安全生產(chǎn)評價檢查表匯編

1、安全生產(chǎn)評價檢查表現(xiàn)代科學(xué)管理方法安全性評價檢查表（101表）錯誤！未定義書簽。勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度安全性評價檢查表（102表）2規(guī)劃與計劃安全性評價檢查表（103表） 4安全技術(shù)措施安全性評價檢查表（104表） 5勞動安全衛(wèi)生教育檢查表（105表）6特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)檢查表（106表）7勞動安全衛(wèi)生檔案評價檢查表（107表） 8安全合格班組抽樣檢查表（108表）9工業(yè)氣瓶安全性評價檢查表（201表）10化學(xué)品庫安全性評價檢查表（202表） 11油庫（立:占）安全性評價檢查表（203表） 12液化氣站安全性評價檢查表（204表）14煤氣站安全性評價檢查表（205 表） 15制氧站安全性評價

2、檢查表（206 表） 16壓力容器安全性評價檢查表（207表）18乙快發(fā)生站安全性評價檢查表（208 表）19鍋爐與輔機安全性評價檢查表（209 表）20工業(yè)管道安全性評價檢查表（210表） 21木料場所安全性評價檢查表（211表） 22工廠建筑安全性評價檢查表（212表） 23涂裝作業(yè)場所安全性評價檢查表（213表）24鍛造機械安全性評價檢查表（214表） 25鑄造機械安全性評價檢查表（215表） 26鑄造熔煉安全性評價檢查表（215表） 27皮帶運輸機安全性評價檢查表（217表） 28酸堿油槽安全性評價檢查表（218表） 29建筑機械安全性評價檢查表（219表） 30登高梯臺安全性評價檢查

3、表（220表）31工業(yè)爐窯安全性評價檢查表（221表）33廠內(nèi)機動車輛安全性評價檢查表（222表）35機械化運輸線安全性評價檢查表（223表）36變配電站及發(fā)電設(shè)備安全性評價檢查表（224表） 37有害作業(yè)治理率安全性評價檢查表（301表）39勞動衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備安全性評價檢查表（302表）40有害作業(yè)人員體檢安全性評價檢查表（303表）41特種作業(yè)人機匹配安全性評價檢查表（304表）42生產(chǎn)場地采光安全性評價檢查表（305表）43通道占道率安全性評價檢查表（306表）44車間設(shè)備布局安全性評價檢查表（307表）45車間物料堆放安全性評價檢查表（308表）46生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)安全性評價檢查表（30

4、9表）47現(xiàn)代科學(xué)管理方法安全性評價檢查表（101表）Safety Assessment Checklist Table (T101)on Applying Management Technique of Modern Technology序 號No.評價內(nèi)容Assessment content1安全檢查表Checklist of safety2 事故樹分析Accidenttreeanalysis3 目標(biāo)管理Objective management4事件樹分析Case tree analysis5安全性評價Safety assessment6ABC分析ABC analysis7信息管理Info

5、rmation management8預(yù)先危險性分析Pre-analysisoffatalness9故障類型及影響分析FMEA10行為科學(xué)與心理學(xué) Behavior science andpsychology11PDCAd環(huán) PDCA cycle12人機工程 Man-machineengineering13計算機輔助管理 Computeraidedmanagement14電化教育Electric training15生物節(jié)律Biothythm評價說明Description of assessment應(yīng)得 分fullScore實得 分Act.score1. 左邊15種管理方法中必須使用6種以上，

6、每種3分，共18分。At least 6 0f 15 management methods listed in the left must be used. One method score 3 points and the full score is 18 points.2. 標(biāo)注“”的為必考核項 The 3 methods marked as must be audited.3. 其他任選3種，少一種扣3分For the others, missing one will detain 3 points.4. 要求管理方法必須滲透到職能 部門業(yè)務(wù)、滲透到部門業(yè)務(wù)、 滲透到生產(chǎn)車間日常管理、滲

7、 透到職工自我約束、自我管理The management methods requestedmustbepenetratedintoeachfunction parts' business & daily management, and into employee's self-constrained.5. 查證要點見“解析”表 1-2-1Key points checked refer to Table 1-2-1 of the resolution.18備 注Remark勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度安全性評價檢查表（102表）序 號評價內(nèi)容評價說明應(yīng) 得 分實 得 分備 注

8、1安全操作規(guī)程少一個工種的安全規(guī)程扣2分162安全檢查制度少一種管理制度扣1分，少三種 管理制度扣10分3傷亡事故管理制度4“三同時”管理制度5安全生產(chǎn)獎懲制度6合同（協(xié)議）安全監(jiān)督制度7勞保用品管理制度8女職工未成年工保護(hù)制度9危險設(shè)備管理制度10特殊作業(yè)管理制度11臨時線審批制度12動力管線管理制度13危險作業(yè)審批制度14手持電動工具管理制度15電氣技術(shù)管理制度16勞動安全衛(wèi)生教育制度17勞動衛(wèi)生管理制度18有毒有害作業(yè)管理制度19職業(yè)病報告處理制度20防護(hù)設(shè)備管理制度21保健津貼管理制度規(guī)劃與計劃安全性評價檢查表（103表）序 號評價內(nèi)容評價說明應(yīng) 得 分實 得 分備注企業(yè)下列規(guī)劃（計劃

