起重機工作見證

1、編號： 起重機安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗工作見證 施工單位： 河南省礦山起重機有限公司 使用單位： 四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司江習(xí)古高速公路項目經(jīng)理部 設(shè)備類別： 移 裝 設(shè)備品種： 架橋機 設(shè)備型號： HZQ140T-40 A3 注冊代碼： 設(shè)備代碼： 41601058120102721 監(jiān)檢人員： 安裝日期2016 年 10月 日至2016 年 月 日目 錄一、起重機自檢報告 3二、起重機技術(shù)資料審核記錄10三、圖紙審核記錄11四、軌道和基礎(chǔ)驗收證明12五、施工前質(zhì)量檢查記錄13六、施工過程與施工后主要受力構(gòu)件連接檢查記錄14七、施工后司機室檢查記錄15八、施工過程與施工后金屬結(jié)構(gòu)、通道、

2、檢修平臺等檢查記錄16九、施工后鋼絲繩機器連接、滑輪組、吊具、卷筒的檢查記錄17十、電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)安全記錄19十一、電氣保護裝置檢查記錄20十一、安全保護和防護裝置檢查記錄22十二、性能試驗記錄27十三、質(zhì)量保證體系運行情況檢查記錄28起重機自檢報告表 1 返回施工單位河南省礦山起重機有限公司安裝改造維修許可證編號（受理編號）TS344106-2018施工單位負責(zé)人何澤毅施工單位聯(lián)系人何澤毅施工單位聯(lián)系電用單位四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司江習(xí)古高速公路項目經(jīng)理部使用單位地址貴州省遵義市習(xí)水縣習(xí)酒鎮(zhèn)黃金坪村使用單位聯(lián)系人楊興保使用單位聯(lián)系電

3、用單位郵政編碼使用單位安全管理人員起重機械施工地點制造單位鄭州市華中建機有限公司制造許可證編號（型式試驗備案號）TS2410061-2017設(shè)備類別移裝設(shè)備品種架橋機型號規(guī)格HZQ140T-40M產(chǎn)品編號312721設(shè)備代碼41601058120102721制造日期2010.05.12額定起重量 140T跨度40m起升高度 起升速度0.7m/min工作級別 A3施工類別（新裝、移裝、改造、重大維修）施工告知日期2016.10.自 檢 項 目 表序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1設(shè)備選型A正確/不正確正確12產(chǎn)品技術(shù)文件（1）產(chǎn)品設(shè)計文件A有/無有2.13（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明

4、安裝及其使用維護說明A有/無/不全/無效有2.24（3）型式試驗合格證明A有/無/不全/無效有2.35（4）制造監(jiān)督檢驗證明A有/無有2.46（5）技術(shù)協(xié)議/有/無有/7安裝改造維修資格（1）安裝改造維修許可證A有/無/不全/無效有3.18（2）安裝改造重大維修告知書A有/無/不全/無效有3.29（3）現(xiàn)場安裝改造維修人員的資格證書B有/無/不全/無效有3.310合同施工單位與業(yè)主的安裝、改造、重大維修合同（協(xié)議）/有/無/不全/無效有/11施工方案要有經(jīng)其負責(zé)人批準施工作業(yè)（工藝）文件，包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等B有/無有412相應(yīng)的施工設(shè)計文件（安裝、改造、重大維修）設(shè)計文件（如

5、計算書等）B符合/不符合無此項符合413基礎(chǔ)驗收證明應(yīng)經(jīng)施工單位蓋章確認，（橋式起重機應(yīng)提供大車軌道驗收證明，按TSGQ0002第十五條要求）B符合/不符合無此項符合5.114作業(yè)環(huán)境與外觀機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準要有，高于30米的部位紅色障礙燈工作是否有效B符合/不符合無此項符合5.215施工過程與施工后安全警示標識設(shè)置檢查記錄/符合/不符合無此項符合/16用于塵、毒、輻射、噪音、高溫等有害作業(yè)的起重機，應(yīng)有保護司機安全與健康必要的防護措施/符合/不符合無此項符合/17起重機明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標志/符合/不符合無此項符合/18起重機上應(yīng)有安全方便的

