鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道施工手冊

1、 偉星鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道系統(tǒng) www.china- Steel wire reinforced thermoplastics polyethylene composite pipe System鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管道施工手冊目 錄0前言- 41 SRTP管道及配件的連接- 41.1.管材切割及封口- 41.2.連接前的準(zhǔn)備工作- 41.3.管道連接- 51.3.1.電熔連接- .檢查并確認(rèn)確認(rèn)溝槽開挖符合設(shè)計(jì)要求- .現(xiàn)場檢查管材、管件質(zhì)量- .檢查現(xiàn)場消防及安全防護(hù)措施- .檢查電源電壓- .檢查焊機(jī)-

2、- .布管- .試裝- .劃標(biāo)記- .安裝扶正器- 0.氧化層處理- 1.消除內(nèi)外殘?jiān)? 2.酒精（或丙酮）擦洗- 3.晾干- 4.裝配管件- 5.調(diào)整- 6.管件編號- 7.焊接- 8.冷卻- 9.放置及固化時(shí)間- 81.3.2.法蘭連接- .核對法蘭片- 檢查和清理- .套法蘭- .管材找正- 91.3.2

3、.5.裝密封圈- .裝活套法蘭- .目測法蘭平面的水平狀況- .調(diào)整同心圓- .裝緊固件- 0.擰緊螺絲- 1.檢查安裝質(zhì)量- 101.3.3.同其他管材之間的連接- .與金屬支架的接觸- .與其他材質(zhì)管材的連接- 與機(jī)械設(shè)備的連接- 102.系統(tǒng)改造及修復(fù)的安裝方法- 113.埋地承壓給水管道設(shè)計(jì)、安裝及鋪設(shè)- 123.1.管道支墩- 123.2.管道開挖- 123.3.管道敷設(shè)- 143.4.回填方法- 154.架空承壓管道的設(shè)計(jì)、安

4、裝及鋪設(shè)- 164.1.預(yù)留孔洞及埋設(shè)套管- 164.2.管道吊桿及支架- 164.2.1.支吊架的選取原則- 164.2.2.支吊架的安裝- 174.3.跨防火墻及防火分區(qū)- 175.管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗(yàn)- 186.管道儲運(yùn)及堆放的規(guī)定- 196.1.運(yùn)輸- 196.2.貯存- 190 前言隨著高密度聚乙烯（HDPE）復(fù)合管材的發(fā)展，國內(nèi)的鋼塑復(fù)合管材呈現(xiàn)出品種繁多的局面，其品種種類甚至超過一些發(fā)達(dá)國家，相關(guān)廠家先后推出了各種類型的聚乙烯塑料復(fù)合管道，但都存在明顯的不足或缺點(diǎn)。鑒于此，偉星新材于二零一二年向市場上提供既適合我國國情又具有高性價(jià)比的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材及其配套產(chǎn)品等。Ste

5、el wire reinforced thermoplastics polyethylene composite pipe鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材簡稱SRTP管，是采用經(jīng)過包覆處理的高強(qiáng)度鋼絲對現(xiàn)有的HDPE管進(jìn)行纏繞，其耐壓性能較傳統(tǒng)HDPE管道有明顯的增強(qiáng)，該種類型管道公稱壓力最高可達(dá)到3.5Mpa，而且管材壁厚明顯低于HDPE管。本手冊為SRTP管道系統(tǒng)的安裝及操作提供指導(dǎo)，并作為SRTP管道系統(tǒng)安裝或維修的基礎(chǔ)性補(bǔ)充說明。在著手安裝之前，使用者應(yīng)了解國家相關(guān)部門對SRTP管道系統(tǒng)的相關(guān)使用政策，以及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)制定部門對SRTP管道系統(tǒng)安裝及使用的有關(guān)規(guī)定。1 管道及配件的連接管道的連

6、接方式：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材常見的連接方式有：電熔連接（包括熱熔與電熱熔組合連接）；法蘭連接；鋼塑過渡接頭連接（包括機(jī)械式連接）等。1.1 管材切割及封口SRTP管道按直管供貨，標(biāo)準(zhǔn)長度為8m，12m。也可按用戶特殊要求供貨。為避免儲存、使用過程中加大鋼絲腐蝕，在生產(chǎn)過程中已采用聚乙烯封口環(huán)對SRTP管道兩端進(jìn)行了封堵。在安裝過程中應(yīng)盡量避免切割管材。如需切割時(shí)，建議對管材切割面重新封口。當(dāng)必須切割管材時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械方法切割。盡可能保證切割面平整，且應(yīng)與管道軸線垂直，嚴(yán)禁用明火燒割。如果在管道末端出現(xiàn)明顯的損壞或裂紋，請務(wù)必在破損處50mm以外將受損管段切割掉。1.2 連接前的準(zhǔn)備工作如在

