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文檔簡介

1、一、 綜合說明二、工程預(yù)算書、工程量計(jì)算書及有關(guān)資質(zhì)文件三、施工方案四、服務(wù)承諾五、項(xiàng)目經(jīng)理及企業(yè)主要業(yè)績6、 書面聲明7、 告知函八、其他資料綜合說明*XX “全面改薄”校園規(guī)劃維修項(xiàng)目工程施工,小學(xué)維修工程。主要施工項(xiàng)目如下:1 . 更換鐵藝大門共計(jì)VV 個開后V V 天內(nèi)完成。2 .屋面防水XX平米開工后投入XX個專業(yè)防水工,在XX天內(nèi)完成3 .外墻粉刷XX平米和內(nèi)墻粉刷XX平米開工后同時進(jìn)行,XX天完成4 .水泥砂漿地面XXXXf米和地面鋪裝XXX平米開工后XX天完工5 .圍墻工程長XX米開后工XX天完工6 . XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2、XXX以上工程嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工,嚴(yán)格報驗(yàn)、嚴(yán)格檢測、按照建設(shè)單位和監(jiān)理單位要求,按時交付合格工程。施工組織設(shè)計(jì)第一部分:外墻涂料施工一、施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理(修補(bǔ)、清掃)-2、填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)?、?平、滿刮膩?zhàn)?、磨?3、底漆施工-4、涂飾骨漿、滾花(拉毛)一 5、第一遍面漆施工-6、第二遍面漆施工-7、涂料修整。2、施工工具準(zhǔn)備其主要機(jī)具有:1. 刷涂工具:排筆、漆刷等;2. 滾涂工具:長毛絨輥筒、盛料桶等;3. 抹涂工具:鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機(jī) .二、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第

3、二遍面漆。其作用如下:1、底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會有所削弱,墻面堿性對面漆性能的影響更大,尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。2、第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量。3、第二遍面漆: 第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。具體操作方法如下:、修補(bǔ):施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1: 3 水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法:空鼓-如為大面積(大于10cm2空鼓,將空鼓部位全部鏟 除

4、,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于 10cm2 ,則用注 射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。縫隙 - 細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成"V'字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1: 2.5 水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整??锥?基層表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥膩?zhàn)?進(jìn)行找平,大于3mm勺孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外 對于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時,可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表 面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。、清

5、掃:塵土、粉末一可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂-使用中性 洗滌劑清洗;灰漿一用鏟、刮刀等除去;霉菌一室外高壓水沖洗,用 清水漂洗晾干。、填補(bǔ)膩?zhàn)?,局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑,可不使用膩?zhàn)?;膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕?時要求,宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r的施工技術(shù): 掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩?zhàn)语枬M。 為避免膩?zhàn)邮湛s過大,出現(xiàn)開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn),厚度以 0.5mm為宜。不要過多地往返刮 涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填滿、填實(shí),基層有洞和裂縫時,

6、食指壓緊刀片,用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi),將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?,使膩?zhàn)拥暮圹E 盡量減少。、磨平: 不能濕磨,打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,以免粘附砂 紙影響操作。 砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂 痕,影響涂層的最終裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙( 布 ) 包在打磨墊:塊上,往復(fù)用力推動墊塊廠,不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動打磨機(jī),將砂紙夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推 動,嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。 打磨時先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出

7、現(xiàn)這兩種情況會因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯覺而影響效果,這就要求局部再磨 平,必要時采用膩于進(jìn)行再修平,從而達(dá)到粗糙程度一致。 對于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。 打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。、刮膩?zhàn)釉倌テ剑和鈮S媚佔(zhàn)庸纹秸?,主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象,防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致,紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷:大面積墻面一律采用長毛

8、絨輥筒涂刷,突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷,要求基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷:第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同,要求表面更美觀細(xì)膩,必須使用排筆涂刷,大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè),互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭循序涂刷,至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接搓及刷紋,排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。一、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、慢干和回粘:涂料刷涂后,漆膜超過規(guī)定時間仍末干,稱為慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指現(xiàn)象,稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn):(1) 刷涂的漆膜太厚;(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆;

