分析LNG液化工廠中導(dǎo)熱油的應(yīng)用

1、    分析lng液化工廠中導(dǎo)熱油的應(yīng)用    孫煜坤摘 要：文章主要對lng液化工廠的導(dǎo)熱油應(yīng)用過程的優(yōu)勢、問題進(jìn)行了簡單的分析，探究了提升導(dǎo)熱油應(yīng)用安全性的對策與手段。關(guān)鍵詞：lng液化工廠 導(dǎo)熱油 安全應(yīng)用1. lng液化工廠導(dǎo)熱油應(yīng)用價值導(dǎo)熱油有著良好抗熱裂化、化學(xué)氧化特征，具有良好的傳熱效率，散熱也相對較快，具有一定的熱穩(wěn)定性。導(dǎo)熱油作為一種工業(yè)油傳染介質(zhì)具有較為顯著的特征：在接近于常壓的條件之下，可以獲得較高的操作溫度，可以降低高溫加熱系統(tǒng)中產(chǎn)生的壓力以及安全要求，增強(qiáng)了系統(tǒng)與設(shè)備的整體穩(wěn)定性。也可以在較為寬泛的溫度范圍中，實現(xiàn)對不同溫度的加

2、熱以及冷卻處理，可以滿足不同的工藝需求，在相同的系統(tǒng)中應(yīng)用一種導(dǎo)熱油可以滿足高溫加熱以及低溫冷卻的工藝需求，進(jìn)而達(dá)到降低系統(tǒng)以及操作復(fù)雜性的特征，有效的省略了處理系統(tǒng)以及相關(guān)設(shè)備，提升了系統(tǒng)的整體熱效率，降低了設(shè)備以及相關(guān)管線之間的維護(hù)工作量，這樣就可以減少投資以及操作費用。在因為事故問題造成的系統(tǒng)泄露狀況之下，導(dǎo)熱油與明火在相遇的時候會發(fā)生燃燒，主要就是因為導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)中存在問題造成的。而在系統(tǒng)穩(wěn)定，沒有泄露的狀況之下，因為導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓的條件中工作，其操作系統(tǒng)更為安全性。導(dǎo)熱油有著較為穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，在lng液化工廠中應(yīng)用在允許的溫度區(qū)間中，結(jié)焦相對較少，熱穩(wěn)定性能良好，應(yīng)用的

3、壽命也相對較長，其具有良好的導(dǎo)熱性能力、流動性以及可泵性能，具有低毒，沒有刺激性味道的特征，也不會對設(shè)備造成腐蝕，對于環(huán)境的影響也相對較小。導(dǎo)熱油的凝固點相對較低，沸點高，低沸點組分的含量相對較少。在既定的溫度范圍中，不會產(chǎn)生較多的蒸發(fā)損失問題。而導(dǎo)熱油在高于70的溫度中，與空氣接觸的時候就會被氧化，對此合理控制溫度。在lng液化工廠中導(dǎo)熱油在受熱之后體積會出現(xiàn)較為顯著的膨脹，其膨脹率要高于水，在100的溫度中，體積膨脹率則高達(dá)8%10%左右，對此，在lng液化工廠中要基于具體的地區(qū)狀況以及設(shè)備作業(yè)環(huán)境，選擇溫度適宜的導(dǎo)熱油。2. lng液化工廠導(dǎo)熱油應(yīng)用的潛在危險性與安全應(yīng)用對策2.1導(dǎo)熱油

4、的危險性lng液化工廠的無蒸汽供應(yīng)建設(shè)地中主要熱源就是導(dǎo)熱油，通過導(dǎo)熱油作為主要的熱源加熱原料進(jìn)行吸附再生處理，通過導(dǎo)熱油產(chǎn)蒸汽進(jìn)行再生作業(yè)。雖然導(dǎo)熱油管道的壓力不高，但是在工作中溫度較高，如果導(dǎo)熱油出現(xiàn)泄露或者接近與火焰，就會造成火災(zāi)問題。在導(dǎo)熱油的管道中保溫層受到破壞就會造成工作人員的灼傷等問題，導(dǎo)熱油接觸一些可燃性的介質(zhì)也就誘發(fā)火災(zāi)等問題。導(dǎo)熱油爐在設(shè)計布置過程中，多數(shù)是設(shè)置在廠區(qū)動力車間以及公用工程車間中，與裝置區(qū)間隔較遠(yuǎn)，這樣就導(dǎo)致了輸送路線距離較遠(yuǎn)，沿途的工藝裝置相對較多，很容易受到各種因素的影響，造成泄露等問題，都會造成較為嚴(yán)重的事故問題。導(dǎo)熱油管道如果出現(xiàn)異常問題，就會造成較為