7、溝底安裝時(shí)，建議在連接處挖操作坑，坑深以方便操作為宜。SRTP管道外表存在氧化層，為保證焊接效果，應(yīng)用專用工具刮除焊接表皮。一般刮削深度為0.10.2mm，同時(shí)應(yīng)標(biāo)志好裝配承插深度標(biāo)記。用95以上的酒精或丙酮清洗管件焊接面，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別管件焊接面有明顯的油污或黏附其他有機(jī)污染物，建議采用汽油進(jìn)行清洗。清理管道內(nèi)及管件電容接頭插孔時(shí)的泥沙，檢查焊接面是否已擦干凈。1.3 管道連接SRTP管道一般采用套筒式電熔焊接，當(dāng)運(yùn)輸?shù)蛪阂后w，強(qiáng)度和嚴(yán)密性不高時(shí)，經(jīng)管道廠商專業(yè)技術(shù)人員確定后可以考慮熱熔對接。1.3.1 電熔連接 檢查并確認(rèn)溝槽開挖符合設(shè)計(jì)要求 檢查管道溝槽寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：管道

8、在地下連接時(shí)，一般槽底寬度不宜小于管外徑D+500mm,且總寬度不得小于700mm；雙管同溝敷設(shè)，溝邊距相鄰管道的距離應(yīng)在0.3m以上； 檢查管道溝槽深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：溝槽深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，溝底應(yīng)為夯實(shí)的原狀土，溝底應(yīng)基本平滑；如屬軟土地基或不均勻沉降地基，需對地基加固處理，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層； 焊接處工作坑寬度應(yīng)方便電熱熔連接操作。寬度不夠時(shí)應(yīng)加寬；下管后工作坑如有誤差應(yīng)進(jìn)修整，以防止損傷管道。 現(xiàn)場檢查管材、管件質(zhì)量 管材的內(nèi)處壁應(yīng)光潔、平順，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及影響使用的缺陷，但允許有自然收縮引起的細(xì)微凹坑和凸起； 管件應(yīng)完整、無缺陷、無變形、合?？p澆口

9、應(yīng)平整、無開裂。電熱熔管件加熱組件應(yīng)完好無損，無銅絲抽絲或接頭松動(dòng)現(xiàn)象； 管件公稱壓力應(yīng)不小于相應(yīng)管材的公稱壓力； 檢查現(xiàn)場消防及安全防護(hù)措施 為防止焊接過程中的意外起火事故，應(yīng)在焊接現(xiàn)場配備干冰滅火器、可移動(dòng)橡膠自來水接管。如現(xiàn)場無自來水管設(shè)施，可用水桶盛水備用； 在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示燈； 在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，宜采用封閉施工方式； 在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并設(shè)負(fù)責(zé)安全的人員。 檢查電源電壓檢查電源電壓是否正常，一般為220±20V。 檢查焊機(jī)

10、檢查焊機(jī)電源電壓是否正常；正常時(shí)設(shè)置焊接參數(shù)。 布管 將管材抬至現(xiàn)場沿管溝擺放，管材之間保持首尾銜接； 管材抬放要用非金屬繩吊掛，并做到輕松入溝，不允許在地上拖拽；抬大口徑管材時(shí)，既要保護(hù)管材，又能要注意人身安全，防止發(fā)生工傷事故。 試裝對管材、管件進(jìn)行選配。將電熔接頭用手推入管材端口試測間隙大小。如太大或太小可放置一邊暫不使用，另選項(xiàng)電熔管件校合；如無選項(xiàng)擇余地，過緊時(shí)應(yīng)用手動(dòng)喬削機(jī)具對管材進(jìn)行喬削，直至正常配合。 劃標(biāo)記用記號筆在被連接的兩根管材上劃記號。記號位置的確定方法如下： 測量管件的承插深度尺寸； 從管材端口開始，向前量取承插深度尺寸長度，

