廣州數(shù)控GSK218M加工中心系統(tǒng)

1、廣州數(shù)控GSK218Mm工中心系統(tǒng)錄入者:gsklj | 時(shí)間:2007-11-23 16:27:33 | 作者:| 來(lái)源：| 瀏覽:576次產(chǎn)品簡(jiǎn)介GSK 218M 為廣州數(shù)控自主研發(fā)的普及型數(shù)控系統(tǒng)（適配加工中心及普通銳床），采用32位高性能的CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA實(shí)時(shí)控制和硬件插補(bǔ)技術(shù)保證了系統(tǒng)n m級(jí)精度下的高效率，可在線編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強(qiáng)大。產(chǎn)品特點(diǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為四軸三聯(lián)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸可由參數(shù)設(shè)定；本系統(tǒng)最高定位速度可達(dá)30米/分，最高插補(bǔ)速度達(dá) 15米/分；直線型、指數(shù)型和 S型多種加減速方式可選擇；具有雙向螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀

2、具半徑補(bǔ)償功能；提供多級(jí)密碼保護(hù)功能，方便設(shè)備管理；中、英文界面可參數(shù)選擇；程序區(qū)空間為56M,最大可存儲(chǔ)400個(gè)程序，支持后臺(tái)編輯功能；具有標(biāo)準(zhǔn)RS232及USB接口功能，可實(shí)現(xiàn)CNC與PC機(jī)雙向傳輸程序、 參數(shù)及PLC 程序；具有DNC控制功能，波特率可參數(shù)設(shè)定；內(nèi)置PLC,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種邏輯功能控制；梯形圖可在線編輯、上傳、下載；I/O口可擴(kuò)展（選配功能）；標(biāo)準(zhǔn)梯圖可適配斗笠式刀庫(kù)和機(jī)械手刀庫(kù)；手動(dòng)干預(yù)返回功能使自動(dòng)和手動(dòng)方式靈活切換；手輪中斷和單步中斷功能可完成自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中的坐標(biāo)系平移；程序再啟動(dòng)功能使公休或斷刀后的斷點(diǎn)處啟動(dòng)成為可能；背景編輯功能允許在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)編輯程序；剛性攻絲和

3、主軸跟隨方式攻絲可由參數(shù)設(shè)定；三級(jí)自動(dòng)換當(dāng)功能，可由設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速隨時(shí)切換變頻輸出電壓；具有旋轉(zhuǎn)、縮放、極坐標(biāo)和多種固定循環(huán)功能；幫助菜單使操作者可脫離說(shuō)明書(shū)隨時(shí)在線查閱多種幫助選項(xiàng)。廣州數(shù)控GSK218Mm工中心系統(tǒng)錄入者:gsklj |時(shí)間:2007-11-23 16:27:33 | 作者:| 來(lái)源：| 瀏覽:577次G代碼及功能表G代碼組別指令形式功能*G0001G00 X_Y_Z_定位（快速移動(dòng)）G01G01 X_Y_Z_F_直線插補(bǔ)（切削進(jìn)給）G02G02X_Y_R_F_ ；圓弧插補(bǔ)CW（順時(shí)針）G03G03I_J_圓弧插補(bǔ)CCW（逆時(shí)針）G0400G04 P_ 或 G04 X_暫停，

4、準(zhǔn)停G1000 G10L_; N_P_R_可編程數(shù)據(jù)輸入*G1100 G11可編程數(shù)據(jù)輸入方式取消*G17G18G1902在程序段中隨其它程序?qū)懭爰纯?，用在圓弧插補(bǔ)與刀具半徑補(bǔ)償中。XY平面選擇ZX平面選擇YZ平面選擇G2006必須在程序開(kāi)頭，坐標(biāo)系設(shè)定之前，單 獨(dú)程序段指定。英制數(shù)據(jù)輸入*G21公制數(shù)據(jù)輸入G2800 G28X Y Z返回參考點(diǎn)G29G29從參考點(diǎn)返回G39G39I_J_ ； I_J_ ； J_K_ 或G39拐角偏置圓弧插補(bǔ)*G4007G17G40G41G42X_Y_刀具半徑補(bǔ)償取消G41G18X_Z_左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償G42G19Y_Z_右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償G4308G43Z_正