9、）中應(yīng)有安1.1. 規(guī)劃、計劃文本不合乎6全工作內(nèi)容和目標(biāo)：要求，每種扣 1分2.2.抽查執(zhí)行情況不合格，1企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃每種扣2分33.3.三年均未完成安全目2年度工作計劃標(biāo)扣3分3安全技術(shù)措施安全性評價檢查表（104表）序 號評價內(nèi)容評價說明應(yīng) 得 分實 得 分備 注1企業(yè)有確定資金來源1. 1.企業(yè)有資金來源文件2. 2.有確定提取比例和方法3. 3.按規(guī)定比例提取0.50.532根據(jù)現(xiàn)場勞動安全衛(wèi)生狀況 編制安全技術(shù)措施計劃1. 1.編制內(nèi)容符合實際2. 2.責(zé)任人任務(wù)明確并有簽字3. 3.如期完成0.50.543有可供使用的安全宣傳教育 經(jīng)費查三年安措計劃1合計10勞動安全衛(wèi)生教育檢查

10、表（105表）序 號評價內(nèi)容評價說明應(yīng) 得 分實 得 分備 注1新職工進(jìn)廠三級安全教育目標(biāo)值為100%,少1人扣全分102中層及以上干部安全教育目標(biāo)值為100%,少10%人扣2分43特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)教育目標(biāo)值為100%,少1人扣全分7按106表檢查4班組長教育目標(biāo)值為100%,少5%人扣2分45變換工種和“四新”教育目標(biāo)值為100%,少5%人扣2分86勞動衛(wèi)生教育目標(biāo)值為100%,少5%人扣2分67全員安全教育目標(biāo)值為80%,少5%人扣2分88安全知識抽試合格率目標(biāo)值為80%,少5%人扣全分49復(fù)工教育目標(biāo)值為100%,少5%人扣2分6合計57特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)檢查表 （106表）序

11、 號評價內(nèi)容評價說明應(yīng) 得 分實 得 分備 注1電工受教育人數(shù)應(yīng)與企業(yè)勞資部門統(tǒng)計 數(shù)相一致，并要求受教育率為 100%,少一人扣全分72鍋爐司爐工3壓力容器操作工4起重機械司機5金屬焊接（氣割）工6廠內(nèi)機動車輛司機7架子工8起重工（包括指揮人員）9沖剪壓工勞動安全衛(wèi)生檔案評價檢查表（107表）序 號評價內(nèi)容評價說明應(yīng) 得 分實 得 分備 注1工傷事故檔案每少一種扣3分122勞動安全教育檔案3違章記錄及安全獎懲檔案4隱患及整改記錄5安措項目檔案6特種設(shè)備及危險設(shè)備檔案7特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健 康檔案8勞動衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備檔案9勞動衛(wèi)生與職業(yè)病檔案10有害因素監(jiān)測和衛(wèi)生防護(hù)技 術(shù)措施評價檔案11有

12、害作業(yè)人員健康與卡片檔 案12職業(yè)危害動態(tài)觀察及勞動衛(wèi) 生統(tǒng)計報表檔案工業(yè)氣瓶安全性評價檢查表（201表）序 號評價內(nèi)容評價說明應(yīng) 得 分實 得 分備 注1安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)有班組長、安全員、生產(chǎn)工人安全職責(zé)文本，少一類扣 8分，一人 不熟職責(zé)扣8分，一人不執(zhí)行扣12 分242安全技術(shù)操作規(guī)程有本班組所有工種的安全技術(shù)操作 規(guī)程文本，少一種扣10分，有一人 不熟扣10分，發(fā)現(xiàn)一人違章扣 10 分223安全檢查與隱患整改有每周一次的檢查與整改記錄，少一次扣5分，發(fā)現(xiàn)一項隱患未整改扣10分，應(yīng)上報整改的隱患未上報且無臨時安全措施，每一項扣 15分244安全活動少一次安全活動記錄扣5分155安全教育三

13、級安全教育少一人扣全分，變換工種教育少一人扣 2分，復(fù)工教育少一個扣2分15合計12注：累計少于80分為不合格班組，發(fā)生輕傷以上事故扣全分計分方法：實得分 =12X（不合格班組數(shù)+抽查班組數(shù) ）X 0.12 X 100序 號評價內(nèi)容應(yīng)得 分實 得 分評價說明1氣瓶狀況1. 1.在檢驗周期內(nèi)使用2. 2.外觀無缺陷及腐蝕3. 3.漆色及標(biāo)志止確、明顯4. 4.安全附件齊全18氣瓶狀況為否決項，計分方法為：18-不合格率x0.54 X 1002儲存要求1. 1.倉庫狀況及安全標(biāo)志完好2. 2.各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放3. 3. 標(biāo)記明顯及間距合理4. 4.各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠2按規(guī)定扣分

14、3安全使用1. 1.防傾倒措施可靠2. 2.工作場地存放量符合規(guī)定3. 3.與明火間距符合規(guī)定2按規(guī)定扣分合計22氣瓶安全評價檢查內(nèi)容 氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案 （檔案資料應(yīng)包括：制造單位，氣瓶編號，合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，氣瓶改裝記錄，充裝使用記錄，定期檢驗證與記錄，氣瓶判廢通知書及管理責(zé)任人等）。 氣瓶使用單位必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度（登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領(lǐng)用單位，管理責(zé)任人等 ）。 在檢驗周期內(nèi)使用。 外觀無缺陷，無機械性損傷和嚴(yán)重腐蝕。 表面漆色，字樣和色環(huán)標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)定。 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈附件應(yīng)完

