通用技術(shù)必修ⅱ蘇教版2.3流程的優(yōu)化教學(xué)設(shè)計資料

1、第三節(jié)流程的優(yōu)化一、教學(xué)內(nèi)容分析：流程優(yōu)化是流程分析的深入和延伸，流程分析和流程優(yōu)化是流程設(shè)計的基礎(chǔ)，更是流程設(shè)計過程中的重要環(huán)節(jié)。本節(jié)課的內(nèi)容主要是日常生活與生產(chǎn)中一些流程優(yōu)化的案例分析，以次來說明每件事情成功在于細(xì)節(jié)的把握和設(shè)計。能夠概括簡單生產(chǎn)流程優(yōu)化過程應(yīng)考慮的主要因素。通過對生產(chǎn)生活流程優(yōu)化內(nèi)容的分析來判斷出每一件事情流程優(yōu)化所具備的最基本的條件。二、教學(xué)對象分析：本節(jié)課內(nèi)容同學(xué)們較易理解，因此無須更多的實驗和案例進(jìn)行詳細(xì)的講解，秩序?qū)弦恍┌咐M(jìn)行細(xì)致的分析，從而讓同學(xué)們對流程優(yōu)化有一個深入的了解。三、目標(biāo) ：1.知識與技能：1）理解流程優(yōu)化的意義及主要內(nèi)容。2）理解流程優(yōu)化與設(shè)

2、備、材料等之間的關(guān)系。3）能概括某種簡單生產(chǎn)流程優(yōu)化過程所應(yīng)考慮的主要問題。4）能對生活中的簡單事項進(jìn)行流程的改進(jìn)設(shè)計，并用文字或圖表說明流程設(shè)計方案的特點或流程改進(jìn)方案的優(yōu)越之處。2.過程與方法：通過討論、案例分析，使學(xué)生學(xué)會分析流程的不足，并提出優(yōu)化方案。3.情感態(tài)度價值觀：1）增強(qiáng)學(xué)生解決和處理問題的優(yōu)化思想和優(yōu)化意識。2）增強(qiáng)與技術(shù)相聯(lián)系的質(zhì)量意識、環(huán)保意識。四、教學(xué)重難點：1.教學(xué)重點：流程優(yōu)化的內(nèi)容及目的和一般性步驟2.教學(xué)難點：如何使學(xué)生明確流程優(yōu)化的目的，把握流程優(yōu)化的條件，創(chuàng)設(shè)條件對簡單流程進(jìn)行優(yōu)化。五、教學(xué)概述：從實例分析入手，降低教學(xué)難度，運(yùn)用系統(tǒng)的思想定性分析的方法，進(jìn)

3、行研究、優(yōu)化，在分析過程中體驗流程優(yōu)化的意義。根據(jù)案例分析總結(jié)闡述流程優(yōu)化方法和一般性步驟，分析影響流程優(yōu)化的因素。要求學(xué)生運(yùn)用流程的思想和定性、定量相結(jié)合的方法，確定研究課題、進(jìn)行分析研究、評價比較、優(yōu)化方案。總結(jié)歸納出流程最優(yōu)化方法的含義。通過試一試和技術(shù)試驗的活動，讓學(xué)生親自完成一個流程優(yōu)化的過程，體驗流程是如何優(yōu)化的。1 課時。六、教學(xué)器材：七、教學(xué)過程：一） 引入新課 教師講述田忌賽馬的故事，引出流程優(yōu)化的問題。田忌賽馬戰(zhàn)國時代，齊王常與他的大將田忌賽馬，雙方約定每場各出一匹馬，分三場進(jìn)行比賽。齊王的馬有上、中、下三等，田忌的馬也有上、中、下三等，但每一等都比不上齊王同等的馬，于是田

4、忌屢賽屢輸。一日，田忌的賓客、對軍事頗有研究的孫臏給田忌出了一個主意，結(jié)果以二比一贏了齊王。田忌的賽馬共有 6 種方案：方法田忌齊王方法田忌齊王上馬： 上馬上馬： 上馬1中馬： 中馬2中馬： 下馬下馬： 下馬下馬： 中馬上馬： 中馬上馬： 中馬3中馬： 下馬4中馬： 上馬下馬： 上馬下馬： 下馬上馬： 下馬上馬： 下馬5中馬： 上馬6中馬： 中馬下馬： 中馬下馬： 上馬在以上各方案中，齊王與田忌的賽馬結(jié)局有以3：0 贏的，也有以2：1 贏的，但只有一種情況是田忌以2：1 取勝于齊王的，孫臏正是把這種方案推薦給了田忌，就是上述方案3。作為一個流程， 通常就會有這樣或那樣的問題。如：效果不佳； 或