6、的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺/符合/不符合無此項符合/19主梁上拱度和上翹度新安裝的橋、門式（包括電動葫蘆橋、門式）起重機主梁上拱度為（0.9-1.4）S/1000,門式起重機上翹度為（0.9-1.4）L1/350；載荷試驗后橋、門式起重機拱度不應(yīng)小于0.7S/1000，上翹度應(yīng)不小于0.7L1/350。且最大拱度在跨中的：S/10范圍內(nèi)B符合/不符合無此項符合7.220跨度偏差新安裝的起重機，當大車出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時，應(yīng)測量跨度偏差。采用可分離式端梁并鏜孔直接裝車輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機、電動單梁起重機、電動梁式（懸掛）起重機跨度極限偏差：S10m時，S=±2mm,S10m，S=&

7、#177;2+0.1（S-10）mm；采用焊接連接的端梁及角型軸承箱裝車輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機S=±5mm，相對偏差不大于5mm。通用門式起重機跨度極限偏差為：S26m，S=±8mm，相對偏差不大于8mm，S26m, S=±10mm，相對偏差不大于10mmB符合/不符合無此項符合7.221小車軌距極限偏差小于50t的正軌箱型梁及半偏軌箱型梁的軌距極限偏差：端處為±2mm，跨中，當S19.5m，為+1-+5mm，當S19.5m,為+1-+7mm。其它梁不超過±3mmB符合/不符合無此項符合7.222軌道接頭狀況軌道接頭的高低差d1mm，側(cè)向錯位f

8、1mm，接頭間隙e2mmB符合/不符合無此項符合7.223最短軌道長度及擋塊兩端最短一段軌道長度應(yīng)大于1.5mm，在軌道端部應(yīng)加擋塊B符合/不符合無此項符合7.224大車軌距偏差新安裝的起重機，當大車出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時，應(yīng)測量大車軌距偏差，大車軌距的極限偏差為：S10m時，S=±3mm,S10m，S=±3+0.25（S-10）mm,最大不超過15mmB符合/不符合無此項7.225軌道接頭間隙軌道接頭間隙不大于2mmB符合/不符合無此項符合7.226軌道中心與梁中心偏差軌道實際中心與梁實際中心偏差不超過10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半B符合/不符合無此項符合7.227軌道缺

9、陷及運行狀況軌道不應(yīng)有裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺陷。懸掛起重機運行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象B符合/不符合無此項符合7.228金屬結(jié)構(gòu)狀況主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢；產(chǎn)生嚴重塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；在額定載荷下，主梁跨中下?lián)现颠_到水平線下S/700時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10%時應(yīng)報廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴展，否則應(yīng)報廢B符合/不符合無此項符合7.129金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓聯(lián)接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩

10、B符合/不符合無此項符合7.130通道、梯子、欄桿、和走臺通向起重機及起重機上的通道應(yīng)保證人員安全、方便到達，任何地點的凈空高度應(yīng)不低于1.8米，其梯子、欄桿和走臺應(yīng)符合GB6067的有關(guān)規(guī)定/符合/不符合無此項符合/31安全距離起重機上和其運行能達到的部位周圍的人行通道和人需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.5m，無人行通道和不需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.1m。如安全距離不夠，應(yīng)采用有效的防護設(shè)施/符合/不符合無此項符合/32檢修作業(yè)空間或輔助的檢修平臺起重機上應(yīng)有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺/符合/不符合無此項符合/

11、33司機室結(jié)構(gòu)安全性及固定司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。司機室與起重機聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠/符合/不符合無此項無此項/34司機室必備設(shè)施和門鎖司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、絕緣地板和司機室外音響信號，門必須安裝鎖定裝置/符合/不符合無此項無此項/35司機室視野、空間及開門方向司機室應(yīng)有良好的視野。司機室內(nèi)部凈空高度一般不低于2m，底部面積不小于2m2。門的開門方向應(yīng)符合相關(guān)標準要求/符合/不符合無此項無此項/36減速器連接與固定地腳螺栓、殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損/符合/不符合無此項符合/37減速器工作狀況工作時應(yīng)無異常響聲、振動、發(fā)熱和漏油/符合/不符合無此項符合/38開式齒嚙合與缺陷

