包裝制品公司(工廠)倉(cāng)庫(kù)管理程序倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與庫(kù)存管理

1、加利派包裝制品（上海）有限公司Qualipac China Company Co., Ltd.倉(cāng)庫(kù)管理程序文件編號(hào)：QU-LG-OP-01修訂序號(hào)：R0生效日期：2007-04-26頁(yè)碼：1 of 15 制定Draft： 李結(jié)良 2007-04-18 Warehouse supervisor Date審核 Check: Logistic Manager Date 核準(zhǔn)Approval: GM &Management Representative Date分發(fā)部門及份數(shù)(Issue Dept.)：1 2. Director 1N. Dept. 1. Dept.15.Coating Dep

2、t. 1 6.QC Dept. 17.Purchase Dept. 18.Logistic Dept.1T Dept.110.Tooling Dept.111. HR. Dept.112. R&D Dept.113.PE Dept. 14. Sales Dept.115. Finance Dept. 16. DCC 頁(yè)碼及修訂序號(hào)Page and update code：頁(yè)碼page1234567891011修訂序號(hào)rev.R0R0R0R0R0R0R0R0R0R0R0頁(yè)碼page12131415修訂序號(hào)rev.R0R0R0R01.目的 Objective:公司材料、產(chǎn)品能夠得到適當(dāng)?shù)膬?chǔ)

3、存管理，不至于損毀、丟失或產(chǎn)生混淆。2.范圍 Scope:本公司所有生產(chǎn)材料及產(chǎn)品均適用。3.名詞解釋 Terms：倉(cāng)儲(chǔ)管理：是對(duì)倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物資所進(jìn)行的管理，是倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為了充分利用所具有的倉(cāng)儲(chǔ)資源提供高效的倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。4.本文件的制定權(quán)責(zé) APPROVAL REQUEST：制 定Draft審 核Review核準(zhǔn)ApprovalWarehouse SupervisorLogistic ManagerGM& Representative5.主文內(nèi)容Operation procedure:5.1 流程： 儲(chǔ)存區(qū)域規(guī)劃。 入庫(kù)。 庫(kù)存管理。 出庫(kù)。 儲(chǔ)存區(qū)域

4、規(guī)劃：.1物流部倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該對(duì)儲(chǔ)存區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，劃定“待檢區(qū)”、“不合格品區(qū)”和“存儲(chǔ)區(qū)”，并予以明確標(biāo)示。.2所有還未檢驗(yàn)的材料及產(chǎn)品應(yīng)存放于“待檢區(qū)”；所有不合格的材料及產(chǎn)品應(yīng)存放于“不合格品區(qū)”；所有合格品存放于“存儲(chǔ)區(qū)”。.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放的所有材料、產(chǎn)品應(yīng)用標(biāo)簽予以標(biāo)識(shí)。 入庫(kù)：.1 供應(yīng)商送貨時(shí)，要嚴(yán)格按照收貨區(qū)管理章程送貨，物流部倉(cāng)庫(kù)按照計(jì)劃排期確認(rèn)并根據(jù)供應(yīng)商送貨單填寫原材料入庫(kù)單（附表三）或委外加工半成品入庫(kù)單（附表四）。入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、物料代碼等項(xiàng)目，及時(shí)錄入SAP系統(tǒng)(操作方法見SAP 入庫(kù)作業(yè)規(guī)范QU-LG-WI-04)，供應(yīng)商將卸下的物料存放在

5、“待檢區(qū)”，倉(cāng)庫(kù)管理員及時(shí)輸入SAP系統(tǒng)并用SAP標(biāo)簽（附件一）予以標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)用原材料和委外加工半成品倉(cāng)庫(kù)管理員必須及時(shí)通知QC部檢驗(yàn)，QC部檢驗(yàn)完成后，如果合格，則QC在標(biāo)簽上蓋OK章, 表明“合格”，倉(cāng)庫(kù)將材料移至“存儲(chǔ)區(qū)”；如果不合格，則QC在標(biāo)簽上貼退貨菲，倉(cāng)庫(kù)把物料移至不良品區(qū)，在下次供應(yīng)商送貨時(shí)把不良品退回供應(yīng)商。如長(zhǎng)期不送貨的供應(yīng)商，至少一個(gè)月要來(lái)拿一次不良品，并由采購(gòu)部負(fù)責(zé)跟催。.2外發(fā)物料因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回產(chǎn)品,必須辦妥退貨手續(xù)并及時(shí)報(bào)QC檢驗(yàn)以做出處理方案。.3生產(chǎn)部所有經(jīng)QC驗(yàn)貨OK的產(chǎn)品必須及時(shí)入庫(kù)，無(wú)QC部檢驗(yàn)標(biāo)簽時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)拒絕接受產(chǎn)品入庫(kù)。每天的下午下班前不可