15、好。 氣瓶應(yīng)儲存于氣瓶專用庫內(nèi)，庫房應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，庫房門口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。 庫房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止陽光直射庫內(nèi)的措施；庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥，不允許有通往室外 的溝道等。 盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。 空、實瓶應(yīng)分開放置，有明顯的標(biāo)記并保持間距1. 5m以上，且防傾倒措施可靠。 盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒，爆炸及產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分庫存放，并在附近設(shè)置防毒護(hù)具消防器材。 作業(yè)現(xiàn)場氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時， 應(yīng)有防火防爆措施； 超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫?；瘜W(xué)品庫安全性評價檢查表

16、（202表）序 號評價內(nèi)容應(yīng)得 分實 得 分評價說明1化學(xué)危險品應(yīng)分類、分堆保管、儲存在相應(yīng)的庫房 內(nèi)，物品有標(biāo)牌、庫內(nèi)整潔32耐火等級、防火間距、消防設(shè)施、通道及標(biāo)志等符 合要求23庫房有良好的通風(fēng)、隔熱措施24易燃、易爆物品存放的庫房電器應(yīng)符合要求1合計8危險化學(xué)品庫安全評價檢查內(nèi)容 危險化學(xué)品庫應(yīng)將貯存物品按其危險性進(jìn)行分類和并按品名編號，并根據(jù)其特性分別貯存在相應(yīng)的庫房內(nèi)。 化學(xué)危險品應(yīng)采用分類、分間，分堆貯存，嚴(yán)禁將自身能形成爆炸性的物質(zhì)，以及相互接觸或混合后能引起爆炸或燃燒的物質(zhì)和滅火方法不同的物質(zhì)同庫貯存。 有毒物品的貯存應(yīng)做到“五雙制” ，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本帳、雙人

17、管。 每種物品應(yīng)注明物品的名稱、數(shù)量、特性及撲救方法。 甲、乙類物品庫房不應(yīng)設(shè)在建筑物的地下室或半地下室，庫房內(nèi)排水設(shè)施符合要求。 庫房門應(yīng)向外開，庫房內(nèi)應(yīng)干凈整潔無雜物。 庫容量不準(zhǔn)超儲，一般以不超過三個月的使用量為宜。 庫房消防器材及防火警示、指示標(biāo)志應(yīng)漆色醒目、完好。 防火間距應(yīng)滿足要求，耐火等級符合國家有關(guān)規(guī)定，相鄰庫房應(yīng)有防火墻隔開。 消防設(shè)施應(yīng)布局合理，消防通道暢通。 庫房通風(fēng)應(yīng)以自然通風(fēng)為主，機械通風(fēng)為輔，保持通風(fēng)良好。 庫房應(yīng)有防陽光直射庫內(nèi)的隔熱、降溫等措施。庫房電氣設(shè)施應(yīng)根據(jù)貯存危險物品的種類分級分區(qū)，安裝相應(yīng)等級的防爆型電氣設(shè)施，安裝線路、開關(guān)、電器等應(yīng)與之匹配合理。油庫

18、（站）安全性評價檢查表（203表）序 號評價內(nèi)容應(yīng)得 分實 得 分評價說明1油槽車符合防火要求12;油罐的高度、強度、防腐、貯存、護(hù)梯等符合要求33油罐液位計符合要求14油罐的呼吸閥、阻火器等安全附件符合要求35油罐設(shè)備管道、接地、跨接線符合要求，油庫防雷 措施、汽車、油槽車防靜電要求合理有效26防火間距符合規(guī)定27庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)28庫房內(nèi)電器設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求29庫房的消防設(shè)施、器材、水封井符合要求210消防通道暢通311庫房工具正確配置112油庫內(nèi)外有醒目的安全指示、警示標(biāo)志2合計22油庫安全評價檢查內(nèi)容 庫房建筑應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。 油槽車：（1）油槽車必須結(jié)構(gòu)合理， 安全裝置齊全并有

19、專用許可證，配有滅火器材。（2）排氣管應(yīng)設(shè)進(jìn)入庫區(qū)內(nèi)的專用排氣阻火器。車尾架下設(shè)放靜電鏈條。 油罐：（1）罐體要滿足強度要求，罐體應(yīng)防腐蝕、嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下油庫內(nèi)。（2）甲、乙類油品儲罐及油桶，嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下油庫內(nèi)。（3）油罐的梯子和扶欄應(yīng)符合安全要求。高度大于5米的立式油罐應(yīng)采用盤梯或斜梯。 液位計：由于石油產(chǎn)品具有較大的膨脹系數(shù)，所以從安全容量出發(fā)應(yīng)規(guī)定油罐留出57%的氣體空間，劃出最高液位標(biāo)記。容量小的油罐應(yīng)設(shè)置能直觀反映油位的油標(biāo)、油尺。 呼吸閥、阻火器：儲存甲、乙類油品和輕柴油的立式貯罐和地下臥罐必須設(shè)呼吸閥、阻火器。地下直埋式油 罐必須設(shè)阻火器、呼吸閥。儲存除輕柴油以外的

20、丙類油罐應(yīng)裝通氣管，阻火器應(yīng)緊湊地裝在呼吸閥下面，并定 期檢驗。以保證閥芯呼吸正常，每月外觀檢查2次，檢查內(nèi)容、養(yǎng)護(hù)內(nèi)容記錄齊全。阻火器內(nèi)金屬網(wǎng)無破損，且不宜使用鋁質(zhì)波紋片，保證完好，每季檢查一次，并有記錄。油罐貯量在10立方米以下，若防火距離能滿足標(biāo)準(zhǔn)，呼吸閥可以用截止閥代替，但必須裝設(shè)阻火器。 罐體、管道接地：（1）石油產(chǎn)品具有易產(chǎn)生靜電的特征，因而罐體及管道設(shè)施必須可靠地接地。這里包括罐體、輸油設(shè)備及管道本身的接地，通過接地來導(dǎo)除油罐罐壁、管壁及輸油設(shè)備上的靜電荷。（2）罐體直徑小于5米的要有一處接地， 大于5米的應(yīng)有兩處接地， 焊點要求牢固。（3）輸送管道上的閥門要有連接跨線?？缇€采用