5、是投入的人力、物力、財力不是最?。换蚴悄撤N性能不理想等等。因此流程需要改善，需要優(yōu)化。在現(xiàn)實生活中， 由于受環(huán)境和條件的限制，不可能找出一切方案，也不可能對所有方案進(jìn)行全面比較， 漫無邊際地去研究所有方案，無論在時間上還是人力上都不允許，運(yùn)用科學(xué)的方法就更為重要，缺乏資料， 缺少對資料的科學(xué)計算和分析，只靠拍腦袋無法尋找到最優(yōu)方案。第三節(jié)流程的優(yōu)化二）新課教學(xué)：（一） 流程優(yōu)化的內(nèi)容與目的：1.流程優(yōu)化的內(nèi)容在流程的設(shè)計和實施過程中，要對流程進(jìn)行不斷的改進(jìn)以期取得最佳的效果。對流程的改進(jìn)過程，稱為流程的優(yōu)化。一般的 流程優(yōu)化涉及到：? 工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量優(yōu)化等。? 整

6、體的全面優(yōu)化，或某個指標(biāo)優(yōu)化。? 某一個指標(biāo)得到了優(yōu)化，而使另外的指標(biāo)下降了。因此，在進(jìn)行流程優(yōu)化時，要綜合平衡，以取得整體優(yōu)化的成效。2.流程優(yōu)化的目的：提高工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度、降低成本、節(jié)約能耗、保護(hù)環(huán)境、保證安全生產(chǎn)。流程的優(yōu)化， 應(yīng)在綜合考慮各項指標(biāo)的基礎(chǔ)上突出重點指標(biāo)的優(yōu)化，綜合權(quán)衡達(dá)到整體優(yōu)化的目的。3.案例分析：1）工期優(yōu)化 節(jié)約時間案例機(jī)械設(shè)備修理的工期優(yōu)化拆卸機(jī)件檢查零件修理零件加工電器修理組裝試車2 天1 天5 天8 天3 天3 天1 天 23天拆卸機(jī)件檢查零件加工電器修理組裝試車2 天1 天8 天3 天3 天1 天零件18 天修理5 天電器修理3 天拆卸

7、機(jī)件檢查零件加工組裝試車15 天2 天1 天8 天3 天1 天零件修理5 天工期優(yōu)化的特點：目的 - 縮短加工時間。主要手段 -在不改變工藝的條件下，將某些環(huán)節(jié)的串行改為并行。例 :前面 44 頁的做飯工作流程。把串行工序改為并行工序時，要考慮到并行工作需要的人力和物力的增加，要把人力和物力增加的成本與縮短工期的成本進(jìn)行比較，如果改進(jìn)后的總成本是降低的，那么改進(jìn)方案就是可行的。工期優(yōu)化對于大型建筑施工、修路、 水利工程等項目，可能會大大減少工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。馬上行動： 制作一只臺燈的工期如何優(yōu)化，改進(jìn)之后可能帶來什么問題？買電器元件焊底座做燈座組裝調(diào)試2 小時2 小時4 小時2 小時1

8、小時買電器元件焊底座組裝調(diào)試買電器元件組裝調(diào)試2 小時2小時2小時1小時買電器元件焊底座做燈罩2 小時2小時1小時做燈罩2小時2小時4小時焊底座通過分析各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)4小時2組2 小時小系，在人手（ 3 人）足夠的裝時情況下，將串行環(huán)節(jié)改為并通過分析各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，在調(diào)試做燈罩行環(huán)節(jié)，進(jìn)行工期優(yōu)化，周人手（ 2人）足夠的情況下，將串4 小時期縮短7 小時。1小時行環(huán)節(jié)改為并行環(huán)節(jié)，進(jìn)行工期優(yōu)化，周期變縮短7 小時。將做燈罩與買電器元件、焊底座這三件工作并行，整個工期縮短了7 小時。這樣改進(jìn)的前提是增加人力。前面舉的例子都是減少環(huán)節(jié)來達(dá)到優(yōu)化目的的。有沒有通過增加環(huán)節(jié)來達(dá)到優(yōu)化目的的呢？播

