GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(1)

1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88Rust grades and preparation gradesof steel surfaces before applicationof paints and related products 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評定等級。它適用于 以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過 的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1： 1988 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn) 品前鋼材預(yù)處理表面清潔度的目視評定第一部分：未涂裝 過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材

2、的銹蝕等級和除銹等級 。1. 總則1.1 本標(biāo)準(zhǔn)將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個“銹 蝕等級”，將未涂裝過的鋼材表面及全面清除過原有涂層的鋼材表 面除銹后的質(zhì)量分為若干個“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和 除銹等級均以文字?jǐn)⑹龊偷湫蜆影宓恼掌餐_定。 1.2 本標(biāo) 準(zhǔn)以鋼材表面的目視外觀來表達(dá)銹蝕等級和除銹等級。評定這些等 級時，應(yīng)在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力 直接進(jìn)行觀察2. 銹蝕等級鋼材表面的四個銹蝕等級分別以 A、B、C 和 D 表示。這些銹 蝕等級的典型樣板照片見第 5 章，其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?A 全面 地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面； B 已發(fā)生

3、銹蝕， 并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面； C 氧化皮已因銹蝕而 剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面； D 氧化 皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。3. 除銹等級3.1 通則3.1.1 鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母 “ Sa”，“ St ”或“ FI ”表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字，則其表 示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級。 3.1.2 鋼材表面除銹等級的文字?jǐn)⑹鲆?3.2、 3.3 名向 34 條，這些等級的 典型樣板照片見第 5 章。注：（1）本章各除銹等級定義中，“附著物”這個術(shù)語可包 括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類等。（2）本

4、章中“當(dāng)氧化皮。鐵銹或油漆涂層”能以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝離時，均應(yīng)看成附著不牢3.2 噴射或拋射除銹321 噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。3.2.2 噴射或拋射除銹前， 厚的銹層應(yīng)鏟除。 可見的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。3.2.3 對于噴射或拋射除銹過的鋼材表面，本標(biāo)準(zhǔn)訂有四個除銹等級。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢篠a1 輕度的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。參見照片BSal.CSa 和 DSa1.Sa2 徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除

5、， 其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 參見照片 BSa2、CSa2 和 DS2。Sa21/2 非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。參見照片 ASa21/2、BSa1/2、CSa1/2、和 DSa21/2.Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、 污垢、氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。參見照片 ASa3 BSa3 CSa3 和 DSa33.3 手工和動力工具除銹3.3.1 用手工和動力工具，如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷、動力 砂紙盤或砂輪等工具除銹，以字母“St

6、 ”表示。3.3.2 手工和動力工具除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見的油脂 和污垢也應(yīng)清除。手工和動力工具除銹后，鋼材表面應(yīng)清除去浮灰 和碎屑。3.3.3 對于手工和動力工具除銹過的鋼材表面，本標(biāo)準(zhǔn)訂有兩 個除銹等級，其文字?jǐn)⑹鋈缦拢篠t2 徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化 皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，參見照片BSt2、CSt2 和 DSt2。St3 非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比 St2 更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。參見照片BSt3 CSt3 和 DS

7、t3。3.4 火焰除銹3.4.1 火焰除銹以字母“ FI ”表示。3.4.2 火焰除銹前， 厚的銹層應(yīng)鏟除， 火焰除銹應(yīng)包括在火焰加熱作業(yè)后以動力鋼絲刷清加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。3.4.3 火焰除銹后的除銹等級文字?jǐn)⑹鋈缦拢篎I 火焰除銹鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留 的痕跡應(yīng)僅為表面變色（不同顏色的暗影） 。參見照片 AFI 、 BFI、 CFI 和 DFI.4. 鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的目視評定 4.1 評定鋼材 表面銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜?工照明條件下進(jìn)行。 檢查人員應(yīng)具有正常的視力。 4.2 待檢查 的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片

