實驗室裝修施工方案

1、1、實驗室裝修1.1、吊頂施工方案一、材料1、骨架材料UC型、U型、T型輕鋼龍骨，木龍骨和T型鋁合金吊頂龍骨及其配件等。2、罩面材料石膏板、埃特板、裝飾吸聲罩面板、塑料裝飾罩面板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等。二、安裝工藝1、工藝流程2、根據(jù)設(shè)計要求，選用罩面板、骨架主體及配件等。并準備好固結(jié)材料和施工機具。3、確定吊頂?shù)臉烁?。在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊點的位置。4、吊頂加工與固定龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定的方法，可采用：1）在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用配件連接固定；2）在吊點位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定；3）在吊點位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊

2、接連接，再用吊桿連接固定龍骨。釆用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應(yīng)小于30mm,以便于有較大的調(diào)節(jié)量。5、龍骨的安裝與調(diào)平1）骨安裝順序，應(yīng)先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。2）人的吊頂?shù)膽覓?，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。3）將大龍骨與吊桿（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過都位上下固定。然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高，使其在同一水平面上。大龍骨調(diào)整工作，是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真進行。大的房間能夠根據(jù)設(shè)計要求起拱，一般為1/200左右。大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)，適當錯開。4）中小龍骨的位置，一般應(yīng)按

3、裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯進行。中（次）龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用中（次）龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛年上端搭在主龍骨上，掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。5）橫撐下料尺寸要比名義尺寸小23mm,其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。橫撐龍骨應(yīng)用中龍骨截取。安裝時將截取的中（次）龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi)，組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面（即飾面板背面）要求一平。燈具處理：一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的應(yīng)按設(shè)計要求決定，而不

4、得與輕鋼龍骨連接。安排燈位時，應(yīng)盡量避免使主龍骨截斷，如果不可避免，應(yīng)將兩段龍骨在上部再連接。6、安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對棚內(nèi)的和種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。三、施工重點注意的問題1、基準點和標高尺寸要準確。2、吊點分布要均勻，在一些龍骨的接口部份和垂載部位，要增加吊點。3、燈盤、燈槽、空調(diào)風(fēng)曰篦子、自動噴淋頭、煙感器等設(shè)備與吊頂面的關(guān)系要處理得當。要求不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。四、質(zhì)量要求1、吊頂工程所用的材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，應(yīng)符合設(shè)計要求；2、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、

5、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致；3、擱置的罩面板，不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。1.2、墻面抹灰一般抹灰施工一、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。混凝土面應(yīng)先用1：1：1水泥聚合物砂漿（水泥：107膠：細砂）甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，

6、宜用1：2.5水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。8、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。10、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。11、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰

7、漿表層不會變成糊狀）及時進行。13、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，所以，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。14、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜釆用特細砂。15、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般很多于15天。用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。16、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可進行。二、墻面抹水泥砂漿施工1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用

8、1：2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。三、質(zhì)量標準1、保證項目(1) 、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。(2) 、各抹灰層之間及抹灰層與基體之冋必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計)。2、基本項目(1) .一般抹灰層表面應(yīng)符合下列

9、規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(2) 、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(3) 、護角和門窗框與墻體冋縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體冋縫隙填塞密實。優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體冋縫隙填塞密實，表面平整。(4) 、分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊

10、。橫平豎直、通順。(5) 、滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均很多于10mmo優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均很多于10mm,整齊一致。3、允許偏差：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。1.3、墻面乳膠漆一、作業(yè)條件1. 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。2. 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3. 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4. 冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5°C0二、操作工藝1. 工藝流程：清理墻面一修補墻面一刮膩子一刷

11、第一遍乳膠漆一刷第二遍乳膠漆一刷第三遍乳膠漆2. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4. 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找

12、補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?. 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7. 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。因為乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從

13、一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。三、質(zhì)量標準1. 保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。2. 基本項目：屬中級油漆基本項目標準。1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3）裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。四、成品保護1. 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2. 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。3. 涂刷墻面時，不得污染地面、

