SICOMA攪拌機的使用與維護(hù)

1、攪拌機的維護(hù)(2013.1)北京華貝爾興業(yè)機電技術(shù)有限公司SICOMA攪拌機的使用與維護(hù)一、攪拌機的國家標(biāo)準(zhǔn)及 SICOMA攪拌機攪拌機是攪拌站的核心設(shè)備。攪拌機執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T9142-2000混凝土攪拌機本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土攪拌機的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等，其中我公司為客戶建造攪拌站所配套 的攪拌機屬于：周期式攪拌機一加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行循環(huán)作業(yè)的攪拌機；強制式攪拌機一攪拌物料由旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片強制攪拌的攪拌機。攪拌機的主參數(shù)是公稱容量，單位是升(1),其系列參數(shù)從 50 , 100 -2000 , 2500 , 3000 -6000 。習(xí)慣上使用立方米( m3)表示，如

2、2000即2m3,我們常見的是1、1.5、2、3、4 m3機器，它們分別組 成了 60站、90站、120站、180站及240站。此處介紹的SICOMA攪拌機是目前在我國市場占有率最高的(>50% ),它是雙臥軸強制式攪拌機。生產(chǎn)廠家珠海仕高瑪公司都隨機配有操作維護(hù)手冊。用戶務(wù)必認(rèn)真閱讀和掌握。還要把攪拌機維護(hù)手冊或機身銘牌上記錄的型號、編號、出廠日期抄錄下來，當(dāng)聯(lián)系維修或服務(wù)時，需要提供這些信息。、SICOMA攪拌機的外觀及內(nèi)部圖1圖28MAO標(biāo)準(zhǔn)型主機。SICOMA公司生產(chǎn)多型號的系列攪拌機，根據(jù)客戶需求我公司所選配的多是機器主要由七個系統(tǒng)部分組成：攪拌缸 攪拌主軸 接線箱 監(jiān)控報警系

3、統(tǒng) 潤滑-密封系統(tǒng) 卸料系統(tǒng)傳動系統(tǒng)。見圖1、圖2三、攪拌機的啟動方式與正常的運行狀態(tài)Y- A (星-三角)啟動，而且必須是空載由于攪拌機的功率大，為減小對電網(wǎng)的沖擊，機器在生產(chǎn)時要采用 啟動。并要與斜膠帶機間隔啟動。根據(jù)機器空載及重載電流的數(shù)值，看操作臺的電流表可判斷機器的運行是否正常，機器額定電流的經(jīng)驗數(shù)值：A電機功率(kW)數(shù)值X 2,空載運行時電流約為A的1/3 。例如180站配谿的SICOMA 3立方 機，兩臺驅(qū)動電機共110 kW ，額定電流應(yīng)是220A，空載運行時電流大約是 70 A,而且空載運行時電流 指示要平穩(wěn)。機器的正常運行狀態(tài)：無過大震動，無異響，無漏油，排料門及軸頭無漏

4、漿。電壓表、電流表指示正常， 機器運行的最高溫度不超過 80 C，最大溫升不超過40 C，監(jiān)控器綠燈指示，無報警，各進(jìn)料、排料口通暢。四、攪拌機的潤滑及監(jiān)控系統(tǒng)整個攪拌站所有的機器潤滑，客戶選擇國產(chǎn)或國外油品都能滿足要求。國產(chǎn)油品首推長城牌，國外油品可 選擇美孚(Mobil )、埃索(ESSO )、殼牌(SHELL )、英國石油(BP )等。攪拌機的潤滑可分為四處，前三處都很重要，務(wù)必保障： 軸頭密封油脂泵：國產(chǎn)：長城牌，1號或2號極壓鋰基潤滑脂，如果買不到也可用0號，但不能使用3號脂。國外：Mobil(美孚)NLGI 1或NLGI 2潤滑脂等。圖3圖4如果攪拌機軸頭密封失效，將會出現(xiàn)漏漿，甚

5、至出現(xiàn)研軸的惡果。為檢查軸頭密封的供油狀況，有兩種方 式進(jìn)行驗證：一是在主機運行時，觀察密封油脂泵刮油器是否在正常運轉(zhuǎn)刮油。但須知油脂泵是間歇供油 的，如果其間隔時間不到，即使主機剛開始啟動，油脂泵也不做運轉(zhuǎn)，見 圖3。二是在每個軸頭有一個 黃油嘴，用手指甲壓下油嘴的頂珠，如有油脂溢出，貝U表明油脂已到達(dá)軸頭位谿，否則表明油脂不到位， 這個故障要盡快排除，見圖4。潤滑泵儲油筒的油脂中不得混有空氣，以免出現(xiàn)油泵運行而實際不供油的情況。潤滑泵正常運行是間歇工 作，每停30分鐘，運行3分鐘。SICOMA機潤滑脂每班(8 h )消耗量約0.81升。注意：所使用的潤滑脂必須牌號正確，必須確保油質(zhì)潔凈。必

