TPM與PM分析實(shí)用教案

1、原料(yu(yunlnlio)io)加工(ji (ji gng)gng)維修(wi(wixi)xi)附 加 價(jià) 值搬運(yùn)檢驗(yàn)搬運(yùn)成品搬運(yùn)銷售資源商品轉(zhuǎn)換第1頁(yè)/共77頁(yè)第一頁(yè)，共78頁(yè)。管制(gunzh)：源頭管制(gunzh)：裝配線、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管制：信息可見(kjin)性管制 例：指導(dǎo)表、REPORT、 CONTROL CHART管制：基礎(chǔ)教育、指定培訓(xùn) 、獎(jiǎng)懲管制：狀態(tài)第2頁(yè)/共77頁(yè)第二頁(yè)，共78頁(yè)。工作(gngzu)簡(jiǎn)化的結(jié)果(ji gu)積極性管理(gunl)生產(chǎn)有效地人員原料改善材料之種類用量及供應(yīng)縮短工時(shí)提高效率輕松愉快工作簡(jiǎn)化的目標(biāo)工作簡(jiǎn)化的對(duì)象工作簡(jiǎn)化機(jī)器盡量有效使用每一機(jī)器能

2、力第3頁(yè)/共77頁(yè)第三頁(yè)，共78頁(yè)。第4頁(yè)/共77頁(yè)第四頁(yè)，共78頁(yè)。1-減少16項(xiàng)損失 掌握(zhngw)損失的構(gòu)造 影響度的檢討 制程瓶頸2-提升設(shè)備(shbi)總合效率 效率影響要因分析與改善3-提高勞動(dòng)生產(chǎn)力 有關(guān)配置、流程等的檢討 提高人均操作機(jī)臺(tái)數(shù)量 推展省人化4-推展午休無人運(yùn)轉(zhuǎn) 提高QA設(shè)備程度 提高CP(制程能力)指數(shù) 供料與制品取出自動(dòng)化5-推展成本的降低 改變成本結(jié)構(gòu)比例 改善并降低加工費(fèi)用6-推展夜間無人運(yùn)轉(zhuǎn)第5頁(yè)/共77頁(yè)第五頁(yè)，共78頁(yè)。故障定義機(jī)能的停止或下降為恢復(fù)機(jī)能需做的修理與零件更換修理時(shí)間在十分鐘以上調(diào)整指：為達(dá)到最適當(dāng)解或最適當(dāng)值所做的處理進(jìn)行反復(fù)的錯(cuò)誤

3、嘗試以達(dá)到目的準(zhǔn)備指：從產(chǎn)品的生產(chǎn)切換開始到可生產(chǎn)出合格品為止第6頁(yè)/共77頁(yè)第六頁(yè)，共78頁(yè)。降低刀具損失：為了提高設(shè)備的總合效率為了降低生產(chǎn)的刀具成本為了夜間無人運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施指因刀具更換所造成的時(shí)間損失提高刀具壽命：技術(shù)面改善變更材料與形狀管理面改善振動(dòng)的量測(cè)與最佳加工條件減少暖機(jī)損失：調(diào)查熱變形的部位調(diào)查熱變形的時(shí)間變化研究工件的尺寸與時(shí)間的變化指設(shè)備從冷狀態(tài)到正常工作的平衡狀態(tài)所需要的時(shí)間第7頁(yè)/共77頁(yè)第七頁(yè)，共78頁(yè)。速度降低損失：實(shí)際速度與設(shè)計(jì)速度的差的損失設(shè)計(jì)速度與技術(shù)等能力速度的差的損失空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)損失：暫時(shí)臨時(shí)停止機(jī)能所引發(fā)的簡(jiǎn)易處理即可恢復(fù)機(jī)能的停機(jī)如卡料恢復(fù)機(jī)能時(shí)間一般在

4、五分鐘以內(nèi)第8頁(yè)/共77頁(yè)第八頁(yè)，共78頁(yè)。質(zhì)量不良損失：因?yàn)橘|(zhì)量不良造成報(bào)廢的量的損失因?yàn)椴涣级倒ぁ⒄薜臅r(shí)間損失QA設(shè)備設(shè)備(質(zhì)量保證設(shè)備質(zhì)量保證設(shè)備)：不會(huì)制造質(zhì)量不良品的設(shè)備：不會(huì)制造質(zhì)量不良品的設(shè)備 能夠確實(shí)維持質(zhì)量能夠確實(shí)維持質(zhì)量CP值可以保持在值可以保持在1.67第9頁(yè)/共77頁(yè)第九頁(yè)，共78頁(yè)。保養(yǎng)損失：計(jì)劃保養(yǎng)所花費(fèi)的時(shí)間的損失保養(yǎng)后再開機(jī)時(shí)暖機(jī)的量的損失保養(yǎng)的問題：保養(yǎng)周期沒有理論依據(jù)有可能過度保養(yǎng)零件還未達(dá)到臨界壽命就更換了沒有研究延長(zhǎng)保養(yǎng)周期的改善活動(dòng)沒有進(jìn)行縮短工時(shí)研究建立作業(yè)方法基準(zhǔn)第10頁(yè)/共77頁(yè)第十頁(yè)，共78頁(yè)。管理?yè)p失：指等待指示、待料、待修等發(fā)生的損失也