5、方向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G44*G49G44G49負(fù)方向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償二 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消G5300在程序中寫(xiě)入即可選擇機(jī)床坐標(biāo)系*G5405在私序段中隨其匕私序與入即可，一®放在程序的開(kāi)始處。工件坐標(biāo)系1G55工件坐標(biāo)系2G56工件坐標(biāo)系3G57工件坐標(biāo)系4G58工件坐標(biāo)系5G59工件坐標(biāo)系6G6000G60 X_ Y_ Z_ F_單方向定位G6114G61準(zhǔn)停方式G62G62自動(dòng)拐角倍率G63G63攻絲方式*G64G64切削方式G6500 G65 H_P# i Q# j R# k宏程序指令G7309 G73 X_Y_Z_R_Q_F_ ;鉆深孔循環(huán)G74G74 X_Y_Z_R_P_F_ ;左

6、旋攻絲循環(huán)G76G76 X_Y_Z_R_P_F_K_ ;精車堂循環(huán)*G80在程序段中隨其它程序?qū)懭牍潭ㄑh(huán)注銷G81G81 X_Y_Z_R_F_ ;鉆孔循環(huán)（點(diǎn)鉆循環(huán)）G82G82 X_Y_Z_R_P_F_ ;鉆孔循環(huán)（校階梯孔循環(huán)）G83G83 X_Y_Z_R_Q_F ;深孔鉆循環(huán)G84G84 X_Y_Z_R_P_F_ ;攻絲循環(huán)1G85G85 X_Y_Z_R_F_ ;車堂孔循環(huán)G86G86 X_Y_Z_R_F_ ;鉆孔循環(huán)G87G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_ ;反車堂孔循環(huán)G88G88 X_Y_Z_R_P_F_ ;車堂孔循環(huán)G89G89 X_Y_Z_R_P_F_ ;?？籽h(huán)n*G90

7、03在程序段中隨其它程序?qū)懭虢^對(duì)值編程G91增量值編程G9200G92 X_Y_Z_坐標(biāo)系設(shè)定*G9404G94每分進(jìn)給G95G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給G9615G96S_恒周速控制（切削速度）*G97G97S_恒周速控制取消（切削速度）*G9810在程序段中隨其它程序?qū)懭朐诠潭ㄑh(huán)中返回初始平面G99返回到R點(diǎn)（在固定循環(huán)中）技術(shù)規(guī)格控制軸控制軸及聯(lián)動(dòng)軸：最大 4個(gè)進(jìn)給軸加1個(gè)主軸控制，3軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)方式：定位（G00）、直線（G01）、圓弧（G02、G03）、螺旋插補(bǔ)位置指令范圍：公制：土 9999.9999mm 最小指令單位：0.0001mm英制：土 999.9999inch，最小指令單位：0.000

8、1inch電子齒輪：指令倍乘系數(shù)1255，指令分頻系數(shù)1255快速移動(dòng)速度：最高30m/min快速倍率：F0、25%、50%、100%四級(jí)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)切削進(jìn)給速度：最高 15m/min （ G94）或500.00mm/r （G95進(jìn)給倍率：0150 %十六級(jí)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)手動(dòng)進(jìn)給佶率：0150 %十六級(jí)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給:0.001、0.01、0.1mm三檔單步進(jìn)給:0.001、0.01、0.1、1mm 四檔加減速手動(dòng)方式為后加減速控制，可選擇直線加減速或指數(shù)加減速，加減速時(shí)間常數(shù)可設(shè)定。手輪方式可選擇即停方式或完全運(yùn)行方式，完全運(yùn)行弘為后加減速，可選擇直線加減速或指數(shù)加減速，加減速時(shí)間常數(shù)可設(shè)定。7E位

9、（G00）可選擇直線位或折線位，前后加減速可選擇，前加減速可選擇直線型加減速或 S型加減速，后加減速可選擇直線型加減速或指數(shù)型加減 速，加減速時(shí)間常數(shù)可設(shè)定。系統(tǒng)最大提前預(yù)讀 15段軌跡，具有軌挪瞻和速度前瞻功能， 使小線段插補(bǔ) 局速平滑，同時(shí)可選擇Hemert樣條插補(bǔ)功能，適用于模具加工。切削加減速 可選前加減速或后加減速，前加減速可選擇直線型加減速或S型加減速，后加減速可選擇直線型加減速或指數(shù)型加減速，加減速時(shí)間常數(shù)可設(shè)定oM指令輔助功能M:用地址M后續(xù)2位數(shù)指定。特殊M指令（不可重定義）：程序結(jié)束 M02、M30;程序停止 M00;選擇停止M01;子程序調(diào)用 M98;子程序結(jié)束 M99。

