通用汽車公司GM全球性

1、通用汽車公司GM 全球性APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃全球性采購2000年11月第一版序 言本參考手冊詳述/闡述了致力于開發(fā)GM(通用汽車公司)APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)統(tǒng)一的流程之全球GM團隊的共同努力。在此之前，通用汽車公司的供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)均采用各自的部門或區(qū)域性之一套具體的辦法使得APQP流程更為簡捷從而便于實施。全球性團隊使得各部門和區(qū)域間的APQP流程更為和諧統(tǒng)一而又標準從而制定了本GM APQP手冊（GM1927）。本手冊制定了通用汽車公司開發(fā)并實施一系列的產(chǎn)品或服務(wù)的APQP流程所必需的一致統(tǒng)一的環(huán)球產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。旨在將其作為一個標準將一個統(tǒng)一的格式提供給供應(yīng)商的質(zhì)量工程師以及供

2、應(yīng)商。通過統(tǒng)一的形式來進行APQP的所有步驟。本文件是第一修訂版，首次發(fā)行并已經(jīng)過更新以反映由通用汽車公司為所有的全球供應(yīng)商設(shè)定的最新標準。作為修訂的部分，即在模塊組裝的支持業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上重又增加了一部分。很多的工作也已經(jīng)更新，包括模塊部件和系統(tǒng)的特殊業(yè)務(wù)。很多模塊的APQP業(yè)務(wù)都用一個特殊的上標M來表示以突出任務(wù)。參加產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的審核（人員）如下：K. WilliamsR. GasperW. Kraatz全球采購動力列車北美卡車經(jīng)營部供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量J. GraffM. MorrettiM. Aldea北美轎車經(jīng)營部拉丁美洲經(jīng)營部亞太經(jīng)營部供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量M.

3、 Schoenleber歐洲經(jīng)營部供應(yīng)商質(zhì)量目錄目錄手冊內(nèi)容說明APQP過程模式流程圖監(jiān)控的用戶及供應(yīng)商矩陣圖APQP任務(wù)定義任務(wù)1： 主要股本持有人會議任務(wù)2： 技術(shù)評審任務(wù)3： 風(fēng)險評估及其起源任務(wù)4： 供應(yīng)商程序評審任務(wù)5： 進度表以及公開項目任務(wù)6： 可制造性評估函任務(wù)7： 流程圖任務(wù)8： DFMEA設(shè)計失效模式和后果分析任務(wù)9： 設(shè)計評審任務(wù)10： 量具、工具以及設(shè)備評審任務(wù)11： GP11預(yù)制模型和原形材料任務(wù)12： PFMEA設(shè)計過程的分析開發(fā)任務(wù)13： 控制方案/計劃任務(wù)14： GP12早期生產(chǎn)范圍/規(guī)模任務(wù)15： PPAP生產(chǎn)部件審核過程/流程任務(wù)16： 運行速率（GP9）任

4、務(wù)17： 所汲取的教訓(xùn)附件：附件1GM區(qū)域性文件要求模型以及GM1927文件GM1927-1 APQP項目計劃/安排GM1927-2 APQP進度表GM1927-3 供應(yīng)商質(zhì)量要求表（SOR）GM1927-4 所要求的質(zhì)量情況函GM1927-5 APQP公開項目表GM1927-6 主要股本持有人會議檢查清單GM1927-7 早期風(fēng)險評估GM1927-8 進度安排及可行性表格GM1927-9 系列工具及檢驗設(shè)備檢查清單GM1927-10 所學(xué)課程流程總覽GM1927-11 所學(xué)課程及實施流程圖GM1927-12 所學(xué)課程規(guī)范檢查清單GM1927-13 技術(shù)評審檢查清單GM1927-14 APQP

5、啟動（試生產(chǎn)）會議檢查清單GM1927-15 APQP啟動會議說明GM1927-16 過程控制計劃審計工作單GM1927-17 GM以及供應(yīng)商程序聯(lián)系單GM1927-18 典型的股本持有人會議時間安排GM1927-19 可制造性信函GM1927-20 隨時間而變的過程能力GM1927-21 RPN削減小結(jié)模塊供應(yīng)商的專用文件MGM192722M 程序管理RASICGM192723M 直接購買檢查清單GM192724M 供應(yīng)商程序?qū)彶镚M192725M 轉(zhuǎn)包的程序狀態(tài)矩陣圖GM192726M 轉(zhuǎn)包的詳細狀態(tài)矩陣圖附件2： M模塊APQP補充及定義附件3：術(shù)語名詞解釋手冊內(nèi)容說明每一部分都用任務(wù)號

6、注明有出處，包括下屬內(nèi)容： 任務(wù)名稱 任務(wù)所有人 任務(wù)完成時間（大約） 任務(wù)說明 根據(jù)具體任務(wù)完成情況移交 具體的可交付物品的用戶 完成具體任務(wù)，包括每一投入資源的必要投入 資源明細-包括從事完成這一任務(wù)的組織人員 一套辦法-需要采取措施的簡要說明 參考（資料）以及附加信息附件附件中包括所有GM（通用汽車公司）貫穿于履行APQP流程的APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃）所使用的專有表格和文件。每一表格或文件的專用說明均在APQP任務(wù)定義說明1至17中有詳細解釋。文件采購GM環(huán)球產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃在本GM（通用汽車公司）環(huán)球APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）手冊（GM1927）中所援引的所有GM APQP專用G

7、M表格和文件都包括在本文件內(nèi)并可以復(fù)制使用。本說明書和所有文件都可以通過通用汽車公司的Supply Power訪問獲得。GM通用程序/順序（GP）所援引的所有通用程序都可以通過與Boise Cacade代表處產(chǎn)品部聯(lián)系，電話：1-800-472-6473或1-810-758-7750；傳真：810-758-5731。AIAG文件所援引的AIAG專用文件都可以通過打電話01-248-358-3003與AIAG聯(lián)系獲得。也可以通過訪問www.AIAG.org網(wǎng)站獲得有關(guān)文件。在歐洲，與Carwin 有限公司聯(lián)系即可，電話：44-1708-861333。供應(yīng)商須知本手冊旨在作為全面而又完全包容；然而

