外墻裝修及水磨石地面施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、施工質(zhì)景技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層數(shù)施工項(xiàng)目部位水磨石地面承接施工單位技術(shù)交底內(nèi)容：一、材料要求：1. 水泥采用425號(hào)的普通硅酸鹽水泥。2. 石子粒為中八厘，粒徑約 4-6mm。3. 分格條：玻璃條、厚 5mm，寬度為12- 15mm。二、作業(yè)條件：1. 每層完成頂棚，墻面抹灰。2. 地面立管安裝完畢，門框及其他預(yù)埋件安裝完畢，驗(yàn)收合格。3. 室內(nèi)± 50cm基準(zhǔn)水平線已彈出。三、施工操作程序：基體表面處理-彈分格線-埋設(shè)分格條-找平層-養(yǎng)護(hù)-掃素漿-鋪抹面 層-滾壓-養(yǎng)護(hù)-表面磨光1. 基層表面處理：將基層上塵土、雜物、油漬等清除，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。

2、2. 埋設(shè)分格條：底層砂漿鋪抹 12-24小時(shí)，按設(shè)計(jì)要求1* 1m分格及厚 度，并依據(jù)+ 50cm的基準(zhǔn)水平線，中心點(diǎn)起拱1.5cm,彈出分格線和標(biāo)局線。彈線 分格時(shí)，應(yīng)從中間向四周排放分格彈線完應(yīng)拉通線埋設(shè)分格條。 先用水泥漿將貼灰 餅點(diǎn)漿靠穩(wěn)，再按彈線放好分格條。分格條應(yīng)水平一致，整齊順直，接頭系備(用拉5m線或通線檢查，偏差應(yīng)v 1mm,分格條兩邊應(yīng)用水泥稠漿堆成對(duì)稱二角形埋 設(shè)牢固；水泥稠漿高度至少為分格條的 1/2,最多不能超過(guò)分格條高的2/3,并 應(yīng)比分格條低3mm即般所謂粘七露二；二角形灰棱表面與地面夾角為30左右。 在分格條的十子交叉處的應(yīng)緊靠成十子，距十子中心點(diǎn)應(yīng)各離40-

3、50mmE段氾圍內(nèi)，不得抹灰棱，使之留出空隙，以使分格條兩邊外例頂部及交義處能抹入水磨白 拌合料，而不致嚴(yán)分格條兩邊及交叉處無(wú)石子而成黑邊、黑塊鄧缺陷。3. 抹找平層：在已埋設(shè)好的分格條內(nèi)將內(nèi)基層清理干凈。灑水濕潤(rùn)后、隨括素 水泥將隨鋪義1: 2. 5的水泥砂漿用木抹子壓實(shí)、搓平。上流磨石面層厚度。4. 鋪抹石子漿：(1) 面層鋪抹時(shí)，確定石子漿的配合比為本 1: 1.8。(2) 為禁止操作者和運(yùn)料踩踏鋪完面層上，采用間隔的順序方式進(jìn)行鋪抹。(3) 鋪抹石子漿前，先在格內(nèi)灑水濕潤(rùn)，并應(yīng)清除風(fēng)格的積水和灰硝刮水承接人：年 月日交底人：年 月日工程名稱建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層數(shù)施工項(xiàng)目部位水磨石

4、地面承接施工單位灰比例0. 4-0. 45與面層同色的水泥素漿。隨刮素水泥漿、隨鋪攪拌均勻的石子 漿。鋪抹時(shí)，先鋪嵌條邊，后鋪中間。鋪設(shè)石子漿抹壓后的厚度要與格條相平，然 后均勻地干撒 層石子，此時(shí)比格條高出 粒石子，級(jí)配石子最好干撒大粒征的， 用鐵抹子拍平，特別是風(fēng)格條交叉處要拍。(4)鋪石子漿時(shí)應(yīng)注意，一旦石子漿超高，只能挖掉高出部分，再將石子 漿拍齊拍平，不得對(duì)高出部分進(jìn)行搓平。要特別注意墻角，門口以及有暗管部位， 鋪石子漿時(shí)厚薄 致，以免與基層粘結(jié)不牢而異致空鼓等缺陷。5、滾壓：(1) 干撒完后，待面層稍干，即可用鐵滾滾壓，并隨滾壓隨補(bǔ)撒干石子，直 至表面出漿看不見石子為止。待表面收水