21、銅片、薄鐵片或銅絲帶均可。跨線端處的連接緊固，接觸良好。 （4）膠質(zhì)輸油管道應(yīng)采用帶金屬網(wǎng)的膠管，其金屬部分應(yīng)進(jìn)行靜電接地。輸油管道每隔200米300米應(yīng)重復(fù)接地一次，平行管間距不足0. 5米時，每隔100米應(yīng)重復(fù)接地一次。 油庫防雷措施：（1）除獨立避雷針外，庫區(qū)的金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行等電位連接并接地。所有接地點每年檢測一次。各單獨接地體的接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，并要求記錄齊全。（2）汽車油槽車卸油時防靜電裝置應(yīng)與油庫區(qū)所設(shè)置的專供汽車油槽車的靜電裝置相聯(lián)接，以利放電。單獨的防靜電裝置接地電阻每年檢測一次且不得大于100歐姆。 防火間距：（1）油庫生產(chǎn)區(qū)與行政管理區(qū)應(yīng)分區(qū)布置。庫內(nèi)爆炸危險區(qū)域必

22、須按要求劃分等級，庫內(nèi)場地清 潔、整齊。（2）防火間距應(yīng)從庫房的最外緣算起。若油罐露天存放，則從油罐罐壁算起。油庫的防火間距應(yīng)滿足 有關(guān)規(guī)定。 庫房通風(fēng)：油庫內(nèi)的通風(fēng)應(yīng)設(shè)高低窗進(jìn)行自然通風(fēng)，達(dá)到通風(fēng)良好。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足時， 應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)。電氣設(shè)施：（1）油庫常用的電氣設(shè)施主要包括電機、開關(guān)、照明設(shè)施、風(fēng)扇及其線路。總的要求是，在可能產(chǎn)生混合爆炸性氣體的場所，均需按級別正確選用防爆型電氣設(shè)施。（2）單一庫房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆。（3）庫房門朝外開，在庫內(nèi)的墻及屋頂均密封時，值班室內(nèi)的電氣設(shè)施可以不防爆。（4）庫房外有值班室，兩者之間若為實體隔墻，墻上無孔、無洞、無門窗相連時，值班室內(nèi)的電氣設(shè)施

23、可采用不防爆型。（5）相鄰的庫房內(nèi)存放非易燃物品時，隔墻采用實體墻，使兩庫房完全隔離，則相鄰庫房內(nèi)的電氣設(shè)施可以不防爆。（6）庫房采用壁式照明燈具，能可靠隔離時可以不防爆。消防設(shè)施、消防標(biāo)志：（1）油庫內(nèi)按物品的性質(zhì)和規(guī)范要求配置足夠的消防器材。（2）消防器材完好有效， 有編號及換藥日期，必要時有砂、鏟、鉤等措施，消防器材不許鎖在庫內(nèi)。（3）消防通道暢通，消防車能及時調(diào)頭， 無堵塞現(xiàn)象。（4）油庫應(yīng)在150米范圍內(nèi)設(shè)置專用消火栓。地下消防水源充足，水量達(dá)到有關(guān)要求。水槍、水帶、 扳手齊全、完好，能隨時啟用。（5）貯量較大的地面油罐，其周圍應(yīng)有高度不低于1米的實體圍墻作防火堤，保證在意外情況下油

24、品不致流失而造成重大損失。防火堤上應(yīng)無孔、無洞、排水處設(shè)有水封井。（6）油庫內(nèi)外應(yīng)有齊全醒目的安全指示標(biāo)志和警示標(biāo)志。庫內(nèi)物品還應(yīng)有明確的標(biāo)牌，注明油品的名稱、 特性、數(shù)量及滅火方法。庫內(nèi)工具：庫房工具按要求正確配置。煤氣站安全性評價檢查表（205表）序 號評價內(nèi)容應(yīng)得 分實 得 分評價說明1罐體有產(chǎn)品質(zhì)量證明并經(jīng)定期檢驗合格22燃泵（壓縮機）各緊固件牢固無泄漏13系統(tǒng)接頭無泄漏，跨接線漆色可靠正確14充裝秤靈敏、準(zhǔn)確、定期效驗15防火間距符合要求，站內(nèi)無雜物16噴淋降溫系統(tǒng)完好，隨時能啟動27電氣開關(guān)照明屬低壓防爆設(shè)備18水封井及防火堤合格19安全閥定期效驗2合計12液化氣站安全評價檢查內(nèi)容

25、 液化氣貯罐：液化氣貯罐是液化氣站的主要設(shè)備。屬三類壓力容器，必須滿足以下要求：a.技術(shù)資料齊全，要求必須是國家定點廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，同時還應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書以及定期檢驗報告書。b.觀完好：外觀要求無腐蝕，漆色完好無起皮，表面無肉眼可見變形和深度超過1mml上的劃痕，罐體焊縫及焊接熱影響區(qū)內(nèi)應(yīng)無裂紋。c.安裝合理：貯罐安裝應(yīng)符合安全要求，基礎(chǔ)牢固可靠無位移及沉降現(xiàn)象；貯罐安裝后便于檢 查及維護(hù)、保養(yǎng)。d.罐體的接地裝置便于觀察和定期測試，但必須與避雷針的接地裝置分別設(shè)置，并且每年有 檢查和測試記錄。 燃泵（壓縮機）及管道系統(tǒng)：燒泵應(yīng)完好無泄漏，定期進(jìn)行試漏防漏檢查及記錄齊 全。電機接地