5、稱工時(shí)損失；指因人員的動(dòng)作、方法或配置等不當(dāng)而造成的損失動(dòng)作損失：指不符工作簡(jiǎn)化原則或不熟練而造成的損失編程損失：指多制程的等待、生產(chǎn)線平衡等的損失第11頁(yè)/共77頁(yè)第十一頁(yè)，共78頁(yè)。檢測(cè)調(diào)整損失：指為防止不良的發(fā)生與流出而進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整的損失自動(dòng)化替換損失：指實(shí)施自動(dòng)化后可能會(huì)發(fā)生人員工時(shí)閑置的損失第12頁(yè)/共77頁(yè)第十二頁(yè)，共78頁(yè)。能源損失：指電力、燃料、水、蒸汽、壓縮空氣等的損失模具損失：指添置修理制造產(chǎn)品之模具與副材的損失制品率損失：指投入原料與產(chǎn)成品之差的物資量的損失第13頁(yè)/共77頁(yè)第十三頁(yè)，共78頁(yè)。故障(gzhng)是維修保養(yǎng)部門的問題；不是制造部門的我們是負(fù)責(zé)生產(chǎn)的；修理設(shè)

6、備屬維修保養(yǎng)部門第一優(yōu)先是完成生產(chǎn)任務(wù)；有剩余時(shí)間才保養(yǎng)也許過分分工；沒有建立好架構(gòu)第14頁(yè)/共77頁(yè)第十四頁(yè)，共78頁(yè)。沒有(mi yu)詳細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)沒有將損壞部位與相關(guān)的機(jī)構(gòu)圖描繪出來沒有搜集損壞物品甚至沒有分解沒有確實(shí)追究損壞原因；只是處理了事沒有掌握追究原因的作法沒有了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、構(gòu)成零件與零件機(jī)能沒有考慮再發(fā)生的防止對(duì)策第15頁(yè)/共77頁(yè)第十五頁(yè)，共78頁(yè)。保養(yǎng)體制保養(yǎng)體制優(yōu)優(yōu) 點(diǎn)點(diǎn)缺缺 點(diǎn)點(diǎn)集中保養(yǎng)集中保養(yǎng)技術(shù)與技能很容易橫技術(shù)與技能很容易橫向推展向推展問題點(diǎn)容易研究探討問題點(diǎn)容易研究探討與使用部門協(xié)調(diào)聯(lián)與使用部門協(xié)調(diào)聯(lián)系會(huì)有障礙系會(huì)有障礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)資訊收集設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)資訊收集有困難有

7、困難分散保養(yǎng)分散保養(yǎng)與使用部門的協(xié)調(diào)聯(lián)與使用部門的協(xié)調(diào)聯(lián)系較好系較好保養(yǎng)維修及時(shí)迅速保養(yǎng)維修及時(shí)迅速技術(shù)與技能的橫向技術(shù)與技能的橫向展開不易展開不易增加人員增加人員人員論調(diào)困難人員論調(diào)困難折衷體制折衷體制界于集中與分散之間界于集中與分散之間第16頁(yè)/共77頁(yè)第十六頁(yè)，共78頁(yè)。預(yù)預(yù)防防保保養(yǎng)養(yǎng)定定期期保保養(yǎng)養(yǎng)預(yù)預(yù)知知保保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)間基準(zhǔn)保養(yǎng)TBM(Time Based Maintenance)方式：根據(jù)零件劣化參數(shù)，訂定保養(yǎng)周期，周期一到，無條件更換。優(yōu)點(diǎn)：點(diǎn)檢等保養(yǎng)工數(shù)少，故障也少缺點(diǎn)：保養(yǎng)修理費(fèi)用高大修型保養(yǎng)IR(Inspection&Rep-air Maintenance)方式：定期

8、拆解設(shè)備并點(diǎn)檢，判讀并更換不良的零件。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用較TBM少缺點(diǎn)：點(diǎn)檢等工數(shù)較TBM多狀態(tài)基準(zhǔn)保養(yǎng)CBM(Condition Based Maintenance)方式：根據(jù)對(duì)零件的劣化曲線的分析當(dāng)達(dá)到預(yù)定基準(zhǔn)值即予更換。優(yōu)點(diǎn)：可防止如TBM的過渡保養(yǎng)缺點(diǎn)：檢測(cè)分析成本較高事后事后保養(yǎng)保養(yǎng)(也稱維修也稱維修)BM(Break down Maintenance)方式：不執(zhí)行點(diǎn)檢、更換，設(shè)備故障后才進(jìn)行維修更換。優(yōu)點(diǎn)：零件壽命完全適用，若無二次故障，則費(fèi)用最低缺點(diǎn)：故障增加，影響生產(chǎn)，成本會(huì)高改良改良保養(yǎng)保養(yǎng)經(jīng)過改善的分析研究，設(shè)法延長(zhǎng)零件的使用壽命或縮短保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間，以達(dá)到降低費(fèi)用的目的。第17頁(yè)/

9、共77頁(yè)第十七頁(yè)，共78頁(yè)。TBM的基礎(chǔ)(jch)體制點(diǎn)檢周期、部位、方法和判斷(pndun)基準(zhǔn)等點(diǎn)檢基準(zhǔn)零件更換、大修周期、給油、更換油料等保養(yǎng)日程表和零件更換、大修周期、給油、更換油料等保養(yǎng)日程表和運(yùn)作體系運(yùn)作體系故障病歷系統(tǒng)第18頁(yè)/共77頁(yè)第十八頁(yè)，共78頁(yè)。CBM的問題(wnt)測(cè)定值偏差太大，變化缺乏規(guī)律；可靠性差測(cè)定值長(zhǎng)時(shí)間沒有變化；對(duì)診斷結(jié)果沒有信心測(cè)定值長(zhǎng)時(shí)間沒有變化；對(duì)診斷結(jié)果沒有信心沒有做定期測(cè)定和傾向分析預(yù)知保養(yǎng)CBM(Condition Base Maintenance)是對(duì)設(shè)備或設(shè)備的結(jié)構(gòu)部分，定期或連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，并統(tǒng)計(jì)觀測(cè)值有無定性或定量變化，有沒有出現(xiàn)傾向的變

