活塞擰緊機QC項目[1]——調(diào)整后

1、 活塞擰緊扭矩控制方法的改善小組名稱：精益小組名稱：精益QCQC小組小組發(fā)布人：發(fā)布人：序號序號姓名姓名年齡年齡工齡工齡部門部門職責職責職能職能1周彭振周彭振253技術(shù)部技術(shù)支持組長2李文華李文華4420技術(shù)部技術(shù)協(xié)調(diào)組員3劉玉亮劉玉亮3818制造部方案實施組員4孫亞雷孫亞雷3817裝配車間方案實施組員5劉永義劉永義3210設(shè)備部方案實施組員6 6王寶蘭王寶蘭35351515品保部品保部效果確認效果確認組員組員7張寶印張寶印4425辦公室方案指導(dǎo)組員一、小組概況一、小組概況口號口號組名：精益組名：精益QC小組小組小組類型：攻關(guān)型小組類型：攻關(guān)型姓名姓名 QC知識知識 管理意管理意識識 團隊精團

2、隊精神神 分析問題能力分析問題能力 運用運用QC技技能能 周彭振周彭振7578858282李文華李文華8082858585孫亞雷孫亞雷7885858286劉永義劉永義8286858587王寶蘭王寶蘭7885858286張寶印張寶印9095899590平均平均 808585 8586一、小組概況一、小組概況二、課題選定二、課題選定扭矩合格; 14; 88%扭矩不合格; 2; 12%活塞緊固扭矩控制情況活塞緊固扭矩控制情況扭矩合格扭矩不合格緊固扭矩合格率緊固扭矩合格率急需提高！急需提高！三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查活塞部裝活塞部裝裝活塞與螺母、風(fēng)扳裝活塞與螺母、風(fēng)扳機緊固機緊固轉(zhuǎn)與缸筒總裝轉(zhuǎn)與缸筒總裝

3、改善前活塞桿（或螺母）緊固工藝目前，活塞、螺母緊固主要采用三種規(guī)格的氣動扳手三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查問題點：問題點：1.氣動扳手擰緊力矩過程全部采用手動操作，勞動強度大；氣動扳手擰緊力矩過程全部采用手動操作，勞動強度大；2.氣動扳手沖擊大，扭緊力矩不穩(wěn)定，無法準確滿足技術(shù)要求。氣動扳手沖擊大，扭緊力矩不穩(wěn)定，無法準確滿足技術(shù)要求。 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合實際生產(chǎn)需要我們決定制根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合實際生產(chǎn)需要我們決定制作一臺扭矩機控制力矩，嚴格控制扭緊力矩。作一臺扭矩機控制力矩，嚴格控制扭緊力矩。四、目標設(shè)定四、目標設(shè)定現(xiàn)狀扭矩合格率現(xiàn)狀扭矩合格率目標扭矩合格率目標扭矩合格率活塞緊固扭矩一次交檢合格率

4、活塞緊固扭矩一次交檢合格率合格率工件材料均勻、校驗合格上道工序工件是否合格工作經(jīng)驗操作技能人員配備布局合理光線可以達到要求五、要因分析五、要因分析扭矩機扭矩機扭矩扭矩機結(jié)構(gòu)合理1、我們利用魚刺圖對影響活塞擰緊力矩的原因進行分析：、我們利用魚刺圖對影響活塞擰緊力矩的原因進行分析：人人環(huán)環(huán)法法料料機機安裝活塞桿對齊中心活塞及活塞桿結(jié)構(gòu)是否合理活塞擰緊力矩活塞擰緊力矩項目項目問題點問題點分析分析判定判定人人操作技能、工作經(jīng)驗、人員配合作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，操作技能差異，差異不大非要因機機通過風(fēng)扳機進行緊固通過風(fēng)扳機進行緊固風(fēng)扳機輸出扭矩不穩(wěn)定，波動大，風(fēng)扳機輸出扭矩不穩(wěn)定，波動大，不能精確控制扭矩，出現(xiàn)

5、扭矩不足不能精確控制扭矩，出現(xiàn)扭矩不足問題問題是要因是要因料料零件材質(zhì)是否均勻活塞桿、活塞材質(zhì)均勻、尺寸穩(wěn)定，不會影響扭矩非要因法法裝配工藝是否合理裝配工藝是否合理裝配工藝落后、缺少扭緊工裝，現(xiàn)裝配工藝落后、缺少扭緊工裝，現(xiàn)有的裝配手段不能達到主機廠的要有的裝配手段不能達到主機廠的要求求是要因是要因環(huán)環(huán)光線、操作臺布局廠房寬敞明亮、布局合理、光線充足非要因五、要因分析五、要因分析2、我們利用要因確認表，對末端因素逐個確認。、我們利用要因確認表，對末端因素逐個確認。購買一臺扭矩機成本購買一臺扭矩機成本太高？交期？費用問太高？交期？費用問題？題？自行設(shè)計一臺自行設(shè)計一臺扭矩機行不行扭矩機行不行？那