9、(3)催干劑使用不當(dāng);(4) 基層表面不潔凈;(5) 基層表面末完全干燥。處理方法為:(2) 對輕微的慢干和回粘,可加強(qiáng)通風(fēng),適當(dāng)提高溫度;(3) 慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜,要用強(qiáng)溶劑洗凈,重新刷涂。2、粉化:涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是:(1) 涂料樹脂的耐候性差;(2) 墻體表面處理不良;(3) 涂刷時溫度過低,導(dǎo)致成膜不好;(4) 涂刷時涂料摻水太多。解決粉化的辦法是,先將粉化物清理干凈,然后用性能好的油性封墻底漆打底,最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色:漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于:(1) 底材中濕度過高,水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色;(2) 基底材料有

10、堿性,侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂;(3) 氣候惡劣;(4) 涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見到這種現(xiàn)象,可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去,讓水泥完全風(fēng)干,然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落:由于基底材料濕度太高,表面處理不干凈,加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆,會造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況,應(yīng)先檢查墻體是否滲漏,若有滲漏,應(yīng)先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質(zhì)剝除,在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)樱儆糜托苑鈮Φ灼岽虻住?、起泡:漆膜干透后,表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn),用手壓,感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是:(1) 基層潮濕,水分蒸發(fā)引起漆膜起泡;(2)噴涂時,壓縮空氣中有水蒸

11、氣,與涂料混在一起;(3) 底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時,產(chǎn)生氣體將面漆頂起。治理的方法是:輕微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整,再補(bǔ)面漆;較嚴(yán)重的漆膜起泡,須將漆膜鏟除干凈,待基層干透,針對起泡原因進(jìn)行處理,然后再刷油漆。6、流掛:在施工現(xiàn)場經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來,形成眼淚狀或波紋狀的外觀,俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是:(1) 漆膜一次涂得過厚;(2) 稀釋比太高; (3) 在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是:(1) 多次涂覆,每次均涂薄薄一層;(2) 降低稀釋比; (3) 用砂紙打磨被刷物體舊漆面。7、起皺:紋漆膜形成起伏的皺紋。產(chǎn)生的原

12、因是:(1) 漆膜過厚,表面收縮;(2) 涂第二層漆時,第一層還未干透;(3) 干燥時溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況,應(yīng)避免涂得太厚,刷涂應(yīng)均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠,要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層:起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是:刷涂時底層漆末徹底干透,面層的稀釋劑溶脹下層底漆,使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣,涂層施工須按指定的時間間隔進(jìn)行,涂層不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。二、 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求一、基本技術(shù)要求:1、涂飾施工溫度,應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍;施工時空氣相對濕度宜小于85%;遇大風(fēng)、下雨時,應(yīng)停止戶外工程施工。2、

13、大面積施工前應(yīng)按工序要求做好“樣板”或“樣板間”的要求進(jìn)行施工,后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行;涂飾溶劑型涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻,各層涂飾材料必須結(jié)合牢固,對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。3、涂飾材料要求:1)符合合成樹脂乳液外墻涂料GB/9755-2001 優(yōu)等品技術(shù)指標(biāo),其中面層涂料(面漆)含硅合成樹脂不少于30%;( 2)符合建筑外墻用膩?zhàn)覬G/T157-2004 標(biāo)準(zhǔn)要求( 3)涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求:1)在整個施工過程中,涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴(yán)格控制,應(yīng)有專人按說明

14、書負(fù)責(zé)調(diào)配,不得隨意加稀釋劑或水;2)雙組分涂飾材料的施工,應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制,根據(jù)實(shí)際使用量分批混合,并按說明書要求靜置一段時間,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完;3)外墻涂飾,同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。當(dāng)同一顏色批號不同時,應(yīng)預(yù)先混合,以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。4、配料及操作地點(diǎn)的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求:( 1)配料及操作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔,保持良好的通風(fēng)條件。( 2)使用可燃性溶劑時嚴(yán)禁明火。5、按施工能力調(diào)配涂飾材料,盡可能不使用隔天材料。未用完的涂飾材料應(yīng)密封保存,不得泄漏或溢出。6、施工過程中應(yīng)采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。7、采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進(jìn)行涂飾時