8、，某些情況下也會提出問題。如果你就本手冊的任何有問題，你最好與各自的供應(yīng)商質(zhì)量工程師聯(lián)系。通過供貨商監(jiān)控的用戶APQP下面的矩陣圖說明/介紹了“用戶監(jiān)控的”與“供應(yīng)商監(jiān)控的”之APQP之間的責(zé)任劃分/區(qū)別。供應(yīng)商對開展如矩陣圖中供應(yīng)商欄的所有“R”活動負責(zé)，無論他們的部分/部件是否已經(jīng)指定為用戶或供應(yīng)商（供應(yīng)商）監(jiān)控的APQP。如果一部分已經(jīng)指定為用戶監(jiān)控的APQP，那么，GM的代表有可能監(jiān)控并同意/批準APQP活動。序號APQP活動/業(yè)務(wù)用戶監(jiān)控的APQP供應(yīng)商監(jiān)控的APQP供應(yīng)商GM供應(yīng)商GM1重要的股本持有人會議N/ARN/AR2技術(shù)評審SRSR3風(fēng)險評估與起源N/ARN/AR4供應(yīng)商程

9、序/方案評審RARI5進度表/公開項目RARA6可行性和制造評估函RARI7流程圖RARI*8PFMEA（過程失效模式和后果分析）RARI*9設(shè)計評審SRSI10量具、工具以及設(shè)備評審SRSI11GP11RRRA12PFMEA開發(fā)RRRI*13控制計劃RRRI*14GP12RRRI*15PPAP（生產(chǎn)部件審批程序）RRRA16運行速率(GP9)RRRA17所學(xué)課程RIRI18R：責(zé)任（GM或供應(yīng)商）A：審批GM批準所交付的物品S：支持/援助所交付物品的完成（GM或供應(yīng)商）I：通知GM憑SQE評審所交付的物品C：咨詢*表示可以由GM作為PPAP（生產(chǎn)部件審批過程）的部分審核（取決于提交的階層）。

10、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：1任務(wù)名稱：重要的股本持有人會議任務(wù)所有人：買方，SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）參加會議任務(wù)進度：預(yù)啟動任務(wù)說明：召開股本持有人會議的目的就是要就某種特定商品的包裝/組裝將所有GM的股本持有人參與到先期采購過程中以發(fā)展/制定并了解啟動過程、內(nèi)容、進度和戰(zhàn)略以確保RFQ（報價請求）包括所有接受可比報價所需要的信息。其意圖旨在早期在平臺上就啟動關(guān)于所有的商品的這些會議。主要的股本持有人坐在一起按照先期采購之“典型/代表性議程”（GM1927-18）審查主要程序、有關(guān)情況和進度?？山桓兜模?需要納入工程設(shè)計SOR內(nèi)的普通基本要求。 明確必須由供應(yīng)商準備的重要

11、的和非重要的商品并獲準GMADVP&R的封葉（GM1829）許可。 由股本持有人之間簽署關(guān)于啟動包裝組裝的過程、內(nèi)容、進度和策略等協(xié)議。 供應(yīng)商車間的基本原則和期望（技術(shù)設(shè)計問題/進度、小組成員、問卷表等等）。 通訊方式-與主要股本持有人聯(lián)絡(luò)所使用的流程。 M程序管理RASIC（GM192722M）用戶可交付的： 采購*，工程設(shè)計*，供應(yīng)商質(zhì)量*，營銷，PC&L以及任何相應(yīng)的附加的功能性機構(gòu)。*作為股本持有人強制性參加的。必要的投入： 投入來源技術(shù)文件（BOM，SOR，SSTS/CTS等等）工程師ADV過程任務(wù)及可交付的工程師發(fā)明創(chuàng)造小組招/投標明細（強化的質(zhì)量計量制）買方關(guān)于

12、以前程序所學(xué)課程買方/SQE/工程師供應(yīng)商質(zhì)量要求說明（GM19273）SQE要求的質(zhì)量信息函（GM19274）SQE與程序有關(guān)的信息主要股本持有人（參見GM192718）資源：采購、供應(yīng)商質(zhì)量、工程設(shè)計方法論： 主要股本持有人會議日期系根據(jù)啟動程序計劃確定的。 買方向相應(yīng)的、已確定為專用元器件/商品/系統(tǒng)的主要股本持有人發(fā)出邀請。 買方召開會議（代表性的日程GM1927-18）。 主要股本持有人討論并評審程序情況和進度。 各自的股本持有人討論相關(guān)要求： 技術(shù)文件中工程設(shè)計要求的評審 供應(yīng)商質(zhì)量要求說明 保修和IPTV要求 評審可能的投標人名單以限制分配給供應(yīng)商會議的、涉及到GM規(guī)范/標準的報

13、價請求（RFQ），并落實是否需要就可能的供應(yīng)商評估（PSA）或啟動小組估價過程（STEP）訪問供應(yīng)商。 用于技術(shù)設(shè)計問題的供應(yīng)商車間（如果適用的話） 就供應(yīng)商車間提出問題并確定日期。 確定核心小組（股本持有人的子小組）進行下述：參觀供應(yīng)商車間現(xiàn)場，得出結(jié)論并根據(jù)車間情況斟酌基本要求。方法論 會議結(jié)束時，所有的股本持有人應(yīng)就特定（商品）的包裝/組裝之過程、內(nèi)容、進度和策略達成協(xié)議并納入提供給供應(yīng)商的FRQ（請求報價）內(nèi)。 買方應(yīng)澄清在AP（先期采購）啟動過程中每一步驟的進度以及每一步驟中股本持有人所期望的。所采取的措施也將評審。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任 參加會議 落實在啟動過程中所擔(dān)當(dāng)?shù)?/p>

