鋼筋混凝土化糞池施工方案(20211204194145)

1、鋼筋混凝土化糞池施工方案編制單位：編 制 人：審 核 人：編制日期：鋼筋混凝土化糞池施工方案一、工程概況改工程位于xxx小區(qū)內(nèi)，設(shè)計采用魯l13s8排水工程標(biāo)準(zhǔn)圖集，共計7 座、其中9#化糞池 6 座、5#化糞池 1 座；結(jié)構(gòu)形式： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，本工程所有化糞池均采用無地下水、有覆土形式，并且頂面均過汽車（10 級） 。分布情況如下表編號位置型號規(guī)格管頂標(biāo)高墊層頂標(biāo)高1 9#西北部9#hfc 10.8*4.0*2.7 172.89 169.89 2 10#東北9#hfc 10.8*4.0*2.7 172.65 169.65 3 6#西北9#hfc 10.8*4.0*2.7 172.19 1

2、69.19 4 7#東南9#hfc 10.8*4.0*2.7 171.75 168.75 5 3#西北部9#hfc 10.8*4.0*2.7 171.44 168.44 6 4#東南9#hfc 10.8*4.0*2.7 171.089 168.089 7 3#西南5#hfc 5.6*2.9*2.9 171.086 使用材料：1）池底墊層：由于本項目化糞池的位置有基坑回填土，土壤有下沉的空間，為防止化糞池完工后出現(xiàn)下沉及不均勻沉降，設(shè)計要求施工時必須將基坑挖到原有車庫開挖部位，砂石回填至墊層標(biāo)高。最后根據(jù)圖集要求進(jìn)行墊層澆筑c15混凝土 10cm；2） 預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件：用 c30混凝土

3、；hpb300熱軋鋼筋（fy=270n/mm2） , 符號為；hrb400熱軋鋼筋（ fy=360n/mm2）, 符號為焊條： e55xx ， e43xx 系列。3）池內(nèi)壁面處理：用防水砂漿（1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5% 的防水劑）抹面，厚20mm 。4）鋼筋混凝土井圈，重型鑄鐵井蓋座，蓋座用c30 混凝土穩(wěn)固。5）在化糞池土建完工后，其周圍應(yīng)及早回填土，要求均回填并分層夯實，池頂覆土夯打時不宜過重。二、施工準(zhǔn)備。1 組織管理人員做好圖紙的會審工作，認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖2 根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計劃、勞動力組織計劃，物質(zhì)調(diào)撥計劃，調(diào)備充足的施工機(jī)械設(shè)

4、備，3 專業(yè)工程采用有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工。三、土方開挖工程（一）根據(jù)工程實際情況和施工現(xiàn)場情況，擬定土方開挖采用機(jī)械配合人工開挖方法。 1 、場地平整：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的建筑材料、設(shè)備、圍墻及建筑垃圾等，應(yīng)分別情況予以清除。 2 、基礎(chǔ)放線：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行，定位采用龍門樁控制。 3 、基坑開挖：根據(jù)施工放線確定開挖范圍，化糞池坐標(biāo)可適當(dāng)調(diào)整，與排水管道保持適當(dāng)距離，保證互不影響。開挖時，由于基坑所處位置為回填土，土壤疏松，容易出現(xiàn)基坑塌方等情況，因此化糞池

5、施工必須進(jìn)行放坡開挖，放坡值：1：0.75 1：1.10 ，放坡系數(shù)可根據(jù)實際情況確定。 4 、回填土部分地基土換填處理，處理后地基土的承載力特征值達(dá)到設(shè)計要求。 5 、基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗槽，待確認(rèn)地基承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 6 、土方運輸： 由于目前施工現(xiàn)場處于收尾階段，土方開挖后，應(yīng)及時運送至總包單位指定的棄土部位，堆土及材料經(jīng)距挖方邊緣1m , 高度不超過1.5 米。（二）施工工藝流程定位放線機(jī)械開挖（開挖至車庫底）邊坡維護(hù)基坑回填。（三） 、施工順序定位放線完畢，由挖土機(jī)開挖，邊挖邊清理邊外運，嚴(yán)禁堆在基坑邊。（四） 、施工人員和機(jī)具配備人員機(jī)械指揮技術(shù)員安全員測量電工工