9、種、育秧翻耕插秧除草施肥水管理收割歸倉曬干收割如給水稻種植流程前面增加一個“ ”品質(zhì)更好； 在我們一般的選種 環(huán)節(jié)會使水稻的產(chǎn)量、學(xué)習(xí)流程中增加一個“”再復(fù)習(xí)的環(huán)節(jié)會達(dá)到更好的學(xué)習(xí)效率；2）工藝優(yōu)化 節(jié)約材料案例 1.：工件制造的工藝優(yōu)化-發(fā)蘭的加工工藝（ 1）切削法就是將圓鋼直接在車床上切削成型，然后再鉆孔而成。下料切削鉆孔檢查特點：A. 工藝簡單。B. 切削過程浪費(fèi)時間，生產(chǎn)效率低，材料利用率低。2）少切削法下加模熱切檢處料熱鍛削驗理法蘭盤少量切削加工流程特點 ：A. 工藝流程工序多。B. 節(jié)省材料，生產(chǎn)效率高。大批量生產(chǎn)使用這種工藝流程。3）無切削法（閱讀）特點： 工藝流程非常簡單。通常

10、用來加工：塑料、鑄鐵。馬上行動：比較不同加工工藝下浪費(fèi)的鋼材金額。假設(shè)鋼才的價格為3800 元噸加一個法蘭用材料1 萬個法蘭浪費(fèi)鋼材浪費(fèi)總金額工方法料質(zhì)量利用率的質(zhì)量（元）切40%55200Kg209760削法9.2kg9200Kg34960少90%切削法3）成本優(yōu)化 節(jié)省資金最優(yōu)的配送路線？案例： 售后中心配送的成本優(yōu)化。配送路線的方案與路程方案路線路程（ Km）1 ABCDA512 ABDCA463 ACBDA594 ACDBA475 ADCBA516 ADBCA58成本優(yōu)化的實例有很多：如郵遞員投遞線路的優(yōu)化、由手工制作木桶到批量生產(chǎn)塑料水桶的優(yōu)化等。4）質(zhì)量優(yōu)化提高效率案例：餐廳結(jié)帳的

11、流程優(yōu)化原流程：1）確認(rèn)結(jié)賬要求2）取得賬單給客戶過目3）得到客戶付款并詢問客戶是否需要發(fā)票4）回到收款臺取得零錢和發(fā)票5）將發(fā)票和零錢交給顧客改進(jìn)流程：1）確認(rèn)結(jié)賬要求2）取得賬單、零錢和發(fā)票3）得到客戶付款并將發(fā)票和零錢交給顧客6）技術(shù)優(yōu)化填單顧客手工填寫取款單 , 連同儲蓄折一并遞入柜臺記賬存單付款記賬員查憑單入柜付款員付賬、記賬保存款，返回并做憑單儲蓄折報數(shù)記賬付款顧客向工作人工作人員利用計算由同一位工作員報款取數(shù)機(jī)，執(zhí)行查賬、記人員付款，返額，并遞入儲賬、做憑單并保存回儲蓄折蓄折賬戶數(shù)據(jù)的任務(wù)二）、流程優(yōu)化的條件：（ 1）設(shè)備和工藝水平的提高。比如，只有在具備鍛壓設(shè)備時，才可能將法蘭

12、盤的加工改為少量切削加工；（ 2）對流程內(nèi)在機(jī)理的深入了解。比如對洗滌原理的了解，就會在流程中安排兩次漂洗；（ 3）人員技術(shù)水平的提高。數(shù)控柔性加工中心普通車床馬上行動：提問：1. 銀行存取款流程的優(yōu)化從人工操作到自動取款機(jī)。銀行引入計算機(jī)管理系統(tǒng)改進(jìn)了存取款的流程，大大提高了工作效率降低了差錯率。這種流程優(yōu)化屬于哪種優(yōu)化？需要什么條件？技術(shù)優(yōu)化、計算機(jī)管理系統(tǒng)的改善、操作人員的水平2.數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工，首先要根據(jù)圖紙要求，在電腦上編制加工程序，然后機(jī)床自動按程序進(jìn)行加工，保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。這一優(yōu)化的條件是什么？質(zhì)量優(yōu)化、設(shè)備的改進(jìn)、程序的設(shè)計，自動控制思想的引入。閱讀：洗衣流程

13、的優(yōu)化三）、流程優(yōu)化的步驟：1、分析流程的現(xiàn)狀2、確定改進(jìn)的目標(biāo)和要求3、確定改進(jìn)方案案例 1：銀行卡掛失流程的改進(jìn)分析流程的現(xiàn)狀：只能在銀行上班時才能去掛失，失主不能及時報失；確定改進(jìn)的目標(biāo)和要求：使失主能及時報失，盡可能把錢財?shù)膿p失減少到最低程度；確定改進(jìn)方案：利用先進(jìn)的計算機(jī)電話集成技術(shù)和現(xiàn)代化通訊手段，為客戶提供全天24 小時不間斷的電話掛失服務(wù)。案例 2：【視頻】漢字輸入的流程改進(jìn)（根據(jù)流程改進(jìn)的步驟進(jìn)行分析）分析流程的現(xiàn)狀： 漢字的快速輸入是普通計算機(jī)使用者最為棘手的問題， 人機(jī)交流困難限制了計算機(jī)的廣泛應(yīng)用。確定改進(jìn)的目標(biāo)和要求：提高文字輸入速度，符合使用者用筆的傳統(tǒng)習(xí)慣，舒適方