10、化，以判斷設(shè)備的異常。簡(jiǎn)易診斷判斷有沒有異常精密診斷依據(jù)簡(jiǎn)易診斷推測(cè)那個(gè)零件異常；還有多久可使用壽命診斷項(xiàng)目有：振動(dòng)、溫度、流量、聲音、電流負(fù)荷、氣味、色澤等第19頁(yè)/共77頁(yè)第十九頁(yè)，共78頁(yè)。第20頁(yè)/共77頁(yè)第二十頁(yè)，共78頁(yè)。第21頁(yè)/共77頁(yè)第二十一頁(yè)，共78頁(yè)。發(fā)揮(fhu)人員一機(jī)械系統(tǒng)的極限狀態(tài)（追求該有的狀態(tài)） 損失、浪費(fèi)的預(yù)防并徹底(chd)加以消除 改善企業(yè)的體制（藉此提高(t go)業(yè)績(jī)，并塑造明朗的工作場(chǎng)所）管理人員活動(dòng)（專案小組Project Team）結(jié)合小集團(tuán)活動(dòng)（品管圈QCC）改善人與設(shè)備的體制第22頁(yè)/共77頁(yè)第二十二頁(yè)，共78頁(yè)。改正故障的發(fā)生是因?yàn)楸ｐB(yǎng)部

11、門沒有做好的觀念改正設(shè)備引進(jìn)的錯(cuò)誤選擇與我無關(guān)的觀念改正我只要懂得如何操作設(shè)備的觀念具備可以明確判別正常與異常(可以設(shè)定條件的能力)具備確實(shí)遵守條件管理的規(guī)則(能夠維持的能力)具備迅速確實(shí)的處理異常事件(處理及修理的能力)具備發(fā)覺設(shè)備不妥當(dāng)?shù)牡胤?；及改善的能力具備了解設(shè)備的構(gòu)造功能；發(fā)現(xiàn)異常原因的能力具備了解設(shè)備質(zhì)量關(guān)系；預(yù)知質(zhì)量異常與原因的能力第23頁(yè)/共77頁(yè)第二十三頁(yè)，共78頁(yè)。清掃不徹底(chd)會(huì)引起的弊害故障的原因污物與異物的進(jìn)入，磨耗、阻塞、電路干擾等，精度下降或誤動(dòng)作精度的下降或誤動(dòng)作就成為品質(zhì)不良的根源品質(zhì)不良的原因污物與異物的碳化、銹蝕、粉塵等都是劣化的元兇強(qiáng)制劣化的原因故

12、障、劣化與異物抵抗形成空轉(zhuǎn)、停機(jī)則損失速度速度損失的原因第24頁(yè)/共77頁(yè)第二十四頁(yè)，共78頁(yè)。首先確認(rèn)安全事項(xiàng)(安全永遠(yuǎn)是最重要的)操作員要把清掃作為責(zé)任內(nèi)的工作(徹底做好5S教育與工作)徹底除去常年的污垢(日日?qǐng)?zhí)行；班班檢查)打開沒打開的蓋子徹底清掃每個(gè)角落(連內(nèi)在都要干凈)有必要的地方都要拆解清掃(做到?jīng)]有死角)電氣柜、油箱等附屬設(shè)備也徹底清掃(全要干凈一個(gè)也不放過)第25頁(yè)/共77頁(yè)第二十五頁(yè)，共78頁(yè)。目標(biāo)：切斷(qi dun)污物發(fā)生來源首先設(shè)法切斷發(fā)生源頭；使不產(chǎn)生污物如何使污物產(chǎn)生量降到最低防止或縮小污染物的擴(kuò)散易拆、易裝、易看目標(biāo)：使清掃點(diǎn)檢更加容易第26頁(yè)/共77頁(yè)第二十六

13、頁(yè)，共78頁(yè)。清掃、點(diǎn)檢(din jin)的項(xiàng)目與部位清掃、點(diǎn)檢的周期與時(shí)間清掃的工具、方法與合格之基準(zhǔn)點(diǎn)檢的工具、方法與是否異常之基準(zhǔn)防止安全事故的措施與警告看板第27頁(yè)/共77頁(yè)第二十七頁(yè)，共78頁(yè)。No名 稱功能摘要1吸入側(cè)濾網(wǎng)過濾廢物、異物2馬達(dá)驅(qū)動(dòng)泵網(wǎng)0.75kw3壓力控制閥控制壓力4電磁線圈改變油的流動(dòng)方向5壓力表開關(guān)防止壓力表承受脈動(dòng)壓力6壓力表顯示壓力7主馬達(dá)提供作動(dòng)的動(dòng)力3.7kw8油位計(jì)變速機(jī)潤(rùn)滑油量指示9Pilot 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)行星當(dāng)輪10無段變速機(jī)改變旋轉(zhuǎn)比11皮帶覆蓋保護(hù)皮帶12皮帶輪傳達(dá)動(dòng)力13皮帶傳達(dá)動(dòng)力三角皮帶A=4914給油口潤(rùn)滑油給油口15空氣釋放口給油時(shí)釋放馬

14、達(dá)內(nèi)空氣作業(yè)程序書作業(yè)程序書自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)書自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)書發(fā)發(fā)行行年年月月日日核定核定審核審核制表制表單位單位設(shè)備名稱設(shè)備名稱頁(yè)數(shù)：1/2第28頁(yè)/共77頁(yè)第二十八頁(yè)，共78頁(yè)。頁(yè)數(shù)：2/2No清掃部位基 準(zhǔn)方 法工 具時(shí)間周 期日周月清掃油壓?jiǎn)挝槐倔w沒有贓物用抹布擦拭抹布4分主馬達(dá)本體沒有贓物用抹布擦拭抹布3分給油No給油部位基 準(zhǔn)方法油種工 具時(shí)間日周月1油壓貯油槽油量計(jì)量范圍內(nèi)目視March32油泵5分68變速機(jī)內(nèi)油量計(jì)量范圍內(nèi)目視油泵3分6點(diǎn)檢No點(diǎn)檢部位基 準(zhǔn)方 法處 置時(shí)間日周月1吸入側(cè)濾網(wǎng)沒有贓物目視點(diǎn)檢時(shí)清掃5分32馬達(dá)沒有異常(音熱臭)聽/嗅/觸覺停止(請(qǐng)求修理)30秒