14、門窗、玻璃等己完工程。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，所以刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2. 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，所以大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。3. 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。4. 分色線不齊：施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。1.4、金屬門窗制作安裝2.4金屬門窗制

15、作安裝工藝標準2.4.1金屬門窗制作安裝分類金屬門窗包括鋼門窗、鋁合金門窗、不銹鋼門、塑鋼窗等。2.4.2金屬門窗制作安裝工藝流程2.4.3金屬門窗制作安裝施工工藝2.4.3.1測量洞口尺寸制作翻樣圖前，必須對洞口尺寸進行復(fù)核測量。最合適的洞口尺寸是比塑料門窗框大2cm。當洞口尺寸過小時，應(yīng)適當擴大，當洞口尺寸過大時，則要根據(jù)實際情況，采取措施，使洞口尺寸在大于門窗框l-2cm的范圍之內(nèi)。2.4.3.2現(xiàn)場翻樣（1）根據(jù)施工圖中樣式、尺寸，確定金屬門窗框的幾何尺寸，并制成翻樣圖。（2）翻樣圖要根據(jù)建筑環(huán)境、造價、設(shè)計要求、建筑檔次等因素，注明使用型材的品牌，玻璃的類型或單、雙層，小五金的選定。

16、2.4.3.3外加工（1）送加工的翻樣圖，必須明確金屬門窗的幾何尺寸，樣式，平推還是平移，是否需要增加增強材料，玻璃的類型、小五金的選擇等內(nèi)容。（2）加工完畢的金屬門窗，必須按照翻樣圖的要求，驗核門窗的幾何尺寸、式樣、增強材料，玻璃的類型，小五金以及拼角焊接等質(zhì)量情況。2.4.3.4門的安裝（1）連接點位置的布置連接點的布置主要考慮：1）使門扇作用于門框的力完全直接傳遞到墻面；2）保證金屬門與墻體之間的微小位移不會影響門的性能及連接本身。所以，連接點的布置要注意以下幾點：釵鏈水平位置上設(shè)點；相鄰兩連接點之間的距離不應(yīng)700mm；沿框角水平，垂直各150mm的位置要設(shè)點；在橫檔或豎挺的位置不能設(shè)

17、連接點。（2）在確定連接點的部位，兩側(cè)墻體上鉆孔，預(yù)埋膨脹螺栓。（3）將金屬門框放入門洞中，抄平，對中后用木楔定位。定位后，要反復(fù)測量門框的幾何尺寸，尤其是要測量矩形對角線，兩對角線誤差要小于2mm。還要復(fù)核門框的垂直度和水平度。完全符合要求后才能進入下一道工序。（4）連接鐵固定：將預(yù)先固定在窗框凹槽中的因定鐵翻出，并與墻上的膨脹螺栓進行連接固定。2.4.3.5框墻間隙處理框墻間10mm-20mm的間隙用發(fā)泡劑進行填充，因為發(fā)泡劑發(fā)泡后內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，本身具有一定的彈性，能適合金屬門在溫度影響下膨脹收縮變形。而且，發(fā)泡劑的粘性和膨脹性使它能很好地與框墻連成一體，能有效地防止水的滲入和加強此部

18、位的氣密性。所以，今后框墻間隙的處理不再采用傳統(tǒng)的水泥砂漿嵌縫。凝結(jié)后的發(fā)泡劑兩側(cè)要縮進窗框4mm左右，外面用彈性膩子批嵌。2.4.4金屬門窗制作安裝施工質(zhì)量標準金屬門窗制作安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，金屬門窗表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致、無銹蝕，大面應(yīng)無劃痕、碰傷，漆膜和保護層連接完好。金屬門窗框與墻體之冋的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，采用密封膠密封，密封膠表面光滑、順直、無裂紋。金屬門窗的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。排水孔位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，排水孔順暢。2.4.4.2金屬門窗安裝質(zhì)量標準項次項目留縫限值允許偏差檢驗方法(mm)(mm)1門窗槽口寬度、高度W1500mm2.5用鋼尺檢