12、齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損/符合/不符合無此項符合/39車輪缺陷車輪不應(yīng)有過度磨損，車緣磨損量達到原厚度的50%或踏面磨損達到原厚度的15%時，應(yīng)報廢/符合/不符合無此項符合/40聯(lián)軸器及其工作狀況零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲/符合/不符合無此項符合/41主要零部件吊鉤、鋼絲繩、滑輪、減速器、聯(lián)軸器、卷筒、環(huán)鏈等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證B有/無有6.142安全保護裝置高度限制器、起重量限制器、超速保護裝置、制動器等要有產(chǎn)品合格證和型式試驗報告B符合/不符合無此項符合6.243施工前檢查主要受力構(gòu)件主要幾何尺寸檢查B符合/不符合無此項符合6.344施工過程與施工后檢查主要受力

13、構(gòu)件連接檢查（主梁、主支撐腿、吊具、橫梁、無損檢測報告（分段制造現(xiàn)場組裝，應(yīng)進行無損檢測）B符合/不符合無此項符合7.145施工后檢查主要受力構(gòu)件主要幾何尺寸檢查B符合/不符合無此項符合7.246鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒B符合/不符合無此項符合7.347電氣設(shè)備電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)安裝B符合/不符合無此項符合8.148電氣保護裝置接地保護裝置安全檢查（接地）B符合/不符合無此項符合8.2.149主回路與控制回路的絕緣電阻（絕緣電阻值）檢查B符合/不符合無此項符合8.2.250短路保護設(shè)置檢查B符合/不符合無此項符合8.2.351失壓保護檢查B符合/不符合無此項符合8.2.452零位保護

14、檢查B符合/不符合無此項符合8.2.553過流（過載）保護設(shè)置檢查B符合/不符合無此項符合8.2.654失磁保護B符合/不符合無此項無此項8.2.755供電電源斷錯項保護檢查B符合/不符合無此項符合8.2.856正反向接觸器故障保護適用于吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機設(shè)置檢查B符合/不符合無此項符合8.2.957起重電磁鐵電源電磁式起重電磁鐵交流側(cè)電源線，應(yīng)從總電源接觸器進線端引接，以保證起重機內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電。突然失電可能造成事故的場合，電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源/符合/不符合無此項無此項/58便攜式控制裝置采用便攜式控制站或手電門控制時

15、，按鈕盤上應(yīng)設(shè)緊急斷電開關(guān)；按鈕盤的控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩；按鈕盤按鈕控制電源必須采用安全特低電壓，按鈕功能有效；按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼；外殼應(yīng)堅固，使正常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞。/符合/不符合無此項符合/59照明起重機的司機室、通道、電氣室、機房應(yīng)有合適的照明，當動力電源切斷時，照明電源不能失電。起重機上設(shè)對作業(yè)面的照明時，應(yīng)考慮防震措施。固定式照明裝置的電源電壓不得大于220V。無專用工作零線時，照明用220V交流電源應(yīng)當由隔離變壓器獲得，嚴謹用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路回路（單一蓄電池供電，且電壓不超過24V的系統(tǒng)除外）?？梢苿邮秸彰餮b置的電源電壓不應(yīng)超過36V，交流供電應(yīng)使用安全隔離變壓器

16、，禁止使用自耦變壓器直接供電/符合/不符合無此項符合/60信號起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示。起重機（手電門控制除外）應(yīng)設(shè)置警示音響信號，并在起重機工作場地范圍內(nèi)應(yīng)能清晰地聽到/符合/不符合無此項符合/61制動器工作制動器與安全制動器的設(shè)置檢查A符合/不符合無此項符合9.1.162制動形式、性能檢查A符合/不符合無此項符合9.1.263制動器推動器漏油現(xiàn)象檢查A符合/不符合無此項符合9.1.364制動器打開時制動輪與摩擦片有無摩擦現(xiàn)象、閉合時制動輪與摩擦片是否接觸均勻，有無影響制動性能的缺陷和油污等試驗檢查A符合/不符合無此項符合9.1.465制動器調(diào)整檢查A符合/不符合無此