15、3壓力控制閥維持在定壓力下目視停止(請(qǐng)求修理)30秒4電磁線圈砂輪可順暢前后移動(dòng)目視/觸覺停止(請(qǐng)求修理)30秒5壓力表開關(guān)可以關(guān)閉目視/觸覺更換5分6壓力表在臨屆范圍內(nèi)目視調(diào)整壓力控制閥10秒7主馬達(dá)沒有異常(音熱臭)聽/嗅/觸覺停止(請(qǐng)求修理)30秒9Pilot 馬達(dá)沒有異常(音熱臭)聽/嗅/觸覺停止(請(qǐng)求修理)30秒10無段變速機(jī)沒有異常(音熱臭)聽/嗅/觸覺停止(請(qǐng)求修理)15秒11皮帶覆蓋確認(rèn)轉(zhuǎn)向且沒有刮碰目視/觸覺調(diào)整15秒61213皮帶輪、皮帶沒有龜裂/異音/磨耗目視/觸覺更換5分6負(fù)責(zé)人第29頁(yè)/共77頁(yè)第二十九頁(yè)，共78頁(yè)。為謀求設(shè)備的極限(jxin)效率，必須了解設(shè)備的構(gòu)造

16、、機(jī)能、原理和應(yīng)有的狀態(tài)。因此，點(diǎn)檢設(shè)備的機(jī)構(gòu)與零件，使?jié)撛谌秉c(diǎn)顯露，以恢復(fù)設(shè)備本來的應(yīng)有狀態(tài)。總點(diǎn)檢必須要做好總點(diǎn)檢必須要做好1-基礎(chǔ)教育訓(xùn)練： 潤(rùn)滑、空壓、油壓、電氣、傳動(dòng)等2-傳授給操作員3-應(yīng)用所學(xué)進(jìn)行點(diǎn)檢，應(yīng)用所學(xué)進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)掘缺陷發(fā)掘缺陷4-推行目視管理點(diǎn)檢項(xiàng)目選定程序點(diǎn)檢項(xiàng)目選定程序1-制作系統(tǒng)流程圖2-制作系統(tǒng)圖3-設(shè)定點(diǎn)檢項(xiàng)目設(shè)定點(diǎn)檢項(xiàng)目4-選定點(diǎn)檢部位第30頁(yè)/共77頁(yè)第三十頁(yè)，共78頁(yè)。空氣(kngq)壓源系統(tǒng)過濾器壓力控制閥潤(rùn)滑器配管及接頭方向控制閥流量控制閥作動(dòng)器第31頁(yè)/共77頁(yè)第三十一頁(yè)，共78頁(yè)。配管濾網(wǎng)外殼(wi k)排水開關(guān)(kigun)Buffle pla

17、tedeflector空氣壓系統(tǒng)總點(diǎn)檢部位1-空氣壓源系統(tǒng) 2-過濾器3-壓力控制閥 4-潤(rùn)滑器5-配管及管接頭 6-方向控制閥7-流量控制閥 8-作動(dòng)氣過濾器點(diǎn)檢項(xiàng)目1-排水2-外殼內(nèi)面的污物3-deflector的損傷4-濾網(wǎng)的污物、堵塞5-Buffle plate的損傷6-過濾器的垂直度7-配管接頭的漏氣第32頁(yè)/共77頁(yè)第三十二頁(yè)，共78頁(yè)。以零故障、零不良為目標(biāo)(mbio)，重新檢討保養(yǎng)基準(zhǔn)，開創(chuàng) 點(diǎn)檢效率化 與 點(diǎn)檢失誤除了設(shè)備主體以外，而與設(shè)備關(guān)聯(lián)的也要納入管理現(xiàn)場(chǎng)布置、物流基準(zhǔn)模具、治工具、量具管理基準(zhǔn)備品備件管理基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與制程質(zhì)量保證基準(zhǔn)數(shù)據(jù)資料的標(biāo)準(zhǔn)化第33頁(yè)/共77頁(yè)

18、第三十三頁(yè)，共78頁(yè)。目標(biāo)(mbio)：改善是無止境的讓操作人員參與是操作人員了解經(jīng)過與實(shí)際績(jī)效培養(yǎng)操作員的成就感認(rèn)同的事清楚地說出來第34頁(yè)/共77頁(yè)第三十四頁(yè)，共78頁(yè)。第35頁(yè)/共77頁(yè)第三十五頁(yè)，共78頁(yè)。第36頁(yè)/共77頁(yè)第三十六頁(yè)，共78頁(yè)。突發(fā)(t f)損失不良率時(shí)間(shjin)慢性損失極限值為了降至原先的水準(zhǔn)，復(fù)員政策是勢(shì)在必行新的問題復(fù)員的問題為了降至極限狀態(tài)，所以革新對(duì)策是必要的第37頁(yè)/共77頁(yè)第三十七頁(yè)，共78頁(yè)。發(fā)生(fshng)原因發(fā)生(fshng)原因發(fā)生(fshng)原因發(fā)生原因發(fā)生原因顯在的原因雖然只有一個(gè)，但是構(gòu)成的原因有很多由于多種原因組合產(chǎn)生，但組合的