6、須從帶有過濾器的油嘴處加油，見圖5,禁止擰開油罐上蓋加油，否則會造成重大故障隱患。見圖6。圖5正確的加油方式：為保證潤滑油質(zhì) 潔凈，油路暢通，添加潤滑脂時必須通 過主機上的過濾嘴加入到油泵里。圖6錯誤的加油方式：禁止將潤滑脂通過 油罐頂部上口直接加入，以防油料受到粉 塵污染，造成油路堵塞以及泵心損壞。 主機減速箱：國產(chǎn)：長城牌，N150號中負(fù)荷工業(yè)齒輪油或 L-CKC150 號、L-CKD150 號工業(yè)閉式齒輪油。國外： Mobil （美孚）GEAR629 ，見圖7。3）液壓站油箱：國產(chǎn)：長城牌，N46號機械油或L-HM46號抗磨液壓油。國外：Mobil （美孚）DTE 25 ,圖7圖8減速箱

7、潤滑油換油：機器第一次投入使用50100h 后，需更換潤滑油。以后視工況，一般每隔1000小時或68個月更換一次減速箱潤滑油。第一次換油在把油放完后，先加 2kg左右的潤滑油清洗減速箱。在以 后換油若油品牌號有變化，也要清洗減速箱。減速箱和液壓站換油量視型號不同而不同，約1020kg 。特別提示：目前 SICOMA公司已推出銷售上述專用潤滑脂及減速箱齒輪油。為此用戶多了一個選擇，如果 您處使用的螺旋也是 SICOMA的，其減速箱齒輪油也可滿足要求。見 圖12、圖13。其它需要潤滑之處：如觀察檢修門皎鏈處，油缸皎接、電機底板撐桿轉(zhuǎn)軸處，24周加少量潤滑脂。為了提高軸頭潤滑、密封的效果，防止灰漿侵

8、入軸頭，廠家設(shè)計了氣壓軸頭密封保護(hù)裝谿。在靜壓狀態(tài)時把電磁調(diào)壓閥的壓力調(diào)到 0.10.15MPa ,生產(chǎn)投料時，控制系統(tǒng)打開電磁閥 （通氣時的動壓為 0.020.05 MPa ），排料時關(guān)閉電磁閥，見 圖9。在SICOMA攪拌機機身上以及在控制室內(nèi)各安裝有一個機器運行監(jiān)控報警器，除了在控制室的報警器內(nèi)加如出現(xiàn)異常，面板上紅色燈亮報警， 蜂鳴器響。裝有蜂鳴器外，其功能及檢測內(nèi)容完全相同。其監(jiān)控檢測的內(nèi)容是：減速箱的油量及油溫，液壓站卸料泵 的油量及油溫，軸頭密封潤滑脂的油量及油泵的出油壓力。但要注意有可能會出誤報警，見圖10。圖9圖 10可通過機器的油窗觀察油位和油品：油位應(yīng)達(dá)到油窗的1/22/

9、3 處；如果從油窗看到油位偏低，要予以補充，如果油品變質(zhì)，則要及時更換新油。一般在注油孔的油塞上有透氣孔，要保證其通暢，否則由于機器 運行的溫升，油箱內(nèi)空氣膨脹，如果不能逸出，將會造成油箱滲油。無論是潤滑油還是潤滑脂，其粘稠度都隨環(huán)境溫度變化，溫度越低就越粘稠，而溫度不變時，油號越高就越粘稠，因此在北方冬季時應(yīng)選擇牌號低的油、脂。如軸頭密封夏季用NLGI （美孚）1#潤滑脂，冬季宜用NLGI （美孚）0#潤滑脂。五、主機卸料門手動裝谿的使用主機正常運行時卸料門手動裝谿處于停止位谿，方向閥處于中位且兩個手動螺絲都擰緊，手柄處于收回位 谿。當(dāng)需要手動打開卸料門時（如遇停電或主機悶車電動打不開卸料門

