第2章-3 孔、軸的極限與配合

1、1第第2章章孔、軸的極限與配合孔、軸的極限與配合2.1 概述概述2.2 極限與配合基本術(shù)語極限與配合基本術(shù)語2.3 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)2.4 極限與配合的選擇極限與配合的選擇2.5 一般未注公差一般未注公差2.4 極限與配合的選擇極限與配合的選擇l選擇內(nèi)容：選擇內(nèi)容： 基準(zhǔn)制基準(zhǔn)制 H？h? 公差等級公差等級 配合種類配合種類2?H76H76?H76Hg選擇原則選擇原則：滿足機械產(chǎn)品的使用性能要求：滿足機械產(chǎn)品的使用性能要求前提下，盡量前提下，盡量制造經(jīng)濟合理。制造經(jīng)濟合理。3一、基準(zhǔn)制的選擇一、基準(zhǔn)制的選擇1、從工藝性和經(jīng)濟性出發(fā)，優(yōu)先選用、從工藝性和經(jīng)濟性出發(fā)，優(yōu)先選用基

2、孔制基孔制選用基孔制可以減少孔用定值刀具和量具的規(guī)格數(shù)目。選用基孔制可以減少孔用定值刀具和量具的規(guī)格數(shù)目。2、下列情況下，應(yīng)選用、下列情況下，應(yīng)選用基軸制基軸制l當(dāng)采用具有一定尺寸、形位精度和表面粗糙度的冷拉鋼材當(dāng)采用具有一定尺寸、形位精度和表面粗糙度的冷拉鋼材做軸，其外徑不再經(jīng)切削加工即能滿足使用要求時，采用基做軸，其外徑不再經(jīng)切削加工即能滿足使用要求時，采用基軸制。軸制。l同一基本尺寸的軸與多孔相配合，且配合性質(zhì)要求不同時同一基本尺寸的軸與多孔相配合，且配合性質(zhì)要求不同時4活塞銷和活塞與連活塞銷和活塞與連桿的配合，根據(jù)功桿的配合，根據(jù)功能要求，活塞銷和能要求，活塞銷和活塞的配合應(yīng)為過活塞的

3、配合應(yīng)為過渡配合，而活塞銷渡配合，而活塞銷與連桿的配合則應(yīng)與連桿的配合則應(yīng)為間隙配合。為間隙配合。567l與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件來確定基準(zhǔn)制與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件來確定基準(zhǔn)制89 如：當(dāng)機構(gòu)中出現(xiàn)一個非基準(zhǔn)孔（軸）和兩個以上的軸（孔）配合時，如：當(dāng)機構(gòu)中出現(xiàn)一個非基準(zhǔn)孔（軸）和兩個以上的軸（孔）配合時，其中肯定會有一個非配合制配合。其中肯定會有一個非配合制配合。 如圖所示，箱體孔與滾動軸承和軸承端蓋的配合。如圖所示，箱體孔與滾動軸承和軸承端蓋的配合。 由于滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，它與箱體孔的配合選用基軸制配合，箱體孔由于滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，它與箱體孔的配合選用基軸制配合，箱體孔

4、的公差帶代號為的公差帶代號為J7，箱體孔與端蓋的配合可選低精度的間隙配合，箱體孔與端蓋的配合可選低精度的間隙配合J7/f9 ，既便于拆卸又能保證軸承的軸向定位，還有利于降低成本。既便于拆卸又能保證軸承的軸向定位，還有利于降低成本。l有特殊需要時可采用非配合制配合有特殊需要時可采用非配合制配合10原則：在保證零件使用要求的前提下，盡可能地考慮工藝的可原則：在保證零件使用要求的前提下，盡可能地考慮工藝的可能性和經(jīng)濟性。能性和經(jīng)濟性。1軸、孔的公差等級應(yīng)相互適應(yīng)軸、孔的公差等級應(yīng)相互適應(yīng)孔、軸公差選取應(yīng)滿足孔、軸公差選取應(yīng)滿足TfTHTs。分配孔、軸公差要使。分配孔、軸公差要使孔、軸的公差等級相適應(yīng)