11、在該處劃上記號。記號要清晰醒目。 安裝扶正器 將扶正器夾在管材上； 扶正器的兩個(gè)卡環(huán)必須位于記號之后，以免影響管材承插不到位； 將扶正器的螺孔方向?qū)φ?，擰緊其卡環(huán)螺母。0 氧化層處理 刮前應(yīng)用清潔毛巾將管材表面污物去掉； 用手刮刀或機(jī)械刮刀對標(biāo)號內(nèi)的焊接表面刮皮，以去除表面氧化層；De250- De200管材宜采用手刮刀（或玻璃片），De250-De630的管材由于表面積大，為提高效率，可用打磨機(jī)輕磨； 刮皮時(shí)，應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮；刮起層長度應(yīng)比劃線處多出2-5mm,以利自查及臨界監(jiān)督檢查是否刮皮。 管件風(fēng)壁由于布有銅絲，一般宜用于手工刮削。如大

12、口徑管件采用電磨及其打磨時(shí)，只能選擇磨片輕輕打磨。 埋地安裝時(shí)，允許大口徑管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入溝，再裝扶正器。不過，應(yīng)特別注意做好清潔工作。1 清除內(nèi)外殘?jiān)稳パ趸ず?，要用清潔抹布或棉紗做好管材、管件刮削區(qū)域的內(nèi)外表面的清潔，不允許有泥、油、磨削殘?jiān)扰K物附在表面。抹布在使用中弄臟時(shí)，要及時(shí)用清水洗干凈后方可使用。2 酒精（或丙酮）擦洗為確保焊接區(qū)表面無油污、汗?jié)n及其它有機(jī)物的污染，在用抹布進(jìn)行清理后，要用酒精或丙酮進(jìn)行擦洗，以確保焊接區(qū)表面是干燥、無塵、無油污的。3 晾干承插連接前，應(yīng)保證管材、管件連接面試干燥無水漬的。如未晾干，

13、焊接時(shí)易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。4 裝配管件 看清待裝管線走向，將其擺正，然后插入電熔接頭； 可用木錘輕擊電熔接頭端部四周，將電熔接頭打至標(biāo)記處為止，裝配時(shí)，嚴(yán)禁敲擊電源接線柱； 管件（如直接頭）一頭裝好后，將另一根已去氧化皮且做好了清潔的管材插入管件。如配合稍緊，可用木錘輕擊，管材的標(biāo)記處應(yīng)正好進(jìn)入至管件端口； 在承插過程中，如果不小心將管材插入超過標(biāo)記線，則應(yīng)敲擊管件退回至標(biāo)記線； 當(dāng)管材規(guī)格為De50-De250mm時(shí)，一般用錘子或榔頭敲入；De315-De630mm大口徑管材，應(yīng)采用扶正器、手搖葫蘆（拉緊器）輔助承插到位。5 調(diào)整 管件裝配后，應(yīng)對管件

14、的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整； 用目測的方法，站在離管件較遠(yuǎn)的位置（至少兩根管材長度的距離）進(jìn)行觀察，管件連接處的水平一般不超過15°，過大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6 管件編號為了質(zhì)量追蹤，責(zé)任到人，裝好的管件要進(jìn)行編號。編號由年、月、日和管件序號組成。7 焊接 接電源焊機(jī)電源有220V及380V兩種，應(yīng)核對清楚。電纜引起線規(guī)格應(yīng)與焊機(jī)功率想匹配，接線板上的電壓值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)值±10%之內(nèi)； 試焊機(jī)焊機(jī)的輸出線插頭與管件的接線柱連接好，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)連接處松動(dòng)，應(yīng)更換銅接頭。 開始焊接啟動(dòng)焊機(jī)，按相應(yīng)焊機(jī)操作規(guī)程說明書進(jìn)行操作。一般應(yīng)注意將輸出調(diào)節(jié)旋鈕逆

15、時(shí)針調(diào)至零位；注意電壓檔位。緩慢調(diào)整電壓、電流到設(shè)定值，一般以電壓逐漸升高為準(zhǔn)。盡快穩(wěn)定電壓、電流在工藝范圍內(nèi)。 調(diào)整參數(shù)焊接時(shí)，因天氣、配合間隙、材料差異造成影響時(shí)，應(yīng)決定是否需要進(jìn)行參數(shù)調(diào)整；如在焊接過程中出現(xiàn)異常（如電流突發(fā)上升），則需暫時(shí)再作處理；如果不能完成整套焊接參數(shù)，則需報(bào)廢管件重新焊接。 記錄參數(shù)焊接時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄在案焊接參數(shù)，以便對質(zhì)量進(jìn)行跟蹤分析。 拆卸插頭焊接完成后，將焊機(jī)輸出線插頭從管件接線柱上取下來，以準(zhǔn)備焊接下一個(gè)管件（收工時(shí)，首先切斷輸入電源開關(guān)，再拔插頭，將插頭輸出線裝入線纜倉，蓋上護(hù)蓋）。8 冷卻應(yīng)保證在冷卻過程中不受任何外力作用;不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)

