金屬帶材壓力加工中復(fù)雜張力控制系統(tǒng)的應(yīng)用淺析

1、    金屬帶材壓力加工中復(fù)雜張力控制系統(tǒng)的應(yīng)用淺析    李巧麗摘  要：在軋機(jī)作業(yè)中，張力控制系統(tǒng)是最重要的結(jié)構(gòu)設(shè)備之一。張力控制系統(tǒng)的工作質(zhì)量金屬在很大程度上與帶材軋制的平整度、卷緊度、表面光潔度和成品率有直接關(guān)系，這對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)具有非常重要的意義。從3個(gè)方面著重對(duì)金屬帶材壓力加工中復(fù)雜張力控制系統(tǒng)的應(yīng)用途徑進(jìn)行了深入分析，以期為廣大同行業(yè)者提供參考。關(guān)鍵詞：金屬帶材壓力加工;張力控制系統(tǒng);軋機(jī);張力調(diào)節(jié)器：tg334.9         

2、    ：a               doi：10.15913/ki.kjycx.2015.01.150軋機(jī)是金屬帶材壓力加工中最主要的設(shè)備，其中，張力控制系統(tǒng)是最重要的組成部分之一。復(fù)雜的張力控制系統(tǒng)是確保帶材軋制均勻、不破、卷緊、平整、表面光潔、厚度均勻和成品率高的重要工具。由此可見，張力控制系統(tǒng)的優(yōu)劣與產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量有直接關(guān)系。因此，不斷探索金屬帶材壓力加工中復(fù)雜張力控制系統(tǒng)的應(yīng)用途徑具有非常重

3、要的意義。1  復(fù)雜張力控制系統(tǒng)的工藝要求要想在金屬帶材壓力加工中有效應(yīng)用復(fù)雜張力控制系統(tǒng)，必須嚴(yán)格按照復(fù)雜張力控制系統(tǒng)的工藝要求。在金屬帶材壓力加工中，根據(jù)生產(chǎn)工藝中的相關(guān)要求，必須做好以下2項(xiàng)準(zhǔn)備工作：充分了解并掌握生產(chǎn)工藝中各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的要求。只有這樣，才能有效確保金屬帶材壓力加工的準(zhǔn)確性。在加工時(shí)，最先投入工作的是開卷機(jī)，開卷機(jī)可將帶材送入軋機(jī)。需要注意的是，在進(jìn)行這一環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)，相關(guān)作業(yè)人員必須嚴(yán)密觀察前夾送輥流程是否保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。只有這樣，才能確保金屬帶材壓力加工的順利、穩(wěn)定進(jìn)行。具體的參數(shù)要求為：采用恒張力卷取，卷筒的外徑為500 mm，寬度為

4、450 mm，卷筒部分的飛輪轉(zhuǎn)矩為50 kg·m2;卷取機(jī)的軋制速度為5.0 m/s，卷取速度為1.5 m/s，開卷機(jī)的最大開卷直徑為1.3 m，卷筒直徑為0.5 m，卷取張力范圍為8 00080 000 n;電動(dòng)機(jī)為并勵(lì)式直流電動(dòng)機(jī)，輸出功率為145 kw，轉(zhuǎn)速為01 500 r/min。2  直接張力控制法采用直接張力控制法可在金屬帶材壓力加工中有效應(yīng)用復(fù)雜張力控制系統(tǒng)。要想有效利用直接張力控制法，就必須注意以下2點(diǎn)：在穩(wěn)態(tài)軋制環(huán)節(jié)時(shí)，應(yīng)主要