5、嚴(yán)重的破壞問題。對此，要重視導(dǎo)熱管道中要對其系統(tǒng)分析。在導(dǎo)熱油的應(yīng)用過程中，最高溫度為290，如果導(dǎo)熱油的入口溫度較高，就會導(dǎo)致導(dǎo)熱油循環(huán)量的減少；導(dǎo)熱油的入口溫度較低，就會造成導(dǎo)熱油循環(huán)量以及系統(tǒng)出現(xiàn)冗余性，導(dǎo)熱油應(yīng)用過程中溫度的控制是影響經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵點。熱穩(wěn)定性的導(dǎo)熱油在應(yīng)用中因為加熱系統(tǒng)局部過熱等因素的影響就會出現(xiàn)熱裂解反應(yīng)，會產(chǎn)生容易揮發(fā)且閃點較低的低聚物，這些低聚物產(chǎn)生聚合反應(yīng)，形成了不熔不溶的高聚物，這樣就會影響油品的流動，而熱傳導(dǎo)效率降低就會造成管道受熱增加炸裂的危險性。氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油以及溶解在空氣以及熱載體系統(tǒng)中的物質(zhì)，是一種在受熱狀況之下產(chǎn)生的氧化反應(yīng)，會生成有機(jī)酸以及膠

6、質(zhì)物粘附輸油管等物質(zhì)，這樣就會影響傳熱介質(zhì)的應(yīng)用壽命，導(dǎo)致導(dǎo)熱油管路堵塞、受到酸性腐蝕等因素的影響，進(jìn)而增強(qiáng)了系統(tǒng)運行以及泄露的風(fēng)險性。2.2 lng液化工廠導(dǎo)熱油應(yīng)用安全防范要點lng液化工廠中導(dǎo)熱油在應(yīng)用過程中要科學(xué)合理，預(yù)防各種危險問題，強(qiáng)化保護(hù)，進(jìn)而為lng液化工廠各項工作開展奠定基礎(chǔ)。2.2.1避免導(dǎo)熱油氧化問題在應(yīng)用過程中要避免導(dǎo)熱油氧化問題，而出現(xiàn)劣化變質(zhì)等問題，對此要重視高溫運行環(huán)境的保護(hù)，通過充氮保護(hù)高溫膨脹槽，確定熱載系統(tǒng)的封閉性，要隔絕空氣與導(dǎo)熱油，進(jìn)而延長導(dǎo)熱油的整體應(yīng)用期限。2.2.2合理控制導(dǎo)熱油的結(jié)焦問題導(dǎo)熱油在運行過程中，如果溫度高于應(yīng)用溫度的時候，就會在導(dǎo)油管

7、壁上產(chǎn)生結(jié)焦問題。在結(jié)焦層增厚的作用之下，導(dǎo)油管的壁溫偏高造成結(jié)焦粘附結(jié)焦，而不斷增厚的管壁溫度就會不斷提升，導(dǎo)致傳熱性能惡化等問題的出現(xiàn)，這樣就會增加爆管事故的危險性。對此，要加強(qiáng)對出口位置導(dǎo)熱油溫度的控制，保障其最高膜溫要小于允許的油膜溫度。2.2.3定期排查泄，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控定期排查，強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)控，可以保障lng液化工廠熱載體系統(tǒng)的完整性，及時處理設(shè)備腐蝕滲漏等問題。在進(jìn)行l(wèi)ng液化工廠的熱載系統(tǒng)設(shè)計過程中要科學(xué)合理，定期檢查壁厚以及耐壓強(qiáng)度，通過增加壓力機(jī)、安全閥以及放空管的方式提升整體的安全性。2.2.4避免混入水與其他雜質(zhì)在導(dǎo)熱油加載系統(tǒng)中如果混入水以及其他類型的雜質(zhì)，就會出現(xiàn)汽化問

8、題，造成導(dǎo)熱管中壓力急劇上升，無法合理控制，進(jìn)而誘發(fā)安全事故問題。對此，在導(dǎo)熱油應(yīng)用之前要緩慢升溫，要及時清除在導(dǎo)熱油中存在的水分與相關(guān)雜質(zhì)。2.2.5定期化驗、合理測定對導(dǎo)熱油的指標(biāo)進(jìn)行定期分析，了解導(dǎo)熱油殘?zhí)贾笜?biāo)、酸值指標(biāo)、粘度指標(biāo)、閃點指標(biāo)、熔點指標(biāo)，了解導(dǎo)熱油的品質(zhì)變化，合理控制，適當(dāng)補(bǔ)充，保障整體性能指標(biāo)的穩(wěn)定性。結(jié)束語導(dǎo)熱油屬于一種有機(jī)熱載體，就是通過傳熱媒介的方式間接的傳遞熱量進(jìn)行加熱的一種傳熱介質(zhì)。導(dǎo)熱油是應(yīng)用較為廣泛的一種有機(jī)熱載體之一。在lng液化工廠中通導(dǎo)熱油提供熱源，是較為重要的環(huán)節(jié)。加強(qiáng)對lng液化工廠導(dǎo)熱油的分析，對于各項工作開展有著積極推動作用。參考文獻(xiàn)1 魯建國. 淺談lng液化工廠中導(dǎo)熱油的應(yīng)用j. 化工管理， 2016（6）：90-90.2 南亞翔. 基于模糊控制的導(dǎo)熱油爐控制系統(tǒng)開發(fā)與研究d. 2016.3 濮宇凌， 鄭智陽， 張淑文. 導(dǎo)熱油管道安全設(shè)計時易忽視問題的探討j. 化工與醫(yī)藥工程， 2018， 39