6、以有前一個(gè)班次的產(chǎn)品還留在車間。倉(cāng)庫(kù)接收材料、產(chǎn)品后，應(yīng)及時(shí)掃描到“存儲(chǔ)區(qū)”。杜絕當(dāng)時(shí)沒有掃描而且事后又忘記掃描的現(xiàn)象。入庫(kù)的產(chǎn)品必須整理歸類擺放整齊，同種產(chǎn)品盡量放滿整個(gè)貨板，多個(gè)貨板要盡可能放在一起，物品擺放要注意保持通道暢通，不得擋住消防通道和消防器材安全門等。庫(kù)存管理： .1計(jì)劃部必須根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能和倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存狀況合理確定采購(gòu)數(shù)量，以免造成庫(kù)存量過大物料積壓過多而產(chǎn)生的成本。.2物流部倉(cāng)庫(kù)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存品的管理，防止在庫(kù)存期間發(fā)生損毀或丟失。.3倉(cāng)庫(kù)應(yīng)每天對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行巡檢，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。發(fā)現(xiàn)物料短少或質(zhì)量上的問題（如:過期、受潮、老化、變質(zhì)或損壞等），應(yīng)及時(shí)向QC、計(jì)劃等部門匯報(bào)，由相關(guān)

7、部門做出處理。.4倉(cāng)庫(kù)必需保持溫度在-20-55之間并做記錄，化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)必需保持在30以下并做記錄。.5倉(cāng)庫(kù)收貨區(qū)和出貨區(qū)大門在沒有貨物進(jìn)出的時(shí)候必須保持關(guān)閉。.6對(duì)于庫(kù)存時(shí)間較長(zhǎng)的產(chǎn)品及材料，由計(jì)劃部每月按客戶訂單情況處理。.7倉(cāng)庫(kù)與財(cái)務(wù)部一起，每半年一次對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查庫(kù)存的準(zhǔn)確性。庫(kù)存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)差異，應(yīng)及時(shí)查明原因再進(jìn)行調(diào)整，并由財(cái)務(wù)部檢查確認(rèn)。 出庫(kù)：.1各類材料的發(fā)出,采用先進(jìn)先出的原則,原材料、半成品出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料。車間領(lǐng)用的物料必須由車間主管或其指定人員統(tǒng)一領(lǐng)取，車間領(lǐng)料人員每日兩次憑計(jì)劃員發(fā)出的相應(yīng)對(duì)象清單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工按照對(duì)象清

8、單用掃描器查詢和準(zhǔn)備物料。按先進(jìn)先出的規(guī)則，掃描器上顯示的第一行為最早生產(chǎn)的物料，依次類推，最早生產(chǎn)的先發(fā)。發(fā)貨的時(shí)候必須按車間生產(chǎn)要求的用量，及時(shí)發(fā)料。領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，成品包裝箱在發(fā)貨時(shí)還要核對(duì)箱嘜跟對(duì)象清單是否一致，核對(duì)正確后方可發(fā)料。.2外來(lái)物料在QC未檢驗(yàn)而生產(chǎn)急需上線時(shí)可以在得到QC部允許的前提下先發(fā)料給生產(chǎn)部,QC留樣檢驗(yàn)。.3 QC和工程部門有需要領(lǐng)用物料時(shí)必須開具領(lǐng)料單注明用途并交計(jì)劃員簽批，由倉(cāng)管員發(fā)料，領(lǐng)料部門和倉(cāng)庫(kù)在領(lǐng)料單上簽名。絕對(duì)不允許在沒有得到倉(cāng)庫(kù)允許的時(shí)候自行到倉(cāng)庫(kù)拿走任何物料。.4成品出貨必須有計(jì)劃單證員發(fā)出的出貨通知單（附