6、該怎么那該怎么辦呢？辦呢？11.5萬？成本太高動力部分控制部分六、對策制定六、對策制定原裝配車間液壓中心站夾緊機構(gòu)1.利用公司廢棄架子作為扭矩機工作臺；2.利用廢棄導(dǎo)向套夾緊裝置改造后作為扭矩機的夾緊機構(gòu)；3.直接利用廢棄導(dǎo)向套液壓站、動力裝置、控制裝置；4.設(shè)計、制造扭緊工裝、聯(lián)接裝置。扭矩機設(shè)計方案扭矩機設(shè)計方案六、對策制定六、對策制定 通過小組成員的激烈討論，結(jié)合公司現(xiàn)有零部件裝備，以及成本預(yù)算，我們提出了以下對策：六、對策制定六、對策制定責任人： 劉永義責任人：劉永義、劉玉亮責任人： 周彭振、李文華責任人：周彭振、孫亞雷改改進進措措施施 時間時間項目及擔當項目及擔當2012014 4年

7、年1 1月月1515日日2012014 4年年2 2月月2626日日2012014 4年年3 3月月2020日日2012014 4年年6 6月月1818日日2012014 4年年6 6月月3030日日2012014 4年年8 8月月2828日日 1.1.選定課題（全員）選定課題（全員）2.2.現(xiàn)狀調(diào)查（周彭振）現(xiàn)狀調(diào)查（周彭振）3.3.目標設(shè)定（孫亞雷）目標設(shè)定（孫亞雷）4.4.活動計劃（周彭振）活動計劃（周彭振）5.5.要因分析（全員）要因分析（全員）6.6.對策實施（全員）對策實施（全員）7.7.效果確認（孫亞雷）效果確認（孫亞雷）8.8.鞏固及標準化（周彭振）鞏固及標準化（周彭振）P D

8、CA計劃實施六、對策制定六、對策制定六、對策制定六、對策制定成本預(yù)算總成本3800元廢棄設(shè)備采購部件電機等3000元制造工裝1000元工人工時800元七、對策實施七、對策實施1 1、設(shè)計扭矩機三維圖、設(shè)計扭矩機三維圖電機連接工裝夾緊機構(gòu)支撐工裝進給機構(gòu)七七 、對策實施、對策實施2 2、制作支撐工裝、制作支撐工裝 電機連接件活塞桿專用夾具自電機連接件活塞桿專用夾具自行設(shè)計，制造。行設(shè)計，制造。七、對策實施七、對策實施3 3、制作活塞桿專用夾具、制作活塞桿專用夾具 氣缸連接件以及電機工作臺連氣缸連接件以及電機工作臺連接自行設(shè)計，外協(xié)加工。接自行設(shè)計，外協(xié)加工。七七 、對策實施、對策實施4 4、制作

9、氣缸連接部分、制作氣缸連接部分七、對策實施七、對策實施設(shè)計設(shè)計成功成功總體裝配完成后的活塞擰緊機總體裝配完成后的活塞擰緊機七、對策實施七、對策實施活塞部裝活塞部裝裝活塞與螺母裝活塞與螺母緊固活塞或螺緊固活塞或螺母母轉(zhuǎn)與缸筒總裝轉(zhuǎn)與缸筒總裝改善活塞桿（或螺母）緊固工藝1、合格率的提升、合格率的提升八八 、效果確認、效果確認采用數(shù)顯扭矩，扭矩大小一目了然，可以嚴格控制力矩大小，100支油缸抽檢全部合格，合格率達到八八 、效果確認、效果確認2、效率的提升、效率的提升我廠裝配扭矩手段更加先進，目前經(jīng)過改善后的工藝，每只油缸裝配時間縮短為4分鐘，每只油缸生產(chǎn)時間節(jié)約一半。效率提升為原來的 用于裝配的人員由兩名減少為一名 八八 、效果確認、效果確認第一批第一批100100支油缸全支油缸全部安裝合格，運行部安裝合格，運行6 6個月無活塞脫出現(xiàn)象個月無活塞脫出現(xiàn)象。改善成功改善成功3、發(fā)往主機裝車試驗、發(fā)往主機裝車試驗九、標準化九、標準化1 1、制定標準作業(yè)指導(dǎo)書、制定標準作業(yè)指導(dǎo)書 九、標準化九、標準化2 2、對操作者進行現(xiàn)場培訓(xùn)、對操作者進行現(xiàn)場培訓(xùn) 十、改善總結(jié)十、改善總結(jié)十、改善總結(jié)十、改善總結(jié) 通過本次QC活動，活塞、螺母、叉子的緊固扭矩得到控制，通過完善制造多種工裝，扭矩機已廣泛應(yīng)用到了多種不同類型的液壓油缸，例如：T220JA各類油缸、16Y油缸、31Y油缸、17