8、（參見第五章）進(jìn)行目視比較。照片應(yīng) 靠近鋼材表面。4.3 評定銹蝕等級時， 以相應(yīng)銹蝕較嚴(yán)重的等級照片所標(biāo)示的 銹蝕等級作為評定結(jié)果；評定除銹等級時，以與鋼材表面外觀最接 近的照片所標(biāo)示的除銹等級作為評定結(jié)果。注： （1）影響鋼材表面除銹等級目視評定結(jié)果的因素很多，其中主要有：a.噴射或拋射除銹所使用的磨料，手工和動力工具除 銹所使用的工具；b.不屬于標(biāo)準(zhǔn)銹蝕等級的鋼材表面銹蝕狀態(tài)；c.鋼材本身的顏色；d.因腐蝕程度不同造成各部位粗糙度的差異；e.表面不平整，例如有凹陷；f.工具劃痕；g.照明不勻；h.噴射或拋射除銹時，因磨料沖擊表面的角度不同而 造成的陰影；i.嵌入表面的磨料。（2）目視評定

9、原來涂裝過的鋼材表面的涂銹等級 ,僅可采用 帶有銹蝕等級符號 C 和 D 的照片 （如 DSt21/2 和 CSt21/2）, 究竟選擇哪一張 ,（ 例如是選擇 DSt21/2 還是選擇 CSt21/2）, 取決于鋼材表面點蝕的程度（參見第 2 章）。5.照片5.1 本標(biāo)準(zhǔn)包括鋼材表面銹蝕等級典型樣板照片 28 張，它 們與國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 8501- 1： 1988 中的照片相同。如發(fā)生 異議應(yīng)以 ISO8501- 1 中的照片為仲裁依據(jù)。5.1.1 表示銹蝕等級的照片有的 4 張,分別標(biāo)有 A、B、C 和 D。5.1.2 表示以噴射或拋射除銹、 手工和動力工具除銹以及火 焰除銹所達(dá)到的除銹

10、等級的照片有 24 張。這些照片標(biāo)有除 銹前原始銹蝕等級和除銹后除銹等級的符號，如 BSa21/2.5.2 噴射或拋射除銹的 14 張照片是表示使用石英砂磨料進(jìn) 行干式噴射除銹后的鋼材表面狀況，使用其他種類的磨料 進(jìn)行噴射或拋射除銹時，除銹后的鋼材表面可能具有不同 的色調(diào)。5.3 本標(biāo)準(zhǔn)不含 ASal、ASa2、ASt2 和 Ast3 照片。5.4 銹蝕等級和除銹等級的典型樣板照片， 按下圖所示順序 排列，并是本標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。涂料類防腐蝕工程涂料用于保護(hù)鋼和混凝土建筑物或構(gòu)筑物不受氣相腐蝕和破壞。涂料由揮 發(fā)物 （溶劑和稀釋劑 ）和不揮發(fā)物兩部分組成。涂料涂于物體表面以后，揮發(fā)物逐漸揮發(fā) 逸

11、去，不揮發(fā)物經(jīng)過物理與化學(xué)作用干結(jié)成膜，附著于物體表面， 起防腐蝕保護(hù)作用。 不揮發(fā)物是涂料的成膜物質(zhì)，包括主要的、次要的和輔助的成膜物質(zhì)。主要的成膜 物質(zhì)是各種油料和樹脂， 次要成膜物質(zhì)是顏料和粉狀填充料；輔助成膜物質(zhì)為各種助劑， 如增韌劑、固化劑、催干劑等。揮發(fā)物質(zhì)主要為各種溶劑和稀釋劑。防腐蝕涂料用的 漆料以樹脂為主，如過氯乙烯樹脂、高氯化聚乙烯樹脂、聚氨酯樹脂等等。當(dāng)用于防銹 和防腐要求不高時，可以使用干性油或干性油與樹脂作為漆料，如環(huán)氧酯油性涂料等。 使用的原料不同，可以生產(chǎn)出適用于各種腐蝕條件下的防腐蝕涂料。涂料在使用上分底層涂料、中層涂料和面層涂料。底層涂料主要與基層有 較高的粘

