超高層建筑大體積混凝土施工技術(shù)分析

1、    超高層建筑大體積混凝土施工技術(shù)分析    于連濱摘 要：隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，建筑逐漸向高層和超高層建筑發(fā)展。超高層建筑的有大量的大體積混凝土，混凝土在施工過程中，很容易發(fā)生水化反應(yīng)產(chǎn)生內(nèi)外溫度差，造成應(yīng)力裂縫，嚴(yán)重威脅到超高層建筑的質(zhì)量。因此，在施工的時(shí)候，必須重視大體積混凝土施工技術(shù)，確保施工技術(shù)質(zhì)量。關(guān)鍵詞：超高層建筑；大體積混凝土；施工技術(shù)；施工質(zhì)量在城鎮(zhèn)化進(jìn)程中，城市人口與土地的矛盾日益激烈。為了緩解城市土地緊張局面，全國開始興建高層、超高層建筑。超高層建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大體積混凝土工程在超高層建筑中應(yīng)用的十分廣泛。大體積混凝土長、寬、厚

2、尺寸大，所需混凝土量多，澆筑的面積大，施工連續(xù)性強(qiáng)。一旦操作不當(dāng)，很容易引起混凝土裂縫，影響到建筑的安全和質(zhì)量。因此，必須確保超高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量。一、超高層建筑與大體積混凝土（一）超高層建筑超高層建筑這個(gè)概念是1972年美國賓夕法尼亞州召開國際高層建筑會(huì)議提出來的。根據(jù)我國民用建筑設(shè)計(jì)通則的規(guī)定，建筑超過100米的高度就是超高層建筑。目前，全世界超高層建筑有迪拜塔，高度為828米；日本東京晴空塔，高度為634米；中國廣州的廣州塔，高度為600米。近年來，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，超高層建筑越來越多，比如深圳平安金融大廈樓高為668米，上海中心632米等等。超高層建筑荷載大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，

3、為了滿足超高層建筑的上層結(jié)構(gòu)荷載，大體積混凝土技術(shù)廣泛應(yīng)用在超高層建筑中。（二）大體積混凝土施工技術(shù)一般來說，大體積混凝土指的是結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在1米到3米之間，水化熱造成混凝土內(nèi)最高溫度和環(huán)境溫度差大于25攝氏度的混凝土。大體積混凝土由于面積大，水泥用量多，混凝土內(nèi)外溫差大，混凝土澆筑以后，水泥水化熱會(huì)持續(xù)放熱，造成混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，而此時(shí)的混凝土彈性模量小，在特定條件下，混凝土?xí)a(chǎn)生巨大的拉應(yīng)力。如果沒有及時(shí)降溫，大體積混凝土很容易出現(xiàn)混凝土裂縫。所以，大體積混凝土施工的時(shí)候，一定要做好大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，確保大體積混凝土施工質(zhì)量符合施工要求。二、超高層建筑大體積混凝土施工技術(shù)分

4、析某建筑的建筑總面積為210276平方米，屬于超高層建筑，地上建筑面積為172526，地下建筑面積為37750，由3棟主樓和商業(yè)裙樓構(gòu)成。1號(hào)辦公樓地上42層，總高度為178米，建筑框架為核心筒結(jié)構(gòu)。2、3號(hào)公寓樓地上39層，地下2層，總高度為136米，建筑框架結(jié)構(gòu)為核心筒結(jié)構(gòu)。商業(yè)裙樓地上3層，地下2層，總高度為22米，建筑主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1號(hào)辦公樓和2、3號(hào)公寓主樓基礎(chǔ)底板都實(shí)施大體積混凝土澆筑。（一）混凝土材料配比和添加劑的使用為了控制混凝土溫度和收縮裂縫的產(chǎn)生，必須綜合考慮混凝土原材料、配比、混凝土極限拉伸強(qiáng)度、混凝土水化升溫等因素。首先，選擇低水化熱的硅酸鹽水泥，s95礦粉

5、和ii級(jí)的粉煤灰，并使用減水劑推遲和減少水化熱。其次，基礎(chǔ)底板使用補(bǔ)償收縮性的混凝土，抵消混凝土初凝干縮裂縫的溫度收縮裂縫，并參入水泥含量為6%的eua，補(bǔ)償水熱化收縮應(yīng)力。最后，添加抗裂泵送劑，提高混凝土結(jié)構(gòu)的防裂和極限拉伸強(qiáng)度?？沽驯盟蛣┛梢蕴岣呋炷晾鞆?qiáng)度的10%以上。（二）大體積混凝土施工工藝該超高層建筑的基礎(chǔ)底板都是大體積混凝土，核心筒和承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，在施工中很容易產(chǎn)生裂縫。因此，大體積混凝土使用甩槎水平分層和交叉間歇式澆筑方法。核心筒筏板和外框承臺(tái)澆筑的時(shí)候，設(shè)置1臺(tái)布料機(jī)、2臺(tái)泵車。分層澆筑的時(shí)候，設(shè)置皮桿數(shù)。核心筒區(qū)域筏板混凝土的澆筑高度在500mm，承臺(tái)區(qū)域澆筑5

6、00mm高度的混凝土，第二次混凝土澆筑長度比第一層長，而每一次澆筑混凝土的高度則下降100mm，直到下降到200mm。為了減少水泥水熱化積聚，要嚴(yán)格控制大體積混凝土教主的速度，采用二次振搗和抹面的施工工藝，提高混凝土的密實(shí)度和防止混凝土表面收縮裂縫的產(chǎn)生。（三）保溫覆蓋和測(cè)溫大體積混凝土澆筑的時(shí)候，混凝土用量非常大，水泥水化熱反應(yīng)明顯，造成混凝土內(nèi)部和環(huán)境溫度的溫差非常大，達(dá)到25攝氏度，如果不采取有效的措施，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度超過了混凝土的溫差極限，就可能產(chǎn)生溫差裂縫。因此混凝土澆筑初凝以后，立即在混凝土的表面覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜上層再覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋兩層棉被，將塑料膜下的

7、混凝土表面和結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫差控制在20以內(nèi)。此外，混凝土覆蓋以后，還要對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面濕潤。同時(shí)，定期檢查混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)和環(huán)境溫差，如果超過了25攝氏度，則要及時(shí)覆蓋棉被。為了便于掌握混凝土表里溫度，有效控制混凝土溫差裂縫的產(chǎn)生，可以對(duì)大體積混凝土的降溫速率、里外溫差、環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試?；炷翝仓r(shí)以后開始連續(xù)測(cè)溫；7個(gè)小時(shí)以后，每隔2小時(shí)測(cè)溫一次；9小時(shí)以后，每隔6個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次；15個(gè)小時(shí)以后，每隔12個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次。測(cè)溫點(diǎn)按照建筑結(jié)構(gòu)平面分層布置，測(cè)溫點(diǎn)要能夠反映整體混凝土結(jié)構(gòu)的變化。四、結(jié)語超高層建筑樓層高、體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給大體積混凝土施工帶來一定的難度。因此大體積混凝土施工的時(shí)候，一定要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保建筑工程的質(zhì)量和安全。參考文獻(xiàn)：1趙婷婷，余國譜.針對(duì)超