26、良好，防護(hù)裝置完好。 管道系統(tǒng)應(yīng)完好無泄漏，防靜電的跨接線安全可靠，漆色標(biāo)志正確完好。 充裝秤：（1）每三個月校驗一次，并有校驗標(biāo)記，秤體接地可靠，有防火花措施。（2）充裝槍軋頭應(yīng)靈活可靠， 密封性良好，充裝膠管無裂紋，且與管道系統(tǒng)有可靠的導(dǎo)除靜電的措施，并要求定期測試，記錄齊全。 站房應(yīng)有足夠的防火間距，且防火間距內(nèi)嚴(yán)禁堆放可燃易燃，毒害物品。同時，還不允許種植油脂類樹木以及生長雜草。 消防設(shè)施、通道、降溫、電器符合要求：（1）消火栓應(yīng)能保證連續(xù)供水，水壓至少保持100Kpa,消防水槍、水帶布置合理。根據(jù)液化氣總?cè)萘颗鋫渥銐虻母煞鄣葴缁鹌鞑?，并設(shè)有自動報警裝置。（2）油罐周圍應(yīng)筑有高度不低于

27、 1m的實體防火堤，且無開口和孔洞，并設(shè)有對外保持液面差不少于0. 6m以上的水封井。（3）消防道路應(yīng)保持暢通，并布置成環(huán)形道路或至少能滿足消防車輛調(diào)頭的基本要求。（4）如儲配站遠(yuǎn)離水源時，應(yīng)在站內(nèi)修建儲水池。（5）噴淋降溫設(shè)施應(yīng)能滿足每個貯罐的要求，且系統(tǒng)布置合理有效，能均勻噴淋貯罐表面，流速不小于 3升/ m2分。其控制閥門設(shè)置在距罐體10m以外。（6）液化氣站內(nèi)按照防爆要求選用相匹配的防爆電器，并保持完好。安全裝置：（1）每個貯罐上及管道系統(tǒng)內(nèi)的安全閥均應(yīng)每年進(jìn)行一次定期校驗，并打上鉛封標(biāo)記和作好記錄。（2）安全閥下應(yīng)安裝截止閥門。在工作狀態(tài)下應(yīng)保持常開，并有鉛封標(biāo)記或其它防誤操作的安全

28、措施。（3）安全閥排氣管及支承應(yīng)牢固可靠，排氣方向應(yīng)布置合理，并有防雨、雪措施。 （4）壓力表精度等級應(yīng)不低于1. 5級,量程應(yīng)為其工作壓力的 1. 5倍至3倍，每半年校驗一次，并有鉛封及校驗標(biāo)記。（5）液位計應(yīng)能連續(xù)清晰地指示罐內(nèi)液位。并應(yīng)配備液位標(biāo)尺，標(biāo)尺上應(yīng)在最大允許液位處標(biāo)有警戒紅線。液位計的控制閥應(yīng)采用液位計玻 璃破裂后能自鎖裝置。序 號評價內(nèi)容應(yīng)得 分實 得 分評價說明1煤氣站房設(shè)計與布局合理，煤氣生產(chǎn)、凈化、加壓 等設(shè)備符合要求，技術(shù)資料齊全0.42設(shè)備、管道上的防爆安全裝置完好，各種水封可靠， 并能定期檢查與校核23各種儀器、信號、報警、自控、連鎖、監(jiān)測裝置及 事故照明齊全、準(zhǔn)

29、確，并定期檢查與校核，各種安 全色標(biāo)清晰24煤氣加壓站、混合站、抽氣機室（排送間）、煤斗間等電氣安裝符合防爆要求25檢測分析儀表與化驗用有毒有害物品應(yīng)有專人、專 柜管理0.46定期化驗水煤氣及半水（0.4）煤氣發(fā)生爐的總管煤氣含氧量應(yīng)小于 0.6%,作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度必須 33 3小于30mg/m0.47機械設(shè)備的防護(hù)與 PE線牢固可靠28帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統(tǒng)應(yīng)符合鍋爐壓力 容器的有關(guān)規(guī)定0.49運行及檢測記錄齊全0.4合計10煤氣站安全評價檢查內(nèi)容煤氣站及發(fā)生爐：（1）煤氣站房的設(shè)計必須符合要求。（2）煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。（3）煤氣發(fā)生爐

30、的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。（4）帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)程要求。（5）煤氣發(fā)生爐的空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)置控制閥和逆止閥，且靈活可靠，管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。（6）煤氣發(fā)生爐各級水封（最大放散閥，雙聯(lián)豎管，爐底等水封）均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。（7）煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。（8）水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1 %時必須停爐。（9）蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。（10）蒸汽匯集器宜設(shè)置自動給水裝置。儀表信號及安全裝置：（1）各種儀表、信號、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效。（2）發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置，排送機與

31、鼓風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖。電氣：（1）煤氣排送機間，煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。 （2）鼓風(fēng)機與排送機安裝同一房間內(nèi)時，電器均應(yīng)滿足防爆要求。（3）煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電， 兩路電源供電有困難時， 應(yīng)采取防止停電的安全措施， 并設(shè)置 事故照明。（4）煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管， 且放散管至少應(yīng)高出廠房頂 4米以上及具備防 雨和可靠的防傾倒措施。制氧站安全性評價檢查表（206表）序 號評價內(nèi)容查證要求應(yīng)得 分實 得 分評價說明1站房門窗1. 1.站房的門窗應(yīng)向外開，站房內(nèi) 的值班室、休息室、辦公室的門窗 應(yīng)向里開；2. 2.玻璃米用磨砂或涂白色油漆， 也可搭設(shè)遮陽棚。12工藝狀態(tài)1. 1.