12、結(jié)力，中層涂料主要是增加涂層厚度，并有防腐作用；面層涂料有良好的防腐保 護(hù)作用。傳統(tǒng)上一般將涂料分為底漆和磁漆，不分底涂、中涂和面涂。為提高底漆與金 屬的粘結(jié)力，可在金屬基層上涂一薄層的特殊底漆，如磷化底漆。為提高涂層的防腐效 果，有的涂料在磁漆表面增涂清漆。雖然涂料層次的名稱有所不同，但各種涂料都應(yīng)配 套使用，不同品種的涂料不能隨意混合使用。 不按配套要求使用， 經(jīng)常會發(fā)生質(zhì)量問題。 涂層的保護(hù)作用與干漆膜的厚度有關(guān)，漆膜厚度以卩（微米）表示，防腐涂層的漆膜厚度 一般為150 200防腐涂層的耐久性不僅與涂料質(zhì)量有關(guān)，對涂裝物體基層表面狀況影響也 很大?；鶎訝顩r不好，優(yōu)質(zhì)涂料也不能獲得好效果

13、。涂料施工對基層要求十分嚴(yán)格，對 鋼基層涂裝前的技術(shù)要求，國家已有標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB 8923-88標(biāo)準(zhǔn)對處理前鋼材表面狀況分為 A、B、C、D 四級。噴砂或拋丸除銹以符號 Sa 表示，分為四級，Sal、Sa2 Sa21/2、Sa3 不同鋼材表面有不同要求，防腐涂裝一般要求不低于Sa2 高檔次涂料一般要求不低于 Sa21/2。 手工和動力除銹， 以符號 St 表 示， 分為 St2、St3 兩級。手工除銹的涂裝質(zhì)量遠(yuǎn)低于噴砂除銹。 標(biāo)準(zhǔn)對火焰除銹也作了規(guī) 定，但國內(nèi)使用不多。對酸洗除銹未作規(guī)定。對一些外形復(fù)雜或較大的鋼構(gòu)件，國內(nèi) 有使用酸洗磷化除銹的，有一些使用經(jīng)驗。對

14、水泥砂漿或混凝土表面的涂裝要求，主要 應(yīng)有一定強度，無浮灰、油污等，基層表面含水率不能大于6%。因水泥硬化時析出大量氫氧化鈣，會與干性油類為漆料的涂料反應(yīng)，破壞其粘結(jié)力，故對水泥表面應(yīng)作中性化處 理，對樹脂類涂料則無此要求。涂料施工有刷涂、滾涂和噴涂。噴涂有空氣噴涂和高壓無氣噴涂。高壓無 氣噴涂主要用于大面積施工，效率高，質(zhì)量好。涂料施工要按配套要求使用，調(diào)配好涂 料的施工粘度。涂料要涂布均勻，保證達(dá)到要求規(guī)定的涂層厚度，涂層厚度對鋼表面用磁 性漆膜測厚儀測定，對水泥砂漿或混凝土基層，用單位面積涂料用量、涂刷道數(shù)和外觀 控制。施工時要注意環(huán)境的溫度和濕度，以保證涂層與基層和涂層與涂層之間有良好