15、,每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料。涂飾時涂膜不應(yīng)過厚和噴槍的壓力,保持涂層厚薄均勻,不露底、不流墜、色澤均勻,確保涂層的厚度。8、對于干燥較快的涂飾材料,大面積涂飾時,應(yīng)由多人配合操作,流水作業(yè),順同一方向涂飾,應(yīng)處理好接茬部位。9、外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行;材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。10、施工的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨及烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼谏w保護(hù)。11、施工后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),采取必要的成品保護(hù)措施12、對被污染的部位,應(yīng)在涂飾材料未干時及時清除。二、施工注意事項(xiàng)1、涂刷面漆前,表面必須清潔、干燥和牢固;2、對于墻面表

16、面有污物和油脂應(yīng)使用中性洗滌劑,用濕布擦冼干凈;對于粉化表面,先涂一層水性封墻底漆。3、涂料應(yīng)存放在0 以上的陰涼、清潔、干燥的地方;4、涂料施工時的重涂時間應(yīng)在2 個小時以上,涂料干燥時間會隨著溫濕度的不同而變化,環(huán)境濕度過高或溫度較低時,應(yīng)適當(dāng)延長涂料干燥的時間;5、對于灰漿渣應(yīng)用鏟子除去,如洞孔較深應(yīng)重抹砂漿以得到牢固的表面;6、墻面濕度太大會導(dǎo)致質(zhì)量缺陷,所以涂刷前應(yīng)先檢查墻面是否干燥;7、所有工具用完后,應(yīng)用水清洗干凈;8、有過敏性皮膚應(yīng)避免接觸涂料,并注意不要噴入眼內(nèi),必要時請使用適宜的防護(hù)用具。第二部分內(nèi)墻涂料施工一、材料要求:1 涂料(品牌另定):要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其

17、種類、顏色、性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貯存時不得直接曝曬。2 白水泥、 801 膠、大白粉(雙飛粉)、羥甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等材料要符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、主要機(jī)具設(shè)備:主要工具:鏟刀(膩?zhàn)庸蔚叮?、鋼刮板、小提桶、濾漆篩(籮)托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷和圓盤打磨器等。三、作業(yè)條件1 基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收合格。2 搭好內(nèi)腳手架。3 提前做好刮膩?zhàn)訕影彘g及公共走道刷涂料樣板間,并經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定,達(dá)到設(shè)計(jì)院及規(guī)范要求,方可組織施工。四、施工操作工藝:1 . 基層處理( 1) 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。( 2) 用大白粉、滑石粉與801

18、 膠調(diào)膩?zhàn)樱a(bǔ)平基層表面的裂縫和凸不平處,干透后起之秀用砂紙磨平,然后滿刮膩?zhàn)右槐?,待干燥后?1 號砂紙打磨平整,并清除浮灰,接著刮第二遍膩?zhàn)樱谝槐橐粯?,干燥后再? 號砂紙打磨平整。2 刷第一遍涂料先將墻面仔細(xì)清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10% 水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏?后,用1號砂紙磨光,并清掃干凈。3 .涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料,涂刷前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜?水或盡量少加水,以防露底。涂膜干燥后,用細(xì)

19、砂紙將墻面小疙瘩和 排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。4 .涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作, 涂刷時從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆?接,后一排筆緊接前一排筆,避免出先接頭明顯而再另行處理。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1 .涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。2 .涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。(2)基本項(xiàng)目見下表涂料基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1透底、流墜、皺皮大卸無,小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻T3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm(拉5m小線檢 查,不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色T

20、、無明顯刷紋六、成品保護(hù)1 涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響涂漆質(zhì)量。2 在涂刷墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程,必要時采取遮擋措施。3 最后一遍涂料涂刷完后,設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,使室內(nèi)空氣流通,以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4 涂料未干透前,禁止打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。5 涂刷完的墻面要妥善保護(hù),不得磕碰墻面,不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。七、安全措施1 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固,高度是否滿足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人數(shù)不