5、采取直接張力控制法。實(shí)施直接張力控制法需要采用的部件主要有控制對(duì)象、張力調(diào)節(jié)器、速度調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器和反饋環(huán)節(jié)等。當(dāng)卷取機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，建立張力后，速度調(diào)節(jié)器會(huì)被限幅，速度環(huán)會(huì)被切除，轉(zhuǎn)速環(huán)起著開環(huán)的作用。此時(shí)，只有電流單環(huán)處于運(yùn)作狀態(tài)，張力給定電路投入，從而構(gòu)成張力閉環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)張力環(huán)投入運(yùn)行后，系統(tǒng)工作會(huì)處于間接張力控制狀態(tài)。此時(shí)，應(yīng)采用最大力矩控制方法。當(dāng)卷取機(jī)處于啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或停車狀態(tài)時(shí)，速度調(diào)節(jié)器會(huì)自動(dòng)投入運(yùn)行。此時(shí)，系統(tǒng)為轉(zhuǎn)速電流的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。另外，在金屬帶材壓力加工中，如果發(fā)現(xiàn)張力不足，則必須合理調(diào)節(jié)張力，以滿足加工過程中的實(shí)際需要。張力系統(tǒng)的控制需要雙向調(diào)節(jié)的實(shí)時(shí)跟蹤自

6、適應(yīng)系統(tǒng)完成，張力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。3  間接張力控制法采用間接張力控制法也可在金屬帶材壓力加工中有效應(yīng)用復(fù)雜張力控制系統(tǒng)。要想有效利用間接張力控制法，應(yīng)在構(gòu)建張力和消除張力的環(huán)節(jié)中充分應(yīng)用間接張力控制法。目前，最典型且應(yīng)用最為普遍的間接張力控制法為最大力矩法。該方法采用先升壓后弱磁的控制方式，能使電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于滿磁啟動(dòng)狀態(tài)，從而有效減少無功功率的沖擊。當(dāng)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于全電壓工作狀態(tài)時(shí)，能夠有效提高其功率因數(shù)。當(dāng)卷徑和卷速在沒有達(dá)到最大值的情況下，電樞電流也不會(huì)達(dá)到最大值，從而有效減少機(jī)械應(yīng)力，避免機(jī)械損耗，大大延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。電動(dòng)機(jī)的磁場(chǎng)變化范圍可任意選擇，

7、不會(huì)受到卷徑變化的制約，這有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的電動(dòng)機(jī)制造。在進(jìn)行軋制作業(yè)時(shí)，為了確?？刂频木?，必須充分考慮加減速過程中卷取機(jī)的力矩變化，比如卷取機(jī)之間的摩擦力變化、帶材與夾送輥之間的摩擦力變化和卷徑的變化等，這是復(fù)雜張力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中的關(guān)鍵問題之一。4  結(jié)束語綜上所述，在金屬帶材壓力加工中，張力控制系統(tǒng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，且具有一定的復(fù)雜性。因此，在實(shí)際應(yīng)用過程中，必須全面考慮各個(gè)環(huán)節(jié)，不斷探索金屬帶材壓力加工中有效應(yīng)用張力控制系統(tǒng)的方法，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，要想實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，就必須嚴(yán)格按照張力控制系統(tǒng)的工藝要求，并充分利用直接張力控制法或間接張力控制法

8、。參考文獻(xiàn)1樊國(guó)康.新規(guī)定背景下加強(qiáng)臨床實(shí)踐教學(xué)工作的思考j.中國(guó)醫(yī)學(xué)高等教育，2010，12（01）：51-52.2曹拒榮.淺談西門子6ra70在重卷機(jī)組中的應(yīng)用j.中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2011，66（07）：561-563.編輯：張思楠 application of pressure processing of complex metal strip tension control systemli qiaoliabstract： in the

9、0;mill， the tension control system is one of the most important structure equipment. the working quality of the metal of the tension control system to a great extent

10、 and strip rolling flatness， roll tight degree， surface roughness and the rate of finished products has a direct relationship， it has very important meaning for the 

11、production of products. from 3 aspects of ways of application in pressure processing complex metal strip tension control system were analyzed， in order to provide reference for the datong industry wide.key words： metal strip pressure processing; tension control system; rolling