15、的 粘結(jié)，保證涂層的整體性。36.5.1防銹涂料長時間不能成膜，漆膜脫落，過早返銹1. 1. 現(xiàn)象涂料施工后，漆膜一兩天尚未硬化成膜；涂層表面呈現(xiàn)一條條流痕，漆膜 厚薄不勻；漆膜表面起皺，呈現(xiàn)波紋狀，漆膜內(nèi)部發(fā)軟；前一道漆施工后，涂下一道漆 時，將前一道漆咬起，與基層脫開；涂料工程交工幾個月后，在涂層表面即開始出現(xiàn)銹 斑。2.2. 原因分析(1) 油性防銹涂料成膜是靠涂料與空氣中的氧起反應(yīng)聚合成膜。 反應(yīng)與溫度 有關(guān)，當(dāng)溫度低于正常施工溫度時，涂料不能正常成膜。若溫度太低時，長時間不能 成膜。(2) 施工立面時， 涂料涂布不均勻， 當(dāng)涂布量過大時， 涂料不能很好地附著 在基層上，有部分涂料成條

16、流淌下來，出現(xiàn)流掛，使涂料表面不美觀。(3) 施工用的涂料粘度大時， 使涂料漆膜厚度加大， 空氣中的氧僅能與面層 涂料反應(yīng)成膜，深部的涂料不能固化成膜。由于面層成膜的涂料收縮，使涂料表面 起皺。當(dāng)?shù)谝粚油苛衔锤?，即涂第二道涂料時，由于同樣的原因，也會發(fā)生起皺。(4) 涂料施工時先涂底漆，底漆成膜后再涂中漆與面漆。當(dāng)?shù)灼崤c上層漆 不配套時，如底漆使用油性防銹漆，中涂漆使用溶劑型漆時，很容易產(chǎn)生咬底。(5) 涂料選用不當(dāng)，如在水泥混凝土上涂漆時，選用了油性涂料?；炷?內(nèi)存在的堿與涂料中的油分發(fā)生酯化反應(yīng)，使涂層變色和起皮。當(dāng)在有色金屬表面涂漆時， 如在鍍鋅板表面涂漆，使用油性漆也容易起皮， 因漆

17、膜與基層的附著力低，由于涂料成膜時產(chǎn)生收縮而使漆膜脫落。 當(dāng)在鋼鐵基層上涂漆時，基層表面除銹不好，有銹皮、油污、吸附水等， 也容易發(fā)生起皮脫落。(6) 涂料施工，漆膜應(yīng)有一定厚度。底漆與基層粘結(jié)要好，起防銹作用，面 漆起耐候、防腐蝕等作用。 當(dāng)調(diào)配施工涂料加溶劑或稀釋劑過多時， 涂料的粘度低， 每 涂一道漆的漆膜很薄， 施工涂刷道數(shù)雖達(dá)到要求， 但漆膜總厚度達(dá)不到要求。 有時調(diào)配施 工涂料粘度適當(dāng)，但涂刷道數(shù)不夠， 漆膜厚度也達(dá)不到要求， 因此漆膜表面會有許多肉眼 看不出的針孔，水分和侵蝕性介質(zhì)很容易從針孔處浸入基層，發(fā)生銹蝕而過早返銹。3. 預(yù)防措施(1) 要根據(jù)使用條件選擇施工用涂料，底漆與面漆必須配套使用。對混凝土 基層應(yīng)對表面作中性化處理后，方可考慮使用油性涂料。不作處理的混凝土表面不能使 用油性涂料。(2) 施工時涂料要有適當(dāng)粘度，應(yīng)按規(guī)范要求操作。若規(guī)范規(guī)定不具體時， 要通過試驗確定粘度。施工時要控制涂料的涂布量，涂料的濕膜厚度要適當(dāng)，涂料應(yīng)涂 布均勻。(3) 基層表面處理必須嚴(yán)格。對鋼鐵基層最好采用噴砂除銹，有條件的地方 也可采用酸洗除銹。若用手工除銹時，只用鋼絲刷是不夠的，最好配合使用電動或風(fēng)動 工具除銹。對坑凹不平的基層，應(yīng)刮膩子找平后涂漆?；炷帘砻姹仨殘怨?，表面無起砂、浮灰、脫皮等缺陷。當(dāng)表面粗糙不平 時，應(yīng)用砂漿抹平后涂漆。對有