蘇州機(jī)械焊接加工公司—上海標(biāo)卓科學(xué)儀器

1、蘇州機(jī)械焊接加工公司上海標(biāo)卓科學(xué)儀器 產(chǎn)品特點(diǎn)：專業(yè)提供氮弧焊、co2氣體保護(hù)焊、碰焊、點(diǎn)焊等的 連接焊、填絲焊、密封焊、修補(bǔ)焊等。廣泛適用于各類工程機(jī) 械、水利水電、紡織染印、電器電柜等行業(yè)的主體構(gòu)架焊接和外 型鋼構(gòu)件焊接。蘇州機(jī)械焊接加工公司承接各類焊接加工、焊接加工各種不銹 鋼、鐵、鋁件co2氮氟焊，質(zhì)量保證，價(jià)格公道，請(qǐng)新老客戶 來電詳詢張工銹鋼焊接加工操作流程第一步確認(rèn)方案確認(rèn)方案：項(xiàng)目方案可由客戶提供（詳細(xì)的二維cad圖）， 也可由生產(chǎn)方根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)第二步選擇材料選擇鋼材鐵材種類和型號(hào)第三步確認(rèn)報(bào)價(jià)在以上資料基礎(chǔ)上報(bào)價(jià)出來以后，買賣雙方確定報(bào)價(jià)。第四步

2、合同簽定買賣雙方簽定合同（注：付款方式分預(yù)付款及結(jié)算款二部分） 第五步成品的加工 第六步成品的檢驗(yàn)第七步送貨檢驗(yàn)合格款到后發(fā)貨第八步安裝（如需安裝）1工藝方法分析目前，人們?cè)趯?duì)鋼機(jī)柜進(jìn)行加工處理的過程中，由于其焊接難度 比較大，這就容易導(dǎo)致鋼機(jī)柜在焊接時(shí)出現(xiàn)變形的情況，因此為 了防止鋼機(jī)柜在焊接的過程中發(fā)生形變，從而導(dǎo)致和鋼機(jī)柜零 件無法順利的安裝在鋼機(jī)柜上，為此技術(shù)人員就要對(duì)在加工工件尺寸 的精確度進(jìn)行確定，并且對(duì)鋼機(jī)柜的焊接加丁工藝進(jìn)行嚴(yán)格的耍 求，避免在對(duì)鋼機(jī)柜進(jìn)行焊接的過程中，鋼機(jī)柜出現(xiàn)變形的情 況。于是在通常情況下，我們?cè)趯?duì)鋼機(jī)柜進(jìn)行焊接加工的過程中, 都是采用的低氧焊接二氧化碳保護(hù)

3、的方法，來對(duì)其進(jìn)行處理。其 中這種的焊接方法在實(shí)際應(yīng)用的過程中，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以 下幾個(gè)方面。1）在對(duì)厚鋼板的焊接坡口進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，我們可以利用電弧穿透 力強(qiáng)這個(gè)特點(diǎn)，來對(duì)其鈍邊進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大。2）在傳統(tǒng)的鋼機(jī)柜焊接工藝屮，由于技術(shù)人員所采用的焊接電 流的強(qiáng)度比較高，這就使得焊絲的熔化率增大，因此這就使得焊 絲在熔化的過程中和氧氣接觸，從而產(chǎn)生的大量的焊渣，這就對(duì) 鋼機(jī)柜的焊接加工有著一定的影響。而采用二氧化碳的焊接方法，則 有效的避免了這樣的情況出現(xiàn)焊渣的產(chǎn)生，有效的避免了清渣 這一過程。3）因?yàn)槎趸細(xì)怏w的價(jià)格比較便宜，而且生產(chǎn)率也比較高，所 以將其應(yīng)用到鋼機(jī)柜焊接加工當(dāng)中，就使其效益得

4、到有效的提 高。4 ）這種焊接加工方法在實(shí)際應(yīng)用的過程屮，有著極高的焊接速 度，而不容易對(duì)環(huán)境構(gòu)架的質(zhì)量造成影響，尤其是在薄墜構(gòu)件的 焊接工作中，其焊接加工的效果可以得到很好的體現(xiàn)。5）設(shè)備操作簡(jiǎn)單，焊縫成型好，焊接質(zhì)量高，變形量相對(duì)較小。 焊接次序則考慮到由于所焊接部位的間隙不同，應(yīng)先焊接間隙小的部位，再焊接間隙大的部位，這 樣有利于減少焊接造成的構(gòu)件變形0多層焊的每道焊完后，必須將焊渣、飛濺及焊疤清除干凈，并經(jīng) 確認(rèn)無裂紋缺陷后，再焊下一道。對(duì)鋼柜構(gòu)件采取焊接施工時(shí)， 引弧應(yīng)在墊板、幫條形成焊縫的部位進(jìn)行，禁止燒傷主筋。2工藝方案及優(yōu)化處理由于我公司所加工的零件都是飯金件，而且大多數(shù)都是鋼