5、后，在進(jìn)行第二次滾壓。直到表面平整為 止，對(duì)滾壓不到位的部位邊角邊，最后用鐵抹子收邊角及大面抹平壓光。(2) 滾壓時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除在分格條上的石子；嚴(yán)防壓彎，壓碎分格條。經(jīng) 滾筒滾壓和手工抹壓是實(shí)后，石子漿比分格條約高(1MM左右)。6. 表面磨光：(1) 開磨時(shí)間，開磨前用手工試磨，以表面石子不松動(dòng)為準(zhǔn)(且為23天)。(2) 第一片遍粗磨，用 6090號(hào)粗金剛石，邊磨邊用水沖洗。這一編主要是磨平、磨勻、供石子與分格條顯露清晰，表面平整。此時(shí)應(yīng)將磨光面層表面呈現(xiàn) 的細(xì)小孔隙和凹痕沖洗孑隙無(wú)水無(wú)灰塵等雜物，件稍干后，用干布或砂布蘸上較濃的同色的水泥漿，認(rèn)真細(xì)致地將孔隙補(bǔ)嚴(yán)、擦實(shí)。并將約半小后，待局

6、音8孔眼收縮，再補(bǔ)擦漿，并注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 4-6天。(3) 第二遍細(xì)磨，是在第一遍擦完漿后養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，再用90120號(hào)金 剛石磨第一遍，隨時(shí)用2米長(zhǎng)靠尺檢查。使表面更平整，將粗磨時(shí)的磨紋去掉。此時(shí)，表面應(yīng)基本光滑，并再?zèng)_洗擦漿，養(yǎng)護(hù) 24天。(4) 第三抑磨：細(xì)磨及兩次擦漿并養(yǎng)護(hù)后，用 180240號(hào)金剛石，磨至 表面光滑無(wú)磨紋，無(wú)砂眼，無(wú)氣泡。在磨光時(shí)，要特別注意操作方法，應(yīng)當(dāng)讓磨紋 石走：“8”字形路線，亦即使磨石機(jī)即用旋轉(zhuǎn)，又要不斷換位置。邊角處則應(yīng)用于 手握磨石機(jī)或用手工磨光。承接人：年 月日交底人：年 月日施工質(zhì)景技術(shù)交底卡施工單位:工程名稱建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目部位外墻

7、裝修承接施工單位年 月 日年 月 日一.外墻打底粉刷技術(shù)措施和質(zhì)量控制1. 外墻裝飾是整棟工程的關(guān)鍵，要做好外墻裝飾，必須做好外墻打底粉刷 一道工序。2. 依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301 88)的規(guī)定，對(duì)基體結(jié)構(gòu) 工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。3. 根據(jù)施工圖中設(shè)計(jì)的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行放線抄平。從各大角進(jìn)行全高的外墻面平整度、垂直度的檢測(cè)，核算出最佳的打底厚度(1.52.5cm)以滿足外墻面打底垂直平整度。然后掛線進(jìn)行沖筋的設(shè)置，沖筋的設(shè)置的間距控制在2.0m寬度內(nèi)，設(shè)置完沖筋經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后則可進(jìn)入大面積的打底 粉刷工作。4. 對(duì)基體上存在孔洞、凹凸不平等缺陷先修補(bǔ)平整。預(yù)埋

8、件、管道應(yīng)安裝 好、其位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤并應(yīng)做好防腐處理。5. 基體表面必須進(jìn)行清理、確保潔凈、并應(yīng)提前1-2天灑水濕潤(rùn)。6 .按設(shè)計(jì)要求1: 3水泥砂漿打底粉刷先做好配合比。7.對(duì)混凝土基層抹灰時(shí)應(yīng)刷一道素水泥漿后才能打底灰。外墻打底應(yīng)分二 遍成活，頭遍要壓實(shí)、表面掃毛，待有 5-6成干時(shí)抹第二遍。每遍的粉 刷厚度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，以防過(guò)厚產(chǎn)生收縮開裂和起鼓。二、外墻飾面磚、馬賽克施工工藝、操作方法及質(zhì)量控制1. 外墻貼面磚前，必須對(duì)打底粉刷后進(jìn)行驗(yàn)收。2. 面磚的類型、尺寸、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)進(jìn)行吸水率試驗(yàn)，吸 水率的標(biāo)準(zhǔn)為v 10%。3. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行精選，選磚要求

9、統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格、圖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 外觀質(zhì)量表面平整、邊緣整齊、楞角整齊。4. 施工操作程序(1) 抹7mm 1: 3水泥砂漿灰，用木抹壓實(shí)抹平、搓毛。(2) 清理基層表面，彈線抄平規(guī)方，用依托木尺安裝水平皮數(shù)尺桿，按磚的模數(shù) 排列，大面防止出現(xiàn)非整磚，作好模數(shù)排列設(shè)計(jì)(特別是廠房外凸柱)。為了 外墻面美觀大方，不得出現(xiàn)非整磚。(3) 抹過(guò)渡層采用1: 0.2: 2混合砂漿，控制厚度在10mm之內(nèi)。(4) 將浸水備干的磚背面刮滲20% 107膠素水泥漿2mm厚，立即鑲貼在基層上。承接人：交底人:施工單位:工程名稱建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目部位外墻裝修承接施工單位(5) 掛水平線、垂直

