公用工程和輔助

6、工程；二期建設1套5萬噸/年石灰氮生產(chǎn)裝置、2套5000噸/年雙氰胺生產(chǎn)裝置及其相配套的公用工程和輔助工程；其中生活設施全部在一期建設。1） 石灰氮1、石灰氮質(zhì)量指標表1 石灰氮質(zhì)量指標指 標 名 稱指 標特級優(yōu)級一級二級總含氮量%24222018氰胺化鈣(CaCN2%)64585246殘留電石(CaC2%)1111篩余物(30目)%2.52.52.52.52、工藝流程石灰氮的工業(yè)生產(chǎn)過程是將磨碎的電石在10501100的溫度下進行氮化，其反應如下：CaC2+N2 CaCN2+C H=72Kcal/mol（1）配料工段1、通過粗式破碎機初破、細式破碎機及錘式破碎（精破）將電石和螢石破碎到8mm

7、以下粒度。2、將電石、螢石和回爐料按一定的比例進行配料后，送入球磨機進行粉磨，以制備符合工藝條件的爐料。3、通過專用螺旋給料機，高壓氮氣經(jīng)專用噴嘴將爐料噴入回轉(zhuǎn)氮化爐。（2）反應工段1、在回轉(zhuǎn)氮化爐內(nèi)實現(xiàn)爐料和氮氣的氮化反應，以生成石灰氮，并通過爐體的冷卻段進行初步降溫，以反應本身釋放的熱量來維持爐內(nèi)的反應溫度。2、通過窯尾的篩分裝置將出爐的石灰氮進行篩分、將篩分出的大塊料吊運至石灰氮破碎工段進行破碎，篩分出的小粒徑顆粒經(jīng)冷卻機進行冷卻降溫后送入后續(xù)破碎工段。（3）包裝工段將破碎后的石灰氮進行再次篩分以獲得其中百分之三的顆粒石灰氮，剩余的進行包裝外賣或者作為生產(chǎn)雙氰胺的原料。3、主要原輔材料消

8、耗表2 石灰氮生產(chǎn)主要原輔材料消耗表序號名 稱單位產(chǎn)品消耗定額年 耗 量備 注1電石0.78t/t石灰氮78000t/a2螢石17kg/t石灰氮1700t/a3氮氣600Nm3/t石灰氮60000000 Nm3/a99.8%4循環(huán)水2200t/t石灰氮220000000t/a5電360KWh/t石灰氮36000000 KWh /a4、物料平衡表3 石灰氮生產(chǎn)物料平衡表投入產(chǎn)出序號物料名稱年投入量序號物料名稱年產(chǎn)出量1電石78000t/a1石灰氮100000t/a2螢石1700t/a2其它49300t/a3氮氣69600t/a合計149300t/a合計149300萬t/a5、主要設備的選擇表4

9、石灰氮生產(chǎn)主要設備表(單條50000噸/年生產(chǎn)線)裝置名稱設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注空分裝置空分裝置高純制氮機組KDN20002氮氣產(chǎn)量2000NM3/H，氮氣純度99.9999%，氮氣輸出壓力0.8Mpa無油空氣壓縮機DW-115/72冷卻器、消聲過濾器、儲氣罐、控制柜、儀表預冷機組UF-5300/82冷凝器、蒸發(fā)器、分離器、控制柜、儀表純化器HXK-5300/82吸附器、電熱器、消聲器、粉塵過濾器、控制柜、儀表分餾塔FN-25002控制柜、儀表透平膨脹機PLPK-35/2.1-0.52控制柜、儀表氮氣壓縮機LW-16.5/1.6-820.3MP的出口壓力，及壓縮機前后的緩沖罐和工藝管線。單梁