19、要因隨時(shí)在變換發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因第38頁(yè)/共77頁(yè)第三十八頁(yè)，共78頁(yè)。（1）對(duì)現(xiàn)象的層別分析不完全，也不充分。（2）遺漏(ylu)與現(xiàn)象相關(guān)連的重要因素。（3）遺漏(ylu)要因中的潛在缺陷。第39頁(yè)/共77頁(yè)第三十九頁(yè)，共78頁(yè)。第40頁(yè)/共77頁(yè)第四十頁(yè)，共78頁(yè)。品德(pnd)意識(shí)經(jīng)驗(yàn)不足沒有充分(chngfn)的指導(dǎo) 不注意(zh y)作業(yè)疏失死氣沉沉 刀尖斷裂 磨 材質(zhì) 耗 變形 bite點(diǎn)檢 定期點(diǎn)檢 預(yù)防保養(yǎng)更換零件Center停止 中心位置 精度 搖晃 夾爪日 常 檢 點(diǎn) 長(zhǎng)短度 硬度 強(qiáng)度 確認(rèn)尺寸 工 規(guī)格和判斷 材料安裝 setting 作 單位的不同 尺寸 組成

20、 順序 用 測(cè)定方法 位置 測(cè)量器 測(cè)定位置 直徑小 彎曲 角度 鎖緊強(qiáng)度 調(diào)整 加力方法 變形 強(qiáng)度 消掃粉末組塞處 bite bite 偏芯 尺寸刻度 處置 記號(hào)：被認(rèn)為是特別有大的影響作業(yè)者治工具機(jī) 械知識(shí)不足疲倦教育 自覺投能未熟形狀不同保養(yǎng)調(diào)整尺寸不良材 料作業(yè)方法位置種類計(jì) 測(cè) （特性）第41頁(yè)/共77頁(yè)第四十一頁(yè)，共78頁(yè)。沒有充分了解設(shè)備的構(gòu)造于現(xiàn)象沒有以原理去思考沒有理解(lji)加工原理舉要因的方法太粗糙做重點(diǎn)思考，而且只列舉 影響度高的要因l列舉要因的方法太粗糙列舉要因的方法太粗糙l列舉與現(xiàn)象無關(guān)列舉與現(xiàn)象無關(guān)(wgun)之要因之要因l對(duì)現(xiàn)象有影響之要因；對(duì)現(xiàn)象有影響之要

21、因；l 往往被遺漏往往被遺漏l沒有個(gè)連貫的理論基礎(chǔ)沒有個(gè)連貫的理論基礎(chǔ)造成原因第42頁(yè)/共77頁(yè)第四十二頁(yè)，共78頁(yè)。 1.進(jìn)行現(xiàn)象的分析 以漸近方法實(shí)施PM分析 2.進(jìn)行要因系的檢討 將缺陷找出的想法 * 檢討應(yīng)有的狀態(tài) 3.將要因系的缺陷表面化 * 重視(zhngsh)微缺陷 * 防止微缺陷的想法 * 復(fù)原 良好（C部分） （2）新的水準(zhǔn)（應(yīng)有的狀態(tài)） 缺陷 良好（B部分） 顯現(xiàn)(xinxin)化 不良 不良（A部分） （1）從前（舊）的水準(zhǔn)第43頁(yè)/共77頁(yè)第四十三頁(yè)，共78頁(yè)。PhenomenaPhysicalMechanismMachineManMaterialMethod現(xiàn)象物理(

22、wl)的分析分析現(xiàn)象的機(jī)構(gòu)理解設(shè)備的機(jī)構(gòu)追求與設(shè)備、人、材料、方法的關(guān)連性分析(fnx)要因分析(fnx)的想法將慢性化的不正?，F(xiàn)象，以原理、原則進(jìn)行物理的分析，以明了現(xiàn)象機(jī)構(gòu)的一種想法。PM分析不是 （1）Preventive Maintenance 預(yù)防保養(yǎng) （2）Productive Maintenance 生產(chǎn)保養(yǎng) 第44頁(yè)/共77頁(yè)第四十四頁(yè)，共78頁(yè)。 利用PM分析，針對(duì)慢性不良進(jìn)行改善，常有失敗的時(shí)候，請(qǐng)不要就此放棄。一次沒有(mi yu)成功，再施行兩次、三次，最后一定會(huì)有成果展現(xiàn)的。要一直努力，直到有成果呈現(xiàn)為止，才是最重要的。第45頁(yè)/共77頁(yè)第四十五頁(yè)，共78頁(yè)?，F(xiàn)象(x

23、inxing)的明確化現(xiàn)象加以(jiy)充分的層別PM分析(fnx)的步驟第46頁(yè)/共77頁(yè)第四十六頁(yè)，共78頁(yè)。第47頁(yè)/共77頁(yè)第四十七頁(yè)，共78頁(yè)?，F(xiàn)象明確化的步驟(bzhu)與重點(diǎn) 序 內(nèi) 容 重 點(diǎn) 1 排除先入為主 不受限於目前的現(xiàn)狀，不因“推理“而引發(fā)錯(cuò)誤 觀念 ，因此，要整理要觀察對(duì)象之不良內(nèi)容。 2 防范錯(cuò)誤於 利用自己的眼睛，觀察現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)， 未然(wirn) 借此確認(rèn)至最小的單位。 3 現(xiàn)象觀察 充分地將所觀察的內(nèi)容予以層別。 4 現(xiàn)象之層別 明了層別內(nèi)容的正常狀態(tài)和異常狀態(tài)之差異。 檢討錯(cuò)誤 第48頁(yè)/共77頁(yè)第四十八頁(yè)，共78頁(yè)。5W1H 意 思 內(nèi) 容Who

24、由 誰 ？ * 加工的人不同是否有差別 ？ （日班、夜班、大夜班的人員是否有差別 ？） （新人、支援人員、臨時(shí)人員之間是否有差距）What 做什么？ * 材料和產(chǎn)品之間是否有差異？ （是否有材質(zhì)的差異？是否有數(shù)量的差異？） （是否有產(chǎn)品尺寸、形狀等的差異？）Where 在哪里？ * 會(huì)因設(shè)備、治具、部位而有差異嗎？ （設(shè)備、機(jī)種之間是否有差異 ？） （使用的治具是否有差異 ？） （發(fā)生於哪一個(gè)(y )工程 ？哪一個(gè)(y )部位？）5 1 做現(xiàn)象(xinxing)的層別第49頁(yè)/共77頁(yè)第四十九頁(yè)，共78頁(yè)。 Which 哪一個(gè)？ *是否有時(shí)間系列傾向的特征 ？ （是增加還是減少 ？） （前后左