10、線、按磚的模數(shù)調(diào)整磚位、排磚準(zhǔn)確，縫行均勻一致。(6) 用素水泥漿擦縫，嵌入密實(shí)、并應(yīng)清理表面。5. 施工質(zhì)量控制(1) 鑲貼牢固a. 不空鼓、不起殼。b. 將基層認(rèn)真清理，保持潔凈并澆水濕潤(rùn)。C.將面磚浸水后備干待用。d.結(jié)合層砂漿應(yīng)抹平，面磚的結(jié)合層素灰要刮滿，貼磚要平穩(wěn)，鑲貼后用 橡皮錘輕擊，將結(jié)合層砂漿擠實(shí)壓嚴(yán)，使面磚粘貼牢固。(2) 表面平整a. 磚的規(guī)格必須統(tǒng)一。b. 嚴(yán)格控制磚的尺寸、厚度、表面平整度、邊角應(yīng)整齊、楞角不得損壞，嚴(yán) 禁使用變形的面磚。(3) 接縫平直a. 嚴(yán)格控制結(jié)合層的平整度，磚的粘貼必須平直，相鄰面磚接縫表面應(yīng)平整。b. 嵌縫應(yīng)嚴(yán)密，線條清晰、接縫平直、光潔整

11、齊、色澤深淺一致、不得有錯(cuò)縫。c. 灰縫的垂直和平順以垂直線和皮數(shù)尺為準(zhǔn)， 務(wù)必按基層線走向定位保持灰 縫均勻，頭角齊直、縫寬一致。(4) 細(xì)部處理a.室外突出的部位，檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等貼面均應(yīng)作滴水線。6. 施工操作控制要點(diǎn)(1) 結(jié)合層：將找平層上厚漿清理干凈、灑水濕潤(rùn)，結(jié)合層水泥砂漿為1:2 (水泥、砂)，并摻入水泥含510%的107膠，厚度5-6mm。(2) 彈線、規(guī)分：按照貼面板的模數(shù)尺寸和基體的實(shí)際尺寸，彈出縱向分格 線和豎直控制線，要依托木尺作水平皮數(shù)桿，確保分格平直、水平否則應(yīng)拉通線。(3) 標(biāo)記：依據(jù)皮數(shù)桿上每張飾面磚板聯(lián)的皮數(shù)作為基準(zhǔn)標(biāo)記，也可直接 再在分格線上

12、。(4) 將飾面磚板朝下鋪在托上，然后用素水泥漿填縫，填縫后用掛板掛凈， 再在上面刮素水泥一道，厚度1 2mm,素水泥漿的稠度為50-60mm。(5) 粘貼飾面磚：待結(jié)合層適當(dāng)收水，達(dá)到以手指按時(shí)不折出水分為度， 即可進(jìn)行粘貼。粘貼時(shí)應(yīng)先對(duì)齊下口的鑲貼線往上鋪貼，然后用雙手抹平。承接人：交底人:施工質(zhì)景技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層數(shù)施工項(xiàng)目部位外墻裝修承接施工單位(6) 拍平、鋪好后，用拍板輕輕拍平，以調(diào)整兩張錦磚之間接縫的平整度， 并保證與結(jié)合層粘貼密實(shí)牢固。(7) 濕潤(rùn)紙板：用1 2: 10 =水泥：水的稀水泥漿濕潤(rùn)紙板，一般刷 3-4 遍即可。(8) 撥縫校正：

13、濕潤(rùn)紙板時(shí)，如相鄰兩縫路未對(duì)齊不直，應(yīng)立即用撥縫刀撥正。(9) 揭去紙板：紙板濕潤(rùn)后，先用手試揭，感到無(wú)阻力時(shí)再揭(一般刷漿 25- 30分鐘即可)。揭時(shí)用力要輕而均勻，順板面平行撕揭，不要垂直硬扯，以免帶動(dòng)顆粒。(10) 修縫和鑲補(bǔ)：發(fā)現(xiàn)縫路不齊、不直時(shí)，可用撥縫刀撥正，有顆粒、缺 角時(shí)應(yīng)及時(shí)鑲補(bǔ)整齊。(11) 嵌縫：用鋼刮板沿飾郎專表面棉U水泥漿(或用水泥：砂=2: 1) 一 道，使拉縫間擠滿、塞實(shí)。(12) 清理擦面：用棉紗擦拭表面，將表面浮漿擦凈，以使其露出本色為準(zhǔn)。(13) 勾縫：將分格縫用勾縫器勾成直角縫，縫路表面應(yīng)比飾面磚表面低 2mm,且應(yīng)平整、光潔。(14) 養(yǎng)護(hù)：鑲?cè)?4小時(shí)后，應(yīng)連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)3-4d,灑水要適度，防止灑 水過(guò)量，影響其他工序進(jìn)行。(15) 細(xì)部處理：滴水線要采用雙引條施工工藝。引條的厚度等于馬賽克的厚度，粘貼時(shí)與結(jié)合層面齊平。引條伸出墻面的厚度等于馬賽克厚度，既保證馬賽 克下口齊平，也