32、冷卻水、潤滑油供應(yīng)正常；2. 2.排氣管路中無積炭；3. 3.各級安全閥靈敏可靠；4. 4.定期化驗精儲塔中易燃易爆 物質(zhì)的含量，防治積聚；5. 5.避免純氧與油類接觸；6. 6.無液氧泄漏現(xiàn)象。13油脂凡與氧氣接觸的零件、工具應(yīng)無油脂14壓力容器符合要求0.55管道氧氣管道、閥門符合要求，充裝設(shè)備 有導(dǎo)除靜電裝置。要求接地電阻不大 于10歐姆。每年有抽測記錄，并在現(xiàn) 場檢查16放散管氧氣、氮氣的放散管應(yīng)引至室外安全 地點0.57貯齊囊裝有壓力自調(diào)系統(tǒng)，各種減壓閥、自 動調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈敏、可靠，能防治超壓。18空瓶、實瓶 分開存放1. 1.空瓶與實瓶分開存放，并侶指 小牌；2. 2.空瓶與實瓶至少

33、相距 1.5米。19貯瓶間地坪1. 1.地坪必須平整、耐磨、防滑；2. 2.氣瓶存放有防護(hù)鏈或瓶卡等 防傾倒措施。110灌氣站所瓶 庫存量現(xiàn)場檢查，不得超過 2400個0.511消防器材在各崗位配置有二氧化碳或 1211滅火 器，每三個月檢查一次，并有記錄。112安全標(biāo) 志氧氣站內(nèi)各王要部位有“嚴(yán)禁煙火” 等防火標(biāo)志0.5合計10制氧站安全評價檢查內(nèi)容立（房）建筑的布局應(yīng)符合如下要求 （1）空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧 （立占）屋檐1m以上且離地面鉛垂高度必 須大于10nl空氣應(yīng)潔凈，其煌類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。（2）獨立站（房）、灌瓶間、實瓶間，貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措

34、施。（3）貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整，防滑、耐磨和不應(yīng)產(chǎn)生撞擊火花。設(shè)備設(shè)施：（1）各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好。（2）設(shè)備冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)運行正常。（3）空分系統(tǒng)中應(yīng)無積炭，并定期檢查。（4）安全裝置齊全可靠，指示儀器、（表）靈敏。（5）安全裝置空分裝置中的乙快、碳?xì)浠衔铮约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測分析，并做好記錄。（6）凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油類。（7）管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（8）氣體放散管應(yīng)引到室外安全地點，并有警示標(biāo)記，氧氣放散管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施，氮氣放散管應(yīng)有防止人員窒息的措施。（9）壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求。（10）立式浮頂罐應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限

35、高、低位置聯(lián)鎖。（11）橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。瓶庫：（1）實瓶庫存量不應(yīng)超過 2400只。（2）空、實瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，其間距至少1. 5m以上且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。消防設(shè)施：（1）消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。（2）站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。（3）防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。（4）消防通道暢通無阻。（5）合理布置醒目的安全標(biāo)志。乙快發(fā)生站安全性評價檢查表（208表）序 號評價內(nèi)容查證要求應(yīng) 得 分實 得 分評價說明1本體外觀 檢查3. 1.連接部位無裂紋、變形、過熱 泄漏等缺陷4. 2.外表面尢嚴(yán)重腐蝕，漆色完好5. 3.相鄰管道與構(gòu)件

36、無異常102安全附件7. 1.壓力表：指示靈敏、刻度清晰、 鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用；8. 2.安全閥：鉛封完好、動作可靠， 在檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理， 記錄齊全；9. 3.爆破片：工作壓力、溫度與工 作參數(shù)相符，安裝合理，與安全閥 串聯(lián)，并聯(lián)使用時符合規(guī)定；10. 4.液位計：指示準(zhǔn)確，有最高、 最低液位標(biāo)記，定期檢查開啟記錄， 安全可靠。3支承（座）支承（座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠無位移、沉 降、傾斜、開裂等，螺栓連接牢固4排放裝置1. 1.疏水排放無泄漏；2. 2.布局合理，對周圍環(huán)境無污染。5運行狀況1. 1.運行狀況良好，無超載、超壓、 超溫現(xiàn)象；2. 2.無異常振動聲響現(xiàn)象；3.