16、接頭部位及兩側(cè)管子。冷卻時(shí)間與管徑大小及氣候條件有關(guān)，一般在16個(gè)小時(shí)之間。特殊情況下需要加快工程進(jìn)度時(shí)，可用冷水降溫加速冷卻，方能拆卸扶正器。注: 現(xiàn)場焊接前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行焊接參數(shù)驗(yàn)證試驗(yàn)。如不能確保焊接質(zhì)量，則應(yīng)調(diào)整參數(shù)。 如需趕工程進(jìn)度，可在同一溝槽內(nèi)連續(xù)進(jìn)行34個(gè)直接頭連接（加裝扶正器），然后反方向依次進(jìn)行電熱熔焊接。9 放置及固化時(shí)間 在焊接及冷卻過程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭及管道，不得在連接部位和管道上施加任何人為外力。建議焊接在布管和裝配完成后進(jìn)行。冷卻及固化一般需要34小時(shí)，焊接部位手感無溫度即可。1.3.2 法蘭連接法蘭連接是將兩個(gè)法蘭分別固定在需要連接的兩個(gè)管端上

17、。兩個(gè)法蘭之間應(yīng)加墊片密封，用螺栓固定，組成管路系統(tǒng)。法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)是具有可拆性，便于維修。法蘭連接工藝： 核對法蘭片 核對法蘭片的種類、標(biāo)準(zhǔn)是否符合實(shí)際要求，特別要核對法蘭的公稱壓力和公稱直徑。 核對法蘭的緊固件螺栓、螺母、墊圈及密封圈是否符合設(shè)計(jì)要求。 檢查和清理 檢查法蘭外形尺寸，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔徑及數(shù)目、螺栓孔中心距，凸緣高度等。 檢查法蘭密封面。密封面應(yīng)平整光潔、無毛刺及徑向溝槽。 檢查螺栓與螺母。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕及毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 密封圈應(yīng)無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折痕、皺紋等缺陷，材質(zhì)

18、應(yīng)與設(shè)計(jì)選定的相一致。 檢查金屬墊片。墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃傷及銹斑等缺陷。 清除法蘭表面及密封面上的銹斑、油污等雜物，直至露出金屬光澤；法蘭面的密封線應(yīng)剔清楚。 套法蘭將活套法蘭、電熱熔法蘭套在管材上，注意活套法蘭的方向，防止裝反。 管材找正連接前，應(yīng)將管材在自然狀態(tài)下找正。 裝密封圈應(yīng)將密封圈正確放入密封槽內(nèi)。 裝活套法蘭將鋼制活套法蘭對接把緊，連接時(shí)不得漏件（墊圈、墊片） 目測法蘭平面的水平狀況目測法蘭平面是否垂直于管中心線，兩法蘭平面應(yīng)保持水平。

19、調(diào)整同心圓核對并調(diào)整法蘭與管道的同心度；兩法蘭螺栓孔也應(yīng)保持同心，便于螺栓自由深入。 裝緊固件正確裝上螺栓、墊圈、螺母。0 擰緊螺絲對角擰緊螺絲，用力要均勻，兩個(gè)法蘭片應(yīng)保持平衡；反復(fù)多次擰緊，直至均勻擰緊螺絲。1 檢查安裝質(zhì)量 檢查是否漏件、螺栓頭部是否同側(cè)、螺栓絲扣露出長度是否合適（一般露出長度不大于螺栓直徑的一半，或露了出長度不小于2mm）；檢查法蘭端面是否完全貼合，且塑料是否發(fā)生局部塑性變形。1.3.3 同其他管材之間的連接 與金屬支架的接觸 當(dāng)采用金屬支架時(shí)，為避免SRTP管道與金屬支架直接接觸，采用了3mm厚的半圓形橡膠墊將S

20、RTP管道與金屬管卡、弧形鋼板隔開。 應(yīng)在SRTP管道金屬轉(zhuǎn)換接頭處金屬配件側(cè)增加額外的輔助支架，以保證對金屬配件的支撐；在金屬配件與復(fù)合管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一側(cè)。 與其他材質(zhì)管材的連接SRTP管道廠商提供塑料金屬轉(zhuǎn)換接頭、塑料法蘭等轉(zhuǎn)換配件，用戶可根據(jù)具體情況靈活選取轉(zhuǎn)換方式。塑料法蘭處嚴(yán)禁選用含金屬材質(zhì)的墊片，包括半金屬墊片、金屬墊片。一般情況下可選用石棉墊片。兩片法蘭之間的連接需遵循以下規(guī)定： 當(dāng)管道與法蘭連接時(shí)，必須保持直線狀態(tài)安裝，以避免在安裝過程中因非直線的偏移而對法蘭產(chǎn)生應(yīng)力。管道必須被固定并支撐以防止其產(chǎn)生橫向偏移，進(jìn)而對法蘭產(chǎn)生破壞應(yīng)力。 使用墊片時(shí)，