17、項符合9.1.566制動輪檢查（裂紋、劃痕、凹凸不平等）A符合/不符合無此項符合9.1.667起重量限制器起重量限制器設(shè)置A符合/不符合無此項符合9.2.168起重量限制器調(diào)試、試驗檢查A符合/不符合無此項符合9.2.269高度限制起升高度（下降高度）限位器試驗檢查A符合/不符合無此項符合9.470行程限位運行機構(gòu)行程限位器試驗檢查A符合/不符合無此項符合9.671緩沖器止擋裝置緩沖器和端部止擋裝置檢查A符合/不符合無此項符合9.772應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)急斷電開關(guān)試驗檢查A符合/不符合無此項符合9.873連鎖保護連鎖保護裝置試驗檢查A符合/不符合無此項符合9.974超速保護超度保護裝置試驗檢查A符

18、合/不符合無此項符合9.1075偏斜顯示偏斜顯示（限制）裝置試驗檢查A符合/不符合無此項符合9.1176防傾翻防傾翻安全鉤檢查記錄B符合/不符合無此項符合9.1277掃軌板掃軌板與軌道距離測量檢查B符合/不符合無此項符合9.1378導(dǎo)電防護板導(dǎo)電滑觸線防護板安裝檢查B符合/不符合無此項符合9.1479防風(fēng)裝置防風(fēng)防滑裝置功能檢查B符合/不符合無此項符合9.1680風(fēng)速儀風(fēng)速儀安裝檢查B符合/不符合無此項符合9.1781防護、隔熱防護罩、隔熱裝置安全檢查B符合/不符合無此項符合9.1882性能試驗空載試驗A符合/不符合無此項符合10.181額定載荷試驗A符合/不符合無此項符合10.281靜載荷試

19、驗A符合/不符合無此項符合10.381動載荷試驗A符合/不符合無此項符合10.4施工單位：（章）施工單位負責(zé)人： 年 月 日使用單位：（章）使用單位代表： 年 月 日起重機技術(shù)資料審核記錄表2 返回規(guī)格型號HZQ140-40T圖號產(chǎn)品編號312721制造日期2010.5制造單位鄭州市華中建機有限公司序號技術(shù)資料審核監(jiān)檢類別審核結(jié)果對照檢規(guī)1設(shè)計文件：總圖、主要受力構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖A符合/不符合2.12產(chǎn)品質(zhì)量合格證明A編號（ ）有/無/不全/無效/無此項2.23安裝及其使用維護說明A有/無/不全/無效/無此項2.24型式試驗合格證明A編號（ ）有/無/不全/無效/無此項

20、2.35制造監(jiān)督檢驗證書A編號（ ）有/無/不全/無效/無此項2.46安裝改造維修許可證A編號（ ）有/無/不全/無效/無此項3.17安裝改造重大維修告知書A編號（ ）有/無/不全/無效/無此項3.28現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B編號（ ）等有/無/不全/無效/無此項3.39施工作業(yè)（工藝）文件核查施工單位是否有經(jīng)其負責(zé)人批準的施工作業(yè)（工藝）文件，包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等B有/無/不全/無效/無此項4備注：施工單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日圖紙審核記錄表3 返回圖號及圖紙名稱主要問題及處理結(jié)

21、果（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)圖、機械傳動圖和電氣原理圖）備注：施工單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日軌道和基礎(chǔ)驗收證明表4 返回序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1基礎(chǔ)驗收起重機安裝前，應(yīng)對起重機的基礎(chǔ)和大車軌道進行驗收，基礎(chǔ)應(yīng)能承受設(shè)計規(guī)定的載荷（橋式起重機按TSGQ0002第十五條要求）B符合/不符合無此項符合5.12大車軌道測量大車軌距偏差，大車軌距的極限偏差為：S10m時，S=±3mm,S10m，S=±3+0.25（S-10）mm,最大不超過15mmB符合/不符合無此項無此項