14、角色 與其他的股本持有人評審SQ SOR（要求說明）中所述的要求 獲取關(guān)于正在啟動使用的知識（該部件/部分的主要方面） 獲得關(guān)于進度方面的知識（啟動和程序） 確認已經(jīng)完成了“制造或購買”（MOP）模塊/集成包裝（商品）的編碼（應(yīng)附有SOR）。 詢問/了解一切程序計劃。 SQE評審供應(yīng)商的發(fā)明創(chuàng)造小組投標明細以及具有強化了計量方式的、相應(yīng)的性能。 向供應(yīng)商確認由于性能問題他們將需要一份“商務(wù)情況”行動綱領(lǐng)/計劃。 提供有待納入“預(yù)備車間問卷表”中的SQ（供應(yīng)商質(zhì)量）問題。 提供所學(xué)課程的概述說明（幼年感所學(xué)課程的概述GM192710以及所學(xué)課程的流程圖概述GM192711）。 注：如果是列于GM

15、公司所學(xué)課程清單上的商品，則應(yīng)審查商品的特定清單并清楚供應(yīng)商所希望的。如果商品未列入公司清單，那么你則應(yīng)與供應(yīng)商和工程師一起工作提出關(guān)于以前的流程/做法以及相似的部分。 明確模塊和系統(tǒng)要求。 完善主要股本持有人會議檢查清單（GM19276）。 就一切需要通告的項目指定APQP公開項目清單。還必須考慮模塊（化）之不足的技術(shù)信息以及決策等等。 明確基本的（重要的）/最終試驗要求。附加（補充）信息供應(yīng)商質(zhì)量要求說明（GM19273）要求的質(zhì)量信息函（GM19274）公開項目清單（GM19275）主要股本持有人會議檢查清單（GM19276）所學(xué)課程過程概述（GM192710）所學(xué)課程流程圖過程概述（G

16、M192711）代表性日程股本持有人會議（GM192718）M程序管理RASIC（GM192722M）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：2任務(wù)名稱：參加技術(shù)評審任務(wù)所有人：買方任務(wù)進度：預(yù)備啟動任務(wù)說明：技術(shù)審查是一個由供應(yīng)商、買方、工程師、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）以及其他所涉及到的機構(gòu)參加的會議。會議的目的就是要審核報價以確保對RFQ（報價要求）的要求-包裝（組裝）的充分理解以及供應(yīng)商有能力生產(chǎn)部件的會議、GM的期望（一切與部件的可制造性有關(guān)的項目，包括進度、設(shè)計、制造能力以及包裝等等）。修訂關(guān)系到供應(yīng)商之APQP公開項目的清單GM1927-5以達到對質(zhì)量的期望。注：如果不舉行

17、技術(shù)評審，那么在進行風(fēng)險評估以前SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師應(yīng)當(dāng)審查作為供應(yīng)商報價一部分而提交的質(zhì)量信息/情況?？山桓兜模?在啟動過程中供應(yīng)商能夠并應(yīng)當(dāng)繼續(xù)進行的確認。 對適當(dāng)?shù)墓?yīng)商提出風(fēng)險評估GM1927-7。 APQP公開項目清單GM19275。用戶可交付的： 買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）。必要的投入： 投入來源技術(shù)文件（BOM，SOR，SSTS/CTS等等）工程師供應(yīng)商質(zhì)量記錄SQEADV P&R 封頁供應(yīng)商最初SFMEA（系統(tǒng)失效模式和后果分析）/DFMEA（設(shè)計失效模式和后果分析）方塊圖供應(yīng)商最初進度圖表供應(yīng)商關(guān)于制造設(shè)施的情況/信息（地點、容量等等

18、）供應(yīng)商最初過程流程方塊圖供應(yīng)商保修期風(fēng)險和補償計劃（如適用于商品）供應(yīng)商最初控制計劃供應(yīng)商制造場地組織圖供應(yīng)商2級管理供應(yīng)商類似部件/部分的能力研究供應(yīng)商主要的停頓、PR/R（產(chǎn)品問題和計劃）以及PPM削減計劃供應(yīng)商系列工具/測試設(shè)備單GM19279供應(yīng)商進度和可行性GM19278（推薦的）供應(yīng)商測試夾具計劃（M包括模塊化需要的雙重儀表）供應(yīng)商樣件計劃供應(yīng)商連續(xù)的、一致性測試計劃供應(yīng)商最初的PFMEA（過程失效模式和后果分析）供應(yīng)商ISO/TS 16949/QS90000授證/實施計劃的論證供應(yīng)商操作員培訓(xùn)大綱的說明供應(yīng)商技術(shù)支持和生產(chǎn)工廠之間通訊計劃供應(yīng)商小組可行性承諾（QS9000要求）

19、供應(yīng)商防止故障/Poka-Yoke防錯）技術(shù)供應(yīng)商所學(xué)課程瀏覽幻燈機GM192710和11SQEM模塊供應(yīng)商的附加投入M轉(zhuǎn)包的整和程度（2級）供應(yīng)商M模塊及主要次級另部件的確認計劃供應(yīng)商M模塊的總體程序管理之RASIC圖表買方/SOEM子承包（合同）的啟動計劃/過程供應(yīng)商M滿足廣播（播放）窗口要求的計劃供應(yīng)商M模塊的詳盡BOM（材料清單）工程師M直接購買清單買方M在模塊方面具有經(jīng)驗的供應(yīng)商（提供所學(xué)課程的范例）供應(yīng)商M管理轉(zhuǎn)包質(zhì)量問題決議的計劃供應(yīng)商M結(jié)轉(zhuǎn)部分聯(lián)系單買方資源：采購、工程設(shè)計、供應(yīng)商質(zhì)量、供應(yīng)商方法論： 買方邀請可能的供應(yīng)商參加技術(shù)評審會議。 供應(yīng)商通報與進度、設(shè)計能力（如果適用

