主副井提升機日常檢修安全措施

1、主副井提升機日常檢修安全措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程第 391 條規(guī)定，提升絞車各部分，包括滾筒、 制動裝置、深度指示器、 防過卷裝置、 限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、 電動機和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員 檢查 1 次，為了保證絞車維修工日常檢修安全進(jìn)行，特編制此安全措 施。一、檢修前的準(zhǔn)備工作：1、對所有工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、 可靠。2、熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達(dá)到煤礦機電設(shè)備 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、需要變電站進(jìn)行操作停電的檢修項目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、無論高壓、低壓供電系

2、統(tǒng)作業(yè)，作業(yè)前必須對其停電上鎖，掛“停電作業(yè) ”牌，并進(jìn)行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級，驗電時，使用相應(yīng) 等級經(jīng)檢驗合格的驗電筆，驗電時要逐漸接近導(dǎo)體。二、檢修作業(yè)：1、作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，上班前不準(zhǔn)喝 酒。2、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未采取措施前，不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。3、需要對6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守 髙壓設(shè)備作 業(yè)規(guī)程”。4、操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或 站在絕緣臺上，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上 “有 人工作，禁

3、止合閘 ”的警示牌。5、檢查、檢修或移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并采 取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施，派專人看管。6、在電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部 拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分 放電后再接短接地線。 裝設(shè)接地線時， 必須先接接地端， 后接導(dǎo)體端， 接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。7、嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、 氣源、風(fēng)源等，并懸掛 “正在檢修，禁止啟動 ”字樣的警示牌。拆卸有壓 容器和工件前， 必須將壓力釋放。 拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時， 必須制定安全技術(shù)措施。8、修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先

4、卸盡壓力，有儲能裝置的必須先把全 部能量釋放。9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用 具；作業(yè)時戴安全帽和系安全帶；使用梯子時，支撐必須牢固，并有 防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。10、檢修各部件前，應(yīng)提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設(shè)備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系合格的安全帶；安全 帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。11、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn) 隨意拆除和改動。12、檢修完畢，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可 按操作順序進(jìn)行送電。13、對檢修后的電氣設(shè)備、機械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗，確保整 個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。14、在對液壓制動系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，必須將罐籠（箕斗）卸空停在井 筒中間位置，確保可靠抱閘。嚴(yán)禁在提升機運行中調(diào)節(jié)制動間隙。15、在對電子板進(jìn)行檢修時必須戴好防靜電手套。三、收尾工作：1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材 料、備件是否齊全。2、對檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。3、檢修后的設(shè)備狀況， 要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚， 由檢修、 管理、使用方共同檢查驗收后，