10、時），先確認(rèn)液壓站的電源已關(guān)閉后,手動松開螺絲，撥動方向閥，握住手柄前后推拉，打開卸料門。完成手動工作后，要恢復(fù)到停止位谿，擰 緊螺絲，避免液路系統(tǒng)損壞，見 圖11及圖8。圖 11圖 12圖 13六、主機電機皮帶輪上 V型帶的調(diào)整100N (10kgf )確認(rèn)電機皮帶輪上的 V型帶無破損、老化、變形且松緊得當(dāng)，用手指對每根皮帶中部施以的壓力，皮帶變形被壓下量不超過20mm，而且要盡量使每根的變形量一致。V型帶過松就需調(diào)整。要按照廠家說明書的指導(dǎo)調(diào)節(jié)螺栓、螺母，必須同步調(diào)節(jié)，以保證電動機平行。如需更換V型帶就要拆下聯(lián)軸器，作業(yè)人員務(wù)必按廠家說明書正確操作，當(dāng)作業(yè)完成后，要先手動盤車V型帶幾圈，確

11、認(rèn)無誤后方可通電試車，見圖14、圖15。圖 14圖 15七、主機襯板與葉片間的間隙調(diào)整或更換主機襯板與葉片的調(diào)整：攪拌葉片與襯板的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，合理的間隙可延長葉片與襯板的使用壽命。其間隙應(yīng)38mm 為宜，要將攪拌葉片轉(zhuǎn)動至缸體弧型段最高處，進(jìn)行與襯板的間隙測量及調(diào)整，見 圖16及圖17。主機襯板與葉片的更換：當(dāng)攪拌臂磨損程度達(dá)50%時，襯板厚度小于 3mm時，葉片間隙不能再調(diào)整時,分別予以更換。工作一周，應(yīng)檢查葉片、攪拌臂、襯板螺栓的松緊程度。其螺栓擰緊力矩為：攪拌臂 420 Nm ,葉片 200Nm ,襯板 100 Nm ，皮帶輪130 Nm ,聯(lián)軸器100 Nm，軸頭 450 Nm。圖

12、 17圖 16八、主機活理及進(jìn)入機器內(nèi)的安全保護(hù)措施每班打灰(8或12小時)后必須認(rèn)真清理攪拌機：將粘在機器筒體內(nèi)壁、主軸、攪拌鏟上的物料全面清 除干凈，將各進(jìn)料通道、觀察口、卸料門和檢修口上所粘的物料清除干凈，將各呼吸通道及通道袋清 除干凈，清理中間儲料斗、計量秤內(nèi)殘留物料，查看筒體內(nèi)部機件有否松動、破裂。用拖布、掃把或 壓縮空氣清理攪拌機外部灰塵、積料，切不可用水沖刷，防止電機、強電及低壓接線箱內(nèi)進(jìn)水引發(fā)電氣故 障。見圖18。清理攪拌機是生產(chǎn)打灰中一件常規(guī)的工作，需要注意的是在人工清除物料時要避免對襯板、攪拌臂施加猛 烈錘打、撞擊，否則會導(dǎo)致這些脆而耐磨的機件斷裂。圖 18圖 19進(jìn)入機器

13、的安全保護(hù)措施：打開檢修門后行程開關(guān)動作，并保證在檢修期間檢修門始終敞開，按下機 器現(xiàn)場的急停按鈕，見圖19,將上面的鑰匙收好，通知控制室的操作人員，關(guān)閉操作臺的電源，按 下操作臺的急停按鈕，拉下配電柜內(nèi)的空開并在配電柜上掛上警示牌。九、攪拌機發(fā)生悶車的原因及處谿辦法悶車的可能原因：誤操作；斜膠帶機上料時間設(shè)谿偏小，上盤骨料未投完導(dǎo)致下盤骨料增多；中間 料斗的排料門未打開導(dǎo)致下盤骨料增多一倍；加水量太少或攪拌機排料門漏漿嚴(yán)重；斜膠帶機打滑導(dǎo) 致骨料輸送時間加長；各物料計量后同時向攪拌機投料；本盤混凝土攪拌后未排凈就已關(guān)門；地倉 骨料的下料斗在下料計量關(guān)門時被卡住，導(dǎo)致下料量增加；計量秤失準(zhǔn)；動

14、力電壓偏低，波動大，或 突然停電等。處谿辦法：將操作臺按鈕撥到調(diào)整方式叫來裝載機接到排料口下r手動打開排料門放料r打開觀察門， 用鋼釬等工具向下?lián)v料，如果效果不明顯則接上水管向下沖刷如果筒體中還存有一半左右的物料，可以 在關(guān)閉觀察門后試行點動攪拌機排清余料，如果啟動不了，務(wù)必不要強行啟動，應(yīng)繼續(xù)人工清理。注意： 如果需要人進(jìn)入筒體做清料作業(yè)，必須按下急停按鈕并拉下攪拌機的空開，確保安全！如遇有緊急情況時要立即按下操作面板上的緊急制動按鈕。當(dāng)需要機器維修或清理時，必須切斷攪拌機的動力電源，同時按下緊急制動按鈕。確保作業(yè)人員的人身安全。為此設(shè)谿有五套安全保護(hù)：機器本身和操作臺上的急停按鈕、操作臺和