22、5.13軌道接頭間隙不大于2mmB=( )mm無此項無此項5.14軌道實際中心與梁實際中心偏差不超過10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半B符合/不符合無此項無此項5.15固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少。壓板固定牢固，墊片不得松動B符合/不符合無此項無此項5.16軌道不應(yīng)有裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺陷。懸掛起重機運行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象B符合/不符合無此項無此項5.17小車軌距極限偏差小于50t的正軌箱型梁及半偏軌箱型梁的軌距極限偏差：端處為±2mm，跨中，當S19.5m，為+1-+5mm，當S19.5m,為+1-+7mm。其它梁不超過±3mmB符合/不符合無此項符合5.18

23、紅色障礙燈機械運動部分與建筑物、設(shè)施輸電線的安全記錄及高于30m的部位紅色障礙燈的施工記錄B符合/不符合無此項符合5.2使用單位（章）使用單位代表：年 月 日安裝單位（章）安裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日施工前質(zhì)量檢查記錄表5 返回序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1主要零部件主要零部件合格證、銘牌齊全，與實物相符B符合/不符合無此項符合6.12安全保護裝置應(yīng)有合格證高度限位器編號（ ）起重量限制器編號（ ）超速保護裝置編號（ ）制動器編號（ ）B符合/不符合無此項符合6.23安全保護裝置應(yīng)有型

24、式試驗報告高度限位器編號（ ）起重量限制器編號（ ）超速保護裝置編號（ ）制動器編號（ ）B符合/不符合無此項符合6.24主要受力結(jié)構(gòu)件 主梁的幾何尺寸 主支撐腿的幾何尺寸 主梁拱度（上翹度）B主拱：（ ）mm副拱：（ ）mm上翹度L1( )mm ( )mmL2( )mm ( )mm主梁幾何尺寸：腹板高：主梁上蓋板寬：無此項符合6.3備注：安裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日施工過程與施工后主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查記錄表6 返回序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1無損檢測分段制造現(xiàn)場組裝，應(yīng)進行無損檢

25、測B符合/不符合無此項符合7.12主梁上拱度和上翹度新安裝的橋、門式（包括電動葫蘆橋、門式）起重機主梁上拱度為（0.9-1.4）S/1000,門式起重機上翹度為（0.9-1.4）L1/350；載荷試驗后橋、門式起重機拱度不應(yīng)小于0.7S/1000，上翹度應(yīng)不小于0.7L1/350。且最大拱度在跨中的：S/10范圍內(nèi)B主拱：（ ）mm副拱：（ ）mm上翹度L1( )mm ( )mmL2( )mm ( )mm無此項符合7.23大車軌距新安裝的起重機，當大車出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時，應(yīng)測量大車軌距偏差，大車軌距的極限偏差為：S10m時，S=±3mm,S10m，S=±3+0.25（S-10）

26、mm,最大不超過15mmB符合/不符合無此項7.24小車軌道小于50t的正軌箱型梁及半偏軌箱型梁的軌距極限偏差：端處為±2mm，跨中，當S19.5m，為+1-+5mm，當S19.5m,為+1-+7mm。其它梁不超過±3mmB端跨1：（ ）mm端跨2：（ ）mm跨中 ：（ ）mm無此項符合7.25軌道接頭的高低差d1mm，側(cè)向錯位f1mm，接頭間隙e2mmB符合/不符合無此項符合7.26兩端最短一段軌道長度應(yīng)大于1.5mm，在軌道端部應(yīng)加擋塊B符合/不符合無此項符合7.2備注：安裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽

27、字： 年 月 日施工后司機室檢查記錄表7 返回序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1司機室結(jié)構(gòu)安全性及固定司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。司機室與起重機聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠/符合/不符合無此項無此項/2司機室必備設(shè)施和門鎖司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、絕緣地板和司機室外音響信號，門必須安裝鎖定裝置/符合/不符合無此項無此項/3司機室視野、空間及開門方向司機室應(yīng)有良好的視野。司機室內(nèi)部凈空高度一般不低于2m，底部面積不小于2m2。門的開門方向應(yīng)符合相關(guān)標準要求/符合/不符合無此項無此項/備注：安裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員