37、 3. 有定期巡回檢查記錄壓力容器安全評價檢查內(nèi)容 各種技術(shù)資料齊全，基本資料應(yīng)有：壓力容器使用登記表、壓力容器使用證、注冊證件、定期檢驗報告、 質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等有關(guān)技術(shù)資料。 本體外現(xiàn)檢查：（1）壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。（2）外表面無產(chǎn)重腐蝕現(xiàn)象。（3）相鄰管道或構(gòu)件應(yīng)無異常振動、聲響，及振動 引起的相互磨擦等異?，F(xiàn)象。 安全附件：（1）泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件濟(jì)全、有效。（2）同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)應(yīng)顯示相同、指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗周期內(nèi)使用。（3）安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，介

38、質(zhì)泄放點安全合理。如安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于正確工作位置，并加鉛封。 爆破片：（1）銘牌上的工作壓力及溫度應(yīng)能滿足運行要求，安裝方向合理、介質(zhì)泄放必須安全。（2）爆破片單獨作泄壓裝置的，爆破片與容器間的截止閥應(yīng)處于工作狀態(tài)，并加鉛封。（3）爆破片與安全閥串聯(lián)使用時， 其間所裝的壓力表和截止閥二者之間不允許積存壓力，截止閥打開后應(yīng)無介質(zhì)漏出。 液位計：液位計應(yīng)能正確顯示液面，并且有最高和最低安全液位標(biāo)記。 各種安全裝置應(yīng)定期校驗、保持完好、性能可靠、記錄齊全。 支承（支座）緊固螺栓應(yīng)完好，且基礎(chǔ)無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷 。 疏水、排污等排放裝置布局合理、排放物對周圍環(huán)

39、境無影響。 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫、異常振動、聲響等現(xiàn)象，有定期巡回檢查記錄。應(yīng)實序號評 價 內(nèi)容得得評價說明分分 1管理、技術(shù)資料完整，“三證”齊全24注明：2管道、設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密可靠，放散管暢通完好凡標(biāo)注有的條款3管道導(dǎo)除靜電裝置完好均納入評價范圍，但4各級回火 防止器、水封等有效可靠不進(jìn)行考核。5電石庫防潮、通風(fēng)措施可靠 6各種儀器、儀表定期檢驗7各種電氣設(shè)施符合防爆等級要求 8各級噴淋齊全可靠 9低壓乙快發(fā)生器平衡閥完好10各級聯(lián)鎖可靠，定期試驗 11惰性氣體置換系統(tǒng)完好、可靠、暢通12設(shè)備、設(shè)施PE線聯(lián)接可靠13機械傳動防護(hù)可靠乙快發(fā)生站安全評價檢查內(nèi)容 乙快站（房）的設(shè)計應(yīng)符

40、合要求。 建立健全的規(guī)章制度，出、入站 （房）必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記 錄齊全可靠。 應(yīng)建立各種技術(shù)資料檔案管理制度。 管道系統(tǒng)：（1）管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠，與乙快長期接觸的部件其材質(zhì)含銅量應(yīng)為低于70%的銅合金。（2）管道應(yīng)有良好的導(dǎo)除靜電的措施， 應(yīng)有定期測試記錄。（3）管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器， 并保證可靠有效。 電石庫房及破碎系統(tǒng)：（1）庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。（2）電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。（3）人力破碎電石時，應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，機械破碎電石時，應(yīng)采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石

41、，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。（4）設(shè)置中間電石庫及破碎間時，應(yīng)采取防潮措施。 安全措施：（1）乙快發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗合格后，方可進(jìn)行。（2）低壓乙快發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。（3）浮筒式氣柜應(yīng)設(shè)標(biāo)示和極限位置聯(lián)鎖報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。（4）站房內(nèi)的電器、儀器可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗、檢查，并有記錄。消防設(shè)施：（1）合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物（表）必須滿足B4b型防爆要求。（5）安全裝置均應(yīng)靈敏（6）防雷措施應(yīng)符合要求。（2）消防通道暢通無阻，最

42、好為環(huán)形布置。（3）嚴(yán)禁質(zhì)進(jìn)入站房。工業(yè)管道安全性評價檢查表（210表）內(nèi)容應(yīng) 得 分實 得 分評價說明不符合下列條件之一者，為不合格：1. 1. 鍋爐“三證”（即質(zhì)量證明書、使用登記證、定 期檢驗證）齊全2. 2.安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、 靈敏、可靠，排污裝置無泄漏3. 3.按規(guī)定合理設(shè)置保護(hù)裝置4. 4. 給水設(shè)備應(yīng)能可靠供水5. 5.爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式 裝置好6. 6. 水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下7. 7.其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求22鍋爐安全評價檢查內(nèi)容 技術(shù)資料齊全：（1）出廠資料齊全至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明書、合格證

43、、鍋爐總圖、主要受壓部件圖、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安裝使用說明書以及各種輔機的合格證書等。（2）鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi)。（3）在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗證并在檢驗周期內(nèi)進(jìn)行。安全附件：（1）安全閥：a.安全閥必須結(jié)構(gòu)完整，安全可靠，動作靈敏。每年至少檢驗一次且鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周必須手排放試驗一次，并做好記錄及簽名。B.按規(guī)定配置，合理安裝安全閥。（2）水位表：a.水位表必須安裝合理，靈敏可靠且便于觀察。B.每臺鍋爐至少應(yīng)裝二只獨立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0. 2t/h的鍋爐可只裝一只。直流鍋爐可不裝水位表。C.水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位

44、和正常 水位的明顯標(biāo)志。D.水位表應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。（3）壓力表：a.鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼），蒸汽空間直接相連接的壓力表。B.按規(guī)定選用相應(yīng)精度等級的壓力表。C.根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1. 53倍，最好選用2倍。D.表盤直徑不應(yīng)小于 100mm表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。E.至少每半年校驗一次， 鉛封完好。F.壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。 保護(hù)裝置：（1）水位報警裝置：額定蒸量大于等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)銷保護(hù)裝置。（2）額定蒸發(fā)量大于等于 6t/h的鍋爐，應(yīng)