20、的話）、按照設(shè)計進行部件/零件制造的可能性質(zhì)量過程、包裝以及運輸之論題。 供應(yīng)商通報列在RFQ（請求報價）中的論題。（參見要求的質(zhì)量信息函GM19274） 供應(yīng)商提供小組可行性承諾（按QS9000 中的要求）、系列工具測試設(shè)備檢查明細單GM19279（如果適用的話）、進度和可行性GM19278（如果適用的話）以及有署名的供應(yīng)商質(zhì)量SOR（要求說明）單（第五頁）GM1927-3。 SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）檢查與所學(xué)課程有關(guān)的期望（值）。 在技術(shù)評審結(jié)束時，買方、SQE以及工程師要完成風(fēng)險評估GM19277。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任 會議之前，審查供應(yīng)商報價中提供的特別文件

21、并準備問題。 提高與質(zhì)量有關(guān)以及與元器件/系統(tǒng)的制造有關(guān)的一切問題。 就RFQ（請求報價）的包裝/組裝質(zhì)量部分中的要求項目提出問題看供應(yīng)商的反應(yīng)如何。 5分鐘的時間瀏覽所學(xué)課程的整個流程。 參與風(fēng)險評估GM192713。 完善并補充技術(shù)評審檢查明細單GM192713。 確保供應(yīng)商已經(jīng)返還了已經(jīng)簽字的供應(yīng)商質(zhì)量SOR（要求說明）第五頁。在簽署啟動建議表之前就要求這一項。 確定/落實有必要參觀訪問/供應(yīng)商的計劃PSA（可能的供應(yīng)商評估）或?qū)π碌墓?yīng)商進行STEP（啟動小組評估過程）。供應(yīng)商的責(zé)任 供應(yīng)商必須與報價一起提供“要求的質(zhì)量情況（信息）”（GM1927-4。 在技術(shù)評審過程中，要求供應(yīng)商檢

22、查下述情況（信息）：1 最初的進度圖表。供應(yīng)商要及時強調(diào)可能影響到提供質(zhì)量過程/部分之工具/測試所關(guān)心的問題。2 檢查制造設(shè)施（設(shè)備或裝置）。位于何處？使用了多長時間？需要對設(shè)施進行何種改造才能說明其的RFQ（請求報價）容量？3 由通用汽車公司的SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）所進行的上一次評審的時間框架（請指定進行評審的形式）。4 最初的過程流程圖（包括一切的組裝技術(shù)、測試方法論以及所使用的抑制步驟）。5 保修風(fēng)險和補償計劃（如果由通用汽車公司之買方作為風(fēng)險和補償商品標出）。要有適當(dāng)?shù)挠媱澮赃_到IPTV目標。6 就類似的部件/部分與防止故障（或稱糾錯）以及數(shù)據(jù)分析一起進行能力研究。起記錄必須包括在

23、計劃內(nèi)。7 要有必要的人力資源作為保障以確保程序的成功完成；要有適當(dāng)?shù)募寄芎团嘤?xùn)以完成必要的任務(wù)。8 要通過以前的項目提供必要的證據(jù)證明就制造新的產(chǎn)品有足夠的經(jīng)驗。 供應(yīng)商還要在RFQ（請求報價）包裝（或組裝）中收到GM供應(yīng)商質(zhì)量SOR（質(zhì)量申明）。該文件將作為汽車質(zhì)量要求的參考和簡要說明以及GM的特定質(zhì)量要求。要求供應(yīng)商能夠熟悉列在本文件中的所有過程和步驟。供應(yīng)商質(zhì)量SOR（質(zhì)量申明）中的最后一頁必須簽名并于技術(shù)評審時提交至SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）。附加（補充）信息APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）公開項目明細（GM19275）WWP（世界范圍采購）早期警告風(fēng)險評估（GM19277）進度和可行性

24、（GM19278）所學(xué)課程過程概述（GM192710）所學(xué)課程流程圖過程概述（GM192711）系列工具測試設(shè)備檢查明細單（GM19279）供應(yīng)商質(zhì)量要求申明（GM19273M）要求的質(zhì)量信息函（GM19274）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：3任務(wù)名稱：風(fēng)險評估和啟動任務(wù)所有人：買方任務(wù)進度：最初風(fēng)險評估在樣件過程中第二次評估/第三次評估/確認汽車時間范圍（大概時間）任務(wù)說明：風(fēng)險評估是接近在最初的汽車開發(fā)過程中出現(xiàn)問題的可能的一種工具。是確定那一部分及/或供應(yīng)商需要通用汽車公司花費更多的精力。其目的就是對所有的新部件/部分/供應(yīng)商進行評估。供應(yīng)商是通過質(zhì)量保證來選擇的并且啟動

25、的決定是經(jīng)所有主要股本持有人批準?？山桓兜模好恳徊糠值娜罪L(fēng)險評估表GM19277（M包括模塊供應(yīng)商的轉(zhuǎn)包關(guān)鍵的或大的問題）。 最初的評估應(yīng)在啟動會議上準備就緒以備評審。 每一供應(yīng)商的規(guī)定風(fēng)險級別為所熟知的信息。 所選擇的供應(yīng)商為在啟動推薦表上有SQ簽名。用戶可交付的： 供應(yīng)商質(zhì)量工程師、采購、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）必要的投入： 投入來源技術(shù)文件工程師設(shè)計穩(wěn)定性工程師供應(yīng)商的技術(shù)能力供應(yīng)商/工程師供應(yīng)商就類似部件/部分的制造過程能力供應(yīng)商/SQE供應(yīng)商過去的質(zhì)量經(jīng)歷和性能記錄SQE/供應(yīng)商供應(yīng)商的制造現(xiàn)場信息供應(yīng)商/買方供應(yīng)商的子承包計劃供應(yīng)商/買方QS9000狀況供應(yīng)商/買方/SQE最初的D