9、表一）和SAP系統(tǒng)揀配單據(jù)（附件四）(操作方法見SAP 出庫(kù)作業(yè)規(guī)范QU-LG-WI-05),并核對(duì)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的品名、代碼、數(shù)量、嘜頭等相關(guān)信息的正確，用掃描器掃描并經(jīng)系統(tǒng)確認(rèn)，如果系統(tǒng)確認(rèn)有誤差，必須重新計(jì)數(shù)或掃描，直至數(shù)量正確方可放行，并打印出貨單號(hào)（附件三）。國(guó)內(nèi)出貨的還必須填寫送貨單（附表五），客戶簽收后帶回交財(cái)務(wù)保存。.5委外加工出庫(kù)必須接到計(jì)劃通知后按SAP系統(tǒng)揀配單據(jù)（附件四）掃描，經(jīng)系統(tǒng)確認(rèn)后方可放行（操作方法同5.2.4.4 成品出貨）。6.參照文件：Referent document 61 SAP 入庫(kù)作業(yè)規(guī)范QU-LG-WI-04 62 SAP 出庫(kù)作業(yè)規(guī)范QU-LG-WI

10、-057. 附件：Attachment 7.1:SAP標(biāo)簽 7.2:商品入貨計(jì)數(shù)單 7.3:出貨單號(hào) 7.4:準(zhǔn)備單據(jù) 7.5:收貨區(qū)管理章程8. 附表與記錄管制Chart and record management 8.1:出貨通知單 8.2:領(lǐng)料單（QULG-001） 8.3:材料入倉(cāng)單（QULG-002） 8.4:外加工半成品入庫(kù)單（QULG-003） 8.5:送貨單（QULG-004）附件一 SAP標(biāo)簽：附件二：商品入貨計(jì)數(shù)單: 附件三：出貨單號(hào):附件四：準(zhǔn)備單據(jù):附件五：收貨區(qū)管理章程：收貨區(qū)管理章程（送貨需知）1、供應(yīng)商憑送貨單按本公司的采購(gòu)訂單和計(jì)劃部的送貨排期送貨，對(duì)無(wú)送貨單、

11、無(wú)訂單號(hào)碼或計(jì)劃外送貨倉(cāng)庫(kù)拒絕接收。2、供應(yīng)商要認(rèn)真完整填寫送貨單，寫明供應(yīng)商代碼，采購(gòu)訂單號(hào)碼和產(chǎn)品名稱、代碼、數(shù)量及裝箱明細(xì)等。3、供應(yīng)商卸貨時(shí)請(qǐng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物與送貨單是否一致，不同產(chǎn)品分開擺放，標(biāo)簽朝外以便倉(cāng)管點(diǎn)數(shù)，點(diǎn)數(shù)完畢后供應(yīng)商按倉(cāng)管要求把貨放至指定區(qū)域。4、供應(yīng)商要嚴(yán)格控制每箱產(chǎn)品的數(shù)量，以確保沒有短裝情況，如在抽點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)短裝收貨時(shí)此批產(chǎn)品數(shù)量將按最少那箱產(chǎn)品計(jì)算。5、每箱產(chǎn)品必須要有明確的標(biāo)簽標(biāo)明產(chǎn)品品名、代碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期以及品控標(biāo)簽。6、對(duì)有回收包裝材料或不良品退貨必須在送貨時(shí)一并帶回。7、請(qǐng)供應(yīng)商按先進(jìn)廠先卸貨的原則等候收貨，禁止在收貨區(qū)發(fā)生爭(zhēng)吵或打架事件，否則將逐出本公司，由此引起的延誤交貨等后果由供應(yīng)商承擔(dān)。8、如遇到貨物不符合倉(cāng)庫(kù)接收標(biāo)準(zhǔn)，在倉(cāng)庫(kù)與其它部門溝通時(shí)，供應(yīng)商需耐心等待，如有問題請(qǐng)向采購(gòu)部投訴，不得在倉(cāng)庫(kù)里爭(zhēng)執(zhí)。