25、右任何一個(gè)方向，是否有產(chǎn)生變化 ？） How 怎樣做？ *發(fā)生的狀態(tài)中是否有差異 ？ （是頻繁出現(xiàn)還是不規(guī)則 ？） （是突然(trn)出現(xiàn)還是慢慢出現(xiàn) ？） （是連續(xù)出現(xiàn)還是不連續(xù) ？）5W1H 意思 內(nèi) 容 When 什么時(shí)候？ *是否因?yàn)闀r(shí)間、時(shí)期而產(chǎn)生差異 ？ （是在工作的開始還是連續(xù)加工中 ？） （是否因時(shí)間而發(fā)生(fshng)差異 ？） （是否有季節(jié)的差異 ？） （在什么作業(yè)中較容易發(fā)生(fshng) ？） （在換模之后較容易發(fā)生(fshng) ？） 5 1 做現(xiàn)象(xinxing)的層別第50頁(yè)/共77頁(yè)第五十頁(yè)，共78頁(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)(xinchng)觀察的著眼點(diǎn) 著 眼 點(diǎn) 著眼點(diǎn)的內(nèi)

26、容 1 工 程 * 在哪一個(gè)工程中所發(fā)生的現(xiàn)象 ？ 2 部 位 * 發(fā)生于工程的哪一個(gè)部位 ？ 3 顯現(xiàn)方法 * 顯現(xiàn)的方法中是否有差異 ？ 4 發(fā)生狀態(tài) * 發(fā)生的狀態(tài)中是否有差異 ？ 5 時(shí)間(shjin)系列的變化 * 在這個(gè)現(xiàn)象中，是否有時(shí)間(shjin)系列的變化 ？ 6 機(jī)種差異 * 機(jī)種和機(jī)種之間是否有差異 ？ 7 人的差異 * 操作者是否有錯(cuò) ？第51頁(yè)/共77頁(yè)第五十一頁(yè)，共78頁(yè)。現(xiàn)象(xinxing)的明確化現(xiàn)象加以(jiy)充分的層別現(xiàn)象的物理(wl)分析 現(xiàn)象以物理的想法加以分析，并依據(jù)原理、原則來說明第52頁(yè)/共77頁(yè)第五十二頁(yè)，共78頁(yè)。（1）依據(jù)物理的分析）依據(jù)

27、物理的分析(fnx)結(jié)果，列舉要因結(jié)果，列舉要因的方法會(huì)隨著改變。如果進(jìn)行錯(cuò)誤的的方法會(huì)隨著改變。如果進(jìn)行錯(cuò)誤的物理的分析物理的分析(fnx)，就會(huì)出現(xiàn)無關(guān)緊要，就會(huì)出現(xiàn)無關(guān)緊要的要因，或發(fā)生漏失要因的情形。的要因，或發(fā)生漏失要因的情形。（2）列舉要因時(shí)，要保持著一貫的理論性）列舉要因時(shí)，要保持著一貫的理論性，一定要抱持著，一定要抱持著 “現(xiàn)象現(xiàn)象物理分析物理分析(fnx)要因要因” 其理論的關(guān)連性。其理論的關(guān)連性。第53頁(yè)/共77頁(yè)第五十三頁(yè)，共78頁(yè)。l設(shè)備是由什么機(jī)構(gòu)(jgu)、構(gòu)造組成的 ？l是由那些零件組成的 ？l各個(gè)零件的機(jī)能是什么？l各個(gè)零件之安裝狀態(tài)是什么 ？l各個(gè)零件所要求的

28、精度為何 ？第54頁(yè)/共77頁(yè)第五十四頁(yè)，共78頁(yè)。1、再一次使用；確認(rèn)加工(ji gng)原理。2、思考加工(ji gng)原理上的原則是什么 ？3、思考與現(xiàn)象相關(guān)連的條件是什么 ？4、思考物理量的變化是什么 ？第55頁(yè)/共77頁(yè)第五十五頁(yè)，共78頁(yè)。相互間的物理量有什么變化(binhu)；與偏離相關(guān)聯(lián)的物理(wl)的分析原因(yunyn)系之偏離測(cè)量控制原理結(jié)果的偏離加工原理加工原理上應(yīng)該維持的原則 機(jī) 構(gòu) 零件組成 m/c稼動(dòng)加工條件換模條件材料條件偏 離正常 不正常良品 不良品=條件是什么？（什么和什么？）物理分析系統(tǒng)圖表第56頁(yè)/共77頁(yè)第五十六頁(yè)，共78頁(yè)。 物 理 的 分 析 加

29、工原理 與現(xiàn)象 （作動(dòng)原理） 原 則 相關(guān)聯(lián)的條件 物理量的變化 電燈 *電阻線有電流通過 *電池要有一定程度以上(yshng) *電池和燈絲 *發(fā)光必需的 不亮 而引起發(fā)熱現(xiàn)象， 的起動(dòng)電力 之間 電流沒有流 當(dāng)連到1000 *電池和燈絲之間要充分 通 以上(yshng)時(shí)就會(huì)發(fā)光。 接觸 *燈管在規(guī)定之壽命內(nèi) 保險(xiǎn) *低熔點(diǎn)的導(dǎo)線在額 *全部電力量維持一定 *機(jī)器和保險(xiǎn) *因額定以上(yshng)絲跳 定電流通過一定時(shí) *電流維持一定 絲之間 的電流流通脫 間以后，引發(fā)生熱 *保險(xiǎn)絲的容量為額定 而產(chǎn)生焦耳 量過高，而將回路 電流的35倍 熱，以致熔 阻斷。 斷第57頁(yè)/共77頁(yè)第五十七頁(yè)