26、FMEA，PFMEA以及流程圖供應(yīng)商/SQE由供應(yīng)商提供的歷史上的程序管理經(jīng)驗（發(fā)起記錄和所學(xué)課程等等）SQEM參考項目經(jīng)驗供應(yīng)商管理結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度買方區(qū)域性供應(yīng)商SQ的可使用性SQE系統(tǒng)能力供應(yīng)商/買方/SQE部件/部分的用戶影響工程師/SQE供應(yīng)商評估（PSA，QSA，STEP等等）SQE/小組資源：采購、供應(yīng)商質(zhì)量、工程設(shè)計和供應(yīng)商方法論： 首次風(fēng)險評估須在啟動之前進行。 如果進行一項技術(shù)評估，應(yīng)繼此評估以后直接進行風(fēng)險評估。買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）以及工程師在啟動過程中對由供應(yīng)商所提供的信息進行評審并就應(yīng)用于風(fēng)險評估表上的問題之情況進行評審；如果買方不進行技術(shù)評審，則買方有責(zé)任

27、就其聯(lián)合投入完成風(fēng)險評估與SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）和工程師取得聯(lián)系。 風(fēng)險評估必須至少在每上一個樣件設(shè)立之前進行更新。 與橫向職能啟動小組達成協(xié)議以選出具有最佳資格的供應(yīng)商。M對于模塊供應(yīng)商 在啟動之前相對于直接購買的選擇，由GM買方完成轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估?；?對于30日內(nèi)完成模塊業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估，對于非直接購買將給予業(yè)務(wù)公斷賠貼。供應(yīng)商必須完成轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估并在APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）初步開始會議上與GM（功用汽車公司）的SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）一起評審結(jié)果。 對于尚未啟動的附屬機構(gòu)，供應(yīng)商必須向SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）提供詳盡的啟動計劃。SQE必須安排一個后續(xù)會議以相繼評審啟動商品的風(fēng)

28、險評估。 SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）必須立即與部門管理人員一起對高風(fēng)險的元器件進行評估以確定是否需要/附加的GM商品供應(yīng)商質(zhì)量工程師來說明/支持此方案。 SQE必須遵循審核過的APQP過程并在附屬機構(gòu)的APQP過程中與供應(yīng)商密切合作。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任 在技術(shù)評審時參與初始的風(fēng)險評估過程。 與發(fā)明創(chuàng)造小組聯(lián)合工作以確定縮小和減少風(fēng)險文件中每一類風(fēng)險所必須采取的措施和行動。 對于選定的供應(yīng)商簽署啟動建議書。 根據(jù)風(fēng)險等級確定適當(dāng)?shù)腁PQP后續(xù)行動和運行速率。 高風(fēng)險（的商品）將需要用戶監(jiān)控的APQP和運行速率。 中、低風(fēng)險（的商品），其的APQP或運行速率，既可以是用戶監(jiān)控也可以是

29、供應(yīng)商監(jiān)控（由SQE部門自行處理）。 在進行3#程序?qū)徍酥暗诙胃嘛L(fēng)險評估。3#程序?qū)徍说哪繕私咏谧罱K的樣件/第三次評估/確認汽車設(shè)立事件。 按照風(fēng)險級別的變化調(diào)整APQP和運行速率。供應(yīng)商的責(zé)任提供啟動之前所必須的所有數(shù)據(jù)。附加（補充）信息WWP（世界范圍采購）早期警告風(fēng)險評估表（GM19277）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：4任務(wù)名稱：供應(yīng)商方案評審任務(wù)所有人：SQE：初步行動會議，供應(yīng)商：其余會議任務(wù)進度：如APQP項目計劃中所示的4項評審任務(wù)說明：供應(yīng)商方案評審的目的就是要按照APQP項目計劃（GM1927-1）進行項目過程的審核并且列于APQP進度圖表（GM19

30、272）中的項目狀況和項目過程進行跟蹤。審核的目的也是要對APQP公開項目明細單（GM19275）進行審核并落實一切需要答案的GM和供應(yīng)商問題。這些評審會議旨在作為APQP部件/部分以及過程開發(fā)的小組審核以從創(chuàng)建事件中獲得知識。這些評審由GM的SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）協(xié)調(diào)并進行所有作為用戶監(jiān)控的APQP進行部件/部分的跟蹤。對于供應(yīng)商監(jiān)控APQP的部件/部分，也要求供應(yīng)商進行這些程序的內(nèi)部審核?？山桓兜模?更新的APQP進度圖表（GM19272）。 更新的APQP公開項目明細單（GM19275）。 全套的APQP初步開始會議檢查清單（GM192714）。 GM和供應(yīng)商的全部APQP聯(lián)系清單（

31、GM192717）。 供應(yīng)商過程容量能力（GM192720）和RPN（風(fēng)險優(yōu)先號）減少計劃（GM192721）。用戶可交付的： SQE、買方、產(chǎn)品工程師、準備就緒協(xié)調(diào)員、相應(yīng)的制造必要的投入： 投入來源關(guān)鍵事件的安排進度工程師/買方工具、設(shè)施等的詳細進度供應(yīng)商所學(xué)課程檢查清單（GM192712）SQEAPQP公開項目清單（GM19275）供應(yīng)商/SQEAPQP進度圖表（GM19272）供應(yīng)商/SQE資源：買方、工程師、SQE、準備就緒協(xié)調(diào)員、相應(yīng)的制造方法論： 供應(yīng)商1#程序?qū)徍耍ˋPQP初步開始會議）該會議應(yīng)在賣方受到業(yè)務(wù)公斷賠貼之正式通知的30日內(nèi)舉行。會議既包括給供應(yīng)商的指示，也包括有由

32、供應(yīng)商提交的報告。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）利用會議的指令/指示部分接轉(zhuǎn)（或稱接替）相對于APQP以及方案執(zhí)行的進度GM的要求（或成期望值）。要求供應(yīng)商給出下述的修訂內(nèi)容： APQP初步開始會議檢查清單（GM192714） APQP公開項目清單（GM19275） APQP進度圖表（GM19272） 所學(xué)課程評審規(guī)范（GM192711）以及一切特定商品所學(xué)課程規(guī)范檢查清單 AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）、DFMEA（設(shè)計失效模式及后果分析）檢查清單（A1） 初步運行速率計劃M對于模塊供應(yīng)商M所有找到來源的附屬機構(gòu)之模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估表格M模塊供應(yīng)商-轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣

33、圖（GM1927-25M）M模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計劃（綠地/移植）M模塊供應(yīng)商程序管理和容量能力計劃M模塊供應(yīng)商質(zhì)量溢出（過程分享）管理計劃M附屬機構(gòu)的來源管理計劃 供應(yīng)商1#程序?qū)徍耍ˋPQP初步開始會議）（續(xù)）GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系清單（GM192717）是用來跟蹤APQP項目中所涉及的所有個人（或稱個體或獨立單位）。M對于高風(fēng)險的模塊，按照早期的警告風(fēng)險評估（GM19277）劃分，其時間安排為與GM部門管理和供應(yīng)商的執(zhí)行人員在程序?qū)徍说?0日內(nèi)實施審核。供應(yīng)商應(yīng)準備好就每一審核以及在提交的公開項目清單上的問題討論所劃分的重大問題。M實施審核必須與所有的供應(yīng)商程序/方案審核一起進

34、行。 供應(yīng)商2#程序?qū)徍嗽摃h應(yīng)在GM的（第二類）/整和汽車質(zhì)量閥門審核之前至少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進度的反饋（信息）。要求供應(yīng)商給出下述的修訂（內(nèi)容）： APQP公開項目清單 APQP進度圖表 確認的關(guān)于構(gòu)造所關(guān)心的內(nèi)容審核 供應(yīng)商設(shè)計的制造評估（GM1927192#函） 過程流程圖審核包括AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）過程流程檢查清單（A6） AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）設(shè)計信息檢查清單（A2） DFMEA（設(shè)計失效模式及效果分析）狀態(tài)以及AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）DFMEA檢查清單（A1）

35、量具概念審核狀態(tài) 設(shè)施/設(shè)備/系列工具更新包括AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）新設(shè)備檢查清單（A3） PFMEA（過程失效模式及效果分析）審核包括AIAG、APQP、DFMEA檢查清單（A7） 建立初始RPN（風(fēng)險優(yōu)先號）減少計劃基線（GM192721） GP11樣件部件審批狀態(tài) 通過早期的構(gòu)件獲得的過程容量能力數(shù)據(jù) 控制計劃審核包括AIAG、APQP控制計劃檢查清單（A8） 所學(xué)課程評M對于模塊供應(yīng)商M所有來源的附屬機構(gòu)之模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估表格M模塊供應(yīng)商-轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（GM1927-25M）M模塊轉(zhuǎn)包詳細狀態(tài)矩陣圖（GM1927-26M）M修訂的模塊供應(yīng)商

36、和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計劃（綠地/移植）M直接購買檢查清單（GM1927-23M）M高風(fēng)險附屬機構(gòu)備份計劃*M對于高風(fēng)險的轉(zhuǎn)包，SQE可以根據(jù)需要要求上述信息。 供應(yīng)商3#程序?qū)徍嗽摃h應(yīng)在GM的（第三類）/整和汽車質(zhì)量閥門審核之前最少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進度的反饋（信息）并提供一份更新的風(fēng)險評估內(nèi)容。要求供應(yīng)商給出下述的修訂（內(nèi)容）： APQP公開項目清單 APQP進度圖表 確認的關(guān)于構(gòu)造所關(guān)心的內(nèi)容審核 供應(yīng)商樣件的制造評估（GM1927193#函） 根據(jù)記載的數(shù)據(jù)和建議的設(shè)計提供容量能力所涉及的內(nèi)容 設(shè)計評審狀況 設(shè)施/設(shè)備/工具（或稱工裝）/夾具/量具的過程（或稱流程） 工具（或稱

37、工裝）更新包括AIAG、APQP新設(shè)備檢查清單（A3） GP11計劃審核 PFMEA（過程失效模式及效果分析）審核包括AIAG、APQP、PFMEA檢查清單（A7） RPN（風(fēng)險優(yōu)先號）削減計劃以及來自基線的過程（GM192721） 控制計劃審核包括AIAG、APQP控制計劃檢查清單（A8） 過程控制計劃審計工作單審核（GM192716） 所學(xué)課程 GP12計劃M對于模塊供應(yīng)商M所學(xué)課程包括樣件構(gòu)件經(jīng)驗的問題M不同來源的所有附屬機構(gòu)的模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估表M模塊供應(yīng)商-轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（GM1927-25M）M模塊轉(zhuǎn)包詳細狀態(tài)矩陣圖（GM1927-26M）M直接購買檢查清單（GM1927-2

38、3M）M修訂的模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計劃（綠地/移植）M高風(fēng)險附屬機構(gòu)備份計劃*M對于高風(fēng)險的轉(zhuǎn)包，SQE可以根據(jù)需要要求上述信息。*M在樣件構(gòu)筑過程中確認的所有的模塊和附屬機構(gòu)的功能性構(gòu)件問題必須經(jīng)過審核并提交文件。 供應(yīng)商4#程序?qū)徍嗽摃h應(yīng)在GM的生產(chǎn)/在工廠汽車準備就緒/質(zhì)量審核之前最少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進度的反饋（信息）。要求供應(yīng)商給出下述的修訂（內(nèi)容）： APQP公開項目清單 APQP進度圖表更新內(nèi)容 確認的關(guān)于構(gòu)造所關(guān)心的內(nèi)容審核 供應(yīng)商制造過程容量能力和生產(chǎn)準備就緒的制造評估（GM192719#4函） AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）設(shè)

39、計信息檢查清單（A2） 過程流程圖審核包括AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）過程流程檢查清單（A6） DFMEA（設(shè)計失效模式及效果分析）狀態(tài)包括AIAG（汽車工業(yè)行動集團）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）DFMEA檢查清單（A1） 工具（或稱工裝）狀況包括AIAG、APQP新設(shè)備檢查清單（A3） 量具和夾具狀況，量具審批和量具R&R（問題和處理方案）。 PFMEA（過程失效模式及效果分析）狀況包括AIAG、APQP、PFMEA檢查清單（A7） 與設(shè)計公差有關(guān)的供應(yīng)商過程容量能力 RPN（風(fēng)險優(yōu)先號）削減計劃（GM192721） 控制計劃審核包括AIAG、APQP

