浙江凱喜雅華開服裝有限公司服裝生產(chǎn)管理培訓(xùn)

1、狀態(tài)分析工序分析工序分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析時(shí)間分析時(shí)間分析工作狀態(tài)分析工作狀態(tài)分析一、工作狀態(tài)分析 工作狀態(tài)研究 每天的工作每天的工作定期動(dòng)作定期動(dòng)作（工作）（工作）不不定期動(dòng)作定期動(dòng)作（浮余）（浮余）一、工作狀態(tài)分析工作狀態(tài)分析：就是把作業(yè)中所有的活動(dòng)，加就是把作業(yè)中所有的活動(dòng)，加以分以分 類、分析、調(diào)查而求出其浮余率類、分析、調(diào)查而求出其浮余率( (浮動(dòng)率）以供浮動(dòng)率）以供規(guī)范作業(yè)或改善管理方案及制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之用。規(guī)范作業(yè)或改善管理方案及制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之用。 目的：（1）管理水平的尺度（2）把握浮余率（3）管理改進(jìn)的方向浮余率浮余時(shí)間浮余率浮余時(shí)間/ /作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間( (行業(yè)內(nèi)較標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)

2、內(nèi)較標(biāo)準(zhǔn)為20202525) )一、工作狀態(tài)分析每天工作的分類工作浮余每天的工作每天的工作一、工作狀態(tài)分析工作浮余輔助工作主要工作每天的工作每天的工作作業(yè)浮余車間浮余疲勞間歇其他每天工作的分類一、工作狀態(tài)分析一、工作狀態(tài)分析觀測(cè)方法的種類 工作抽樣法 連續(xù)觀察法 生產(chǎn)數(shù)量法 記錄表法一、工作狀態(tài)分析觀測(cè)方法的種類 工作抽樣法 連續(xù)觀察法 生產(chǎn)數(shù)量法 記錄表法瞬間觀測(cè)法：在某一個(gè)時(shí)刻，看一個(gè)人在做什么，一瞬間予以觀測(cè)、記錄，并把記錄次數(shù)盡量增加，以求更高的精確度。這種方法可以同時(shí)觀測(cè)許多工人。一、工作狀態(tài)分析觀測(cè)方法的種類 工作抽樣法 連續(xù)觀察法 生產(chǎn)數(shù)量法 記錄表法把觀測(cè)對(duì)象一整天連續(xù)觀察，以

3、直接的時(shí)間數(shù)值調(diào)查，而求出一天之中花費(fèi)了幾小時(shí)的方法。此方法無法同時(shí)觀察數(shù)人，需反復(fù)觀察，但結(jié)果詳細(xì)一、工作狀態(tài)分析觀測(cè)方法的種類 工作抽樣法 連續(xù)觀察法 生產(chǎn)數(shù)量法 記錄表法由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與定期動(dòng)作所耗用的時(shí)間數(shù)值(純粹加工時(shí)間)兩者求出理論性生產(chǎn)實(shí)績(jī)，再跟此理論性生產(chǎn)實(shí)績(jī)比較而求出其比率。例：一天的作業(yè)時(shí)間8小時(shí)28000秒 一天的產(chǎn)量100件 每一件純粹加工時(shí)間230秒 每一件實(shí)測(cè)時(shí)間28000/100288秒 浮余率(288230)/230=25.2% 工作率230/28880一、工作狀態(tài)分析觀測(cè)方法的種類 工作抽樣法 連續(xù)觀察法 生產(chǎn)數(shù)量法 記錄表法使用機(jī)械裝上記錄表而調(diào)查工作率的方法一

4、、工作狀態(tài)分析觀測(cè)次數(shù)的大約標(biāo)準(zhǔn)一、工作狀態(tài)分析二、工序分析 工序：是構(gòu)成作業(yè)系列（流水線的）分工上的單元。 工序分析：就是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行研究，實(shí)際生產(chǎn)中，從投料到成品的過程可分為加工、檢查、搬運(yùn)、停滯等四種，通過調(diào)查各工序的條件，工序的編排，以便有效地對(duì)工序流程作改進(jìn)。二、工序分析工序分析的目的和用途：明確工序的順序（能夠編制工序一覽表）繪制流程圖。明確加工方法（能夠明確成品規(guī)格及質(zhì)量特征）能按工序單元進(jìn)行動(dòng)作改進(jìn)能成為生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料（工序編排、布置機(jī)臺(tái)、人員調(diào)配）能作為工序管理的基礎(chǔ)資料（工時(shí)數(shù)計(jì)劃、交貨日期）能作為作業(yè)人員或外加工人員的作業(yè)指導(dǎo)書二、工序分析工序分析的表