21、得集中在一起,工具要擱置穩(wěn)定,防止墜落傷人。3 在兩層腳手架上操作時,應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業(yè)時,下層操作人員必須戴安全帽。4 刷涂料時應(yīng)防止涂料掉入眼中。5 夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗,現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備,非操作人員一律禁止亂動。八、施工應(yīng)注意事項(xiàng)1 涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時,含水率不得大于10%。2 涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印? 透底:涂刷時注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水過多。4 接槎明顯:涂刷時要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一

22、排筆,若時間間隔稍長,就容易看出接頭。因此,大面積涂刷時,應(yīng)配足人員,互相銜接好。刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中,排筆蘸涂料量要適 宜,涂刷時要多理多順,防止刷紋過大。第三部分屋面sBsa性瀝青防水卷材施工一、材料選擇1、主要材料選擇根據(jù)設(shè)計(jì),本工程屋面防水層采用天津牌sBsa性瀝青防水卷材4 mm厚單層做法。SBS改性瀝青防水卷材,此材料采用 SBS改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強(qiáng),抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法,熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達(dá)到防水效

23、果。主要技術(shù)性能指標(biāo):可溶物含量,g/ itf不小于2900;不透水性壓力不小于 0.3Mpa,保持時間,不小于30min;耐熱度85-115 ,受熱2h, 涂蓋層用無滑動;拉力:縱向400800N,橫向400800N斷裂延伸率:縱向、橫向20 40%;低溫柔度,-18 C, r=25 mm,3S,彎180°無裂紋。配套材料基層處理劑:采用改性瀝青涂料。輔助材料主要包括:工業(yè)汽油等,用于膠粘劑清洗機(jī)具、噴燈燃料使用。2、設(shè)備機(jī)械配備 主要施工機(jī)具(工具)設(shè)備小平鏟、掃帚50 把清理基層開工前全部進(jìn)場2油)3油)45滾動刷50 把涂布膠粘劑(冷底鐵桶50 個分裝膠粘劑(冷底汽油噴燈20

24、 把熱熔卷材用剪刀5 把裁剪卷材用6 卷尺11 個度量尺寸用二、施工工藝1、施工流程材料準(zhǔn)備一技術(shù)準(zhǔn)備-基層處理一涂布底油-細(xì)部處理一卷材試 鋪一鋪貼卷材-保護(hù)層-質(zhì)量檢驗(yàn)-成品保護(hù)2、基層處理( 1)、找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光,基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等)相連的陰陽角;基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50 mm。( 2)、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。( 3)、伸出屋面的管道、及連接件應(yīng)安裝牢固,接縫嚴(yán)密,若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙

25、溶劑等予以清理干凈。3、施工工藝1、涂布底膠目的,清理基層灰塵,隔絕基層潮氣,增強(qiáng)卷材和基層的粘結(jié)能力。用長把刷把稀釋過的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上,復(fù)雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥 4 小時以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。2、卷材施工卷材實(shí)行熱熔鋪貼( 1)、卷材的配置應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置,使卷材長向與流水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應(yīng)成逆向。( 2)、先鋪設(shè)高跨屋面,后鋪下層的屋面,先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如排水、檐口、天溝等處)按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。( 3)、在基層上彈出基準(zhǔn)線,把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加

26、熱,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。(4)、卷材的搭接寬度為長邊不小于 100 mm,短邊不小于150 加,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴燈均勻熱熔 卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。( 5)、鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應(yīng)空鼓。3、附加層底膠涂布作業(yè)完成后,先在水溝、女兒墻等重點(diǎn)部位鋪貼一層附 加層,附加層寬度為500 mm4、質(zhì)量檢查與要求( 1)所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),應(yīng)符合GB18242-2000要求,產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測 報告或

27、其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。( 2)卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固,封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。( 3)卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴(yán)密。( 4)卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。5、成品保護(hù)( 1)施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中,嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。( 2)防水上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,并加以方木鋪墊。( 3)施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理,防水層如搭設(shè)臨時架子,架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊,以防破壞防水層。( 4)防水層驗(yàn)收合格后,可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層,施工時必

