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文檔簡介

1、皮帶運輸機安全安裝措施一、工程概述格目底一號礦井在建設(shè)期間,隨著施工的進行12 集中運輸石門和 12 回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷已貫通。為了保證工程施工的質(zhì)量及加快施工進度,根據(jù)當(dāng)前井下運輸系統(tǒng)召開生產(chǎn)調(diào)度會的決定,需要將 12 回風(fēng)石門的皮帶向前移至 12 回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷處,并在 12 回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷安裝一條長約 50m 的 650 皮帶。為了保證此次工程施工的質(zhì)量及速度,特編制此措施,所有施工人員必須嚴格執(zhí)行。二、施工時間施工時間為:2012 年 8 月 14 日早上 8:30 點至 2012 年 8 月 20 日下午 6 點。三、施工方案在施工安排上,分兩條線,即機械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。

2、施工時,因為機械部分小件多,量大,占用時間長,是皮帶機施工的關(guān)鍵,所以以機械部分施工為主線。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:劃出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線,定出皮帶基礎(chǔ)高度;2、設(shè)備準(zhǔn)備:設(shè)備安裝前,應(yīng)對設(shè)備及材料進行嚴格的驗收;3、工具準(zhǔn)備:施工用器具必須準(zhǔn)備齊全,并對相關(guān)器具進行校驗以確保施工器具能正常使用;4、人員準(zhǔn)備:施工人員由安裝隊長負責(zé),并且所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理;5、安全準(zhǔn)備:清理皮帶安裝巷道內(nèi)雜物;在關(guān)鍵位置打上柵欄,以保護施工人員的安全;所有應(yīng)該架高的電纜和管路應(yīng)該架高一些,這一方面為皮帶機施工掃清防礙,另一方面為以后管線的維護創(chuàng)造條件。五、安裝工程及施工順

3、序1、饋電開關(guān)停電閉鎖;2、頭部機架 :首先根據(jù)巷道中心線確定機頭位置,將機頭位置的巷道底板找平,用手動葫蘆將底盤就位,根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正,然后固定好頭部機架;3、根據(jù)中心線確定機頭位置,固定皮帶機頭部機架 ,確定機頭滾筒位置后,利用5T 手動葫蘆將皮帶機頭部滾筒,皮帶機驅(qū)動滾筒、減速器、電動機等機頭主體對應(yīng)相對位置安裝; 4、機身部分安裝。首先從機頭部分逐個將“ H”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對應(yīng)安裝,同時安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開輸送帶,人工將輸送帶抬至“ H”架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥,最后再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上; 5、機尾部分安裝。確定皮

4、帶機尾架位置,固定機尾底座,安裝機尾架、緩沖托架等,并與機身架桿相連,穿接機尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體;6、在機尾部分安裝機尾移動裝置。7、運轉(zhuǎn)調(diào)試,各螺栓緊固可靠,皮帶機運轉(zhuǎn)正常,無異常聲音;滾筒無漏油現(xiàn)象;托輥靈活運轉(zhuǎn)可靠;信號靈敏正常,各種保護齊全完好;皮帶無跑偏現(xiàn)象;H 架平直一條線。六、施工質(zhì)量要求1、機械部分:皮帶運輸機的現(xiàn)場安裝,要求對皮帶機的運轉(zhuǎn)中心與安裝幾何中心重合,頭、尾輪及中間托棍架垂直于皮帶機的運轉(zhuǎn)中心,才能達到運轉(zhuǎn)時運輸帶穩(wěn)定在中心運行。2、電氣設(shè)備部分:電氣設(shè)備安裝時,設(shè)備的放置應(yīng)平穩(wěn);電氣設(shè)備安裝時,其各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求,包

5、括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等,嚴禁有失爆現(xiàn)象的存在;電纜進入器壁與設(shè)備連接時,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進行施工,要求布線合理,連接牢固,電纜的接地線必須與設(shè)備的外殼連接。七、施工安全技術(shù)措施起吊安全技術(shù)措施 ;1. 起吊前必須打好起吊錨桿,錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿 22×2500mm。失錨必須重新打,錨固力不小于120KN 。每個起吊點錨桿數(shù)量不少于兩根,確保起吊點安全;2. 起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮;3. 使用手拉葫蘆起吊,必須使用兩只不小于5T 的手拉葫蘆,起吊時,操作人員要站在安全地點操作,不得位于起吊點下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向;4.設(shè)備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、 及起吊裝置附近的安全情況, 每次起吊2

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