21、法蘭上的螺栓孔需對齊以保證安裝（在管道連接之前需確認(rèn)每一片法蘭盤上孔的位置） 安裝螺栓、墊圈（每個(gè)螺栓使用標(biāo)準(zhǔn)平墊圈）以及螺母。在安裝螺栓之前，需確認(rèn)有墊圈處的法蘭連接面需保持平整。 用手?jǐn)Q緊螺母，按180º的十字交叉順序進(jìn)行安裝。擰緊過程中用力要均勻，反復(fù)將每個(gè)螺栓擰緊，使法蘭接頭端面完全貼合（密封墊片）處于壓縮狀態(tài)。保證塑料法蘭不發(fā)生局部塑性變形為宜。 當(dāng)管道與法蘭凸面連接時(shí)，應(yīng)避免法蘭產(chǎn)生偏移或彎曲。不要使用與法蘭不相匹配的螺栓進(jìn)行連接。 與機(jī)械設(shè)備的連接SRTP管道與機(jī)械設(shè)備連接時(shí)，建議在連接部位采用橡膠撓性接頭，并在撓頭靠近設(shè)備一側(cè)設(shè)置固定設(shè)施，以避免設(shè)備振動(dòng)

22、對SRTP管道焊接部位產(chǎn)生破壞。同時(shí)建議SRTP管道不要以直管形式與設(shè)備、儲罐、水池直接相連，建議采用“L”、“U”形等自然轉(zhuǎn)折的方式與設(shè)備、儲罐、水池相連。具體做法請參照壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和本手冊有關(guān)熱膨脹及收縮的相關(guān)要求。2 系統(tǒng)改造及修復(fù)的安裝方法在管道施工及日后使用過程中，我們可能對已安裝的SRTP管道系統(tǒng)進(jìn)行改造，而恰當(dāng)?shù)氖┕し椒肮に嚂?huì)安全修復(fù)原系統(tǒng)。以下方法將會(huì)指導(dǎo)您如何順利地在改造過程中對系統(tǒng)管路進(jìn)行安裝。對原有系統(tǒng)進(jìn)行改造前，需仔細(xì)閱讀有關(guān)改造程序，以確保改造前后整個(gè)系統(tǒng)的完整性。很多種方法可以被使用在原有系統(tǒng)改造項(xiàng)目中。例如使用三通配件及法蘭等進(jìn)行連接。無論使用哪種方法進(jìn)行連

23、接，但以下要求必須被滿足以確保系統(tǒng)最大的完整性。 建議要改造的系統(tǒng)在管道焊接前將管網(wǎng)內(nèi)存水完全放空，可使用真空排水以確保系統(tǒng)內(nèi)部的水已經(jīng)被排放。（濕氣會(huì)降低焊接效果并降低焊接部位的強(qiáng)度） 在著手進(jìn)行管道改造安裝前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本手冊關(guān)于焊接的章節(jié)（管道必須在末端適當(dāng)位置進(jìn)行平整切割，去毛邊以及抹干等工作，確保管道插入配件的深度適宜且與原有系統(tǒng)保持良好的完整性）。 應(yīng)仔細(xì)測量管道長度并進(jìn)行切割，以確保在安裝過程中能將其連接到原有系統(tǒng)中去。 在焊接之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀配件標(biāo)簽上的焊接參數(shù)。 在焊接完成后，應(yīng)按照本手冊的固化要求放置一段時(shí)間，此期間應(yīng)確保焊接部位不受任何壓力。 管道接口處固化時(shí)間滿足要求后