40、控制計劃檢查清單（A8） GP12計劃 GP12問題FMEA（失效模式及后果分析）、控制計劃等等的修訂 PPAP（生產(chǎn)部件審批過程）狀態(tài)更新 運行速率狀態(tài)更新 所學(xué)課程M對于模塊供應(yīng)商 M不同來源的所有附屬機構(gòu)的模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險評估表 M模塊供應(yīng)商-轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（GM1927-25M） M模塊轉(zhuǎn)包詳細狀態(tài)矩陣圖（GM1927-29M）M修訂的模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計劃（綠地/移植）M模塊供應(yīng)商質(zhì)量溢出（或稱分享？管理計劃*M對于特定的高風(fēng)險的轉(zhuǎn)包商，SQE可以根據(jù)需要要求上述信息。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任 按照APQP最初開始會議說明（GM192715）提供環(huán)球APQP概述

41、。 以GM聯(lián)系人的名義準備GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系檢查清單（GM192717）；提供給供應(yīng)商以獲得其小組名單。 在所有的評審會議上提供程序進度信息。 填寫APQP最初開始會議檢查清單（GM192714）（如果適用于SQ地區(qū)）。 在APQP最初開始會議上審核所學(xué)課程經(jīng)驗，再度加強技術(shù)評審的討論（GM192710和11）。 貫穿整個程序，要確保供應(yīng)商以適當(dāng)?shù)腇MEA（故障模式和后果分析）（設(shè)計、過程、系統(tǒng)）和APQP公開項目清單形式提交所學(xué)課程。 確認供應(yīng)商的過程容量能力和RPN（風(fēng)險優(yōu)先號）削減計劃是否滿足設(shè)計和PPM（程序采購經(jīng)理）的要求。 無論制造評估函中是否問題是否達到了0 PPM都要求開

42、發(fā)的供應(yīng)商的行動計劃 明確并與GM管理人員聯(lián)系主要的進度和程序問題M如果指定商品供應(yīng)商的質(zhì)量工程師負責(zé)特定的附屬機構(gòu)，那么他就必須參加全部四項程序評審。，。供應(yīng)商的責(zé)任 完成并評審上述所有項目。 為GM和向供應(yīng)商APQP聯(lián)系檢查清單（GM192717）提供名單并將全套的明細分發(fā)給APQP小組。 引導(dǎo)開展與程序評審#24有關(guān)的活動（或稱內(nèi)容）。 確保所有的進度圖表一致統(tǒng)一而且一切的恢復(fù)計劃都詳細而全面，并且確保項目進度和目標。 提前完成相應(yīng)的項目評審所需要的文件。 M模塊供應(yīng)商必須保證轉(zhuǎn)包商參加供應(yīng)商的程序評審（如果必要的話）。附加（補充）信息附錄1，文件使用矩陣圖APQP項目計劃（GM1927

43、1）APQP進度圖表（GM19272）APQP公開項目清單（GM19275）所學(xué)課程過程概述（GM192710）所學(xué)課程評審規(guī)范（GM192711）所學(xué)課程規(guī)范檢查明細單（GM192712）APQP最初開始會議檢查明細單（GM192714）APQP最初開始會議說明（GM192715）GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系清單（GM192717）過程控制計劃審計工作單（GM192716）供應(yīng)商制造評估函（GM192719）與時間保留一致的過程能力（GM192720）RPN（風(fēng)險優(yōu)先號）削減小結(jié)圖表（GM192721）AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期計劃和控制計劃手冊檢查明細單A1至A-8M直接購買檢查明細單（GM1927

44、23M）M轉(zhuǎn)包商程序狀態(tài)矩陣圖（GM192725M）M轉(zhuǎn)包商詳細狀態(tài)矩陣圖（GM192726M）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：5任務(wù)名稱：進度圖表評審和APQP公開項目明細最新資料任務(wù)所有人：供應(yīng)商任務(wù)進度：在APQP程序評審中貫穿整個程序進行評審任務(wù)說明：定期地進行所有進度圖表和相關(guān)內(nèi)容的詳細審核以確保程序的可交付（商品）按時進行。所進行的這些審核是就GM監(jiān)控的部件/部分利用APQP過程進行跟蹤?？山桓兜模?APQP進度圖表GM19272 APQP公開項目清單GM19275用戶交付的： 供應(yīng)商質(zhì)量必要的投入： 投入來源公開項目SQE/供應(yīng)商/工程師工具（或稱工裝）、設(shè)施、量具

45、等的詳細進度供應(yīng)商資源：供應(yīng)商、SQE、工程師或程序小組響應(yīng)的其他成員方法論： 供應(yīng)商向SQE提供高級別進度表以在全部的程序評審中進行評審GM1927-2。 當(dāng)進度發(fā)生變化時，供應(yīng)商在不斷進行的基礎(chǔ)上修訂進度表。 供應(yīng)商和SQE在不斷進行的基礎(chǔ)上協(xié)調(diào)有關(guān)內(nèi)容和問題。 供應(yīng)商修訂APQP公開項目清單GM19275并在所有的程序?qū)徍酥信cSQE進行審核。 SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）檢查與所學(xué)課程有關(guān)的期望（值）。 供應(yīng)商要率先開展活動以使程序進度時間安排保留在成功的PPAP （生產(chǎn)部件（部分）審批過程提交和運行速率階段 M附屬機構(gòu)的里程碑應(yīng)提前6周準備好以支持模塊系統(tǒng)的進度。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師

