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1、制造裝備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(20152016學(xué)年)設(shè) 計(jì) 題 目 普通車床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 學(xué)院名稱電氣工程與自動(dòng)化學(xué)院機(jī)械工程系專 業(yè) (班 級(jí)) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 姓 名 (學(xué) 號(hào)) Z41214054 XX起 訖 日 期 指 導(dǎo) 教 師 下發(fā)任務(wù)書日期 201X年 X月 X 日安徽大學(xué)制造裝備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目XXXX的設(shè)計(jì)(例:普通車床主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì))主要內(nèi)容1. 裝備傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 2. 計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速、速比、齒輪模數(shù)等參數(shù)。3. 設(shè)計(jì)傳動(dòng)軸軸承支撐方式、帶輪卸荷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)換向等裝置。4繪制所設(shè)計(jì)裝備的裝配圖。5繪制兩張零件圖。6裝備裝配圖及其中兩張零件圖CAD電子檔
2、一份。7編寫設(shè)計(jì)說明書一份。應(yīng)收集的資 料所設(shè)計(jì)裝備的資料,課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書,以及與設(shè)計(jì)有關(guān)的參考資料。設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì) 劃1裝備傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 3天。2. 傳動(dòng)軸軸承支撐方式、帶輪卸荷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)換向等裝置的設(shè)計(jì) 3天3繪制所設(shè)計(jì)裝備的裝配圖 5天4繪制兩張零件圖 2天5. 編寫設(shè)計(jì)說明書一份 1天6準(zhǔn)備及答辯 1天 主要參考文 獻(xiàn)1. 關(guān)慧貞,馮辛安。機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)(第3版)。機(jī)械工業(yè)出版社,2014。2. 于駿一,鄒青。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)。機(jī)械工業(yè)出版社,2013。3. 趙家齊。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書,機(jī)械工業(yè)出版社,1997,12。4. 戴曙。金屬切削機(jī)床,機(jī)械工業(yè)出版社,2
3、012。5. 黃鶴汀。機(jī)械制造裝備。機(jī)械工業(yè)出版社,2012。指導(dǎo)教師意 見請(qǐng)各位同學(xué)按照設(shè)計(jì)任務(wù)書要求的設(shè)計(jì)任務(wù)按時(shí)按質(zhì)完成設(shè)計(jì)任務(wù),并隨時(shí)與指導(dǎo)教師溝通其設(shè)計(jì)方案。備 注課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定書審閱答辯安 徽 大 學(xué) 學(xué)生姓名專業(yè)(班級(jí))學(xué)號(hào) 課題名稱:指導(dǎo)教師過程檢查評(píng)語:指導(dǎo)教師簽字:年 月 日指導(dǎo)教師評(píng)語:建議成績(jī):指導(dǎo)教師簽字:年 月 日目錄、 參數(shù)的擬定、 運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)、 傳動(dòng)件的估算和驗(yàn)算、 展開圖的設(shè)計(jì)、 總結(jié)一、參數(shù)擬定、確定公比已知8級(jí)(采用集中傳動(dòng))nmax =1250 nmin=40Rn =z-1所以算得1.262、確定電機(jī)功率N已知電機(jī)功率N=4.4kw 二、運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)1、
4、列出結(jié)構(gòu)式8=22 3 24因?yàn)椋涸贗軸上如果安置換向摩擦離合器時(shí),為減小軸向尺寸,第一傳動(dòng)組的傳動(dòng)副數(shù)不能多,以2為宜。在機(jī)床設(shè)計(jì)中,因要求的R較大,最后擴(kuò)大組應(yīng)取2更為合適。由于I軸裝有摩擦離合器,在結(jié)構(gòu)上要求有一齒輪的齒根圓大于離合器的直徑。2、擬定轉(zhuǎn)速圖 1)主電機(jī)的選定 電動(dòng)機(jī)功率N:4.4KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速nd: 因?yàn)閚max =1250vr/min ,根據(jù)N=4.4KW,由于要使電機(jī)轉(zhuǎn)速nd與主軸最高轉(zhuǎn)速相近或相宜,以免采用過大的升速或過小的降速傳動(dòng)。所以初步定電機(jī)為:Y132m-4,電機(jī)轉(zhuǎn)速1440r/min。 2)定比傳動(dòng) 在變速傳動(dòng)系統(tǒng)中采用定比傳動(dòng),主要考慮傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)和性能等