5、示方法 工序圖示記號(hào) 加工（平縫作業(yè)） 搬運(yùn) 檢查（數(shù)量） 停滯（裁片，半成品） 特種機(jī)械 手工作業(yè)（手燙） 整燙作業(yè) 質(zhì)量檢查 成品停滯二、工序分析 加工條件圖示法 工序名稱（機(jī)種名，零件）材料零件名純加工時(shí)間 工序記號(hào)工序分析的表示方法二、工序分析物品的配置方法 縫合后縫和肩縫面布前身 面布后身襯里前身 襯里后身縫合后縫和肩縫縫合面布衣身和襯里后整理和包裝縫合后中縫合肩縫面布前身 面布后身襯里前身 襯里后身縫合后中縫縫合縫縫包裝縫合肩縫燙袖夾圈翻燙后整理燙領(lǐng)線前中和下擺翻燙43s43s20s18s20s18s10s8s15s8s22s20s17s50s40s 女襯衫工序流程圖二、工序分析工

6、序改進(jìn)著眼點(diǎn) 取消二、工序分析工序改進(jìn)著眼點(diǎn) 重排二、工序分析工序改進(jìn)著眼點(diǎn) 合并二、工序分析工序改進(jìn)著眼點(diǎn) 簡(jiǎn)化二、工序分析 作業(yè)工序時(shí)間統(tǒng)計(jì)表 在產(chǎn)品工序工藝和產(chǎn)品流程分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步可得到作業(yè)工序時(shí)間統(tǒng)計(jì)表，通過對(duì)每個(gè)構(gòu)成單元部件（領(lǐng)，袖，前片。）加工時(shí)間的整理，簡(jiǎn)潔地表達(dá)整個(gè)作業(yè)時(shí)間。它作為一種輔助資料，主要用于生產(chǎn)計(jì)劃的編排和流水線安排時(shí)的工序平衡。標(biāo)準(zhǔn)工序資料法 縫制品的工序雖然各種各樣，但都有共通之處 將各種成品，預(yù)先按其各種半成品或部位加以分析，再依類似共通工序予以分類合計(jì)，需要時(shí)即予以配合組成而編制成品整套的工序分析表。二、工序分析人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析，是在

7、有多個(gè)作業(yè)者在一起工作或單個(gè)作業(yè)者操作一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器的情況下，為避免人和設(shè)備的等待損失而使用的，既協(xié)調(diào)又不發(fā)生浪費(fèi)的分析技術(shù)。其目的是為了從實(shí)際出發(fā)，提供人和設(shè)備的利用狀況；均勻地分配作業(yè)，縮短生產(chǎn)周期；為改進(jìn)設(shè)備提供資料。 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析記號(hào) 人機(jī)聯(lián)合操作圖表分析記號(hào) 聯(lián)合作業(yè)改善的原則 人機(jī)一一對(duì)應(yīng)的流水作業(yè)，重點(diǎn)考慮的是作業(yè)順序的安排和平衡，減少人、機(jī)空閑時(shí)間，減少生產(chǎn)周期； 對(duì)于像服裝吊掛系統(tǒng)等高價(jià)值的、自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)線，盡量做到不停機(jī)而寧愿停人。 加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，配備適量的備用設(shè)備幾個(gè)人聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)量要平衡，技術(shù)要相當(dāng)，保持穩(wěn)定的作業(yè)節(jié)奏； 合理使用不熟練工，提高人機(jī)開

8、動(dòng)率。三、動(dòng)作分析 動(dòng)作分析：是把某次作業(yè)的動(dòng)作，分解為最小的動(dòng)作單元，以對(duì)作業(yè)進(jìn)行定性分析，省去不合理和浪費(fèi)的動(dòng)作，制定出安全、正確、高效率的動(dòng)作序列，形成合理、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法，使作業(yè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。三、動(dòng)作分析動(dòng)作分析的目的 研制科學(xué)的作業(yè)方法，使操作更加簡(jiǎn)練 確定作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)化 培訓(xùn)作業(yè)人員 便于科學(xué)地進(jìn)行作業(yè)管理三、動(dòng)作分析動(dòng)作分析的三個(gè)層次 循環(huán)作業(yè)分析:操作工人承擔(dān)加工范圍內(nèi)的工序單元分析 作業(yè)要素分析：把工序作業(yè)細(xì)化為幾種要素動(dòng)作 動(dòng)作要素分析：把作業(yè)要素分的更細(xì)，一直分到不能再分的最小動(dòng)作為止三、動(dòng)作分析動(dòng)作分析實(shí)例三、動(dòng)作分析動(dòng)作分析方法 打聽調(diào)查法 直接觀測(cè)法 影像分析法 既定