24、，在打壓試驗(yàn)前，需將水慢慢地注入到管道系統(tǒng)中，同時(shí)在系統(tǒng)最高位末端放水閥處將空氣完全排出（可參考本手冊有關(guān)水壓測試章節(jié)的相關(guān)要求）。 管道接口焊接固化時(shí)間滿足要求且系統(tǒng)中接入一個(gè)三通，并通過其對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在壓力試驗(yàn)前，使用系統(tǒng)內(nèi)所設(shè)置的閥門將整個(gè)系統(tǒng)被打壓的區(qū)域進(jìn)行分割，以確保對最小范圍空間進(jìn)行打壓試驗(yàn)，且試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過系統(tǒng)工作壓力0.5Mpa。此方案將使因系統(tǒng)泄漏而導(dǎo)致跑水的范圍縮小到最小化。 警告：空氣以及其他壓縮氣體不能用于壓力試驗(yàn)。3 埋地承壓給水管道設(shè)計(jì)、安裝及鋪設(shè)3.1 管道支墩采用冷彎曲敷設(shè)SRTP管道時(shí)，應(yīng)在溝槽內(nèi)按彎曲方向澆筑固定管道弧度的混凝土或磚砌的固定墩。埋地

25、管道在水平向或垂直向轉(zhuǎn)彎處、改變管徑處、三通、四通、彎頭和安裝閥門部位，應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力計(jì)算管道軸向推力。當(dāng)其軸向推力大于管道外部土體的支承強(qiáng)度和管道縱向四周土體的摩擦力時(shí)，應(yīng)在管道相應(yīng)部分澆筑混凝土止推墩。止推墩可按相應(yīng)管道設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定計(jì)算。在管道的水平和豎向線路轉(zhuǎn)角處，應(yīng)避免采用90º彎頭。固定墩、止推墩的設(shè)計(jì)計(jì)算和構(gòu)造要求可參照CECS17：2000埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程的有關(guān)條文。3.2 管溝開挖為了方便安裝，管溝開挖寬度應(yīng)滿足施工要求，但也不要挖的過寬。管溝的最小寬度應(yīng)滿足以下條件：將管溝外焊接固化好的管道放置在管溝內(nèi)（注：焊接固化時(shí)間需符合本手冊的

26、要求）。當(dāng)管道在管溝內(nèi)進(jìn)行安裝或考慮到熱脹冷縮的因素時(shí)，管溝寬度可以適度擴(kuò)大，詳見6.3章節(jié)“管道敷設(shè)”的要求。 SRTP管道在充滿介質(zhì)的情況下，埋地敷設(shè)深度至少要在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下。另外尚需考慮垂直土壓、活載、內(nèi)水壓力等荷載對管道的影響。 如果SRTP管道被敷設(shè)在路面承重較大或交通繁華的地帶，例如公路、鐵路以下，推薦在SRTP管道外安裝鋼管或混凝土管。不通行的套管內(nèi)徑不得小于穿越管外徑加300mm。套管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按路堤主管部門的規(guī)定執(zhí)行。 如果SRTP管道穿越河道時(shí)，應(yīng)在管道上設(shè)置混凝土環(huán)等抗浮的重力設(shè)施。開挖的管溝應(yīng)連續(xù)而不間斷，底部保持相對平滑且無石塊等鋒利物。如管溝底部有突出的石塊、硬制

27、地層時(shí)，應(yīng)對管道進(jìn)行必要的保護(hù)以避免其受損?？墒褂弥辽?00mm的中粗砂作為墊層敷設(shè)于管溝底部。管頂覆土應(yīng)足以保證施加在管道底部的壓力小于設(shè)計(jì)值。確保管道可靠及安全是決定管頂覆土深度的重要因素，同時(shí)地方法規(guī)、省級規(guī)范以及國家規(guī)范也要遵守及執(zhí)行。表1為SRTP管道最大覆土深度（管頂無車輛通行或堆積物）（m）表1 SRTP管道最大覆土深度 （m）SRTP管道規(guī)格管環(huán)剛度未充水前最大覆土深度出現(xiàn)真空時(shí)最大覆土厚度mm×mm×MPaKN/m2mm75×5.5×1.633.966.673.9090×5.5×1.624.865.833.05110

28、×8.5×1.621.285.502.72110×5.5×1.010.104.471.69110×8.5×2.538.727.124.34160×10.0×2.526.495.983.20160×11.5×2.515.024.922.14160×9.5×1.613.214.751.98160×6.0×1.06.864.171.39200×6.0×1.03.053.811.03250×12.5×1.010.454.50

29、1.72315×13.5×1.01400×15.5×1.02200×10.5×1.615.955.012.23250×13.0×1.615.004.922.14315×13.5×1.68.684.331.56450×22.0×1.611.974.641.86400×19.0×1.612.954.731.95500×24.0×1.67.904.261.483.3 管道敷設(shè)SRTP埋地管道被焊接完