28、須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。( 5)施工中若有局部防水層破壞,應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,以確保防水層的質(zhì)量。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題( 1)卷材防水層空鼓: 多發(fā)生在找平層與卷材之間, 尤其是卷材的接縫處 : 原因是基層不干燥 , 氣體排出不徹底, 卷材粘結(jié)不牢, 壓得不實(shí) ; 應(yīng)控制好各工序的驗(yàn)收。(2卷材屋面防水層滲漏:加強(qiáng)細(xì)部操作,管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處, 應(yīng)做好收頭粘結(jié), 施工中保護(hù)好接槎, 嵌縫時應(yīng)清理,使千凈的接搓面相粘, 以保證施工質(zhì)量, 認(rèn)真做蓄水試驗(yàn)。( 3)積水: 屋面、檐溝泛水坡度做得不順, 坡度不夠 , 屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應(yīng)符合

29、要求。第四部分圍墻工程施工一、圍墻拆除方案1、圍墻拆除方案的主要構(gòu)想:( 1)、為確保在拆除過程中,道路過往車輛及行人的安全,采取半封閉人行道拆除施工。( 2)、鑒于圍墻的的位置、長度、高度和厚度,我們采用挖掘機(jī)和部分人力拆除圍墻。2、施工前準(zhǔn)備:( 1)、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,配發(fā)安全帽、手套、等個人防護(hù)用品,以防安全事故發(fā)生。( 2)、現(xiàn)場組織拆除班組,根據(jù)現(xiàn)場情況,合理協(xié)調(diào)組織機(jī)械及人員拆除作業(yè)。遵守施工安全規(guī)章制度及作業(yè)安排。3、施工組織實(shí)施:(1)、工藝流程人行道封道一搭設(shè)防護(hù)措施及樹立警示標(biāo)志一拆除墻體附面物件一拆除墻體及垃圾清運(yùn)一移植周邊綠化一驗(yàn)收。( 2)、主要施工方法需

30、要人工拆除的部分嚴(yán)守安全前提,拆除時應(yīng)盡量劃小拆除單元,嚴(yán)禁大面積大重載的拆除,確保施工安全。(a)進(jìn)場前按規(guī)定搭建安全維護(hù),根據(jù)情況預(yù)留人行通道,設(shè)立警示標(biāo)志,保證非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。(b)預(yù)防墜落物及飛濺物,拆除時自上而下拆除,保持一定安全距離。(c)防粉塵,在拆除墻體或裝運(yùn)時難免出現(xiàn)較多粉塵,施工時 應(yīng)采取及時灑水的方式盡量減少粉塵擴(kuò)散。(d)噪音,拆除工程噪音是在所難免,因此在拆除過程應(yīng)盡量將噪音降至最低。(e)清潔,車輛出場時,必須有專人對車輛設(shè)備輪胎及道路進(jìn)行清理。4、安全組織措施:(1) 、拆除前,施工人員必須熟悉拆除區(qū)域內(nèi)地上、地下的各種障礙物,設(shè)施管線的具體位置,樹立

31、明顯標(biāo)志牌。(2) 、對班組人員要加強(qiáng)教育,提高施工人員的安全防范意識,加大安全防護(hù)的投入,做到設(shè)施安全,安全檢查及時,安全制度完善,杜絕事故發(fā)生。(3) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,非現(xiàn)場施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋,系安全帶。(4) 、機(jī)械作業(yè)人員要持證上崗,配備專業(yè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場指揮,確保車輛和人員安全。(5) 、全體施工人員必須嚴(yán)格遵守本施工措施組織施工,統(tǒng)一指揮,決不允許違章操作,違章指揮,違反安全勞動紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,精心組織,精心施工,圓滿完成本次拆除施任務(wù)二、圍墻砌筑工程施工1、工程概況:本工程為室外圍墻砌筑,圍墻高 2400mm墻厚240mm2、施工

32、準(zhǔn)備:2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 磚:品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。磚應(yīng)提前12 天澆水濕潤,含水率宜為10 15%2.1.2 水泥:品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3 砂:用中砂,配制 M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10% M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%使用前用5mmfL徑的篩 子過篩。2.1.4 摻合料:白灰熟化時間不少于 7d,或采用粉煤灰等;2.1.6 主要機(jī)具;應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚

33、 等。2.2 砌筑前準(zhǔn)備:2.2.1 選磚:本工程用于清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊,使用前提前1d澆水濕潤,含水率控制在1015%。2.2.2 放線:砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:長度L( m) 允許偏差 (mm) 長度L( m)允許偏差(mm)LW 30m ±15 60m<LC 90m ±2530m<LC 60m 士 20 90m<L 士 302.2.3 選擇砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法,如采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm施工時氣溫超過30c ,鋪漿長度不得超過500mm2.

