蒸汽發(fā)生器及地面注汽管線和井口裝置的安全要求

1、蒸汽發(fā)生器及地面注汽管線和井口裝置的安全要求注蒸汽采油中使用的主要設備是蒸汽發(fā)生器，它是集多種設備于一身的綜合性設備，水、電、氣 ( 油 ) 集中安裝。在工作狀態(tài)下，水、電、氣 ( 油) 、火于一室，因此對設備在啟動、運行、停止的操作和監(jiān)測都有嚴格的要求。蒸汽發(fā)生器啟動前應檢查鍋爐上所有電氣開關是否處于斷開的位置，檢查無誤后方可送電；檢查燃料系統(tǒng)燃氣壓力是否正常，燃油壓力與溫度是否符合要求；檢查空壓機運轉是否正常，是否放凈儀表氣源中的積水，霧化空氣壓力是否正常；檢查水汽流程管線是否暢通；檢查注汽井是否準備好，井口注汽閥門是否已打開，管線上其他支路閥門是否已關閉，井口及管線上不得有人工作。啟動蒸

2、汽發(fā)生器時，首先合上總電源，然后合上各路空氣開關及其他操作開關 ( 置于啟動要求的正確位置 ) ；檢查全部聯(lián)鎖報警系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，只要有一項不正常，就不能啟動鍋爐；在按啟動按鈕的同時要注意觀察柱塞泵出口的壓力是否超壓，發(fā)現(xiàn)異常立即停柱塞泵；前吹掃期間要注意觀察風門是否開到最大位置，不允許越過前吹掃而直接點火；點火之前要注意觀察風門是否關到最小，點引燃火時要觀察引燃火炬是否點著，點主火焰時應緩慢打開主燃料閥 ( 主燃料閥有自動與手動兩種 ) ，主火焰點燃后，必須是小火狀態(tài)運行；小火運行 10 分鐘 20 分鐘后，檢查鍋爐各部分均處正常狀態(tài)下，方可轉入自動調火，進人大火運行；蒸汽發(fā)生器進人大

3、火運行后，逐漸升溫升壓，可用排放閥門控制壓力，此時水量不宜過大；鍋爐啟動 30 分鐘后，有了一定的蒸汽干度，即可向油井注汽，送汽時要求 2 人精心操作，一人慢慢打開去注汽井的閥門，另一人慢慢關閉去擴容器排放的閥門，此時要求 2 人同時觀察鍋爐出口壓力表，壓力表的波動應盡量小。蒸汽發(fā)生器運行期間，必須首先檢查工作壓力，檢查中要特別注意在注汽井吸汽能力較低的情況下，一定要適當降低注汽速度，防止憋壓；保持正常的蒸汽于度，于度過高會結垢損壞設備，干度過低會影響注汽效果；運行中要注意觀察火焰的顏色及形狀，盡量避免火焰直接沖刷爐管而產生過熱點。燒氣時火焰形狀與燃料噴嘴壓力、燃料空氣比有關，燒油時還與油溫、

4、霧化壓力有關；要檢查對流段人口水溫，防止煙氣中水汽凝結腐蝕翅片管；要定期檢查安全保護系統(tǒng)是否靈敏可靠。正常停機時，首先轉入小火狀態(tài)運行 15 分鐘，使爐膛溫度有所下降，然后可用 2 種操作方法使鍋爐滅火轉入后吹掃：一是直接操作停爐開關；二是人為造成某項安全極限開關動作而自動停爐，這樣可以順便檢查安全極限停爐系統(tǒng)的可靠性。停爐后打開擴容器排放閥，同時關閉通往注汽井的截止閥。緊急停機：當出現(xiàn)緊急事故及異常情況時，應立即停止鍋爐運行。停爐可采用滅火、停泵、斷電等方式，這要根據(jù)現(xiàn)場實際情況操作這 3 個開關，控制鍋爐壓力不超過額定壓力的70。停爐后檢查全部電氣操作開關及電源是否處于斷開的位置，關閉水汽

5、及燃料系統(tǒng)的手動截止閥。對長期停爐，要采取保護措施，防止腐蝕，燃燒重油的蒸汽發(fā)生器要用輕油置換出重油。地面注汽管線和井口裝置的安全要求地面注汽管線分固定管線與活動管線2 種，設計要求工作壓力17 兆帕，工作溫度350；地面注汽管線要定期進行測厚，地面截止閥要定期檢查保養(yǎng)；管線連接每隔50 米要加 1 個熱補償器，過路處固定管線要有龍門架，活動管線的安裝要避開公路，如要橫穿公路時，必須采取保護措施，如：加保護套管，不讓其受重物擠壓，掛碰；管線穿過低凹處或水塘，必須架空，嚴禁管線浸沒在水中；注汽前要先對管線掃線預熱，并檢查是否有堵塞及滲漏，以及固定管線的支架處有無移動，活動管線連接處有無松動，以杜絕隱患；注汽停爐后，要關掉送進汽及井口閥門，打開放空閥門，放掉管線內的余壓和水，拆除活動注汽管線，冬季要采取措施防止凍壞管線。熱采井口裝置使用前對閥門進行試驗，水壓25 兆帕、穩(wěn)壓5 分鐘以上