工業(yè)污水處理廠調(diào)試方案

1、江蘇 * 化工廢水處理工程調(diào)試大綱* 環(huán)境工程研究所南京 * 工程2021年 11月 5 日目錄一、工程概況二、調(diào)試的前期工作準備三、調(diào)試工作目標與時間進度安排3.1、調(diào)試目標3.2、調(diào)試進度安排四、調(diào)試期間分析監(jiān)測指標及要求五、各階段調(diào)試步驟5.1、活性污泥 a、 b 池調(diào)試步驟；5.2、缺氧水解池調(diào)試步驟；5.3、PACT 池調(diào)試步驟5.4、整體負荷提升進度控制非常重要 ；六、調(diào)試工作考前須知、工程概況江蘇 * 廢水處理設施土建、工藝和電器安裝已經(jīng)根本 結(jié)束，目前即將進入整個廢水處理系統(tǒng)的生化調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工 作。由于廢水生化處理的核心是利用高效微生物對廢水中的有機污染 物進行降解，實

2、現(xiàn)降低廢水中的 COD 濃度，因此整個調(diào)試過程的最 終目標是在整個生化系統(tǒng)內(nèi)培養(yǎng)馴化出降解能力強、 性能穩(wěn)定、 沉降 效果好的微生物種群，從而實現(xiàn)廢水達標排放。由于農(nóng)藥化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變化快， 生產(chǎn)周期短， 因此在后續(xù) 生化處理過程中進水水質(zhì)的波動不可防止， 這對于微生物降解過程是 非常不利的。此外作為農(nóng)藥化工企業(yè)今后的產(chǎn)品更替也是不可防止 的，因此，江蘇 * 廢水處理設施 采用耐沖擊性能相比照擬 好的好氧 -缺氧 -好氧工藝，同時在一段好氧工藝中設置了大流量回流 系統(tǒng)，降低整個系統(tǒng)在 COD 降解過程中的濃度梯度，通過犧牲局部 效率的方式提高整個降解系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 同時，我們在后道好氧處理

3、 中增加了 PACT 工藝，這種工藝可以在進水沖擊情況下防止出現(xiàn)高效 菌種的大量流失，從而提高整個生化系統(tǒng)的耐沖擊能力。由于采用的生化處理工藝具有較廣的污染物適應性， 對于今后可 能出現(xiàn)的新產(chǎn)品廢水， 在采用適宜的預處理工藝調(diào)整廢水水質(zhì)和特殊 污染因子的情況下，可以進入綜合廢水生化處理系統(tǒng)集中處理。整個污水處理路線如下：Fenton氧化混凝沉淀廠區(qū)生活污水、循環(huán)水和地面沖洗水等添加高效菌種營養(yǎng)元素1生化進水池廢水達標排放輻流沉淀池-=PAC處理工藝y活性污泥池剩余污泥污泥濃縮池污泥回流脫水污泥外運污泥處理系統(tǒng)Y虛線框內(nèi)為企業(yè)考慮后期再建局部為了協(xié)調(diào)和指導整個廢水處理工程中污泥培養(yǎng)馴化工作各環(huán)節(jié)

4、 順利進行，分步驟提高廢水處理系統(tǒng)對有機污染物的處理能力和負 荷，實現(xiàn)各處理工藝段之間的協(xié)調(diào)，我們編制了本調(diào)試大綱。由于生化處理調(diào)試過程中情況變化多，許多現(xiàn)場因素都會影響調(diào) 試工作的進程，因此本調(diào)試大綱只是作為整個調(diào)試工作的預期指導性 方案，在調(diào)試過程中將根據(jù)實際調(diào)試進程和微生物代謝運行情況隨時 對調(diào)試方案作出調(diào)整，最終實現(xiàn)生化處理系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運行。、調(diào)試的前期準備工作1、工藝流程各局部硬件核查，如：動力設備試車，主要內(nèi)容包 括電路連通、正反轉(zhuǎn)和自控系統(tǒng)試車，工藝管道試漏，主要是水下管 道試漏尤其是環(huán)路曝氣系統(tǒng) 、污水和污泥管道連接處試漏，確保 硬件條件滿足工藝流程的要求；2、初步掌握目前廠