30、，共78頁(yè)。步驟 內(nèi) 容 重 點(diǎn) 1 原理、原則(yunz)的整理 一邊看機(jī)構(gòu)圖、一邊參照操作手冊(cè)，以了 解加工、作動(dòng)的原理及原則(yunz) 。 2 制作機(jī)構(gòu)圖 制作簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)，了解設(shè)備、裝置的機(jī)構(gòu) 及機(jī)能 。 3 檢討相關(guān)連的條件 描繪接點(diǎn)圖，找出現(xiàn)象是由什么和什么之 間的關(guān)系而成立 。 4 檢討物理量之變化 結(jié)合兩者的物理量，以明了其變化狀態(tài) 。 狀態(tài)第58頁(yè)/共77頁(yè)第五十八頁(yè)，共78頁(yè)。 原 理 原 則夾爪將工作夾緊并做回轉(zhuǎn) 1.工件在規(guī)定的回轉(zhuǎn)數(shù)之，車刀切入工作表面，且 內(nèi)回轉(zhuǎn)，不振動(dòng)。工件和軸心作平行移動(dòng)， 2.車刀（車刀座）做直線此時(shí)工作表面被切削產(chǎn)生 的運(yùn)動(dòng)。切削，并加工至規(guī)

31、定之形 3.工件中心和車刀刀尖的狀、尺寸 。 高度相等。鉆頭回轉(zhuǎn)，并有一推力推 1.鉆頭在規(guī)定的回轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)向工件，當(dāng)鉆頭尖端部分 回轉(zhuǎn)，無不規(guī)則的回轉(zhuǎn)的刀刃和鑿刀尖端部嵌進(jìn) ，不振動(dòng)。工件里，切削產(chǎn)生切屑， 2.鉆頭左右(zuyu)的切刀有相同再由溝道排出外部。借由 的尺寸、形狀（切刃的鉆頭外圍孔的側(cè)面進(jìn)行加 長(zhǎng)度以及角度）。工，而鉆頭本身則向前直 3.主軸做直線的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)的運(yùn)動(dòng)。 車刀(ch do) 工件車削 夾爪鉆孔鉆頭工件第59頁(yè)/共77頁(yè)第五十九頁(yè)，共78頁(yè)。 當(dāng)砂輪作高速回轉(zhuǎn)時(shí)，利用 1.工件和砂輪的中心線 砂輪之工作面上突出之眾多 成一直線。磨粒接觸工件之表面，當(dāng)往 2.工件軸心和砂

32、輪軸心 工件表面進(jìn)刀時(shí)，工件表面 平行.被磨削而產(chǎn)生磨屑，并加工 3.工件和砂輪皆以規(guī)定的至規(guī)定的形狀及尺寸。 周速回轉(zhuǎn)，且不可有震 動(dòng)情形。 4.規(guī)定的進(jìn)刀速度。母材和電極之間產(chǎn)生電弧(dinh)， 1.焊接中電流值不變動(dòng)。利用此電弧(dinh)的熱將母材及焊 2.電極和母材之間的距離接條熔化并結(jié)合。 固定。 3.相對(duì)焊接進(jìn)行的方向， 電極保持著規(guī)定的進(jìn)入 角度。工件(gngjin)Shoe內(nèi)面(ni min)研磨檔板母材電弧焊接電極原原 理理 原原 則則 第60頁(yè)/共77頁(yè)第六十頁(yè)，共78頁(yè)。 原 理 金屬和氧結(jié)合形成(xngchng)酸化物生鐵 4Fe+3O 2FeO23 2第61頁(yè)/共

33、77頁(yè)第六十一頁(yè)，共78頁(yè)?，F(xiàn)象(xinxing)的明確化現(xiàn)象加以(jiy)充分的層別現(xiàn)象的物理(wl)分析 現(xiàn)象以物理的想法加以分析，并依據(jù)原理、原則來說明現(xiàn)象的成立條件 條件如果齊全的話，就整理所 有可能會(huì)發(fā)生的案例第62頁(yè)/共77頁(yè)第六十二頁(yè)，共78頁(yè)。不正?，F(xiàn)象 接點(diǎn)圖 與現(xiàn)象相關(guān)連的條件外徑尺寸有 材料的回轉(zhuǎn)中心(zhngxn)（A）和偏差 磨石的端面（B） 回轉(zhuǎn)中心(zhngxn) (A) 砂輪端面(B) 外加工尺寸 兩中心的中心（A）和砂輪(shln)呈圓錐狀 移動(dòng)時(shí)的軸心（B） (B) 軸心 （A）第63頁(yè)/共77頁(yè)第六十三頁(yè)，共78頁(yè)。不正?，F(xiàn)象（接點(diǎn)圖） 與現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)的條件

34、 物理量的變化狀態(tài)外徑尺寸偏差 材料的中心（A）和砂 *距離（C） 輪的端面（B） *因?yàn)橛衅睿―） *無法加工至一 定的尺寸 距離 兩中心的中心（A）（B） *距離（C） 外徑加工尺寸呈圓錐狀 和砂輪移動(dòng)時(shí)的軸心(zhu xn) *因?yàn)椴幌嗤―） *無法加工至圓筒距 （B） 狀離 （A）（C）(A) (B) (A) (B) (C)(C)第64頁(yè)/共77頁(yè)第六十四頁(yè)，共78頁(yè)?，F(xiàn)象(xinxing)的明確化現(xiàn)象(xinxing)加以充分的層別現(xiàn)象(xinxing)的物理分析 現(xiàn)象以物理的想法加以分析，并依據(jù)原理、原則來說明現(xiàn)象的成立條件 條件如果齊全的話，就整理所 有可能會(huì)發(fā)生的案例檢討設(shè)