10、橋式起重機5T,6M1設備檢修用設備分析儀器配套1氧氣、水份分析儀微機控制系統(tǒng)配套1純化器部分采用PLC微機自動控制，分留塔部分要求有氮氣流量、純度分析等檢測儀器及顯示。冷卻水及軟化水冷卻裝置冷卻塔200m3/h2空分裝置冷卻水用冷卻塔100m3/h1回轉(zhuǎn)窯及球磨機裝置冷卻水用冷卻塔60m3/h1冷卻筒裝置冷卻水用離心泵200m3/h, H=22m2空分裝置冷卻水離心泵100m3/h ,H=22m2回轉(zhuǎn)窯及球磨機裝置冷卻水離心泵60m3/h, H=22m2冷卻筒裝置冷卻水軟化水裝置2T/H1轉(zhuǎn)爐和空分的循環(huán)水需進行軟化除塵裝置除塵裝置爐體除塵器6000m3/h1用于爐尾煙氣除塵和粉塵石灰氮回收

11、，包括風機、變頻調(diào)速。環(huán)境除塵器1000m3/h3用于前后段的環(huán)境保護，包括風機。前段裝置前段裝置鄂式破碎機400×6001電石粗料的破碎，入口200。出口50提升機400×60001電石粗料的輸送提升電石粗料儲罐3000×30001電石粗料的儲存震動給料機1將電石粗料按調(diào)定流量供給細破機細式鄂破機400×8001電石中料的破碎，入口50。出口15提升機400×60001電石中料的輸送提升電石中料儲罐3000×30001電石中料的儲存核子秤計量螺旋機400×30001電石中料的計量輸送錘式破碎機600×6001電石

12、細料的破碎，入口15。出口8回爐料儲罐1600×30001石灰氮回爐料的儲存核子秤計量螺旋機250×30001石灰氮回爐料的計量與輸送瑩石料儲罐1600×30001螢石的儲存核子秤計量螺旋機250×30001螢石的計量與輸送提升機400×140001電石細料、回爐石灰氮、螢石的機械混合與輸送提升電石混合料儲罐3000×40001混合料的儲存核子秤計量螺旋機250×30001混合料的計量與輸送球磨機1830×73002混合料的細磨，即爐料。磨尾輸送螺旋機400×30001爐料的平面輸送爐料提升機400

13、15;140001爐料的提升輸送爐料儲罐3000×50001爐料的儲存爐前輸送螺旋250×30002爐料的輸送與密封爐前計量螺旋250×30002爐料的工藝控制與計量爐前噴嘴裝置1爐料與氮氣的混和及噴射設備氮氣緩沖罐1200×30001現(xiàn)場氮氣壓力緩沖和儲存設備氮氣流量控制閥入爐氮氣流量控制空氣緩沖罐1200×30001現(xiàn)場空氣壓力緩沖和儲存設備空氣流量控制閥2入爐空氣流量控制自動控制系統(tǒng)1包括控制系統(tǒng)及軟件、料位計、核子秤、各種流量閥等氮氣保護工藝管路1中段裝置中段裝置2.5萬噸/年氮化爐2石灰氮生產(chǎn)設備冷卻筒1電石原料的提升爐尾除塵器400

14、×30001電石原料計量及輸送顎式破碎機1后段裝置后段裝置石灰氮粗料提升機400×120001石灰氮粗料的提升震動篩分離裝置1可分離出大塊進行破碎，分離出顆粒石灰氮進行產(chǎn)品銷售石灰氮粗料儲罐3000×30001大塊料儲存石灰氮細料儲罐3000×30001輸送螺旋機400×30001大塊料計量及輸送錘式破碎機600×6001大塊料破碎提升機400×140001電石細料的提升輸送石灰氮磨前儲罐3000×40001石灰氮細料儲存核子秤計量螺旋機250×30001石灰氮細料的計量和輸送球磨機1830×5