5、，即考慮所謂的工藝等價性?？?、軸的公差等級相適應(yīng)，即考慮所謂的工藝等價性。?H67H二、公差等級的選擇二、公差等級的選擇（1）在常用尺寸段，較高公差等級（在常用尺寸段，較高公差等級（8級或以上）級或以上）時，考慮孔時，考慮孔的加工一般比軸困難，一般采用孔比軸低一級的配合。如的加工一般比軸困難，一般采用孔比軸低一級的配合。如H7/f6、H7/s6。（2）常用尺寸段，較低公差等級（常用尺寸段，較低公差等級（8級）時級）時，孔、軸加工難，孔、軸加工難易程度相當(dāng)，推薦孔、軸采用同級配合，如易程度相當(dāng)，推薦孔、軸采用同級配合，如H9/d9。（3）在大尺寸段，在大尺寸段，孔的加工比軸難一些，而軸的測量相對

6、比孔的加工比軸難一些，而軸的測量相對比孔難一些，一般采用孔、軸同級配合。孔難一些，一般采用孔、軸同級配合。（4）在極小尺寸段（公稱尺寸在極小尺寸段（公稱尺寸3mm）時）時，根據(jù)工藝的不同，根據(jù)工藝的不同，可選孔和軸同級、孔較軸高一級、孔較軸低一級。在鐘表業(yè)，可選孔和軸同級、孔較軸高一級、孔較軸低一級。在鐘表業(yè)，甚至有孔的公差等級較軸的公差等級高甚至有孔的公差等級較軸的公差等級高2-3級。級。 112公差等級與配合種類相關(guān)聯(lián)公差等級與配合種類相關(guān)聯(lián) 公差等級的高低將影響配合的穩(wěn)定性和一致性。公差等級的高低將影響配合的穩(wěn)定性和一致性。對過渡和過盈配合：一般不允許其間隙或過盈的變動太大，對過渡和過盈

7、配合：一般不允許其間隙或過盈的變動太大，如果公差等級過低，可能會使過盈量超過零件材料的極限如果公差等級過低，可能會使過盈量超過零件材料的極限強度。因此，在過渡或過盈配合中，孔、軸的公差等級應(yīng)強度。因此，在過渡或過盈配合中，孔、軸的公差等級應(yīng)有較高的精度。通常，有較高的精度。通常，孔可選標(biāo)準(zhǔn)公差孔可選標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8，軸可選標(biāo)準(zhǔn)，軸可選標(biāo)準(zhǔn)公差公差I(lǐng)T7。對間隙配合：可允許有較大的間隙變動范圍，例如，配合對間隙配合：可允許有較大的間隙變動范圍，例如，配合的孔、軸的公差等級可以選至的孔、軸的公差等級可以選至IT12（參見表（參見表2-5、表、表2-6基基孔制、基軸制優(yōu)先、常用配合）。但間隙小的配合，

8、公差孔制、基軸制優(yōu)先、常用配合）。但間隙小的配合，公差等級應(yīng)較高。而在較大的間隙配合中，公差等級可以低些。等級應(yīng)較高。而在較大的間隙配合中，公差等級可以低些。例如，可選用例如，可選用H7/g6和和H11/c11，而選用，而選用H7/a6則無實際意則無實際意義。義。123公差等級的高低應(yīng)與典型零部件的精度匹配公差等級的高低應(yīng)與典型零部件的精度匹配齒輪是比較常見的傳動件。齒輪孔及與齒輪孔相配合的軸，齒輪是比較常見的傳動件。齒輪孔及與齒輪孔相配合的軸，兩者的公差等級取決于齒輪的精度等級。例如，齒輪的精兩者的公差等級取決于齒輪的精度等級。例如，齒輪的精度等級為度等級為8級，一般取齒輪孔的公差等級為級，

9、一般取齒輪孔的公差等級為IT7，與齒輪孔，與齒輪孔相配合的軸的公差等級為相配合的軸的公差等級為IT6。滾動軸承與軸頸和外殼孔配合的公差等級與滾動軸承的精滾動軸承與軸頸和外殼孔配合的公差等級與滾動軸承的精度等級有關(guān)，度等級有關(guān)，P0級（普通級）的軸承，要求軸頸的公差等級（普通級）的軸承，要求軸頸的公差等級為級為IT6、外殼孔為、外殼孔為IT7。P6級的軸承，一般要求軸頸的公級的軸承，一般要求軸頸的公差等級為差等級為IT5、外殼孔為、外殼孔為IT6。13表表2-9 各公差等級的應(yīng)用范圍各公差等級的應(yīng)用范圍14公 差 等 級 的 應(yīng) 用應(yīng) 用01 01234567810911 12 13 14 15

