機械工程題庫問答題

1、1、簡述對刀點、刀位點、換刀點概念。對刀點是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點。對刀點往往就是零件的加工原點；“刀位點”是指刀具的定位基準點，如鉆頭是鉆尖，球刀是球心；換刀點是為加工中心、 數(shù)控車床等多刀加工的機床編程而設(shè)置的，為防止換刀時碰傷零件或夾具，換刀點常常設(shè)置在被加工零件輪廓之外，并要有一定的安全量。2、指出粗車循環(huán)指令格式：g71 p(ns) q(nf) u(u) w(w) 中各項數(shù)字符號的含義。ns-精加工形狀程序段中的開始程序段號nf- 精加工形狀程序段中的結(jié)束程序段號u-x 軸方向精加工余量w-z 軸方向精加工余量d-背吃刀量3、加工對刀具有何要求？常用數(shù)控車床車刀有哪

2、些類型？數(shù)控加工對刀具的要求更高，不僅要求精度高、 剛度好、耐用度高， 而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)試方便。常用的車刀一般可分為將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀體上的焊接式車刀和機械夾固式車刀 2 種。4、車削軸類零件時，由于車刀的哪些原因使其表面粗糙度達不到要求？1）車刀剛性不足或伸出太長引起振動。2）車刀幾何參數(shù)不合理。如選用過小的前角、后角和主偏角。5、點位控制數(shù)控機床與輪廓控制數(shù)控機床有何區(qū)別？各自適用于什么場合？5、點位控制數(shù)控機床只控制機床運動部件從一點移動到另一點的準確定位，在移動過程中不進行切削， 對兩點間的移動速度和運動軌道沒有嚴格控制。主要應(yīng)用于數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控沖床等。輪廓控

3、制數(shù)控機床同時對2 個或 2 個以上的坐標軸進行同時控制， 加工時不僅要控制起點和終點， 還要控制整個加工過程中每一點的速度和位置，主要應(yīng)用于數(shù)控車床、銑床、磨床、加工中心。1、繪圖時選擇主視圖的原則是什么？答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。2、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容？答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。3、簡述切削液的種類及作用？答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤滑、洗滌和排屑、防銹。4、刀具磨損的主要原

4、因是什么？答：主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應(yīng)磨損。5、刀具磨損的形式有幾種？答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。6、什么叫加工精度？答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。7、簡述機床夾具的作用？答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動生產(chǎn)率；擴大機床工作范圍，做到一機多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單、方便、安全。8、車床裝配調(diào)試完畢，進行滿負荷強度試驗的目的是什么？答： 車床滿負荷強度試驗的目的是考核車床主傳動系統(tǒng)能否承受設(shè)計所允許的最大轉(zhuǎn)矩和功率。

5、9、機床在工作時發(fā)生振動有何危害？答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機床連接部件易松動，零件過早磨損。機床振動還可產(chǎn)生噪聲。10、技術(shù)管理的作用是什么？答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務(wù)的實現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。11、什么是機械加工工藝過程？答：采用各種機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品的過程，稱為機械加工工藝過程。12、什么是機械加工工藝規(guī)程？答：用比較合理的機械加工工藝過程的各項內(nèi)容編寫成工藝文件，就是機械加工工藝規(guī)程。13、三相異步電動機怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向？答：只要將電子繞

6、組與電源相線的三個接頭中任意兩根對調(diào)聯(lián)結(jié)即可。14、簡述選用液壓油的方法？答：選擇液壓油時，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。15、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動機？這種電動機由哪些主要部件組成？答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動機。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機的轉(zhuǎn)動部分。16、常見的齒輪有哪些種類？答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。17、零件工作圖包括哪些內(nèi)容？答：零件工作圖包括四項內(nèi)容：圖形； 尺寸

7、能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸； 技術(shù)條件， 包括表面光潔度、尺寸偏差、 形狀和位置偏差，材料和熱處理等；標題欄，包括零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號等。18、彈簧的種類有哪些？答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。19、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？答：裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點：圖形， 能表達零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；尺寸， 表達零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；技術(shù)條件，對于裝配、調(diào)整、檢驗等有關(guān)技術(shù)要求；標題欄和明細表。20、常用的長度單位有哪些？答：常用的長

8、度單位有公制和英制兩種。我國采用公制長度單位。21、水平儀的種類有哪些？答：水平儀分為普通水平儀( 有長方形和正方形的) 和光學合像水平儀。22、水平儀有什么用途？答：水平儀用以檢查平面的平直度，如檢查機床導軌；還用以檢查平面對水平或垂直面的位置偏差等。23、簡述厚薄規(guī)的用途？答：厚薄規(guī)是用來檢驗兩個相互接合面之間的間隙大小的一種量具，又稱塞尺或間隙片。24、什么是金屬材料的機械性能？答：要使機械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機械性能。25、金屬材料有哪些基本性能？答：金屬材料的基本機械性能，一般包括：彈性、強度、硬度、塑性、韌性和

9、抗疲性等。26、什么是強度？答：在外力作用下， 金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強度。抵抗外力的能力越大，則強度越高。27、什么是塑性？答：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。28、什么是彈性變形？答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當外力卸除之后，變形便會消失，金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象，稱為彈性變形。29、什么是金屬材料的工藝性能？答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工性等。30、鑄鐵有哪些種類？答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）31、金屬材料退火的目的是什么？答：金屬材料退火的目的有：細化

10、晶粒，均勻組織，改善機械性能；降低硬度，便于切削加工；消除內(nèi)應(yīng)力。32、金屬材料淬火的目的是什么？答：淬火的目的是：提高鋼件的強度和硬度；提高耐磨性和其他機械性能。33、皮帶傳動有什么特點？答：皮帶傳動的特點是：結(jié)構(gòu)簡單， 容易制造， 維護簡便； 可以緩和傳動的振動和沖擊，傳動平穩(wěn)，無噪聲；傳動效率低，很少用來傳遞大功率；工作有滑動，不能保證固定的傳動比， 但是載荷過大時，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動，就能保證機器不因過載而破壞；皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。34、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a 有很大的關(guān)系。包角越小， 則拉力就越小； 包角越大，則拉力就越大，一般包角不得小于150。35、齒輪傳動有什么優(yōu)點？答：齒輪傳動有以下優(yōu)點：效率高；結(jié)構(gòu)緊湊；傳動比固定不變；工作可靠，壽命長。36、齒輪傳動有什么缺點？答：齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當兩軸間距離過遠時，也不適宜采用齒輪傳動。37、簡述蝸輪蝸桿傳動的應(yīng)用及特點？答：蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90，但彼此既不平行也不相交的情況下。特點：僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比；傳動平穩(wěn)， 噪聲小； 傳遞的功率范圍極大；結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小。38、簡述離合器的用途和種類。答