45、裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。（3）燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。（4）熱水鍋爐出口處應(yīng)裝設(shè)超溫報警聯(lián)鎖裝置。 給水設(shè)備：給水設(shè)備應(yīng)能保證安全可靠的供水，采用機械給水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備，其中必須有一套為蒸汽自備設(shè)備、蒸發(fā)量w 2t /h的鍋爐，蒸汽往復(fù)泵可用注水器（射水器）代替。 水處理：可分為爐內(nèi)和爐外兩種。2t/h以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；2t/h以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行爐外水處理。水質(zhì)化驗員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗，監(jiān)控水質(zhì)，記錄齊全。 運媒設(shè)備（燃料輸送系統(tǒng)）：應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。安全可靠，運行良好。 除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。

46、通風(fēng)設(shè)備：（1）合理配置，運行良女節(jié)能降噪。（2）根據(jù)鍋爐特性裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。爐體應(yīng)完好，構(gòu)架牢固，嚴(yán)密完好，基礎(chǔ)牢固。所有電器設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好。應(yīng)實內(nèi)容得得評價說明分分8. 1. 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰2.59. 2. 應(yīng)用全廠營網(wǎng)平囿布置圖，標(biāo)記兀整，位直準(zhǔn)確2.510. 3.管道完好，敷層完整無破損， 無嚴(yán)重腐蝕，無泄2漏（即1000米長度內(nèi)微泄漏點不超過3個），防靜電積聚措施可靠111. 4. 架空管道的支架牢固合理，標(biāo)志明顯合計8工業(yè)管道安全評價檢查內(nèi)容工業(yè)管道的制造、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)及檢修等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。工業(yè)管道應(yīng)能滿足工藝設(shè)計參數(shù)，保

47、產(chǎn)保暖，嚴(yán)防“四漏”。應(yīng)加強管理，建立健全工業(yè)管道管理制度（如定期巡回檢查制度），建立技術(shù)檔案等，指定專人，落實責(zé)任,定期檢查，記錄齊全。 工業(yè)管道的漆色、色環(huán)、流向指示等標(biāo)志應(yīng)明顯醒目，并符合有關(guān)規(guī)定。 管道的支承、吊架等構(gòu)件均應(yīng)牢固可靠。 架空敷設(shè)管網(wǎng)下方為交通通道時，應(yīng)有相應(yīng)的跨高及懸掛醒目的警示標(biāo)志。 地下或半地下敷設(shè)管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求，嚴(yán)防腐蝕。 易燃易爆介質(zhì)管道應(yīng)連接可靠，電氣不連貫處均應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線和按規(guī)定合理布置消除靜電的接地裝置，且不允許有泄漏現(xiàn)象。 承壓管道必須有足夠的強度，不允許有深度大于2mmA上的點狀腐蝕和超過 200mm以上的面狀腐蝕。 熱力管道的保溫層應(yīng)完好

48、無損，且熱補償裝置應(yīng)符合有關(guān)要求。木料場所安全性評價檢查表（211表）內(nèi)容應(yīng) 得 分實 得 分評價說明12.13.14.15.16.17.1.2.3.4.5.6.道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠在通道入口處及重點部位應(yīng)設(shè)置防火安全標(biāo)志消防設(shè)施齊全完備電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求不得堆放其他易燃物質(zhì)，鋸末、刨花應(yīng)及時清除防火間距達(dá)到要求212111合計8木料場所安全評價檢查內(nèi)容 木料堆場應(yīng)具有520%的斜度。 木料堆場的主要通道應(yīng)滿足運輸工具的基本要求。 木料堆垛應(yīng)整齊、穩(wěn)妥、無晃動，圓木必須有防止自行滾動的措施，分堆存放，垛間距離一般不少于1. 5米。堆放高度：機械裝卸時不大于5米，人工裝卸時不大于 2

49、米。 制材場所堆放：應(yīng)有專門堆放場地，待加工木料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，且有防滑、防滾措施。 木制品生產(chǎn)場地：木料、半成品、成品應(yīng)分堆存放，設(shè)架存放時，高度不應(yīng)超過2米。 成品及木模倉庫：（1）倉庫建筑耐火等級應(yīng)符合要求，且?guī)靸?nèi)照明充足，保持干燥，通風(fēng)良好。（2）各類成品應(yīng)分區(qū)、分架堆放，存放架應(yīng)牢固、可靠。制成品及存放架均應(yīng)布局合理，擺放整齊，通道暢通。（3）庫房內(nèi)嚴(yán)禁貯存其他易燃易爆物品。 安全標(biāo)志：木料場所的所有出入口處及內(nèi)部重點要害部位均有醒目的警示標(biāo)志，消防器材存放處及消防栓處應(yīng)設(shè)置指示標(biāo)志。 消防設(shè)施：（1）木料場所應(yīng)合理配置消防設(shè)施和消防器材。（2）消防設(shè)施和消防器材應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，確保其可靠性，且設(shè)置地點合理，道路暢通。 電氣設(shè)施：（1）木工房或木材庫內(nèi)的電機設(shè)備應(yīng)采用封閉型，無火花型（符號：n）或粉塵防爆型。（2）電氣線路應(yīng)能滿足防塵要求，導(dǎo)線連接可靠。 （3）不允許使用插銷、插座、閘刀等不封閉型電器。（4）照明及所有散熱器具應(yīng)與木料保持足夠的間距。 及時清除木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等物質(zhì)。現(xiàn)場不得存放油料及其它易燃物質(zhì)。 防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫房耐火等級應(yīng)不低于二級。工廠建筑安全性評價檢查表（212表）序 號內(nèi) 容應(yīng)得分建