千米深井軟巖巷道治理實踐

1、    千米深井軟巖巷道治理實踐    張雷摘 要：朱集西煤礦為皖北煤電公司首個千米深井，巷道受高地應(yīng)力、構(gòu)造應(yīng)力、圍巖巖性及施工等因素影響，巷道底鼓、頂沉、兩幫收斂現(xiàn)象嚴重，圍巖裂隙萌生及擴展較為迅速；在礦井-962m水平軌道石門及西翼11煤軌道大巷運用 “u型棚+注漿”、“組合錨索+深淺孔注漿”等進行聯(lián)合補強支護，巷道圍巖治理取得了較好的效果。關(guān)鍵詞：深井 圍巖治理 聯(lián)合補強支護1、概況朱集西煤礦位于安徽省淮南市賀疃鄉(xiāng)境內(nèi)，礦井采用立井分水平開拓方式，設(shè)主井、副井、矸石井及中央風(fēng)井4個井筒，一水平標高為-962m。礦井-962m軌道石門及西翼11煤軌

2、道大巷埋深985m，巷道形式為直墻半圓拱（錨網(wǎng)噴索支護），巷道凈寬為5600mm5800mm、凈高為4600mmm4800mm；巷道圍巖巖性主要為泥巖、粉砂巖和細砂巖。泥巖：深灰色，下部含紫紅色花斑，滑面及擦痕發(fā)育，上部夾有薄層炭質(zhì)泥巖，局部粉砂質(zhì)含量較高，裂隙發(fā)育，易碎；粉砂巖：灰色，局部夾薄層細砂巖；細砂巖：灰白色，成分以石英為主，長石次之，局部與粉砂巖、泥巖互層。泥巖的抗壓強度為1969mpa，屬軟巖。2、巷道圍巖變形情況-962m軌道石門及西翼11煤軌道大巷部分巷道底鼓、頂沉、兩幫收斂現(xiàn)象嚴重，圍巖裂隙萌生及擴展較為迅速。根據(jù)初步統(tǒng)計，頂?shù)装灏逡平孔羁爝_35mm/d，底鼓量最大達11

3、00mm，兩幫收斂量最大達1300mm。經(jīng)分析，初步認為此段巷道主要由于巷道圍巖巖性較差（主要為泥巖），泥巖強度較低，承載性能較差，遇水膨脹、風(fēng)化，加快了巷道變形速度，對巷道整體破壞較大；其次，由于開采水平較深，地應(yīng)力顯現(xiàn)較為明顯，對底板支護強度不夠，巷道一旦底鼓，容易致使巷道兩幫收斂，加劇了巷道變形程度。3、圍巖治理方案3.1、施工順序擴刷錨網(wǎng)噴套棚及加固底板治理注漿。3.2、主要支護參數(shù)3.2.1、錨網(wǎng)噴參數(shù)對巷道進行擴刷至凈寬×凈高=6200×5300mm，然后進行錨網(wǎng)噴支護，錨桿選用22 l=2800mm高強錨桿，錨桿間排距為700×700mm，噴射強度為

4、c20的混凝土，厚度為70mm（初噴50mm，復(fù)噴40mm）。3.2.2、套棚及加固參數(shù)采用馬蹄形u型棚，u型棚規(guī)格為：凈寬×凈高=5600×5000mm，u型棚由5節(jié)36u型棚鋼組成，其中墻拱為3節(jié)，底為2節(jié)，u型棚搭接處采用3道卡纜進行固定，2節(jié)u型鋼底梁鋼板連接采用m30×100螺栓固定，每棚4套，并在兩塊鋼板之間增加一規(guī)格為：220×220mm，厚度為80mm的木板，36u型鋼地梁安裝前，在底板鋪設(shè)一層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)選用8鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為：長×寬=1800×1000mm，墻拱采用錨索配合11#工字鋼進行加固，共計7道，如圖1所示

5、。3.2.3、底板治理參數(shù)底板治理采用11#工字鋼底梁配合地錨加固，每5棚u型鋼底梁采用四根l=3400mm 11#工字鋼底梁配合8束地錨（每束3根17.8 l=15.5m錨索，錨索長度以深入到底板硬巖1m的要求確定），地錨間排距為1500×2100mm，每束地錨配合一根9m注漿錨桿（3根22 l=3000m中空注漿錨桿），漿液水灰比11.2：1，待底板注漿及地錨張拉后對底板鋪設(shè)c20混凝土，如圖2所示。3.2.4、注漿參數(shù)全斷面注漿加固，注漿采用深淺孔相結(jié)合，注漿采用先淺后深順序，淺孔注漿錨桿間排距為2000×2000mm，淺孔注漿選用22 l=2500mm的注漿錨桿，漿液水灰比11.2：1，淺孔注漿終壓為4mpa；初次淺孔注漿拉大注漿錨桿排距。深孔注漿孔深為6m，采用22 l=3000mm中空注漿錨桿，間排距為3000×4000mm，漿液水灰比為1.5-1.2：1，深孔注漿終壓為6mpa。4、實施效果通過近半年的現(xiàn)場監(jiān)測，巷道幫部變形基本控制在30mm左右，巷道底鼓基本控制在50mm左右，控制巷道變形效果比較明顯，基本滿足了礦井安全