34、2.4 設(shè)置度數(shù)桿:在圍墻砌體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15ml在相對兩皮數(shù)桿上石專上邊線處拉準(zhǔn)線。2.3 圍墻磚基礎(chǔ)2.3.1 、磚基礎(chǔ)大放角一般采用一順一丁砌筑形式,即一皮順磚與一皮丁石專相見,上下皮垂直灰縫相互錯開60mm水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。2.3.2 、磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交界處,為錯縫需要應(yīng)加砌配磚(3/4磚、半磚或1/4 磚)。2.4 圍墻砌筑2.4.1 圍墻砌筑:本工程圍墻高 2400mm墻厚240mm采用一 順一丁砌筑方法,M5混合砂漿砌筑,每3600miS

35、石專柱一根,截面尺寸 490X 490mm2.4.2 石專墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫宜為10mm石專墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80,垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫、假縫。2.4.3 、磚柱應(yīng)選用整磚砌筑,磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開1/4 磚長,磚柱內(nèi)部少通縫,為錯縫需要加砌配磚,不得采用包心砌法。2.4 操作工藝:2.4.1 工藝流程: 作業(yè)準(zhǔn)備 一百專澆水一 砂漿攪拌一砌石專墻一驗(yàn)評2.4.2 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入石專四邊1.5m為宜,含水率為10%- 15%常溫施工不得用干石專上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;

36、冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2.4.3 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為± 2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)??刹捎脵C(jī)械攪拌或人工攪拌,攪拌時間不少于1.5min ,注意必須按要求控制配合比。2.4.4 砌磚墻: 組砌方法:砌體一般采用一順一丁(全丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法(可見下圖)。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全?。焊髌ごu均丁砌,上下皮垂直灰縫相互錯開1/4 磚長,適合砌筑一石專厚(240mn«)。一順一丁:一皮順磚與一皮丁磚相間,上下皮垂直灰縫相互錯開1/4 磚長,適合砌筑一磚及一磚以上厚墻. 本工程由于砌筑240mm

37、墻,故選用一順一丁的砌筑形式砌筑。 選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為

38、下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫, 當(dāng)砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂 直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完,水泥混

39、合砂漿必須在4h 內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810mm深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3 保證項(xiàng)目:3.1 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。3.2 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3.3 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。4 . 圍墻瓦瓦面1)基層處理: 基層施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到琉璃瓦屋面防滲漏效果?;鶎用?/p>

40、掃刷干凈后抹25 mmM 1: 2.5水泥砂漿找平層,壓實(shí)抹平2)鋪底瓦:根據(jù)排好的檐口瓦當(dāng)和畫在脊上的紅線拉直線,凡出現(xiàn)破損、裂縫的底瓦不準(zhǔn)使用,從而杜絕底瓦出現(xiàn)滲漏。再鋪灰排底瓦,用灰漿填塞飽滿粘牢,要掌握底瓦的排列搭接長度,一般為底瓦的l 3,并均勻一致。3 )蓋筒瓦:瓦的接頭朝上,由下往上依次安放,上面的瓦頭要壓住下面瓦的接口,接頭面要抹足灰漿,擠壓嚴(yán)實(shí);各接縫寬度要均勻,縫寬不宜大于5 mm這是防止蓋瓦樺縫不滲水的關(guān)鍵措施。4)勾抹瓦接縫:清掃干凈瓦壟,用摻有同蓋瓦相同顏色的麻刀灰等在側(cè)面相接的地方勾抹緊密;上口與瓦的外邊平,下面應(yīng)與上口垂直。要及時將瓦面擦抹潔凈,防止灰漿污染釉面。