28、確認簽字： 年 月 日施工過程與施工后金屬結(jié)構(gòu)、通道、檢修平臺等檢查記錄表8 返回 序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1金屬結(jié)構(gòu)狀況主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢；產(chǎn)生嚴重塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；在額定載荷下，主梁跨中下?lián)现颠_到水平線下S/700時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10%時應(yīng)報廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴展，否則應(yīng)報廢/符合/不符合無此項符合/2金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓聯(lián)接應(yīng)有足夠

29、的預(yù)緊力矩/符合/不符合無此項符合/3通道、梯子、欄桿、和走臺通向起重機及起重機上的通道應(yīng)保證人員安全、方便到達，任何地點的凈空高度應(yīng)不低于1.8米，其梯子、欄桿和走臺應(yīng)符合GB6067的有關(guān)規(guī)定/符合/不符合無此項符合/4安全距離起重機上和其運行能達到的部位周圍的人行通道和人需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.5m，無人行通道和不需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.1m。如安全距離不夠，應(yīng)采用有效的防護設(shè)施符合/不符合無此項符合5檢修作業(yè)空間或輔助的檢修平臺起重機上應(yīng)有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺符合/不符合無此項符合備注：安

30、裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日施工后鋼絲繩及其連接、滑輪組、吊具、卷筒的檢查記錄表9-1 返回 序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1鋼絲繩及其固定鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時，壓板不少于2個。用繩卡連接時應(yīng)滿足下表要求B符合/不符合無此項符合7.3鋼絲繩直徑mm1919-3232-3838-44鋼絲繩夾最小數(shù)量足3456鋼絲繩夾夾座應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；鋼絲繩夾間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍2吊鉤落到地面時，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外

31、，卷筒上至少應(yīng)保留2圈鋼絲繩作為安全圈B符合/不符合無此項符合7.33鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦B符合/不符合無此項符合7.34鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、折彎、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象B符合/不符合無此項符合7.35鋼絲繩直徑B( )mm無此項符合7.36吊運熔融金屬的起重機，在吊鉤組及吊運橫梁等處應(yīng)采取措施保護鋼絲繩免受輻射熱直接影響，并防止熔融金屬噴濺到鋼絲繩上。吊運融化或熾熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)采用金屬芯或金屬股芯等有耐高溫性能的重要用途鋼絲繩B符合/不符合無此項7.37滑輪滑輪的選擇應(yīng)符合GB/T14405標準B符合/不符合無此項符合7.38滑輪應(yīng)運轉(zhuǎn)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢

32、：a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b.輪槽壁厚磨損達原厚度的20%；c.輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽B符合/不符合無此項符合7.39應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效B符合/不符合無此項符合7.3安裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日施工后鋼絲繩及其連接、滑輪組、吊具、卷筒的檢查記錄表9-2 返回 序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)10吊鉤吊鉤應(yīng)有標記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤B符合/不符合無此項符合7.311*吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在的缺陷不得補焊

33、。吊鉤危險斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%；按行業(yè)沿用標準制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。板鉤襯套磨損達原尺寸50%時，應(yīng)報廢襯套B符合/不符合無此項符合7.312開口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%B符合/不符合無此項符合7.313卷筒卷筒直徑Domin（Domin=h1×d）的選擇不應(yīng)小于附表5規(guī)定的數(shù)值。多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣B符合/不符合無此項符合7.314卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損B符合/不符合無此項符合7.315減速機地腳螺栓、殼體聯(lián)接螺栓

34、不得松動，螺栓不得缺損B符合/不符合無此項符合7.316工作時應(yīng)無異常響聲、振動、發(fā)熱、漏油B符合/不符合無此項符合7.317車輪組車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損達原厚度的50%或踏面磨損達原厚度的15%時，應(yīng)報廢B符合/不符合無此項符合7.318零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲B符合/不符合無此項符合7.319配重核查配重、壓重的施工記錄B符合/不符合無此項符合7.420警示檢查安全警示標志B符合/不符合無此項符合7.5安裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)安裝檢查記錄表10 返回 序號檢