10、 16 17 18塊 規(guī)量 規(guī)配 合 尺 寸特 別 精 密 零 件 的 配 合非 配 合 尺 寸 （ 大 制 造 公 差 ）原 材 料 公 差15加 工 方 法01012345678109111213141516研 磨 珩圓 磨平 磨金 剛 石 車金 剛 石 鏜拉 削鉸 孔 車 鏜 銑 刨、插鉆 孔 滾 壓 、擠 壓沖 壓壓 鑄 粉 末 冶 金 成 型 粉 末 冶 金 燒 結(jié)砂 型 鑄 造 、氣 割鍛 造表表2-10 各種加工方法的加工精度各種加工方法的加工精度1 1、根據(jù)工作要求確定配合類別、根據(jù)工作要求確定配合類別16（1）若工作時配合件之間有相對運動，選用）若工作時配合件之間有相對運動，

11、選用間隙配合間隙配合；相對速；相對速度越大，間隙應(yīng)越大。如單位壓力大，則間隙要小。度越大，間隙應(yīng)越大。如單位壓力大，則間隙要小。（2）若配合件工作時無相對運動，且有定心要求或便于裝拆，）若配合件工作時無相對運動，且有定心要求或便于裝拆，應(yīng)選用應(yīng)選用過渡配合過渡配合。定心要求不高時，也可以用基孔制的小間隙配。定心要求不高時，也可以用基孔制的小間隙配合。采用過渡配合時，加鍵或銷也可用于傳遞運動或載荷。合。采用過渡配合時，加鍵或銷也可用于傳遞運動或載荷。（3）裝配后需要靠過盈來傳遞載荷的，應(yīng)當(dāng)選用）裝配后需要靠過盈來傳遞載荷的，應(yīng)當(dāng)選用過盈配合過盈配合，傳，傳動力大，過盈量要大。動力大，過盈量要大。

12、6?7H67gH三、配合的選擇三、配合的選擇2確定非基準(zhǔn)件的基本偏差確定非基準(zhǔn)件的基本偏差當(dāng)當(dāng)基準(zhǔn)制基準(zhǔn)制和和公差等級公差等級確定后，具體的間隙或過盈量的確定問確定后，具體的間隙或過盈量的確定問題也就是選擇非基準(zhǔn)件的基本偏差代號的問題。題也就是選擇非基準(zhǔn)件的基本偏差代號的問題。在基孔制配合中，對于間隙配合，其最小間隙等于軸的基本在基孔制配合中，對于間隙配合，其最小間隙等于軸的基本偏差偏差es的絕對值；對于過盈配合，在確定了基準(zhǔn)孔的公差等的絕對值；對于過盈配合，在確定了基準(zhǔn)孔的公差等級后，按要求的最小過盈來確定軸的基本偏差級后，按要求的最小過盈來確定軸的基本偏差ei，對過渡配，對過渡配合，在確定

13、了基準(zhǔn)孔的公差等級后，可由最大間隙量確定軸合，在確定了基準(zhǔn)孔的公差等級后，可由最大間隙量確定軸的基本偏差的基本偏差ei。17表表2-13 基孔（或基軸）制配合時，軸或孔的基本偏差與公差值和極限間隙基孔（或基軸）制配合時，軸或孔的基本偏差與公差值和極限間隙或過盈的關(guān)系或過盈的關(guān)系基準(zhǔn)制基準(zhǔn)制配合性質(zhì)配合性質(zhì)基本偏差基本偏差計算公式計算公式基孔制基孔制間隙配合間隙配合eses= -Xmin過渡配合過渡配合eiei=Th-Xmax過盈配合過盈配合eiei=Th+|Ymin|基軸制基軸制間隙配合間隙配合EIEI=Xmin過渡配合過渡配合ESES= XmaxTS過盈配合過盈配合ESES=Ymin Ts1

14、81. 孔、軸的工作環(huán)境溫度對配合的影響孔、軸的工作環(huán)境溫度對配合的影響圖樣上極限與配合的標(biāo)注是以標(biāo)準(zhǔn)溫度圖樣上極限與配合的標(biāo)注是以標(biāo)準(zhǔn)溫度20時工件的狀態(tài)為時工件的狀態(tài)為準(zhǔn)，檢驗結(jié)果也應(yīng)以準(zhǔn)，檢驗結(jié)果也應(yīng)以20的為準(zhǔn)。的為準(zhǔn)。實際工作溫度低于或高于實際工作溫度低于或高于20 時。由熱變形引起的間隙或過時。由熱變形引起的間隙或過盈變化量可用下式估算：盈變化量可用下式估算： （2-19）式中，式中，D為配合件的公稱尺寸，單位為為配合件的公稱尺寸，單位為mm；h、s分別為孔、軸材料線膨脹系數(shù)，量綱為分別為孔、軸材料線膨脹系數(shù)，量綱為1/Cth、ts分別為孔、軸實際工作溫度，單位為分別為孔、軸實際工

