橋梁混凝土施工

1、橋梁混凝土施工1.3.1 適用范圍適用于橋梁工程混凝土的施工，不含水下混凝土的灌注、真空脫水混凝土及噴射混凝土等的施工。1.3.2 施工準(zhǔn)備1.3.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 進(jìn)行混凝 土配合比設(shè)計(jì)。2. 編制分項(xiàng)工程施工方案，并對(duì)班組進(jìn)行培訓(xùn)及交底。1.3.2.2 材料要求配置混凝土的各種原材料品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。水泥、外加劑及摻合料等還應(yīng)進(jìn)行堿含量檢測(cè)，砂、石子等應(yīng)進(jìn)行堿活性檢測(cè)，堿含量或堿活性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1. 水泥(1) 配置混凝土所使用的水泥，一般采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥，有特殊要求時(shí)可采用其他品種水泥。(2) 水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出

2、廠合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。2. 砂(1) 混凝土用砂，一般采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的砂。各類砂應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分批檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格方可使用。(2) 普通混凝土所用的砂應(yīng)以細(xì)度模數(shù)2.53.5之間的中、粗砂為宜，其含泥量應(yīng)小于3%。3. 石子(1) 混凝土用的石子，應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或破碎卵石，并應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。(2) 石子最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選擇，但最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)物截面最小尺寸

3、的14，且不得超過(guò)鋼筋最小凈距的12；泵送混凝土?xí)r石子最大粒徑除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不宜超過(guò)輸送管徑的13，對(duì)于破碎卵石不宜超過(guò)輸送管徑的12.5；同時(shí)應(yīng)符合混凝土輸送泵的使用規(guī)定。4. 外加劑：必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5. 摻合料：可采用粉煤灰、礦粉等，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)合格后方可使用。6. 水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。1.3.2.3 機(jī)具設(shè)備1. 混凝土攪拌設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、裝載機(jī)、

4、計(jì)量設(shè)備、手推車等。2. 混凝土運(yùn)輸設(shè)備：混凝土運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車等。3. 混凝土澆筑設(shè)備：混凝土輸送泵、汽車吊及吊斗、混凝土振搗器等。4. 其他設(shè)備：空壓機(jī)、風(fēng)鎬、發(fā)電機(jī)、水泵、水車等。5. 工具：抹子、鐵鍬、串筒、漏斗、溜槽、錘子、鐵鏨等。1.3.2.4 作業(yè)條件1. 配制混凝土的各組成材料進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢驗(yàn)合格，數(shù)量或補(bǔ)給速度滿足施工要求。2. 混凝土攪拌站已安裝就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。3. 混凝土澆筑作業(yè)面及攪拌站通水通電，混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?. 模板、鋼筋及預(yù)埋件等經(jīng)驗(yàn)收合格，具備混凝土澆筑條件。5. 混凝土澆筑施工方案已經(jīng)有關(guān)部門及監(jiān)理審批。1.3.3 施工工藝1.3.3.1 工藝流程混凝

5、土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)1.3.3.2 操作工藝1. 混凝土攪拌(1) 開(kāi)始攪拌前，應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：1) 對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 對(duì)所有計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅。3) 校對(duì)施工配合比。4) 對(duì)所用原材料的質(zhì)量、規(guī)格、品種、產(chǎn)地及牌號(hào)等進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)。5) 對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢測(cè)，如有變化，及時(shí)調(diào)整配合比用水量。(2) 計(jì)量：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確；骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。1) 砂、石計(jì)量：砂、石計(jì)量的允許偏差為±3%。2) 水泥計(jì)量：采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際

6、重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整其他材料的用量，按配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。采用散裝水泥的，應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種、不同廠家的水泥不得混合使用。水泥計(jì)量的允許偏差為±2%。3) 外加劑計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑，應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用量，預(yù)先在外加劑存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度。外加劑計(jì)量的允許偏差為±2%。4) 摻合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的摻合料，應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用量，預(yù)先在摻合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。摻合料計(jì)量的允許偏

7、差為±2%。5) 水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，其允許偏差為±2%。(3) 上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接注入攪拌筒。原材料匯集到上料斗的順序如下：1) 無(wú)外加劑、摻合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂?) 有摻合料時(shí)，其順序?yàn)槭印⑺?、摻合料、砂?) 有干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂，或順序?yàn)槭?、水泥、砂、外加劑?4) 混凝土應(yīng)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，混凝土最短攪拌時(shí)間可按表1-14采用。(5) 首盤(pán)混凝土拌制時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒

8、被充分濕潤(rùn)后，將剩余水倒凈。攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應(yīng)按配合比減10%。從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的混凝土配合比投料。(6) 混凝土在拌和過(guò)程中，除對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行控制外，還應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的均勻性進(jìn)行檢查，保證混凝土顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。(7) 混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測(cè)混凝土拌合物的各項(xiàng)性能：1) 混凝土拌合物的坍落度及和易性，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)，每一工作班至少兩次。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可以在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。2) 在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚

9、性和保水性。3) 按有關(guān)規(guī)定制作混凝土試塊。2. 混凝土運(yùn)輸(1) 混凝土的運(yùn)輸能力必須滿足混凝土澆筑的連續(xù)性，并確保在混凝土初凝前澆筑完畢。(2) 當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)距較近時(shí)，可采用無(wú)攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸、但容器必須不吸水漏漿。當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸且運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，途中應(yīng)以每分鐘約24轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，卸料前應(yīng)快轉(zhuǎn)23min，混凝土的裝載量應(yīng)為攪拌筒幾何容量的23。(3) 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水現(xiàn)象時(shí)不得使用。(4) 采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)工作。2) 輸送管線宜順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。3

10、) 泵送前應(yīng)該先用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清理管內(nèi)殘留混凝土。4) 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)留有足夠的混凝土，以防止吸入空氣而產(chǎn)生阻塞。3. 混凝土澆筑(1) 混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后方能澆筑混凝土。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2) 混凝土自高處傾落的自由高度不宜超過(guò)2m。傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。(3) 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層澆筑時(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前

11、澆筑上層混凝土；上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)表1-15的規(guī)定。(4) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用振動(dòng)器搗實(shí)，邊角處可采用人工輔助振搗。用振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與倒模應(yīng)留有50mm100mm的距離，插入下層混凝土50mm100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒；振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、芯管和預(yù)埋件，如靠近模板處鋼筋較密，在使用插入式振動(dòng)器之前先以人工仔細(xì)插搗。2) 表面振動(dòng)器的移動(dòng)間

12、距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。3) 附著式振動(dòng)器的有效作用半徑和振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視結(jié)構(gòu)形狀、模板堅(jiān)固程度及振動(dòng)器的性能情況，通過(guò)試驗(yàn)確定。4) 每一振動(dòng)部位的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落為度。(5) 施工縫應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：1) 應(yīng)鑿除混凝土表面的水泥漿和軟弱層，鑿除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求：水沖洗或鋼絲刷處理混凝土表面時(shí)，應(yīng)達(dá)到0.5mpa；用人工鑿毛時(shí)，應(yīng)達(dá)到2.5mpa。2) 經(jīng)過(guò)鑿毛處理的混凝土表面，應(yīng)用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤(rùn)但不積水。在澆筑混凝土前，對(duì)水平縫應(yīng)鋪一層厚為10mm20mm的同配比減渣混凝土。3) 對(duì)于重要部位，有防

13、震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在接縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或做榫槽;有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹、凸形或設(shè)置鋼板止水帶。4) 施工縫為斜面時(shí)，應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。5) 施工縫處理后，須待下層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才允許繼續(xù)澆筑上層混凝土。需要達(dá)到的強(qiáng)度不得低于1.2mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2.5mpa。混凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過(guò)試驗(yàn)確定，如無(wú)試驗(yàn)資料，可參考有關(guān)規(guī)范確定。(6) 混凝土澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)采取措施，在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，將泌水排除；繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)查明原因采取措施減少泌水。(7) 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土頂面應(yīng)及

14、時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。(8) 澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在混凝土中加水改變稠度。(9) 大體積混凝土的澆筑宜在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土的澆筑溫度不宜超過(guò)28，并應(yīng)采取有效措施降低混凝土水化熱。(10) 混凝土在澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、移位或沉陷等情況時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，查明原因，并在混凝土凝結(jié)前修整完好。4. 混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 澆筑完成的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 混凝土應(yīng)在終凝后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。2) 混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d，可根據(jù)大氣的溫度、濕度和水泥品

15、種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng);對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d；預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護(hù)至預(yù)應(yīng)力張拉。3) 灑水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4) 當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。5) 混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水要求相同。(2) 對(duì)于大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)25。(3) 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)靜放一段時(shí)間后再加溫，靜放時(shí)間為24h，靜放環(huán)境溫度不宜低于10；蒸養(yǎng)溫度不宜超過(guò)80。2)

16、 升降溫速度應(yīng)符合表1-16的規(guī)定。1.3.3.3 季節(jié)性施工1. 雨期施工(1) 水泥等材料應(yīng)存放于庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)，散裝水泥倉(cāng)應(yīng)采取防雨措施。(2) 雨期施工中，對(duì)骨料含水率的測(cè)定次數(shù)應(yīng)增加，并及時(shí)對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整。(3) 模板涂刷脫模劑后，要采取措施避免脫模劑受雨水沖刷而流失。(4) 及時(shí)準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報(bào)信息，避免在雨中進(jìn)行混凝土澆筑，必須澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施確?；炷临|(zhì)量。(5) 雨期施工中，混凝土模板支架及施工腳手架地基須堅(jiān)實(shí)平整、排水順暢。2. 冬期施工(1) 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)，混凝土施工應(yīng)采取冬施措施。(2) 冬期施工混凝土的攪拌1) 應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普