5、區(qū)內(nèi)各車間廢水水質(zhì)水量情況，包括 COD、 凱氏氮、 TP、 TDS 等指標，了解與方案設計中存在的偏差情況；3、生化處理池中根據(jù)要求提前配備適當濃度的廢水 起始 COD濃度為10001200mg/L, TDS濃度為20003000mg/L和營養(yǎng)元素，確保菌種首次活性恢復和開始擴增；4、組織落實企業(yè)操作人員， 作好調(diào)試技術(shù)人員與操作人員之間 的協(xié)調(diào)溝通工作；5、確定調(diào)試過程中需要分析化驗的工程、批次，設計記錄表格 用于調(diào)試過程中的數(shù)據(jù)記錄；6、污水站實驗室儀器設備、化驗裝置和藥劑等準備，具體要求 和清單另見附件；7、調(diào)試物資準備：氮磷營養(yǎng)、絮凝藥劑、濃硫酸、硫酸亞鐵、 液堿、雙氧水、消泡劑四甲

6、基硅油 、次氯酸鈉等，具體要求另見 附件。三、調(diào)試工作目標與時間進度安排3.1 、調(diào)試目標本次調(diào)試工作的整體目標是實現(xiàn)原?江蘇 *農(nóng)藥廢水 處理工程設計方案?中提出的處理能力和處理要求：工藝廢水最大處 理能力到達2000噸/天，COD總量為5.5噸/天，其處理的效率到達F表所列:7、工序生化進水池活性污泥池缺氧水解PACT處理工程出水出水池出水出水CODS度mg/L25501100950V 500COD去除率56.9%13.6%47.4%本次調(diào)試工作活性污泥階段的直接目標是：平均容積負荷到達0.58kgCOD/m3.d以上，污泥濃度MLSS到達2.0g/L,曝氣混合液 經(jīng)過沉淀后的上清中游離細

7、菌數(shù)量小于 6.0 X07個/毫升?？刂菩灾笜?污泥體積指數(shù)SVI 控制在100250ml/g之間， MLVSS/MLSS=0.500.75 之間。本次調(diào)試工作PACT階段的直接目標是：廢水經(jīng)過PACT處理后 可以確保出水中COD濃度小于500mg/l,最大容積負 荷到達 0.2kgCOD/m3.d，污泥濃度MLSS到達1.2g/L，曝氣混合液經(jīng)過沉 淀后的上清中游離細菌數(shù)量小于 2.0 X07個/毫升。3.2、時間進度安排整個調(diào)試時間初步確定 40天，2021年11月6日到2021年12 月15日。其中各階段時間安排粗步確定如下：11月6日11月12日菌種投加，悶曝，活性恢復期11月13日1

8、1月15日首擴適應期，穩(wěn)定進水濃度11月15日12月5日關(guān)鍵階段，負荷提升期12月6日12月10日泥齡控制階段12月11日 12月15日穩(wěn)定運行階段，準備驗收在以上時間安排中，各階段功能與目標說明如下:1、調(diào)試前期6天主要是投加菌種的恢復與緩慢適應，實現(xiàn)整個 微生物系統(tǒng)首輪擴增培養(yǎng)，這一環(huán)節(jié)是整個調(diào)試過程中最關(guān)鍵的環(huán) 節(jié)，直接影響整個調(diào)試進程成功與否；2、負荷提升期約20天，這一階段的時間不確定性比擬大，需要 根據(jù)實際調(diào)試過程確定負荷提升步驟。在這一階段中進水濃度由最初 得1000mg/L逐步提高到設計要求的2550mg/L,在提升負荷過程中必 須保證微生物系統(tǒng)的穩(wěn)定化，即處理效率和微生物體系