46、）的責(zé)任 在全部供應(yīng)商評審中評審APQP進度圖表和APQP公開項目清單。 促使供應(yīng)商就影響進度或質(zhì)量的問題制定恢復(fù)計劃。 就關(guān)鍵進度和程序問題與GM管理人員進行落實和協(xié)調(diào)。供應(yīng)商的責(zé)任 制定并維持APQP進度圖表和APQP公開項目清單。 對于每一高級別的APQP進度圖表項目保留附加的細節(jié)。附加的細節(jié)必須與高級別的圖表緊密一致以確保其進度自動更新。 在全部供應(yīng)商程序評審中評審APQP進度圖表和APQP公開項目清單。 保留詳細的規(guī)劃以按時完成每一程序進度事件。 就影響進度或質(zhì)量的問題制定修復(fù)計劃并促使計劃按時、按進度進行。 落實并協(xié)調(diào)發(fā)生于SQE的一切變化；供應(yīng)商必須使用APQP公開項目清單掌握問

47、題的全部，包括所學(xué)課程。 就關(guān)鍵進度和程序問題與SQE進行落實并協(xié)調(diào)。附加（補充）信息APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）進度圖表（GM19272）APQP公開項目明細（GM19275）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：6任務(wù)名稱：可行性和制造評估函任務(wù)所有人：供應(yīng)商任務(wù)進度：小組可行性承諾函-尋求來源之前可行性/制造評估函-每函下方標有時間任務(wù)說明： 在程序過程中，有四次，每一供應(yīng)商都要提交對其狀態(tài)和問題進行評估的信函。 提供供應(yīng)商可以用來正式地就部件的制造在程序的特定階段與通用汽車公司通報和聯(lián)系問題的通訊工具。 便于在供應(yīng)商的機構(gòu)內(nèi)部對話協(xié)調(diào)問題?？山桓兜模?小組可行性承諾函（參見QS

48、9000 4. 2. 3. 3） 供應(yīng)商可行性/制造評估函GM1927-19用戶可交付的： 買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）。必要的投入： 投入來源現(xiàn)有的APQP公開項目SQE/供應(yīng)商/工程師工具（或稱工裝）、設(shè)施等的詳細進度供應(yīng)商歷史上的性能數(shù)據(jù)PR&R（產(chǎn)品問題和方案）、內(nèi)部廢料報告單等）供應(yīng)商規(guī)劃的工具（或稱工裝）能力供應(yīng)商規(guī)劃的工具容量供應(yīng)商資源：供應(yīng)商、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、設(shè)計發(fā)布工程師方法論： 所有的一級供應(yīng)商必須想GM提交下述信函：M在模塊系統(tǒng)中，一級也同時對從模塊轉(zhuǎn)包商處獲取供應(yīng)商制造評估函負責(zé)。這些轉(zhuǎn)包商的文件必須存檔以便供應(yīng)商的質(zhì)量工程師按照要

49、求進行審核。 小組可行性承諾（參見QS9000 4. 2. 3. 3）在決定（供給）來源之前要將該文件（信函1）提供給買方。建議的設(shè)計制造可行性初始評估是供應(yīng)商的責(zé)任。 供應(yīng)商設(shè)計制造評估（GM182719 #2函）為了支持（或說明）#2供應(yīng)商程序?qū)徍耍?yīng)商應(yīng)在程序?qū)徍巳涨耙恢芟騍QE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）提交該函。無論如何SQE得到該函的時間都不得晚于供應(yīng)商的程序?qū)徍说哪且惶臁１仨氝M行設(shè)計、DFMEA（設(shè)計失效模式和后果分析）、DFM（制造設(shè)計）、以設(shè)計為特征的防止故障（糾錯）以及類似設(shè)計的記載性能以便在提交信函之前確定設(shè)計的制造性。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。 樣件的供應(yīng)商制造評估（GM

50、182719 #3函）為了支持（或說明）#3供應(yīng)商程序?qū)徍?，供?yīng)商應(yīng)在程序?qū)徍巳涨耙恢芟騍QE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）提交該函。無論如何SQE得到該函的時間都不得晚于供應(yīng)商的程序?qū)徍说漠?dāng)天。在該評估中，設(shè)計要按照樣件的制造商所關(guān)心的內(nèi)容、PR/R（產(chǎn)品問題和方案）性能、先前評估的公開項目和設(shè)計變更進行。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。 制造過程能力和生產(chǎn)的供應(yīng)商制造評估（GM182719 #4函）完成了運行速率以后，供應(yīng)商向SQE提交本信函。本信函作為將供應(yīng)商的責(zé)任正式地從供應(yīng)商工程設(shè)計部門移交給供應(yīng)商的制造部門。該信函應(yīng)清楚地說明其過程流程、過程步驟和工具是否為100%的生產(chǎn)內(nèi)容。如果過程尚未準備

51、就緒，那么信函中就要說明將要采取那些必要的措施、負責(zé)人的姓名以及實施日期。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任 審核由供應(yīng)商提供的可行性函。 與供應(yīng)商確認并協(xié)調(diào)何處需要采取進一步的補救措施等有關(guān)內(nèi)容。 與PDT/設(shè)計發(fā)布工程師確認并協(xié)調(diào)一切與設(shè)計/工程設(shè)計有關(guān)的問題。 就評估和方案（或稱決定）事宜向買方提出商務(wù)問題。 與GM管理人員（或部門）核實并聯(lián)系關(guān)鍵進度和程序。 M就模塊系統(tǒng)以適當(dāng)?shù)姆绞綄徍宿D(zhuǎn)包商信函。供應(yīng)商的責(zé)任 向GM采購（部門）按照最初報價包的部分提交小組可行性承諾（#1函）。 向SQE提交設(shè)計的供應(yīng)商制造評估（#2函）。 向SQE提交制造過程容量能力和生產(chǎn)的供應(yīng)商制造評估（#3函）。 根據(jù)變化調(diào)節(jié)進度圖表。 就APQP公開問題清單匯總問題。 展開并率先開展活動以解決關(guān)鍵問題，同時保證GM程序事件的程序進度。 M將模塊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)包商信函存檔；一旦需要即可以向供應(yīng)商的質(zhì)量工程師提供。附加（補充）信息AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制手冊附