15、作溫度，單位為C19)20()20(sshhttD四、在選擇配合的時候要注意的問題四、在選擇配合的時候要注意的問題例例2-12 活塞與缸體孔在工作時要求配合間隙在活塞與缸體孔在工作時要求配合間隙在0.12-0.30mm之之間。已知活塞與缸體的公稱尺寸間。已知活塞與缸體的公稱尺寸D=100mm，活塞采用鋁合金，活塞采用鋁合金，線膨脹系數(shù)線膨脹系數(shù)s =2310-6/C，工作溫度，工作溫度ts=180，缸體采用鋼，缸體采用鋼質(zhì)材料，其線膨脹系數(shù)質(zhì)材料，其線膨脹系數(shù)h =1210-6/C，工作溫度，工作溫度th=110C，裝配溫度為裝配溫度為20C，試設(shè)計此配合。，試設(shè)計此配合。解：（解：（1）根據(jù)

16、式（）根據(jù)式（2-19）間隙變動量）間隙變動量=1001210-6（110-20）-2310-6（180-20）= -0.26mm。 即由于熱變形配合間隙將減小即由于熱變形配合間隙將減小0.26mm。（2）在裝配時應(yīng)考慮熱變形使間隙減少的影響）在裝配時應(yīng)考慮熱變形使間隙減少的影響,所以裝配間隙所以裝配間隙應(yīng)為應(yīng)為Xmax=0.30+0.26 =0.56mm Xmin=0.12+0.26 =0.38mm（3）選用基準(zhǔn)制：選基孔制，）選用基準(zhǔn)制：選基孔制，EI=020（4）確定孔、軸的公差等級）確定孔、軸的公差等級根據(jù)式（根據(jù)式（2-15），有），有Tf=Xmax- Xmin =0.56-0.38

17、=0.18mm。 因為因為Tf=Th+Ts，試取，試取Th=Ts=1/2Tf=0.090mm，反查表，反查表2-1可知，可知，IT9的公的公差值與之比較接近，取差值與之比較接近，取Th=Ts=0.087mm。 （5）確定非基準(zhǔn)件（軸）的基本偏差代號和孔、軸的極限偏差值）確定非基準(zhǔn)件（軸）的基本偏差代號和孔、軸的極限偏差值 es= -Xmin=-0.380mm；基本偏差；基本偏差a的的es= -0.380mm， 選用軸的公差帶為選用軸的公差帶為100a9。ei=es-Ts=-0.380-0.087=-0.467mm因為是采用基孔制，所以因為是采用基孔制，所以EI=0，根據(jù)式（，根據(jù)式（2-3）得

18、）得 ES=EI+Th=+0.087mm。（6）校對）校對該孔、軸配合代號：該孔、軸配合代號：Xmax=ES-ei=0.087-（-0.467）=0.554mm，Xmin=EI-es=0-(-0.380)=+0.380mm，滿足要求。滿足要求。21）（）（380. 0467. 0087. 009a9H1002. 裝配變形裝配變形軸在軸套中轉(zhuǎn)動，兩者為間隙配合。套筒與箱體孔的配合取軸在軸套中轉(zhuǎn)動，兩者為間隙配合。套筒與箱體孔的配合取過渡配合（有較小過盈的過渡配合）。由于套筒是薄壁件，過渡配合（有較小過盈的過渡配合）。由于套筒是薄壁件，將其裝入箱體孔后，套筒內(nèi)徑會收縮，使間隙配合減小。在將其裝入箱