30、成后，建議根據(jù)以下要求對其進(jìn)行蛇形彎曲敷設(shè)。特別注意：請勿在管道及配件固化之前對其施加任何壓力。對于不可測的熱膨脹考慮設(shè)置蛇形彎曲是非常必要的，特別對于新安裝的管路系統(tǒng)。圖1 蛇形敷設(shè)在炎熱的天氣里施工，蛇形彎曲是非常必要的。因?yàn)橥砩蠚鉁貢?huì)逐漸降低，收縮會(huì)造成管道連接點(diǎn)受向外的應(yīng)力。同時(shí)在管溝內(nèi)敷設(shè)管道時(shí)（此時(shí)管溝寬度應(yīng)略大于推薦值），回填后土壤溫度較低，易造成管道收縮，所以設(shè)置蛇形彎曲更是非常必要的。表2 弦長L（m）及偏移量h（mm）1倍收縮環(huán)長（m）安裝溫度與運(yùn)行溫度之差（）-12-7-14.101621273238補(bǔ)償量（mm）67111561820232528301519253238

31、4550576070763038506476901001151241401533.4 回填方法注意事項(xiàng)：在回填前，埋地管道需要進(jìn)行完全徹底的檢查及試壓，且在試驗(yàn)檢測過程中回填土僅可以覆蓋在管路段，而連接處需要保持裸露狀態(tài)。理想狀況下，夏季回填工作應(yīng)盡量選在早晨進(jìn)行，此時(shí)管路完全處于收縮狀態(tài)，管接頭承受收縮應(yīng)力最小。管道應(yīng)被敷設(shè)在較深的土層范圍內(nèi)，土質(zhì)不僅要實(shí)且能對管道起到一定的保護(hù)作用，以防止管道被破壞。應(yīng)借鑒當(dāng)?shù)毓艿缆竦匕惭b經(jīng)驗(yàn)，用于指導(dǎo)管路敷設(shè)?；靥顟?yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，管道周圍100mm以內(nèi)的回填土不得含有顆粒粒徑大于100mm的堅(jiān)硬石（磚）塊?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，以保證均勻產(chǎn)生外向

32、的側(cè)向被動(dòng)力。如果條件允許，建議在回填過程中管道保持在103至172Kpa的水壓。在對砂土，沙礫等材料進(jìn)行夯實(shí)過程中，采用振動(dòng)方式進(jìn)行回填效果最佳，并要使回填土強(qiáng)度盡量達(dá)到飽和狀態(tài)。如果需要對回填土進(jìn)行注水，應(yīng)確保管道被完全覆蓋。注水后的回填土在行人可踩踏之前，請勿添加其他回填材料。同時(shí)注水時(shí)要避免管道處于漂浮狀態(tài)。當(dāng)沙子和沙礫中含有很高比例的細(xì)小顆粒材料時(shí)，例如粘土、泥巴等，應(yīng)采用手工夯實(shí)，若采用機(jī)械夯實(shí)，效果更佳。在回填剩余的回填土?xí)r，應(yīng)均勻的填撒，以確保管溝被完全填滿。在大石塊或土塊的周圍或底部不得出現(xiàn)任何未填滿的空隙，同時(shí)鋒利的大石塊、土塊、以直徑大于100mm的碎石應(yīng)被清理。壓路機(jī)夯

33、實(shí)機(jī)等重型設(shè)備只可用于回填土最外層的夯實(shí)使用，嚴(yán)禁夯實(shí)機(jī)械在埋地管道正上方停留、行走。4 架空承壓SRTP管道的設(shè)計(jì)、安裝及鋪設(shè)4.1 預(yù)留孔洞及埋設(shè)套管SRTP管道穿過建筑物基礎(chǔ)、樓板、屋面、墻體、設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)套管，管道埋在墻內(nèi)時(shí)，要預(yù)留墻槽。管道安裝應(yīng)配合土建的施工進(jìn)度按設(shè)計(jì)要求及時(shí)、準(zhǔn)確地預(yù)留孔洞、墻槽或埋設(shè)套管，避免返工。這一項(xiàng)要求對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)尤為重要。預(yù)留孔洞的尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高一定要按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求施工。預(yù)留孔洞的尺寸一般為管徑的2倍左右。樓板孔的預(yù)留位置（管外壁與墻面距離）必須要保證管道安裝與維修方便以及管道需要保溫時(shí)的要求。SRTP管