19、查>1500mm3.52門窗槽對角線長度差W2000mm5用鋼尺檢查>2000mm63門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1ID垂直檢驗尺檢查4門窗橫框的水平度3用Im水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門扇內(nèi)外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙W2用鋼尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫4'8用鋼尺檢查金屬門窗、門扇、窗扇和門窗框，漆面制作應(yīng)在噴漆車間進行，室內(nèi)溶劑型涂料揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和苯限量，符合中華人民共和國國家標準GB50325-2001«民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準中的有關(guān)規(guī)定。1.5、噴刷涂料一、基層處

20、理（1）頂棚基層處理因為本工程混凝土達到清水結(jié)構(gòu)面的平整度，故結(jié)構(gòu)面不抹砂漿灰，僅采用粉刷石膏打底，薄薄滿刮5mm厚，操作要點如下：1、搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.8m左右。2、基層處理：將表面塵土、污垢清掃干凈。3、彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。4、刮涂：在頂板混凝土濕潤的情況下，釆用粉刷石膏打底，厚度約為3mm,操作時需用力壓，以便底灰與混凝土面抓牢并擠入頂板細小孔隙中；最后用軟刮尺刮抹順平，用鐵抹子或塑料刮片壓光。再用配好的膩子在墻面批嵌兩遍膩子，第一遍應(yīng)注意把水氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍膩子要注意找平大面

21、，然后用02號砂紙打磨。（2）內(nèi)墻面基層處理混凝土墻面同頂板抹3mm厚粉刷石膏，ALC加氣混凝土墻面抹5mm厚粉刷石膏，施工操作要點同頂板，但是混凝土結(jié)構(gòu)面（墻、頂板）與ALC加氣混凝土砌塊基面交接處，必須用玻纖網(wǎng)布粘貼，作為防裂增強處理。如下圖所示：暗禎計.釆引5、濕姚蒞鄰曾1. 終烷慈軟快卷血及猝飾：數(shù)禰5A下坦二巴2. 暗我上下翌騁石酸早既，袈二.3. 枚縦TIOOh樣蕊、氛二，4. 暗ETZOft戒經(jīng)醃,蒙三5. 我痢飭灰板早，T爺，6. 秋糖細孑.以痢，7. gg臨旅處理號PW2.5水涅：缽：柘京二、涂刷前的準備工作（1）主要材料準備使用前，必須先將桶內(nèi)的涂料進行充分攪拌，使其均勻后

22、方可涂刷，冬期施工若發(fā)現(xiàn)涂料有凝凍現(xiàn)象，可用加溫處理，加溫時可將涂料桶放在熱水盆或桶內(nèi)，攪拌涂料至凝凍完全消失。若涂料因水分或溶劑蒸發(fā)后變稠，要根據(jù)不同涂料進行稀釋處理。（2）機械、工具準備涂料進行噴涂施工時，需用最高氣壓IMPa排氣量、0.6m3的空氣壓縮機，空氣壓縮機的排氣量是關(guān)系到施工工效的主要因素，排氣量大，一臺空壓機上接的噴斗就多，涂料噴涂的工效就快。一般排氣量為0.6m3的空壓機可接23個噴斗，同時，需高壓氣管100m左右。（3）噴涂施工前噴涂施工前，應(yīng)將不噴涂的部位，用塑料布或其他材料完全遮擋好，以防止破壞或弄污其他飾面。（4.）涂刷天氣條件要求涂刷材料的施工應(yīng)在室內(nèi)大于5的溫度下進行。潮濕的雨天最好不要施工。如必須施工，就應(yīng)選擇耐潮濕的涂料品種，并應(yīng)關(guān)上門窗進行施工。三、乳液型涂料（乳膠漆）的施工工藝-一噴斗噴涂各種乳膠漆在涂刷施工時，可用手工排筆刷漆法，也可用機械噴涂法。噴涂的空氣壓縮機壓力控制在0.50.8MPa,排氣量為0.6m3,根據(jù)氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準。噴涂時，手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距墻面距離500mm左右，離墻過近時將出現(xiàn)過厚、流掛、發(fā)白等