41、5 .圍墻抹灰( 1)工藝流程墻面基層清理、澆水濕潤堵腳手眼、孔洞抹底層灰、中層灰彈線分格、嵌分格條抹面層灰、起分格條抹滴水線養(yǎng)護(hù)。( 2)墻面基層清理、澆水濕潤磚墻基層處理:將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈,污垢、灰塵等清理干凈,用清水沖洗墻面,將磚縫中的浮砂、塵土沖掉,并將墻面均勻濕潤。( 3)堵腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負(fù)責(zé),堵腳手眼和廢棄的孔洞時,應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈,澆水濕潤,然后用磚將其砌嚴(yán)。4)抹底層灰、中層灰抹底層每層厚度控制在57項(xiàng)為宜。分層抹灰與充筋平時,用木杠刮平找直。木抹搓毛,每層抹灰不宜跟得太緊,以防收縮影響質(zhì)量。( 5)抹面層灰待底灰呈

42、七八成干時開始抹面層灰,將底灰墻面澆水均勻濕潤,先刮一層薄薄的素水泥漿,隨即抹罩面灰與分格條平,并用木杠橫豎刮 平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍,以保證面層灰顏色一致,避免出現(xiàn)收縮裂縫.( 7)抹滴水線在抹檐口、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時,應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線(槽),滴水線深度和寬度一般不小于10mm,并應(yīng)保證其流水坡度方向正確,抹滴水 線(槽)應(yīng)先抹立面,后抹頂面,在抹底面。( 8)養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰常溫24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。冬期施工要有保溫措施。第五部分地面工程施工一、水泥砂漿地面施工水泥

43、砂漿樓地面施工工藝:檢驗(yàn)水泥、砂子 配合比試驗(yàn) 技術(shù)交底 - 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備- 基層處理 找標(biāo)高 - 貼餅沖筋 - 攪拌 - 鋪設(shè)砂漿面層- 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍- 第二遍壓光- 第三遍壓光- 養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收1、基層處理2、彈線、做標(biāo)筋注:鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3、水泥砂漿面層鋪設(shè)1)水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌和要均勻,顏色一致,攪拌時間不應(yīng)小于2min。水泥砂漿的稠度,當(dāng)鋪設(shè)在爐渣墊層上時宜為 2535mmi在水泥混凝土墊層上鋪設(shè)時,應(yīng)采用干硬性水泥砂漿,以 手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。2)涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木

44、刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平。3)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。4、壓光1)鐵抹子壓第一遍:木抹子搓平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1 : 1)的拌合料(砂子要過3mn),再用木抹子用力抹 壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。2)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。3)第

45、三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。當(dāng)面層需分格時,即做成假縫,應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層,用鋼皮抹子壓光,并采用分格器壓縫。分格縫要求平直,深淺一致。大面積水泥砂漿面層,其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝土墊層的縮縫相應(yīng)對齊。二、地面塊料面層施工1、操作工藝(1) 基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。(2) 彈線:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。(3)

46、預(yù)鋪:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置, 并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4 邊長的邊角料。(4) 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕,并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪貼:將石專放置在干拌料上(地石專5-10mm厚),用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在磚背面涂厚度約1mm勺素水泥膏,在將磚放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(6) 鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周進(jìn)行鋪設(shè),并隨時用

47、2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。(7) 如設(shè)計(jì)有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯。(8) 養(yǎng)護(hù):當(dāng)面磚鋪貼完24h 內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。(9) 勾縫:當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候,用稀水泥漿( 或彩 色水泥漿 ) 進(jìn)行勾縫,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。(10) 清理:當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理( 一般宜在12h 之后 ) 。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3 天,當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護(hù)。(11) 地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1) 主控

48、項(xiàng)目所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計(jì)要求。地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。面層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道 結(jié)合嚴(yán)密牢固,無滲漏。(2) 一般項(xiàng)目地面表面應(yīng)清潔、色澤一致,接縫平直,縫寬及縫深一致,周邊順直,地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角應(yīng)整齊、光滑。踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。地面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒水、不積水,與地漏、管道結(jié) 合處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏。在管根或埋件部位應(yīng)套裁,磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。3、安全環(huán)保措施(1) 在運(yùn)輸、堆放、施工過程中注意避免揚(yáng)塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、