34、道在穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)一般用剛性防水套管（圖1）；有嚴(yán)格防水要求時(shí)采用柔性防水套管（圖2）。防水套管中的填料要填實(shí)。SRTP管道穿過隔墻和樓板大多數(shù)情況下采用普通套管，它分為鐵皮制與鋼管制。鐵皮套管可用薄鋼板卷成圓筒形，鋼制套管采用比SRTP管道外徑大12號的鋼管。管道穿過樓板時(shí)，套管上端應(yīng)高出地坪50mm，下端與樓板底齊平；穿地面套管應(yīng)高出地面100mm。穿過管與套管之間的空隙應(yīng)采用填料密實(shí)封堵。4.2 管道吊桿及支架4.2.1 支吊架的選取原則支吊架的選擇應(yīng)滿足管道的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，符合管道的熱脹、冷偏、防振等特殊要求。選擇支架架必須遵循下列基本原則： 在管道上不允許有軸向位移的

35、地方，應(yīng)設(shè)置固定支架。 在水平管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，如對管道軸向摩擦力無嚴(yán)格限制時(shí)，采用滑動(dòng)支架。 在水平管道上只允許有軸向位移而不允許有橫向位移的地方，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架。導(dǎo)向支架的形式與滑動(dòng)支架基本相同，但具有防止管道在運(yùn)行時(shí)發(fā)生非軸向移動(dòng)的裝置。 在管道具有垂直位移的地方，應(yīng)設(shè)置彈簧員架；當(dāng)不便設(shè)置彈簧吊架時(shí)，可采用彈簧支架；當(dāng)同時(shí)具有水平位移時(shí)，應(yīng)采用滾動(dòng)彈簧支架。 對室內(nèi)架空管道上不便設(shè)置滑動(dòng)支架或?qū)蛑Ъ軙r(shí)，可采用吊架。4.2.2 支吊架的安裝 支吊架的設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確、選型符合要求，埋設(shè)平整牢固，與管子接觸良好，并能滿足管道的熱脹冷縮和設(shè)備推力，防止管道振動(dòng)。 支吊架的間距

36、不得超過最大允許間距，并應(yīng)考慮管道荷重的合理分布，支吊架位置宜靠近三通、閥門等集中荷載處。 支吊架應(yīng)支承在可靠的建筑物上，支吊結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，支吊架固定在建筑物上時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 支吊架的裝設(shè)，不應(yīng)影響設(shè)備檢修及其他管道的安裝和擴(kuò)建，并應(yīng)滿足泄水的要求。 固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器拉伸前固定。 碳素鋼支吊架不能與SRTP管道直接接觸，應(yīng)當(dāng)采用塑料、像膠等柔性材料進(jìn)行隔離。4.3 跨防火墻及防火分區(qū)SRTP管道是高密度聚乙烯基復(fù)合材料，如果建筑物發(fā)生火災(zāi)，管道將燃燒、熔化，不能發(fā)揮消防管道作用。因此，本手冊特別強(qiáng)調(diào)SRTP管道不得用于室內(nèi)消防供水系統(tǒng)；同時(shí)，為保

37、證消防管道系統(tǒng)的安全，強(qiáng)調(diào)SRTP管道不得與消防和生活給水合用系統(tǒng)相連接。SRTP管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管與燃?xì)庠罹邇艟嗖坏眯∮?50mm，距燃?xì)鉄崴鞯膬艟嗖坏眯∮?00mm。橫管嚴(yán)禁在燃?xì)庠罹?、燃?xì)鉄崴魃戏椒笤O(shè)。管道不得直接與熱水器熱水進(jìn)出口連接，應(yīng)采用金屬波紋軟管過渡連接，過渡連接管段長度不宜小于350mm。 室內(nèi)充水生活給水干管采用SRTP管道時(shí)，可不采取防火保護(hù)措施。 SRTP管道作為生活給水橫干管不宜穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻；當(dāng)不可避免確需要穿越時(shí)，應(yīng)在管道穿越墻體處的兩側(cè)采取設(shè)置阻火圈等防延燃措施。 除多層住宅外，住宅建筑明敷的直徑110毫米SRTP給水干管在穿越樓板處，應(yīng)緊貼樓板采取設(shè)置阻火圈等防延燃措施。 公共建筑SRTP管道給水干管應(yīng)設(shè)在管道井內(nèi)，當(dāng)管道井的面積大于 l m2時(shí)，應(yīng)每隔23層并結(jié)合管道井的封堵采取設(shè)置阻火圈等防延燃措施。 當(dāng)建筑內(nèi)明敷直徑110毫米給水支管接入管道井內(nèi)的豎管時(shí)，在穿越管道井壁處應(yīng)采取設(shè)置阻火圈等防延燃措施。 阻火圈等防延