5、方面要求,以及滿足不同用戶的使用要求。為使中間兩個(gè)變速組做到降速緩慢,以利于減少變速箱的徑向尺寸,故在-軸間增加一對(duì)降速傳動(dòng)齒輪。 3)分配降速比 8級(jí)降速為:250 315 400 500 630 800 1000 315 1250 (r/min) 畫出轉(zhuǎn)速圖 8=222224結(jié)構(gòu)大體示意圖:4、計(jì)算各傳動(dòng)副的傳動(dòng)比 見下述步驟5、計(jì)算齒輪齒數(shù) 見下述步驟6、帶輪直徑和齒輪齒數(shù)的確定 1)選擇三角帶型號(hào) 根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速1440 r/min和功率n=4.4查圖可確定三角帶型號(hào)為Zt型。7、確定帶輪的最小直徑Dmin 查表得Dmin=1008、計(jì)算大帶輪直徑D大根據(jù)要求的傳動(dòng)比和滑動(dòng)率確定D大D小
6、 140 1609、確定齒輪齒數(shù) 1)第一變速組內(nèi)有兩對(duì)齒輪,其傳動(dòng)比為 U1=1:1 U2=1:1.26初步定出最小齒輪齒數(shù)Zmin和Smin: 根據(jù)結(jié)構(gòu)條件,由表得=64-32=32Z1=32 =54-32=22 2)第二變速組有二對(duì)傳動(dòng)副u1:u2=1:1u3:u4=1.49確定最小齒輪的齒數(shù)Zmin和Smin Z5=32 Z6=20Z7=38 Z8=32 3)第三變速組有兩對(duì)齒輪 Z9=80 Z10=34Z11=32 Z12=86 3.15<4.1% 合格 1.7%<4.1% 合格3.2%<4.1% 合格1.4%<4.1% 合格1.7%<4.1% 合格2%
7、<4.1% 合格0.4%<4.1% 合格0.6%<4.1% 合格0.02%<4.1% 合格1.17%<4.1% 合格1.34%<4.1% 合格齒數(shù)322232283820383280343286摸數(shù)3分度圓直徑966696841528015212824010296256齒根高()m=1.253=3.75齒頂高m=13=3齒高6.75齒頂圓直徑96132781501051478716869183111213齒根圓直徑82.5118.564.5136.591.5133.573.5154.555.5169.597.599.5中心距108120156齒寬2411片式
8、摩擦離合器的選擇和計(jì)算1)外摩擦片的內(nèi)徑d 因?yàn)镮I軸直徑為23.4mmd=23.4+4=27.4mm=2)摩擦片的尺寸3)摩擦面對(duì)Z查表得Z=17靜扭距取d=30mm D=98mm =90mmB=30mm b=10mm三傳動(dòng)件的估算和驗(yàn)算1三角帶傳動(dòng)的計(jì)算1)選擇三角帶的型號(hào)根據(jù)計(jì)算功率小帶輪的轉(zhuǎn)速1441r/min選擇帶的型號(hào)為Z型2)確定帶輪的計(jì)算直徑由前面計(jì)算結(jié)果得=100mm=160mm3)確定三角帶速度VV=3.14Xd1Xn1/60000=7.536m/s4)初定中心距取=280mm5)確定三角帶的計(jì)算長(zhǎng)度及內(nèi)周長(zhǎng)L0=1004.77L=1650mm=1025mm6)驗(yàn)算三角帶的
9、擾曲次數(shù)u7)確定實(shí)際中心距A8)驗(yàn)算小帶輪的包角9)確定三角帶根數(shù)Z取Z=32齒輪模數(shù)的估算和計(jì)算各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速由圖可知N1=800r/minN2=630 r/min3N3=400估算第三變速組,按齒輪彎曲疲勞的估算按齒面點(diǎn)蝕的估算4)計(jì)算(驗(yàn)算)根據(jù)接觸疲勞齒輪模數(shù)根據(jù)彎曲疲勞計(jì)算齒輪模數(shù)3、傳動(dòng)軸的估算和驗(yàn)算 1)傳動(dòng)軸直徑的估算 mmV軸:IV軸:III軸II軸: 2)傳動(dòng)軸強(qiáng)度的驗(yàn)算選第II軸進(jìn)行驗(yàn)算四 展開圖設(shè)計(jì)1 反向機(jī)構(gòu)利用機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)需要一個(gè)惰輪,將惰輪裝在有兩個(gè)支承的傳動(dòng)軸上,軸的剛性較好,有利于降低噪音。2輸入軸1) 帶輪裝在軸端。2) 卸荷裝置將帶輪裝在軸承上,軸
10、承裝在套筒上,傳給軸的只是扭矩,徑向力由固定在箱體上的套筒承受。本設(shè)計(jì)采用將帶輪支在軸承外圈上,扭矩從端頭傳入。3) 空套齒輪結(jié)構(gòu)2 齒輪塊設(shè)計(jì)1) 選用7級(jí)精度2) 采用焊接連接,工藝簡(jiǎn)單,連接后齒輪能 達(dá)到一定的定心精度。4沖動(dòng)軸設(shè)計(jì)1) I軸:深溝球軸承II軸:深溝球軸承III軸:深溝球軸承,圓錐滾子軸承IV軸:雙列圓柱滾子軸承,圓錐滾子軸承2)采用軸肩,軸承蓋等定位5主軸組件的設(shè)計(jì)1)內(nèi)孔直徑43mm2)軸頸直徑47.3mm3)前錐孔采用莫氏錐孔,選莫氏錐度號(hào)為6號(hào)。4)支承跨距L和外伸長(zhǎng)度a L/a=35)頭部尺寸:選B型5號(hào)6)軸承的配置雙列矩圓柱滾子軸承:種軸承承載能力大,內(nèi)孔有1/12錐度,摩擦系數(shù)小,溫升低,但不能承受軸向力,必須和能承受軸向力的軸承配合使用。圓錐滾子軸承:載能力大,可同時(shí)承受徑向力和軸向力,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但允許的極限轉(zhuǎn)速低一點(diǎn)。配置軸承時(shí),應(yīng)注意:每個(gè)支承點(diǎn)都要能承受徑向力,兩個(gè)方向的軸向力應(yīng)分別有相應(yīng)的軸承承受。徑向力和兩個(gè)方向的軸向力都應(yīng)傳遞到箱體上,即負(fù)荷都有機(jī)床支承承受,主軸采用兩個(gè)支承,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。主軸剛度的驗(yàn)算:五 總 結(jié) 這次課程設(shè)計(jì)是大學(xué)期間的第二次的獨(dú)立的課程設(shè)計(jì),回想起來,自己有很多不足,有很多需要改進(jìn)的地方,在
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