49、灑水、沖洗等必要措施。(2) 運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。第六部分鐵藝大門及鐵大門施工一、施工安排1 . 施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對各項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底,并由工長編寫安全技術(shù)交底,對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。2 物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求,采購工程所需各種原材料。圍欄及大門確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無誤后,才能進(jìn)入車間加工制作,確保不合格材料不進(jìn)現(xiàn)場使用。并及時報驗(yàn)。3 制作加工工藝( 1 )大門按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實(shí)際尺寸制作。( 2)材料進(jìn)入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹處理,制作過程中,定位尺寸要準(zhǔn)確。表面進(jìn)行防銹處理完好后再做

50、面漆處理,保證表面的整潔。保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時,焊接部位要焊平,保證平整度。焊接部位的焊口必須滿焊,做到焊口無斷縫、漏焊、無沙眼,焊口要打磨光滑,平整度達(dá)標(biāo)。4. 施工人員安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人2 人、焊工3 人、安裝工6 人、油漆工 2 人。5機(jī)具安排氬氣、氬弧焊機(jī)2 臺、切割機(jī)2 臺、角磨機(jī)8 把、電錘3 把、小工具 3 套。二、大門施工安裝1. 水平安裝工藝大門均按照所提供的標(biāo)準(zhǔn)線為安裝水平標(biāo)準(zhǔn)。2. 安裝工藝( 1) 產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位,確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。( 2)

51、預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位。( 3) 大門安裝按所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝。( 4) 現(xiàn)場焊接部位的焊口必須滿焊,做到焊口無斷縫、漏焊、無沙眼,焊口要打磨光滑,平整度達(dá)標(biāo)。( 5) 預(yù)埋件安裝必須牢固,安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求:預(yù)埋件垂直誤差3mm水平誤差3mm 三、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 材料要求,所有材料及成品進(jìn)場,必須有材質(zhì)單、合格證。2 施工人員上崗前,根據(jù)其不同工作崗位,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。3 在施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查,及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì)量整改單及質(zhì)量問題更改措施,保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。4 嚴(yán)

52、格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求,焊口滿焊,打磨光滑平整。做到美觀,制作尺寸準(zhǔn)確,橫平豎直,符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第七部分施工安全措施計(jì)劃一、安全保證方針1 方針堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”,將安全做為施工生產(chǎn)的一項(xiàng)頭等大事來抓的方針。2目標(biāo)杜絕職工因工亡人事故,杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任亡人事故。二、安全保證措施1 建立安全質(zhì)量生產(chǎn)機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的,涵蓋行政、技術(shù)、施工一線主要負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一于安質(zhì)部具體領(lǐng)導(dǎo)下的運(yùn)行體制,堅(jiān)持經(jīng)常性的施工安全質(zhì)量檢查和監(jiān)督指導(dǎo)。2 強(qiáng)化質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識,堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方 針,加強(qiáng)全體員工的職業(yè)道德教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”主題的永恒思想,增強(qiáng)主人翁責(zé)任感,努力提高一次成優(yōu)率,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3 加強(qiáng)學(xué)習(xí)合同、規(guī)范及驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn),做到質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)銘記于心。4 配備合理齊全的測試儀器及設(shè)備,用高精度的控制確保高質(zhì)量的工程質(zhì)量。堅(jiān)持技術(shù)工作的科學(xué)性、真實(shí)性,多種施工參數(shù)和測試數(shù)據(jù)要客觀準(zhǔn)確,既能指導(dǎo)工程施工,又能反映真實(shí)質(zhì)量。不能憑經(jīng)驗(yàn)辦事,應(yīng)把這種要求從頭至尾貫徹到施工全過程。5 技術(shù)指導(dǎo)要細(xì),驗(yàn)收把關(guān)要嚴(yán),每道工序或工作的每個環(huán)節(jié)從細(xì)從嚴(yán)掌握,把好技術(shù)關(guān)。6 在認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖的前提下,加強(qiáng)關(guān)鍵特殊工序的技術(shù)指導(dǎo)工作,跟班作業(yè),根據(jù)擬定的施工方案穩(wěn)中有序的進(jìn)

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