6、人挖機(jī)裝載機(jī)數(shù)量1 1 2 5 1 1 （五） 、土方開挖措施 1）根據(jù)圖紙設(shè)計，本工程土方采用機(jī)械開挖、人工配合修整形式。 2）挖機(jī)開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工25 人隨跟挖機(jī)修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機(jī)操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機(jī)運至置土點，以充分利用機(jī)械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。3） 土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后，開挖邊線應(yīng)考慮施工操作的位置，應(yīng)留 50cm操作面，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。 4）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進(jìn)行下道工序施工。（六） 、質(zhì)量要求：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。（七）

7、 、安全措施： (1)、挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)。 (2)、操作時應(yīng)隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。 (3)、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機(jī)事故。 (4)、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m ，材料堆放應(yīng)不小于1 m。 (5)、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險情施工人員必須及時撤離。三、化糞池結(jié)構(gòu)施工化糞池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預(yù)制蓋板。（一）鋼筋工程（1）鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度

8、及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行。按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時， 配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計圖上鋼筋的規(guī)格和長度， 在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分段運至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項如下：a、原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。b、鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。c、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎

9、時為25% ，其它為50% 。d、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。e、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。（3）鋼筋的綁扎a、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，級鋼為30d，級鋼為42d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25。b、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成45角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。c、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)

10、的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。d、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防砼施工時被人踩塌。e、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。f、對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。g 、焊條：焊接級鋼用e43。h、鋼筋保護(hù)層采用c30細(xì)石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。i 、主鋼筋砼保護(hù)層：底板下層筋40mm 、其它 35mm ；其余構(gòu)件參標(biāo)準(zhǔn)圖。（二）模板工程化糞池高度方向分二次澆搗和立

11、模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm ，第二次從施工縫澆至池頂） 。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm ，再澆注前應(yīng)打毛處理。（1） 施工準(zhǔn)備本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下， 根據(jù)本工程特點及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況，采取以下模板方案。模板：墻： 18mm厚木膠合板50100 方木、鋼管背楞，12 對拉螺栓加固。梁 18mm 厚木膠合板50100 方木龍骨支承體系，采用鋼管作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管900mm 一道，梁底設(shè)水平拉桿，支撐系統(tǒng)。水平拉桿 900mm。（2）. 模板制作模板統(tǒng)一按圖加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模

12、劑后按規(guī)定順序堆放。（3）. 模板的安裝安裝墻模放出墻邊線校正綁扎筋及墊塊墻模側(cè)墻板采用12 螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯，拆模后商品混凝土壁面上留有23cm的錐形凹槽， 便于螺栓頭的處理。梁、板模安裝施工順序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝板底模綁扎梁及墊塊安裝梁節(jié)點模校正梁側(cè)模校正板底模。放線模板安裝前， 根據(jù)測量標(biāo)記墻上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計要求定出模架立柱位置線。搭設(shè)支模架模板支撐采用鋼管互相連接為整體，以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。地面搭設(shè)， 當(dāng)支模架支承在地面上時，應(yīng)先將地基土平整夯實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位

13、為準(zhǔn)。模板拆除模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模， 懸臂構(gòu)件的支撐模板等商品混凝土達(dá)到100% 的設(shè)計強(qiáng)度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時間，數(shù)值板底模，由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報告，通知拆模時間。質(zhì)量要達(dá)到國家質(zhì)量驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。（三）混凝土工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm ，第二次從施工縫澆至池頂） 。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm ，再澆注前應(yīng)打毛處理。砼采用商品商品混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設(shè)在距底板面上550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工

14、縫，商品混凝土澆筑完畢后及時遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防開裂滲水。（1） 、砼振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過3040cm ，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過30分鐘。混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗( 插入式振動棒) ，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低， 水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中， 被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，

15、同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實性和抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，欠振。 (2) 、混凝土澆筑施工的其它注意事項如下：. 澆筑商品混凝土前認(rèn)真檢查設(shè)備，自備電源，貯水池等，以防停電、停水而影響施工。. 澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請甲方現(xiàn)場代表、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行商品混凝土的攪拌，運送和澆筑。. 砼澆筑現(xiàn)場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋?；炷潦┕み^程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護(hù)，送檢。（3）防水水泥砂漿抹面施工. 池抹面前先做充水試驗，充水分三次，每次沖水三分之一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24 小時滲漏率應(yīng)小于11000，根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。. 池內(nèi) 1： 2.5 防水水泥砂