14、便。確定改進(jìn)方案：利用數(shù)字筆、數(shù)字紙進(jìn)行書寫輸入，代替原來的鍵盤、鼠標(biāo)輸入。小實驗： 制作紙制提兜試驗試驗?zāi)康模阂蕴岣咝蕿槟康模瑑?yōu)化制作紙制提兜的流程。試驗準(zhǔn)備：牛皮紙或較厚一點的紙，糨糊，訂書機(jī)等。試驗過程：1設(shè)計圖樣，畫出圖紙。2編寫單人制作紙制提兜的流程，畫出流程圖，并測量單人制作一個提兜所需要的時間。3. 編寫多人流水化制作 10 個提兜的流程，畫出流程圖，并測量和計算流水化批量制作提兜時平均每個人所需要的時間。試驗總結(jié)：1.說明兩種流程中的時序和環(huán)節(jié)。單人制作紙制提兜流程分制作紙兜和提手兩個環(huán)節(jié)。制作紙兜 : 作圖、畫線、折紙、裁剪、粘貼等。制作提手 : 折紙、裁剪、粘貼等。最后將

15、紙兜與提手連接起來。2.流水化制作比單人制作的工作效率提高了多少?在流水作業(yè)中，沒人做多少工序，對應(yīng)著不同的工作效率。3.如何進(jìn)一步提高工作效率?討論：1.在流水作業(yè)中，每人做多少道工序，對應(yīng)著不同的工作效率。2.討論，怎樣安排每個人的工序，效率才最高?閱讀：流程再造與信息化基礎(chǔ)四）、小結(jié)：1）流程改進(jìn)的內(nèi)容與目的：流程優(yōu)化的往往以提高工作效率、降低成本、 降低勞動強(qiáng)度、 節(jié)約能源、 減少環(huán)境污染、安全生產(chǎn)為目的； 流程的優(yōu)化往往涉及到工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、 成本優(yōu)化、 技術(shù)優(yōu)化等指標(biāo)。2）流程的優(yōu)化條件3）流程優(yōu)化的步驟? 工期優(yōu)化（工序并行，先進(jìn)設(shè)備的使用）? 工藝優(yōu)化（切削改澆鑄，標(biāo)準(zhǔn)件的

16、使用）? 成本優(yōu)化（自動化生產(chǎn)，廢水循環(huán)使用）? 質(zhì)量優(yōu)化（計算機(jī)管理和監(jiān)控）? 技術(shù)優(yōu)化五）、練習(xí)1自行車車座、車把、塑料盆、鑄鐵鍋等屬于無切削加工；斧子等屬于少切削加工。2小麥聯(lián)合收割機(jī)，它的工作流程主要有：收割、脫粒、分離、清選、集糧。收割脫粒分離清選集糧按喂入方式可分為全喂入式于半喂入式，按行走動力可分為自走式和背負(fù)式（也稱牽引式），按行走裝置可分為輪式和履帶式。345六）對本單元的簡要小結(jié)流程不僅是一種技術(shù)活動，它更是一種重要的技術(shù)思想和方法，（ 1）整體規(guī)劃，分步實施的思想和方法。（ 2） “順序 ”的思想和方法。（ 3）銜接的思想和方法。（ 4） “流水線 ”的思想和方法。（ 5

17、）優(yōu)化的思想和方法。四、教學(xué)反思在教學(xué)過程中， 往往會依托于課本進(jìn)行講解， 自己生活中的例子不是很充足。 但是有一個好處就是學(xué)生能有及時回顧課堂的內(nèi)容，而講到課外的流程，需要講到具有代表性的，否則講了學(xué)生還是沒有多大印象。閱讀材料1. 不用洗衣粉的洗衣機(jī)海爾不用洗衣粉洗衣機(jī)采用獨創(chuàng)的電解原理及活化水技術(shù)，通過把水分解成弱堿性離子，達(dá)到高于洗衣粉的洗凈效果。同時，水又被分解成弱酸性離子，使這一產(chǎn)品更具有了殺菌消毒的作用，能輕松實現(xiàn)衣物潔凈，呵護(hù)皮膚。由于不用洗衣粉的洗衣機(jī)可以一次漂凈，而且電解出來的弱酸性離子水更可以殺菌消毒，殺菌消毒率達(dá)到99%，加上不用洗衣粉避免了衣服上的殘留，不會對皮膚造成額外的傷害，