35、驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1電氣設(shè)備及電器元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機械固定應(yīng)牢固，無松動；傳動部分應(yīng)靈活，無卡組；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電器連接應(yīng)可靠，無接觸不良。起重機上選用的電氣設(shè)備及電器元器件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。在對特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件，設(shè)計和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求B符合/不符合無此項符合8.12饋電裝置a.大車供電裸滑線除按規(guī)定涂紅色安全色（導(dǎo)電接觸面除外），還應(yīng)在適當位置裝設(shè)安全標志或表示帶電的指示燈；b.集電器沿滑線全長應(yīng)可靠接觸；c.移動式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施B符合/不符合無此項符合8.1

36、3線路絕緣額定電壓不大于500V時，電氣線路對地絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4MB符合/不符合無此項符合8.14總電源開關(guān)起重機供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的電氣設(shè)備B符合/不符合無此項符合8.1備注：安裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日電氣保護裝置檢查記錄表11-1 返回 序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)1接地保護起重機械本體的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)與供電線路的保護導(dǎo)線可靠連接。起重機械的鋼軌可連接到保護

37、接地電路上。但是，它們不能取代從電源到起重機械的保護導(dǎo)線（如電纜、集電導(dǎo)線或滑觸線）。司機室與起重機本體接地點之間應(yīng)用雙保護導(dǎo)線連接B符合/不符合無此項符合8.2.12起重機械所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)根據(jù)配電網(wǎng)情況進行可靠接地（保護接地或保護接零）B符合/不符合無此項符合8.2.13嚴禁用起重機械金屬結(jié)構(gòu)和接地線作為載流零線（電氣系統(tǒng)電壓為安全電壓除外）B符合/不符合無此項符合8.2.14對于保護接零系統(tǒng)，起重機械的重復(fù)接地或防雷接地的接地電阻不大于10。對于保護接地系統(tǒng)的接地電阻不大于4B符合/不符合無此項符合8.2.15絕緣電阻對于電網(wǎng)電壓不大于1000V時，在

38、電路與裸露導(dǎo)電部件之間施加500V（d.c）時測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1M。B符合/不符合無此項符合8.2.26短路保護所有線路都應(yīng)具有短路或接地引起的過電流保護功能，在線路發(fā)生短路或接地時，瞬時保護裝置應(yīng)能分斷線路。對于導(dǎo)線截面較小，外部線路較長的控制線路或輔助線路，當預(yù)計接地電流達不到瞬時脫扣電流值時，應(yīng)增設(shè)熱脫扣功能，以保證導(dǎo)線不會因接地而引起絕緣燒損B符合/不符合無此項符合8.2.37失壓保護當起重機供電電源中斷后，凡涉及安全或不宜自動開啟的用電設(shè)備均應(yīng)處于斷電狀態(tài)，避免恢復(fù)供電后用電設(shè)備自動運行B符合/不符合無此項符合8.2.4安裝單位質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日監(jiān)督人員確認方式： 資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)檢人員確認簽字： 年 月 日電氣保護裝置檢查記錄表11-2 返回 序號檢驗項目及內(nèi)容監(jiān)檢類別檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論對照檢規(guī)8零位保護起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)設(shè)有零位保護。運行中若因故障或失壓停止運行后，重新恢復(fù)供電時，機構(gòu)不得自行動作，應(yīng)人為將控制器置回零位后，機構(gòu)才能重新起動B符合/不符合無此項8.2.59過流過載保護起重機上每套機構(gòu)必須單獨設(shè)置過流保護。對籠型異步電動機驅(qū)動機構(gòu)、輔助機構(gòu)可例外。三相繞線式電動機可在兩相中設(shè)過流保護用保護箱保護的系統(tǒng)，應(yīng)在電動機第三相上設(shè)總過流繼電器保護