5、板折 彎焊接的產(chǎn)品及機(jī)柜，因此在對(duì)其進(jìn)行焊接加工的過程屮，人們 就要對(duì)焊接加工工藝進(jìn)行嚴(yán)格的要求。而且為了讓人們對(duì)鋼機(jī)柜 焊接工藝的相關(guān)內(nèi)容有著比較直觀的了解，我們就以我國(guó)公式 某機(jī)柜為例來對(duì)其進(jìn)行分析，從而對(duì)焊接工藝和優(yōu)化方法進(jìn)行介 紹。2.1基本要求和加工難點(diǎn)(1 )某機(jī)柜外形尺寸約17 00x1100x6 00,上下般分為三到五層，大多由30 *60余個(gè)零部件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(2) 尺寸精度、形位要求、強(qiáng)度要求、美觀要求均較高；(3 )機(jī)柜各種類型孔多達(dá)數(shù)百個(gè)，形狀各異；(4)加工的難點(diǎn)主要為:變形大、矯正困難、空間關(guān)聯(lián)尺寸的精 度要求難以保證。2.2加工方法分析通過大量的生產(chǎn)實(shí)踐，我對(duì)

6、鋼機(jī)柜加工方法總結(jié)了以下幾點(diǎn)：(1 )首先仔細(xì)消化圖紙，與設(shè)計(jì)師詳細(xì)溝通，對(duì)機(jī)柜結(jié)構(gòu)做到心 屮有數(shù)。(2 )其次規(guī)劃好裝配順序，一般為零件一組件一部件一總成，這 樣就化解了加工難度，將復(fù)雜的機(jī)柜整件分解為相對(duì)容易能保 證精度的小部件、組件。(3) 將難度最大的地方、最易出現(xiàn)問題的部分提前采取預(yù)防、避 免的措施，比如采用自制工裝、夾具、定位樣板、心軸、鉆孔樣 板等，利用這些工具保證精度要求。(4 )裝配過程中焊接變形問題是解決的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2.3裝配過程中焊接變形問題優(yōu)化處理(1 )只要條件允許，把機(jī)柜分成若干個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的部件，單獨(dú)進(jìn) 行焊接，將變形在部件屮消除，然后再總裝成整件。(2選擇合理的

7、裝配焊接順序在焊縫較多的組裝條件下，應(yīng)根據(jù) 構(gòu)件形狀和焊縫的布置，采取先焊收縮量較人的焊縫，后焊收縮 量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘 束度較小而能自由收縮焊縫的原則。比如：主梁的焊接裝配，對(duì) 于焊縫非對(duì)稱布置的結(jié)構(gòu)，裝配焊接時(shí)應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。(3 )采用反變形法來減小焊接變形:這是生產(chǎn)中經(jīng)常使用的行之 有效(4) 采用熱平衡法：焊接時(shí)，在與焊縫對(duì)稱的位置，用氣體火焰 與焊接同步加熱，使加熱區(qū)和焊縫產(chǎn)生同樣的膨脹變形，焊后其 一致收縮，則可以防止彎曲變形。2.4焊接變形矯止方法在機(jī)柜的生產(chǎn)過程中，雖然采取各種措施，但焊接變形總是不能 避免。因此，焊接后通常需要采取辦

8、法對(duì)焊接變形進(jìn)行矯正。其 方法都是設(shè)法獲得新的變形去抵消或減少原有的變形，從而使 零件獲得矯正。具體方法有：(1)手工矯止法：對(duì)于單一的彎曲、或波浪變形，通常采用錘子 等工具錘擊焊件的變形處進(jìn)行矯正；扭曲變形通常采用兩人或 多人抬高機(jī)柜反方向墩擊來消除。(2 )機(jī)械矯正法：利用三點(diǎn)彎曲使焊件產(chǎn)生一個(gè)與焊接變形方向 相反的變形，來矯正焊接變形。比如千斤頂、拉緊器、壓力機(jī)等 將焊件頂直或壓平。-般適用于塑性比較好的材料及開敞式的、 內(nèi)部空間的柜體。對(duì)于薄板結(jié)構(gòu)的變形可以采用滾壓焊縫或逐點(diǎn) 擠壓焊縫的方法(多見于底板、頂板、壁板的斷續(xù)焊和點(diǎn)焊)。(3)火焰加熱矯止法：焊接時(shí)，利用氣體火焰加熱構(gòu)件的伸長(zhǎng)部 分，使其在較高溫度下發(fā)生壓縮塑性變形，冷卻后收縮而變短， 使構(gòu)件的變形得到矯正。需要注意的是，加熱溫度不宜過高，否 則會(huì)使金屬表面質(zhì)量受到損壞。般情況下，加熱溫度為6 5 0 °c -8 00 °c o3結(jié)論由此可見，技術(shù)人員在對(duì)鋼機(jī)柜進(jìn)行焊接施工的時(shí)候，定要對(duì) 焊接工藝