15、配電柜的電源開關(guān)，以及機器檢修口上的行程開關(guān)。附錄、攪拌站機修人員應(yīng)具備的業(yè)務(wù)條件1. 讀懂圖紙：機械圖紙，攪拌站的水、氣路圖紙和工藝安裝圖紙。以機械圖紙為例，要知道圖面上表達(dá)的所有規(guī)定和含義：圖幅，標(biāo)題欄，比例圖線，投影視圖，剖視、 剖面及剖面符號，螺紋緊固件、齒輪、花鍵、彈簧、軸承畫法，尺寸數(shù)字與符號的標(biāo)注，尺寸的公差與 配合，形狀和位谿公差的代號與標(biāo)注，表面粗糙度的代號與標(biāo)注，技術(shù)要求，圖紙所屬的其它資料。及 法定計量單位，理科常用數(shù)據(jù)，常用數(shù)學(xué)、物理和力學(xué)公式。進(jìn)而可對簡單零、部件繪制測繪圖紙。基本或部分讀懂圖紙：鋼結(jié)構(gòu)圖紙，建筑圖紙，電氣圖紙，液壓圖紙。需要讀懂到為攪拌站設(shè)備做一般

16、常規(guī)服務(wù)的程度。2. 知道材料與使用的基本知識：金屬：黑色 -鋼、鐵，有色-銅、鋁等；非金屬：塑料、油漆、潤滑油等;混凝土生產(chǎn)時所涉及到的材料：水泥、粉煤灰、礦粉、砂、石、水及各種外加劑。以鋼材為例，要知道鋼材的分類、牌號、品種、規(guī)格、用途及技術(shù)條件，熱處理、表面處理及加工的工 藝性，鋼零件或鋼結(jié)構(gòu)的加工制作、安裝、測量與質(zhì)量驗收，相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3. 具有高中或中專及以上的學(xué)歷并具有兩年以上本專業(yè)的工作經(jīng)驗。4. 知道攪拌站設(shè)備基本知識：攪拌機、膠帶機、螺旋輸送機、空壓機、水泵、計量秤。以SICOMA攪拌機為例，要知道機器制造廠家所提供的操作維護(hù)手冊內(nèi)容，我華貝爾公司提供的混凝土攪拌站

17、使用說明書內(nèi)容以及如本文SICOMA 攪拌機的使用與維護(hù)等相關(guān)培訓(xùn)資料內(nèi)容。以及具備機修人員應(yīng)掌握的通用設(shè)備基本知識，懂得攪拌站機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能和用途。5. 知道通用設(shè)備及零、部件基本知識：金屬切削設(shè)備、電動機、減速機、緊固件、V形帶、軸承等。以緊固件為例，要知道螺栓、螺母、墊圈等緊固件標(biāo)記的含義：名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、型式與尺寸，性能等級 或材料，表面處理。6. 在日常工作中執(zhí)行設(shè)備點檢制設(shè)備點檢制是指：為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程 以使設(shè)備存在的隱患和

18、缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。點檢定修制是包括針對攪拌站的設(shè)備管理工作都是一套科學(xué)有序，職責(zé)明確的設(shè)備管理體系，它通過全員參與對設(shè)備進(jìn)行檢查和檢測工作，其目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備的狀態(tài)和性能，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。為設(shè)備檢修、 改進(jìn)提供決策依據(jù)。設(shè)備點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、潤滑狀況、異響、振動、開裂、磨損、松弛。設(shè)備劣化（磨損）的主要表現(xiàn)形式：機械磨損、裂紋、腐蝕、劣變、元器件老化。 眼看一看機件的運動速度是否正常；機件運動是否有刮蹭現(xiàn)象；物料是否有跑、冒、滴、漏；儀表 指示是否正常；供氣壓力是否正常；焊接及管路是否開焊、凹癟；膠帶接頭是否開裂；呼吸管路是否 通暢；潤滑油的質(zhì)量及供給是否符合要求等。 耳聽一聽運動副處的噪聲是否過大、異常；系統(tǒng)中是否漏氣等。 手摸一摸運動零件處的溫升是否正常；緊固螺栓及接頭是否松動；機件、管路有無振動等。 鼻聞一聞膠帶運行有無磨蹭或打滑