9、時(shí)間分析法 由作業(yè)員及班長(zhǎng)聽取有關(guān)作業(yè)情況而加以調(diào)查的方法。調(diào)查要點(diǎn)： 有沒有不必要的動(dòng)作? 能否改變作業(yè)次序 能否改變工作場(chǎng)地布置? 能否對(duì)材料略加改變？ 能否對(duì)產(chǎn)品略加改變? 能否改用某種容器？ 能否改變?nèi)梭w某一部分所做的動(dòng)作？ 能否使人體各部分之問的動(dòng)作平衡？ 能否使兩個(gè)作業(yè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行？ 能否改變布局，縮短運(yùn)送距離或節(jié)省操作時(shí)間？ 能否使動(dòng)作連續(xù)，消除急拉、急扔的動(dòng)作？ 能否消除或縮短用手握緊的時(shí)間？三、動(dòng)作分析動(dòng)作分析方法 打聽調(diào)查法 直接觀測(cè)法 影像分析法 既定時(shí)間分析法 調(diào)查要點(diǎn)同打聽調(diào)查法調(diào)查對(duì)象： 同一作業(yè)反復(fù)太多的工序 成本結(jié)構(gòu)比率太高的工序 不良率太高的工序 使用高價(jià)設(shè)備

10、的工序 加班多、負(fù)荷大的工序最普遍的方法，由觀測(cè)員直接觀測(cè)工序或作業(yè)的方法三、動(dòng)作分析動(dòng)作分析方法 打聽調(diào)查法 直接觀測(cè)法 影像分析法 既定時(shí)間分析法 用攝影或錄像設(shè)備把操作者的動(dòng)作拍攝下來。根據(jù)需要可以按正常速度或慢速拍攝，然后進(jìn)行分析，提出改進(jìn)的意見。這種方法可隨時(shí)再現(xiàn)操作者的動(dòng)作，供分析研究，因此準(zhǔn)確度較高。但分析較為費(fèi)時(shí)且成本較高三、動(dòng)作分析動(dòng)作分析方法 打聽調(diào)查法 直接觀測(cè)法 影像分析法 既定時(shí)間分析法 對(duì)作業(yè)進(jìn)行基本動(dòng)作分解，根據(jù)預(yù)先確定的最小單位的時(shí)間表，然后求得每個(gè)最小動(dòng)作單位的時(shí)間值，從而確定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)問，只要知道作業(yè)方法，不必實(shí)測(cè)時(shí)間，通過計(jì)

11、算就能確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。三、動(dòng)作分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 一般說，任何操作都包括三種基本類型的動(dòng)作即：作用動(dòng)作、搬運(yùn)動(dòng)作和非生產(chǎn)動(dòng)作。為了提高生產(chǎn)效率，動(dòng)作分析要求在操作時(shí)盡量減少附屬動(dòng)作，消除非生產(chǎn)性動(dòng)作。也就是說，要在所有操作中排除各種不經(jīng)濟(jì)、不合理的動(dòng)作，使操作符合動(dòng)作合理的原則。 動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則，主要有三大類：（1）關(guān)于身體部位動(dòng)作的原則（2）關(guān)于工作場(chǎng)地的布置原則（3）關(guān)于設(shè)備、工具設(shè)計(jì)的原則。三、動(dòng)作分析三、動(dòng)作分析三、動(dòng)作分析 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化： 對(duì)人所從事的工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。通過制定工作標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)作業(yè)的質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、程序、方法等作出統(tǒng)一規(guī)定，以便使整個(gè)作業(yè)過程協(xié)調(diào)運(yùn)行，提高工作效

12、率。四、時(shí)間分析 時(shí)間研究是把作業(yè)分解為細(xì)致的作業(yè)要素，使用適當(dāng)?shù)臅r(shí)間測(cè)定儀記錄該作業(yè) 所耗用的時(shí)間，并根據(jù)所收集的資料制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間或規(guī)劃作業(yè)改進(jìn)的方法。四、時(shí)間分析時(shí)間分析的目的 掌握工廠可能生產(chǎn)的數(shù)值，同時(shí)規(guī)劃適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)目標(biāo)值，適當(dāng)?shù)姆止し秶约吧a(chǎn)計(jì)劃 調(diào)查各作業(yè)員的技能水平。 對(duì)動(dòng)作研究的作業(yè)要素賦以時(shí)間數(shù)值，以作改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的根據(jù)。 確定作業(yè)評(píng)估的尺度。 提出估計(jì)產(chǎn)品變換，工廠改造或增建車間計(jì)劃的依據(jù)。 成為成本核算，成本管理基礎(chǔ)及訂貨計(jì)劃的判斷基準(zhǔn)。 作為制定加工單價(jià)或確定工資的基礎(chǔ)。四、時(shí)間分析時(shí)間測(cè)定的方法 觀察法：把秒表開動(dòng)后一直觀測(cè)到作業(yè)結(jié)束所經(jīng)過的時(shí)間經(jīng)減算而求出個(gè)別時(shí)間的