17、通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，最小水泥用量不宜低于300kgm3，水灰比不宜大于0.6。2) 宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻有氯鹽類防凍劑。3) 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4) 混凝土的攪拌宜在保溫棚內(nèi)進(jìn)行；應(yīng)優(yōu)先選用水加熱的方法，水和骨料的加熱溫度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，但不得超過(guò)表1-17的規(guī)定。水泥不得直接加熱，宜在使用前運(yùn)入保溫棚存放。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100，但投料時(shí)水泥不得與80以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄?/p>

18、投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。5) 混凝土拌制前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1.5倍；混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。(3) 冬施混凝土拌合物除應(yīng)進(jìn)行常溫施工項(xiàng)目檢測(cè)外，還應(yīng)進(jìn)行以下檢查：1) 檢查外加劑的摻量。2) 測(cè)量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度。3) 測(cè)量混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。以上檢查每一工作班應(yīng)至少測(cè)量檢查4次。4) 混凝土試塊除應(yīng)按常溫施工要求留置外，還應(yīng)增設(shè)不少于2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。(4) 混凝土運(yùn)輸車應(yīng)采取保溫措施，宜采用混凝土罐

19、車運(yùn)輸，采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，對(duì)泵管應(yīng)采取保溫措施。(5) 及時(shí)準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報(bào)信息，澆筑混凝土要避開(kāi)寒流及雪天，必須澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施確?；炷临|(zhì)量。(6) 混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。1.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.4.1 基本要求1. 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。使用預(yù)拌混凝土需有預(yù)拌混凝土出廠合格證。2. 混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度的檢驗(yàn)一般是做抗壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)做抗折、抗拉、彈性模量、抗凍、抗?jié)B等試驗(yàn)。3. 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)有蜂窩、孔洞、裂縫及露筋現(xiàn)象。4.

20、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在自重荷載下，不允許出現(xiàn)受力裂縫。5. 預(yù)應(yīng)力筋的孔道必須通順、潔凈。1.3.4.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目執(zhí)行橋梁工程中相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.3.4.3 外觀鑒定1. 混凝土表面應(yīng)平整，施工縫應(yīng)平順。2. 結(jié)構(gòu)外形應(yīng)輪廓清晰，線條直順。3. 封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整。1.3.5 成品保護(hù)1.3.5.1 在已澆筑的混凝土未達(dá)到1.2mpa以前，不得在其上踩踏或進(jìn)行施工操作。1.3.5.2 在拆除模板時(shí)不得強(qiáng)力拆除，以免損壞結(jié)構(gòu)棱角或清水混凝土面。1.3.5.3 不應(yīng)在清水混凝土面上亂涂亂畫(huà)，以免影響美觀。1.3.5.4 在模板拆除后，對(duì)易損部位的結(jié)構(gòu)棱角(如方柱的四角)應(yīng)采取有效措施予以保

21、護(hù)。1.3.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.3.6.1 蜂窩、麻面與孔洞1. 要求模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，以免水泥漿流失而造成麻面甚至蜂窩。2. 模板表面應(yīng)光滑，均勻涂刷脫模劑并避免脫模劑流失，以免粘模而造成脫皮麻面。3. 一次下料厚度不得過(guò)大，以免振搗不實(shí)或漏振而造成蜂窩甚至孔洞。4. 鋼筋較密時(shí)混凝土坍落度不宜過(guò)小，骨料粒徑不宜過(guò)大，以免混凝土被卡而造成蜂窩甚至孔洞。5. 混凝土振搗應(yīng)適度，漏振易形成蜂窩甚至孔洞，過(guò)振易形成麻面。1.3.6.2 露筋1. 按施工方案要求的間距將鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎牢固，不得出現(xiàn)漏放及松動(dòng)位移現(xiàn)象，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。2. 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗密實(shí)。1.3.6.3 縫

22、隙及夾層1. 施工縫處雜物應(yīng)清理干凈。在澆筑混凝土前，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10mm20mm同強(qiáng)度等級(jí)的減渣混凝土。2. 墩臺(tái)混凝土澆筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)頂澆筑減渣混凝土，并保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。1.3.6.4 爛根1. 墩臺(tái)、基礎(chǔ)及現(xiàn)澆護(hù)欄等結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，要認(rèn)真用高強(qiáng)度等級(jí)砂漿將底口封嚴(yán)，并采取措施避免模板上浮。2. 箱梁混凝土澆筑應(yīng)先澆底板后澆腹板，澆筑腹板混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施防止底板及埂斜處的混凝土上涌。3. 箱梁、蓋梁及預(yù)制梁等結(jié)構(gòu)的側(cè)模與底模的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。1.3.6.5 混凝土強(qiáng)度不足1. 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。2. 按混凝土配合比施工，嚴(yán)格原材料的計(jì)量，混凝土應(yīng)攪拌均勻。3. 混凝土經(jīng)運(yùn)輸出現(xiàn)離析等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)不得使用。4. 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)期滿足規(guī)范要求。5. 冬期施工的混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制其入模溫度，成型后視氣溫情況應(yīng)采取保溫措施，確?；炷猎谶_(dá)到臨界強(qiáng)度前不受凍。1.3.6.6 裂縫1. 首先要求配合比設(shè)計(jì)要合理，水灰比不