19、體孔后，套筒內(nèi)徑會收縮，使間隙配合減小。在選用配合時要考慮裝配變形對配合的影響。對此，可以采用選用配合時要考慮裝配變形對配合的影響。對此，可以采用先將套筒裝入箱體孔內(nèi)，再加工套筒內(nèi)孔，也可以適當(dāng)加大先將套筒裝入箱體孔內(nèi)，再加工套筒內(nèi)孔，也可以適當(dāng)加大套筒內(nèi)徑來消除裝配變形使尺寸減小而對配合的松緊程度造套筒內(nèi)徑來消除裝配變形使尺寸減小而對配合的松緊程度造成的影響。成的影響。223加工方式與尺寸分布特性的影響加工方式與尺寸分布特性的影響在大批量生產(chǎn)時，多用在大批量生產(chǎn)時，多用“調(diào)整法調(diào)整法”加工加工,即按加工件的上、即按加工件的上、下極限尺寸的平均值調(diào)刀，加工出的尺寸變動范圍接近正下極限尺寸的平均

20、值調(diào)刀，加工出的尺寸變動范圍接近正態(tài)分布。態(tài)分布。在單件小批生產(chǎn)時，多用在單件小批生產(chǎn)時，多用“試切法試切法”加工，孔的尺寸通常加工，孔的尺寸通?？拷聵O限尺寸，軸的尺寸通?？拷蠘O限尺寸，即孔的靠近下極限尺寸，軸的尺寸通?？拷蠘O限尺寸，即孔的尺寸偏小、軸的尺寸偏大。尺寸偏小、軸的尺寸偏大。按按“試切法試切法”加工的零件的配合往往比用加工的零件的配合往往比用“調(diào)整法調(diào)整法”加工加工的配合緊些。的配合緊些。234按類比法選擇配合時，要結(jié)合實際情況對類比對象進行按類比法選擇配合時，要結(jié)合實際情況對類比對象進行修正修正各種機器的應(yīng)用場合、加工批量、材料的許用應(yīng)力、負荷各種機器的應(yīng)用場合、加工批量、

21、材料的許用應(yīng)力、負荷的大小和特性、裝配條件及溫度都會有或多或少的差異。的大小和特性、裝配條件及溫度都會有或多或少的差異。因此，在對照實例選取配合時，應(yīng)根據(jù)所設(shè)計的機器的具因此，在對照實例選取配合時，應(yīng)根據(jù)所設(shè)計的機器的具體情況對間隙或過盈量進行適當(dāng)?shù)男拚?。體情況對間隙或過盈量進行適當(dāng)?shù)男拚?4例例2-13 有一公稱尺寸為有一公稱尺寸為35mm的孔、軸配合，要求配合最的孔、軸配合，要求配合最大間隙為大間隙為+0.010，最大過盈，最大過盈-0.035mm，試確定孔軸的公差等，試確定孔軸的公差等級和配合種類。級和配合種類。 解：（解：（1）選擇基準(zhǔn)制。）選擇基準(zhǔn)制。 因沒有特殊情況和要求，選用基

22、孔制配合因沒有特殊情況和要求，選用基孔制配合（2）公差等級的確定。）公差等級的確定。根據(jù)公式（根據(jù)公式（2-16），配合公差），配合公差Tf= Xmax-Ymax =0.010-(-0.035) =0.045mm。又因為又因為Tf=Th+Ts=0.045mm，孔、軸在公差等級較高時，取，孔、軸在公差等級較高時，取孔比軸低一級，查表孔比軸低一級，查表2-1，初?。?，初?。篒T6=0.016mm，IT7=0.025mm； 兩者之和小于并接近配合公差兩者之和小于并接近配合公差Tf，所以取，所以取孔的公差等級為孔的公差等級為IT7，軸為，軸為IT6。25（3）確定配合。）確定配合。該配合是過渡配合，采

23、用基孔制時，軸的基本偏差是下極限該配合是過渡配合，采用基孔制時，軸的基本偏差是下極限偏差。由表偏差。由表2-13可知在過渡配合時：可知在過渡配合時： ei=Th-Xmax =0.025-0.010=+0.015mm。 查表查表2-3，軸的基本偏差代號為，軸的基本偏差代號為n，其偏差值，其偏差值ei=+0.017mm，與上面所需的軸的基本偏差最為接近。則取軸的公差帶為與上面所需的軸的基本偏差最為接近。則取軸的公差帶為35n6。根據(jù)式（根據(jù)式（2-4），軸的另一極限偏差），軸的另一極限偏差es=ei+Ts=0.017+0.016=0.033mm（注意：式中（注意：式中ei不能代不能代0.015mm