15、7001細磨成品磨尾輸送螺旋機400×30001成品的平面輸送成品提升機400×140001成品的提升輸送成品儲罐3000×30001成品的儲存噸袋包裝機250×30001噸袋產(chǎn)品包裝小袋包裝機1小袋產(chǎn)品把包裝工藝平臺包括所有裝置部分2）普通雙氰胺1、普通雙氰胺質(zhì)量指標表5 普通雙氰胺質(zhì)量指標指標名稱優(yōu)級品一級品合格品外觀白色結(jié)晶雜質(zhì)沉淀試驗合格含量，99.599.098.5水分，0.200.200.20灰分，0.050.100.15熔點（終點）鈣量ppm，2003003502、工藝流程（1）水解工段將氰胺化鈣在溶

16、解槽內(nèi)通過水或母液進行水解反應，以生產(chǎn)氰氨氰鈣。（2）脫鈣反應將水解的漿液引入碳化塔與二氧化碳進行那個脫鈣反應，將其中的氰氨氰鈣轉(zhuǎn)化成單氰胺和碳酸鈣以完成脫鈣反應；在此工藝過程中產(chǎn)生的廢渣主要為碳酸鈣和碳素，廢渣可作為生產(chǎn)水泥、輕質(zhì)磚以及重質(zhì)碳酸鈣的原料，廢渣采用帶濾器進行過濾。（3）聚合工段將碳化液體通過帶自控的帶式過濾機過濾去除雜質(zhì)后所產(chǎn)生的單氰胺溶液進行聚合，以生成雙氰胺溶液。（4）結(jié)晶工段將雙氰胺溶液引入結(jié)晶鍋內(nèi)，通過水冷的方式降溫結(jié)晶，以獲得雙氰胺晶體。（5）離心脫水工段將結(jié)晶后的雙氰胺溶液進行結(jié)晶脫水，以獲得濕的雙氰胺晶體。（6）干燥工段采用振動流化干燥床進行干燥。干燥熱源采用導熱

17、油鍋爐產(chǎn)生的的熱源。（7）包裝工段采用自動化包裝機將雙氫胺包裝。注：原料二氧化碳由公司原有的石灰窯通過煅燒碳酸鈣制得，并輸送至雙氫胺生產(chǎn)車間用于生產(chǎn)。本車間氰氨氰鈣的水解用水、雙氰胺結(jié)晶設備的冷卻用水、洗滌廢渣用水全部采用軟水。導熱油鍋爐用于單氰胺聚合、雙氰胺烘干以及洗滌廢渣使用熱水的熱源。3、主要原輔材料消耗表6 普通雙氰胺生產(chǎn)主要原輔材料消耗表序號名 稱單位產(chǎn)品消耗定額年 耗 量備 注1石灰氮3.85t/t雙氰胺77000t/a有效氮21%2二氧化碳1.23t/t雙氰胺24600t/a3白灰0.05t/t雙氰胺1000t/a4工藝水2.4t/t雙氰胺48000t/a假設黑渣中含水量為25%

18、，雙氰胺濕晶體含水為6%，水的有效利用率以80%計5循環(huán)水2200t/t雙氰胺2240000t/a6電900KWh/t雙氰胺18000000KWh /a4、物料平衡表7 普通雙氰胺生產(chǎn)物料平衡表投入產(chǎn)出序號物料名稱年投入量序號物料名稱年產(chǎn)出量1石灰氮77000t/a1雙氰胺20000t/a2二氧化碳24600t/a2其他130600t/a3白灰1000t/a4工藝水48000t/a合計150600t/a合計150600萬t/a5、主要設備的選擇表8 普通雙氰胺生產(chǎn)主要設備表（單條5000噸/年生產(chǎn)線）裝置名稱設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注水解裝置單梁橋式起重機起重量3T，跨度9M1采購，石灰氮投運。

19、配套電葫蘆規(guī)格3T，起吊高度8M2配套，采用防爆型電機行走電機配套投料罐2000×30001自制，包括錐體高度。配套螺旋機250×25001自制，水解投料電機4級防爆1采購配套減速機Q250，i=30-1采購配套水解槽3000×22001自制，容積13.5M3，石灰氮的水解反應配套擺線機11KW, i=30-401采購配套，采用防爆電機攪拌器1自制配套渣漿泵150ZJA-1-A571采購碳化塔3自制，石灰氮的碳化反應,底座高2米基座及平臺1自制，安裝碳化塔，操作和檢修用40m2帶濾機1熱水罐1600×24503自制，沙濾池洗水裝載機Z40型1采購，廢渣轉(zhuǎn)