9、均穩(wěn)定， 這一 過程的時間有可能需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。3、在污泥泥齡控制階段整個廢水處理系統(tǒng)需要正常外排剩余污 泥，以平衡整個生化系統(tǒng)的微生物代謝狀態(tài)， 主要通過泥齡控制來實 現(xiàn)。由于實際廢水處理系統(tǒng)的泥齡調(diào)控與實驗室小試條件有很大差別，因此泥齡控制必須根據(jù)負荷提升期間的運行情況來調(diào)整。泥齡控制階段的結(jié)果可以為整個廢水處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行提供依據(jù)。四、調(diào)試期間分析監(jiān)測指標及要求對微生物觀察和生化處理系統(tǒng)中各項指標的監(jiān)測是判斷調(diào)試進 展和廢水處理效果的主要依據(jù)。 在整個調(diào)試過程中，我們必須嚴格做 好微生物觀察和各項指標的監(jiān)測，以便及時了解生化處理系統(tǒng)中微生物體系的變化，以及廢水處理效果。監(jiān)測

10、分析主要內(nèi)容如下：1、各階段水池內(nèi)的 COD 濃度分別測定過濾前后濃度 ；2、各階段水池內(nèi)的 N、P、 TDS 含量；3、各階段水池內(nèi)污泥的染色片，觀察絲狀細菌的存在情況；4、各階段水池內(nèi)樣品沉淀后上清液的染色片，觀察上清液中游 離細菌的數(shù)量變化情況；5、各階段污泥水片 400 倍觀察，記錄原生動物的數(shù)量、種類 及變化情況；6、各階段水池內(nèi)污泥的SV、沉降性等；7、各階段水池混合液的 pH 變化情況； 整個調(diào)試過程必須以上各項工程進行監(jiān)測， 其次數(shù)可根據(jù)實際情況確定，但每天至少保證 1 次。待調(diào)試進入負荷提升期，還需增加 MLSS 和 MLVSS 兩項指標，并且計算各工藝段的 SVI 值。五、

11、各階段調(diào)試工作操作步驟5.1 、活性污泥 a、 b 池調(diào)試步驟活性污泥系統(tǒng)按照要求配制廢水，控制廢水COD 濃度在1000mg/l1200mg/l, TDS 濃度在 2000mg/l3000mg/l，揮發(fā)性酚不得 超過接管標準的 3 倍。根據(jù)廢水水質(zhì)情況添加適量的氮磷營養(yǎng)液 初 始濃度按照氨氮20-25mg/L、總磷34mg/L配置，投菌后前期氮磷濃 度按照剩余上清液中剩余 COD 的 1/40 和 1/200 控制。在高效菌種 投加過程中， 必須保證曝氣攪拌， 同時污泥氣提回流全部以最大回流 量開啟，以保證菌種均勻分布在活性污泥 a池和b池中缺氧池以及 PACT池需要的菌中可以考慮從活性污泥

12、池 a和池b池抽過去。在悶曝和菌種恢復期內(nèi)， 環(huán)路曝氣器和氣提污泥回流全部正常運 行，使廢水在系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)。 經(jīng)過 26天的大氣量悶曝后 具體時 間需要根據(jù)現(xiàn)場測定情況確定 ，污泥的顏色由原來的暗黑色逐漸發(fā) 乳黃，同時上清液中的游離細菌數(shù)量明顯上升，廢水中 COD 濃度下 降到大約300500mg/L，中間酵母數(shù)量明顯下降，接下來進入首擴適 應期。在擴增適應期內(nèi)， 每天控制進水水量 5001000噸/天，進水 COD 濃度控制在12001500mg/L,連續(xù)運行5天左右，整個活性污泥a池 和 b 池中的微生物體系初步形成， 對有機物具有一定的降解能力， 污 泥 SV 到達 58%左右，可以進

13、入負荷提升階段。在負荷提升階段COD濃度從1200逐漸提高到2550mg/L，單次 提升幅度在200350mg/L,在處理效率穩(wěn)定情況下36天為一個提升 周期。每天進水量不低于 500噸/天，直到正常進水濃度 2550mg/L， 出水濃度小于1100mg/L，且微生物體系穩(wěn)定。在此期間活性污泥池 的出水全部進入缺氧水解池。5.2 、缺氧水解池調(diào)試步驟在活性污泥a池和b池調(diào)試過程中出水全部進入缺氧水解池， 同 時缺氧水解池開始微生物馴化調(diào)試工作。 提前做好該池中各項廢水指 標的監(jiān)測， 控制池中原始廢水 COD 濃度在 1000mg/l 左右， 初始營養(yǎng) 濃度按照氨氮12-20mg/L、總磷34m