24、，因為它不是國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差值）。，因為它不是國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差值）?？椎墓顜榭椎墓顜镠7，EI=0（基準(zhǔn)孔），根據(jù)式（基準(zhǔn)孔），根據(jù)式（2-3）可得）可得ES=EI+Th=+0.025mm ?？?、軸的配合為孔、軸的配合為35H7/n6，根據(jù)公式（，根據(jù)公式（2-11）、（）、（2-12）可）可計算出該配合的最大間隙、最大過盈：計算出該配合的最大間隙、最大過盈： Xmax= ES-ei=0.025-0.017=+0.008mm， Ymax= EI-es =0-0.033=-0.033mm。26GB/T1804-2000 一般公差一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差未注公差的線性和

25、角度尺寸的公差適用范圍適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削加工的尺寸本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削加工的尺寸,也適用于一般的沖壓加工的尺寸非金也適用于一般的沖壓加工的尺寸非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照采用。屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照采用。1、線性尺寸、線性尺寸 如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、距離、倒圓半徑、倒角高如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、距離、倒圓半徑、倒角高度；度；2、角度尺寸、角度尺寸 包括通常不注出角度值的角度尺寸（如直角包括通常不注出角度值的角度尺寸（如直角90）；）；GB/T1184提到的或提到的或等多邊形的角度除外；等多邊形的角度除外；3、機加工組裝件的

26、線性和角度尺寸。、機加工組裝件的線性和角度尺寸。不適用于：不適用于： 其他一般公差標(biāo)準(zhǔn)涉及的線性和角度尺寸；其他一般公差標(biāo)準(zhǔn)涉及的線性和角度尺寸； 括號內(nèi)的參考尺寸；括號內(nèi)的參考尺寸； 矩形方格內(nèi)的理論正確尺寸。矩形方格內(nèi)的理論正確尺寸。272.5 線性尺寸的未注公差線性尺寸的未注公差一、定義及優(yōu)點一、定義及優(yōu)點1、一般公差的定義、一般公差的定義在車間通常加工條件下可保證的公差，在車間通常加工條件下可保證的公差，即車間普通工藝條即車間普通工藝條件下，機床設(shè)備可保證的公差，件下，機床設(shè)備可保證的公差， 采用一般公差的尺寸，在該尺寸后不需要注出其極限采用一般公差的尺寸，在該尺寸后不需要注出其極限偏

27、差數(shù)值。偏差數(shù)值。在正常維護和操作情況下，代表車間通常的加工精度。在正常維護和操作情況下，代表車間通常的加工精度。一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸，在正常的車間一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸，在正常的車間精度保證條件下，一般可不檢驗。精度保證條件下，一般可不檢驗。28能簡化制圖，圖面清晰易讀；能簡化制圖，圖面清晰易讀； 節(jié)省圖樣設(shè)計時間；節(jié)省圖樣設(shè)計時間；明確哪些要素可由一般工藝水平保證，可簡化檢驗要求，明確哪些要素可由一般工藝水平保證，可簡化檢驗要求，便于質(zhì)量管理；便于質(zhì)量管理；突出圖樣上注出公差的尺寸；突出圖樣上注出公差的尺寸；買賣雙方能更方便地進行訂貨談判。買賣雙方能更方便地進

28、行訂貨談判。292 2、采用一般公差的優(yōu)點、采用一般公差的優(yōu)點二、總則二、總則1、對功能上無特殊要求的要素可給出一般公差。、對功能上無特殊要求的要素可給出一般公差。2、選取圖樣上未注公差的尺寸的一般公差的公差等級時，應(yīng)、選取圖樣上未注公差的尺寸的一般公差的公差等級時，應(yīng)考慮車間的精度并由相應(yīng)的技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)做出具體規(guī)定?？紤]車間的精度并由相應(yīng)的技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)做出具體規(guī)定。3、對任一單一尺寸，如功能上要求比一般公差更小的公差或、對任一單一尺寸，如功能上要求比一般公差更小的公差或允許更大的公差并更為經(jīng)濟時，其相應(yīng)的極限偏差要在相關(guān)允許更大的公差并更為經(jīng)濟時，其相應(yīng)的極限偏差要在相關(guān)的基本尺寸后注出。的基本尺寸后注出。4、由不同類型的工藝分別加工形成的兩個表面間的未注公差、由不同類型的工藝分別加工形成的兩個表面間的未注公差的尺寸應(yīng)按規(guī)定的兩個一般公差數(shù)值中的較大值進行控制。的尺寸應(yīng)按規(guī)定的兩個一般公差數(shù)值中的較大值進行控制。5、以角度單位規(guī)定的一般公