10、標(biāo)準(zhǔn) PLC 已定義的 M指令：M03、M04、M05、M08、M09、M1。M11、M12、M13、M16、M17、M19、M21、M22、M32、M33T指令刀具功能T: T2位數(shù)256組刀具偏置刀具位置偏置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償8刀偏值的通訊輸入 刀具長(zhǎng)度測(cè)量主軸轉(zhuǎn)速控制主軸功能S: S2位數(shù)（I/O檔位輸入輸出）/S5位數(shù)（模擬輸出）最高主軸速度限制恒定線速度功能主軸編碼器：編碼器線數(shù)可設(shè)定（1005000p/r ）編碼器與主軸的傳動(dòng)比：（1255）: （ 1255）自動(dòng)補(bǔ) 償存貯型螺距誤差雙向補(bǔ)償：補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)可設(shè)定， 對(duì)機(jī)床位置引起的誤差（如進(jìn)給絲杠的螺距誤差）進(jìn)行補(bǔ)償，以提高加工精

11、度，補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)作為參數(shù)被存貯 在存貯器中。反向間隙補(bǔ)償：可設(shè)定以固定頻率或升降速方式補(bǔ)償機(jī)床的失動(dòng)量刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償：由指定G代碼進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償（G43, G44, G49）;垂直平旬'可由參數(shù)選擇；刀具半徑補(bǔ)償（G40 , G41, G42） : C型刀補(bǔ)功能最大補(bǔ)償值是土 999.999mm 或土 99.9999inch可靠性及安全緊急停止；超程；存儲(chǔ)行程極限； NC準(zhǔn)備好信號(hào)；伺服準(zhǔn)備好信號(hào)； MST功能完成信號(hào)；自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)燈信號(hào)；自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中信號(hào)；進(jìn)給保持燈信號(hào)NC報(bào)警：程序錯(cuò)誤和操作錯(cuò)誤；超程錯(cuò)誤；伺服系統(tǒng)錯(cuò)誤；連接錯(cuò)誤、PMC錯(cuò)誤； 存儲(chǔ)器（RO娜口 RAM錯(cuò)誤；五大類共三百

12、多個(gè)報(bào)警號(hào)， 為系統(tǒng)可靠工作及迅速排除系統(tǒng)故障提供有力保障。町史報(bào)警及操作履歷自診斷機(jī)能：能進(jìn)行下列各種檢查：檢測(cè)系統(tǒng)異常； 位置控制部分異常；伺服系統(tǒng)異常； RS232的讀入打常； PC的數(shù)據(jù)傳送不正常；等等操作功能空運(yùn)行 互鎖 單程序段 跳過(guò)任選程序段手動(dòng)絕對(duì)值開(kāi)/關(guān)輔助機(jī)能鎖住機(jī)床鎖住進(jìn)給保持 循環(huán)啟動(dòng)緊急停止外部復(fù)位信號(hào)外部電源 ON/OF 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給增量進(jìn)給手搖脈沖發(fā)生器跳過(guò)機(jī)能附加選擇程序段跳過(guò)順序號(hào)檢索程序號(hào)檢索外部數(shù)據(jù)輸入程序再起動(dòng) 菜單開(kāi)關(guān) 圖形顯示 手輪中斷顯示 10.4inch 640 乂480 彩色液晶顯示器機(jī)床坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、余移動(dòng)量用戶程序 當(dāng)前工作方式 系統(tǒng)參數(shù)、診斷號(hào)、報(bào)警號(hào)、宏變量值、刀偏設(shè)定、MDI命令、MST狀態(tài) 實(shí)際進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速加工軌跡圖形顯示實(shí)時(shí)波形診斷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間等各種NC指令和狀態(tài)信息程序編輯程序容量：56M、最多可存儲(chǔ)400個(gè)程序，支持用戶宏程序調(diào)用、子程序四 重嵌套支持后臺(tái)編輯功能，支持絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)及混合坐標(biāo)編程PMC功臺(tái)匕 月匕控制方式：循