35、備、材料、治工具、人、方法之間的關(guān)聯(lián)性檢討與設(shè)備、治具、器工具、材料、作業(yè)方法之關(guān)聯(lián)性，并將認(rèn)為有因果關(guān)系之要因列出第65頁(yè)/共77頁(yè)第六十五頁(yè)，共78頁(yè)。 區(qū) 分 內(nèi) 容Machine 針對(duì)設(shè)備、裝置的各機(jī)能部位，也就是各組件，未設(shè)備、裝置 能達(dá)到它應(yīng)有的機(jī)能時(shí)，所出現(xiàn)物理的不良現(xiàn)象為 的精度 何？還有，它將會(huì)變成怎樣的狀態(tài)，并檢討物理的 不良現(xiàn)象是否成立。 Method 對(duì)于應(yīng)該遵守的標(biāo)準(zhǔn)類，有不完備或疏忽(sh hu)的時(shí)候， 應(yīng)該遵守標(biāo) 是否會(huì)出現(xiàn)物理的不良現(xiàn)象？針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象，必須 準(zhǔn)的水準(zhǔn) 要進(jìn)行檢討。 Men 關(guān)于人方面，應(yīng)該遵守的標(biāo)準(zhǔn)卻沒有遵守時(shí)，是否關(guān)于人員的 會(huì)出現(xiàn)物理的不良

36、現(xiàn)象？針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象，必須要進(jìn)行 水準(zhǔn) 檢討。 Material 材料或是前工程的品質(zhì)惡化時(shí)，是否會(huì)出現(xiàn)物理的材料、前 不良現(xiàn)象？針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象，必須要進(jìn)行檢討。 工程水準(zhǔn)第66頁(yè)/共77頁(yè)第六十六頁(yè)，共78頁(yè)。步驟 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 設(shè)備機(jī)能部位的區(qū)分 檢討設(shè)備、裝置將由什么樣的機(jī)能部位來 完成 ？ 2 整理機(jī)能部位應(yīng)有的 針對(duì)這些機(jī)能部位的設(shè)備、裝置全體，整 效能(xionng) 理出將產(chǎn)生怎樣的效果，并且檢討是由哪 一個(gè)機(jī)構(gòu)所成立的。 3 檢討效能(xionng)和不良現(xiàn)象 如果各機(jī)能部位機(jī)構(gòu)、零件機(jī)能沒有發(fā)揮 之間的因果關(guān)系 它應(yīng)有的效能(xionng)時(shí)，就應(yīng)檢討是否有發(fā)生不 良的現(xiàn)象

37、整理設(shè)備方面的成立條件。 4 整理設(shè)備方面的成立 發(fā)生不良現(xiàn)象的機(jī)能部位機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生怎樣 條件 的狀態(tài)時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)什么樣的物理不良 現(xiàn)象，對(duì)此情形要進(jìn)行檢討及整理。第67頁(yè)/共77頁(yè)第六十七頁(yè)，共78頁(yè)。第68頁(yè)/共77頁(yè)第六十八頁(yè)，共78頁(yè)。 組件(z jin)水準(zhǔn) 次組件(z jin)水準(zhǔn) 零件水準(zhǔn) 以次組件(z jin)所歸 2個(gè)以上的零件 單一零件 納成，且具有 所構(gòu)成的東西 某一機(jī)能的裝置 成立(chngl)的條件 和4M的關(guān)聯(lián)性 和4M的關(guān)聯(lián)性 （一次要因） （二次要因）物理的分 析 1 2 1-1 1-2 2-2 2-1 1-1-3 1-1-2 1-1-1第69頁(yè)/共77頁(yè)第六十九

38、頁(yè)，共78頁(yè)?，F(xiàn)象(xinxing)的明確化現(xiàn)象(xinxing)加以充分的層別現(xiàn)象的物理(wl)分析 現(xiàn)象以物理的想法加以分析，并依據(jù)原理、原則來說明現(xiàn)象的成立條件 條件如果齊全的話，就整理所 有可能會(huì)發(fā)生的案例檢討設(shè)備、材料、治工具、人、方法之間的關(guān)聯(lián)性檢討與設(shè)備、治具、器工具、材料、作業(yè)方法之關(guān)聯(lián)性，并將認(rèn)為有因果關(guān)系之要因列出檢討應(yīng)有的狀態(tài)（基準(zhǔn)值）以現(xiàn)階段設(shè)備的精度及標(biāo)準(zhǔn)，找出所有的缺點(diǎn)，并再檢討基準(zhǔn)第70頁(yè)/共77頁(yè)第七十頁(yè)，共78頁(yè)。 4M 4M 標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)類和判斷基準(zhǔn) 1. 1.從設(shè)備圖面及設(shè)備操作說明書來調(diào)查基準(zhǔn)值。 2. 2.從設(shè)備檢查成績(jī)書來調(diào)查基準(zhǔn)值。 3. 3.從日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)、定期點(diǎn)檢整備基準(zhǔn)等來調(diào)查基準(zhǔn)值。 4. 4.從設(shè)備的機(jī)能、構(gòu)造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)連， 來設(shè)定(sh dn)(sh dn)基準(zhǔn)值。 （重點(diǎn)） 已設(shè)定(sh dn)(sh dn)的基準(zhǔn)，檢討其和機(jī)能、構(gòu)造和品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)連是否正確。 1. 1.於現(xiàn)階段中，整備調(diào)查完善的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（換模作業(yè)、 加工、組立作業(yè)、檢查作業(yè)等），并充分了解其內(nèi)容。 （重點(diǎn)） 在各種便覽中，針對(duì)整備完善的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容，檢討是否正確。 設(shè)備(shb(shbi)i)精度標(biāo)準(zhǔn)的水平第7