工程監(jiān)理實施細則之工程通病

1、工程監(jiān)理實施細那么之工程通病 混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量，將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。模板工程通病1、強度、剛度1強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標準對模板工程做同步驗評。2、軸線位移1軸線定位錯誤；2墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差；3不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；4支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)那么；5不對

2、稱澆灌混凝土，擠偏模板；6螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；7模板與腳手架拉結(jié)。3、變形1支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠；2組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點太遠，超規(guī)定，鋼模呈久變形；3墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐4承重模板垂直支撐體系剛度缺乏、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；5支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方包括在門洞門口易變形，系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；6角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；7模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；8豎向承重支撐地根本夯實，不墊板，也無排水措施

3、，造成支點下沉；9不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏如門口，洞口及圓形模等；10澆墻、柱混凝土時，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；11冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4、標高偏差1每層樓無標高控制點，豎向模板根底未做找平注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體；2模頂無標高標記特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，圈梁頂標高，設(shè)備根底頂標高或不按標記檢查施工；3樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5、接縫不嚴，接頭不規(guī)那么1模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符

4、合要求，粗糙，拼縫不嚴；2鋼模變形不修理；3鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎；4堵縫措施不當如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾；5梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準；錯臺；不交圈。6、脫模劑涂刷不符合要求1拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；2脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；3油性脫模劑使用不當，油污鋼筋、混凝土特別是滑模、樓板模、預制板鋼模；4脫模劑選用不當，影響混凝土外表裝飾工程質(zhì)量。7、模內(nèi)清理不符合要求1墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；2合模之前未做第一道清掃；3鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水去

5、除；4大面積混凝土底板墊層，后澆帶縫底部未設(shè)施工用清掃坑。8、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口1對墻體內(nèi)大型預留洞口模底，杯形根底杯斗模底等未設(shè)排氣口，對稱下混凝土時易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實；2高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。9、斜模板存在問題1較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實；2面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實，混凝土將模板浮起。10、拆模使混凝土受損1支模不當影響拆模；2拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；3杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；4低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；5冬施拆模過早，混凝土未達臨界強度面受凍；6承重底模未按標準規(guī)定強度拆模GB502042021，4.3.1條。11、其它支模錯誤1不按規(guī)定起拱如現(xiàn)澆梁≥4米跨時應起拱1/10003/1000；2支模中遺漏預埋件、預留孔；3合模前與鋼筋及各專業(yè)