14、g/L配置，投菌后前期氮磷濃度 按照剩余上清液中剩余 COD 的 1/60和 1/300 控制活性污泥a、b池出水每天進入缺氧水解池進行降解，進水過程 中一定要保證缺氧水解兩個并聯(lián)區(qū)域進水量根本一致。根據(jù)活性污泥 b池的出水濃度調(diào)整缺氧水解池的負荷提升幅度，控制目標是缺氧水 解池出水不超過950mg/l，且微生物體系穩(wěn)定。5.3、PACT也調(diào)試步驟待缺氧水解池開始出水自流進入 PACT池，PACT池的初始菌種 由缺氧水解池的反曝進入即缺氧水解的分散菌種，為了加快PACT 系統(tǒng)調(diào)試進程，PACT池最初濃度可以按照缺氧水解池初始水質(zhì)配制。 同時在前期調(diào)試過程中適當控制前面系統(tǒng)的降解效率使廢水中殘留

15、COD更多的進入PACT系統(tǒng)，調(diào)試前期控制進入PACT廢水的COD 在800mg/L以上，如果前段處理出水濃度過低，可以考慮在直接進 入局部新鮮廢水。在微生物調(diào)試前期根本不考慮投加粉末活性炭，避免SV測量中產(chǎn)生偏差，在PACT池純菌SV大于6%以后一次性投加 粉末活性碳，且加碳量應根據(jù)實際出水情況確定 估計在噸水投碳量 為0.150.25kg,保證出水COD濃度和污泥絮凝性即可。在以后的運行過程中，粉末活性碳投加量應根據(jù)實際處理情況確 定，在處理到達要求且污泥絮凝性好的情況下可以減少甚至停止投加 粉末活性炭。5.4、整體負荷提升進度控制非常重要在菌種水質(zhì)適應期結(jié)束后，整個生化處理系統(tǒng)的微生物體

16、系根本 形成，SV增值58%左右，容積負荷到達0.26kgCOD/m3.d。負荷提升階段是整個調(diào)試過程的關(guān)鍵階段，在該階段需要根據(jù)實 際情況確定每次提負荷的間隔周期、 負荷提升幅度等操作參數(shù)。負荷提升速度必須嚴格控制，否那么容易出現(xiàn)污泥絲狀細菌爆發(fā)性生長， 污 泥嚴重流失，導致調(diào)試工作停止。我們目前根據(jù)以往的調(diào)試經(jīng)驗，根本負荷提升程序為：每隔3-6天提一次負荷根據(jù)實際運行過程中污泥濃度、性狀和處理效率確 定，單次負荷提升量在1530%之間。但由于具體廢水情況不同，實 際負荷提升速度和提升周期無法預先確定，必須要根據(jù)現(xiàn)場情況確定O六、調(diào)試工作考前須知1、在調(diào)試過程中必須隨時檢測生化段進水和各水池

17、內(nèi)的pH變化情況，根本確定控制生化進水的 pH在6.58.0 之間水池內(nèi)混合液pH在7.08.5之間，否那么會對調(diào) 試進程產(chǎn)生明顯的不利影響，特別是低 pH容易引起嚴 重的絲狀細菌膨脹；2、根據(jù)對該企業(yè)廢水小試研究結(jié)果分析，調(diào)試過程中最有 可能出現(xiàn)的問題是絲狀細菌膨脹和游離細菌問題。對絲 狀細菌膨脹問題，需要平時加強污泥鏡檢，一旦出現(xiàn)絲 狀細菌數(shù)量增加的情況，應及時降低進水負荷減少進 水量，檢查是否存在pH偏低或溶解氧缺乏的情況；對 于嚴重的絲狀細菌膨脹，可以一次性投加漂白粉處理， 投加量控制在6080公斤/次，注意應均勻分散投加在一 段好氧曝氣池中，然后及時觀測污泥變化情況；3、對于游離細菌數(shù)量過多的情況， 調(diào)試前期可以不做處理， 正常運行一段時間后情況會自然改善，在調(diào)試后期出現(xiàn) 游離細菌突然增加的情況，那么需要引起重視