13、方法。對(duì)作業(yè)員說明時(shí)間研究的必要性決定調(diào)查工序決定觀測(cè)對(duì)象準(zhǔn)備秒表、觀測(cè)板，觀測(cè)友和鉛筆34支原則上站在作業(yè)員后面斜左方1.5-2.0cm處,使作業(yè)員的手、秒表及眼睛為一直線后加以觀測(cè)。觀測(cè)時(shí)若登記作業(yè)的條件，則更容易找出改進(jìn)的重點(diǎn)決定檢查點(diǎn)(動(dòng)作的段落)動(dòng)作達(dá)到已定的檢查點(diǎn)就開始測(cè)定。到了下一個(gè)檢查點(diǎn)就看秒表，并在觀測(cè)表上進(jìn)行記錄。如有不定期動(dòng)作時(shí)，在個(gè)別欄作V記號(hào)，或遺漏了記錄則在經(jīng)過時(shí)間欄作M記號(hào)。四、時(shí)間分析統(tǒng)計(jì)方法：算出個(gè)別時(shí)間；有不定期動(dòng)作的個(gè)別時(shí)間，不予計(jì)算；將個(gè)別時(shí)間的合計(jì)恢，記錄在格子的斜上方并求出統(tǒng)計(jì)的個(gè)別時(shí)間平均值；時(shí)間數(shù)值以一捆的加工人單位進(jìn)行補(bǔ)充修正；把數(shù)依記錄在工序

14、分析表上；記錄完畢后，綜合全部作業(yè)(全工序)算出總加工時(shí)間。四、時(shí)間分析決定檢查點(diǎn)的方法 對(duì)已確定的作業(yè)，在一定時(shí)間(或一整天)內(nèi)反復(fù)的一個(gè)循環(huán)稱為1Cycle，它由下列動(dòng)作組成： (1)拿的功作前動(dòng)作，前輔助作業(yè)動(dòng)作； (2)縫的動(dòng)作主動(dòng)作，基本作業(yè)動(dòng)作； (3)放的功作后動(dòng)作，后輔助作業(yè)動(dòng)作。四、時(shí)間分析四、時(shí)間分析縫紉機(jī)停止縫紉機(jī)開動(dòng)縫放拿著手于第二件裁片檢查點(diǎn)：下述作業(yè)要素的區(qū)分點(diǎn)，應(yīng)按每一個(gè)作業(yè)要素加以觀測(cè)。通常的作業(yè)可以大致分為上述(1)一(3)的三個(gè)動(dòng)作。檢查點(diǎn)基準(zhǔn) 如作業(yè)要素因時(shí)間太短而無法觀測(cè)，則以一個(gè)作業(yè)循環(huán)予以觀測(cè)，若一個(gè)作業(yè)循環(huán)時(shí)間太短，則以一批作業(yè)時(shí)間予以觀測(cè)。再者手

15、燙、手工作業(yè)、前、后、主動(dòng)作無法明確區(qū)分時(shí)，也不必勉強(qiáng)考慮設(shè)立檢查點(diǎn)。四、時(shí)間分析四、時(shí)間分析標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定 所謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，指的是：(1) 在規(guī)定的作業(yè)條件下(2) 用規(guī)定的作業(yè)方法(3) 具有一般水平技能的人完成某單位作業(yè)所必須的時(shí)間四、時(shí)間分析水平估算法 水平(Leveling)系數(shù)：由于不同的操作者技能水平存在著較大的差異，在確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)把個(gè)人的整異作成統(tǒng)一水平的數(shù)值以便對(duì)加工時(shí)間進(jìn)行修正，這種統(tǒng)一水平的數(shù)值稱為水平系數(shù)。 水平估算法：也稱為西屋法，認(rèn)為作業(yè)速度是由技能(熟練)、努力、作業(yè)條件及一致性因素確定的，其中： 技能對(duì)所進(jìn)行作業(yè)的技術(shù)熟練度 努力力爭(zhēng)有效工作的精神表現(xiàn)。 作業(yè)條件溫度、濕度、震動(dòng)、照明度等。 一致性即適應(yīng)性，表示對(duì)同一作業(yè)要素的時(shí)間數(shù)值差異的 尺度。四、時(shí)間分析水平系數(shù)表四、時(shí)間分析標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算 測(cè)定的時(shí)間(1水平系數(shù))純加工時(shí)間 純加工時(shí)間(1浮余率)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間例：訂褲帶環(huán)工作的作業(yè)員