20、運渣車5采購，廢渣轉(zhuǎn)運聚合裝置單氰胺罐2000×30006自制，單氰液儲存，球頂封頭雙氰胺罐2000×30004自制，雙氰液儲存，球頂封頭清水泵DFW80-160B/2/44采購，單、雙氰液的輸送 Q=60M3/H，H=18M聚合鍋2000×20004自制配套擺線機4KW, i=30-40rpm4采購攪拌器16003自制抽濾桶1600×10005自制，過濾聚合雜質(zhì)聚合平臺1自制濾布池1200×2000×高8001自制結(jié)晶裝置結(jié)晶鍋1600×200056自制，包括不銹鋼襯邊攪拌器160056自制，雙氰液攪拌擺線針輪機i=30-

21、40rpm8采購，動力裝置結(jié)晶平臺1自制放料槽R600×4004自制，放料引導槽，塑料或不繡鋼材質(zhì)三足式離心機10005采購，雙氰胺顆粒離心脫水抽濾桶1600×10004自制，結(jié)晶液固液分離工藝管線1自制母液池4000×8000×30001土建軸流風機Q5400,P16504采購液下泵Q=100M3/H，H=18M2采購，母液輸送泵裝置水環(huán)式壓縮機2BE405，185KW1采購，葉輪側(cè)蓋軸套全不銹鋼泵殼鑲不銹鋼304水環(huán)式真空泵2BE1-353-0，110KW1采購，葉輪側(cè)蓋軸套全不銹鋼泵殼鑲不銹鋼304水環(huán)式真空泵2BE1-203-0，30KW1采購，

22、普通材料烘干裝置料車3自制，雙氰胺濕料輸送，不銹鋼襯里。螺旋輸送機200×30001自制，雙氰胺濕料輸送，不銹鋼材質(zhì)。擺線針輪機1.1KW, i=30-40rpm1采購振動流化干燥床B=80×90001采購，雙氰胺烘干鼓風機Q=6000M3/H，P1采購，進口空氣輸送引風機Q=10000M3/H1采購，出口空氣輸送熱交換器1000×160012采購，蒸汽的氣體加熱回收布袋400×300012自制，雙氰胺粉塵回收鍋爐導熱油鍋爐300萬大卡1采購高位槽配套2000M31采購儲油槽配套4000M31采購循環(huán)油泵配套160M3/H1采購多管除塵器配套1采購水泵1

23、采購循環(huán)水冷卻塔Q=400M3/H2采購，結(jié)晶工藝水降溫水泵Q=300M3/H，H=32M1采購DFW200-315A/4/45，2臺水泵Q=400M3/H，H=32M1采購水泵Q=100M3/H，H=32M1采購DFW100-125/2/11循環(huán)池Q=150M31自制，冷卻塔蓄水3）精制雙氰胺1、精制雙氰胺質(zhì)量指標表9 精制雙氰胺質(zhì)量指標指標含量%水份灰份%含鈣量g/g 含鐵量g/g 熔點ºC雜質(zhì)沉淀試驗優(yōu)級99.80.200.03252209-212合格2、工藝流程（1）溶解工段在溶解鍋內(nèi)將普通雙氰胺與純凈水或者母液進行加熱溶解。（2）過濾工段將溶解后的溶液通過以硅藻土為載體的板框過濾器進行初步過濾，再采用PE管微孔過濾器進行精密過濾。（3）結(jié)晶工段將過濾后的雙氰胺液引入結(jié)晶鍋內(nèi)，通過水冷的方式降溫結(jié)晶，以獲得雙氰胺晶體。（4）離心脫水工段將結(jié)晶后的雙氰胺溶液進行結(jié)晶脫水，以