數(shù)控加工工藝與編程-習(xí)題集含答案(共19頁)

1、數(shù)控機(jī)床加工工藝與編程課程習(xí)題集西南科技大學(xué)成人、網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院 版權(quán)所有習(xí)題【說明】：本課程數(shù)控機(jī)床加工工藝與編程（編號(hào)為09018）共有單選題,簡(jiǎn)答題,判斷題,編程題, 填空題等多種試題類型，其中，本習(xí)題集中有編程題等試題類型未進(jìn)入。一、單選題1. 在數(shù)控機(jī)床的機(jī)械組成中，不包括（ ）A立柱 B床身 C工作臺(tái) D. 控制系統(tǒng)2. 機(jī)械手換刀途中停止的主要原因是（ ）A. 氣動(dòng)換向閥損壞 B. 主軸定向不準(zhǔn) C. 機(jī)械手卡死 D. 程序錯(cuò)誤3. 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成中，不包括( )A數(shù)控裝置 B伺服系統(tǒng) C機(jī)床本體 D. 刀庫系統(tǒng)4. 加工中心最突出的特點(diǎn)是（ ）A. 工序集中 B. 對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)

2、性強(qiáng) C. 加工精度高 D. 加工生產(chǎn)率高5. 關(guān)于加工中心編程時(shí)，下面哪種說法中不正確的是（ ）A. 進(jìn)行合理的工藝分析 B. 自動(dòng)換刀要有足夠的空間C. 盡量采用機(jī)內(nèi)對(duì)刀 D. 盡量采用工序集中 6. 為了保證加工精度，降低刀具的損耗，提高生產(chǎn)率，合理使用機(jī)床，應(yīng)正確選擇（ ）A. 刀具幾何角度 B. 切削用量 C. 工藝裝備 D. 刀具耐用度7. 主要用于模具曲面加工的立銑刀具是( )A. 端面立銑刀 B. 球頭立銑刀 C. 鍵槽銑刀 D. 環(huán)行銑刀8. 刀柄與主軸內(nèi)的拉緊裝置相連接的部件是( )A. 刀柄 B. 夾頭 C. 彈簧 D. 拉釘9. 不宜沿軸向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的立銑刀具是( )A

3、. 端面立銑刀 B. 球頭立銑刀 C. 鍵槽銑刀 D. 環(huán)行銑刀10. 可實(shí)現(xiàn)高速切削或以“車、銑代磨”，加工高硬材料的刀具是( )A. 高速鋼刀具 B. 硬質(zhì)合金刀具 C. 陶瓷刀具 D. 工具鋼刀具11. 采用ER型卡簧，適合于夾持小直徑銑刀進(jìn)行銑削加工的刀柄是( )A. 液壓夾緊式刀柄 B. 彈簧夾頭式刀柄C. 側(cè)固式刀柄 D. 熱裝夾緊式刀柄12. 數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而采用的夾具是( )A. 多工位夾具 B. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) C. 平口鉗 D. 三爪卡盤13. 主切削刃分布在銑刀圓拄面的立銑刀具是( )A. 端面立銑刀 B. 球頭立銑刀 C. 鍵槽銑刀 D. 環(huán)行銑刀14. 數(shù)控加工

4、中心換刀機(jī)構(gòu)常采用的機(jī)構(gòu)是( )A伺服機(jī)構(gòu) B機(jī)械手（機(jī)構(gòu)） C液壓機(jī)構(gòu) D. 人工換刀15. 最常用的刀柄與主軸孔的配合錐面一般是( )A. 7：10 B. 7：14 C. 7：24 D. 7：2816. 加工箱體類零件的一般加工順序是( )A. 先孔后面，基準(zhǔn)面先行 B. 先孔后面C. 先面后孔，基準(zhǔn)面先行 D. 先面后孔17. 粗加工選擇切削用量時(shí)，應(yīng)選擇盡可能大的( )A. 進(jìn)給速度 B. 背吃刀量 C. 切削速度 D. 主軸轉(zhuǎn)速18. 編程員在數(shù)控編程過程中，定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)是（ ）A. 機(jī)床原點(diǎn) B. 絕對(duì)原點(diǎn) C. 工件原點(diǎn) D. 裝夾原點(diǎn)19. 切削用量對(duì)切削力影響最大

5、的是（ ）A. 切削速度 B. 進(jìn)給量 C. 主軸轉(zhuǎn)速 D. 切削深度20. 在確定加工路線的原則時(shí)，下列說法正確的是（ ）A. 加工路線最長 B. 數(shù)值計(jì)算復(fù)雜 C. 加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度及表面粗糙度D. 編程困難21. 在數(shù)控機(jī)床上，用于編程的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)是（ ）A. 機(jī)床原點(diǎn) B. 絕對(duì)原點(diǎn) C. 裝夾原點(diǎn) D. 工件原點(diǎn)22. 編排數(shù)控加工工序時(shí)，采用一次裝夾中完成加工的目的是（ ）A. 減少換刀時(shí)間 B. 減少重復(fù)定位誤差C. 減少空運(yùn)行時(shí)間 D. 簡(jiǎn)化加工程序23. 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，下列工序劃分的方法中錯(cuò)誤的是（ ）A. 按所用刀具劃分 B. 按粗細(xì)加工劃分C. 按批

6、量大小劃分 D. 按加工部位劃分24. 選擇定位基準(zhǔn)的原則是（ ）A. 盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合B. 采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C. 盡量用未加工表面作為定位基準(zhǔn)D. 應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大 25. 用行切法加工曲面時(shí)，球頭銑刀的半徑與加工曲面的曲率半徑的關(guān)系是（ ）A. 小于 B. 大于 C. 等于 D. 無所謂 26. 用未加工過的毛坯表面作為定位基準(zhǔn)是( )A粗基準(zhǔn) B精基準(zhǔn) C設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D. 工藝基準(zhǔn)27. 用已加工過的表面作為基準(zhǔn)面是（ ）A粗基準(zhǔn) B精基準(zhǔn) C設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D. 工藝基準(zhǔn)28. 對(duì)夾緊裝置的要求是（ ）A. 夾緊時(shí)，不要考慮工件

7、定位時(shí)的既定位置B. 夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及震動(dòng)C. 有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性D. 有較好的夾緊效果，無需考慮夾緊力的大小29. 要選用精基準(zhǔn)的表面，應(yīng)該安排的工序是（ ）A. 起始 B. 中間 C. 最后 D. 任意30. 用一把立銑刀銑削平面，刀具旋轉(zhuǎn)的方向與工件的進(jìn)給方向相反，這種方法是（ ）A. 順銑法 B. 逆銑法 C. 不正確方法 D. 端銑法31. 工藝路線優(yōu)化問題實(shí)質(zhì)上是（ ）A. 尋找最短路徑 B. 尋找最長路徑 C. 尋找關(guān)鍵路徑 D. 工序排序32. 粗加工時(shí)選擇切削用量的原則是（ ）A. 以提高生產(chǎn)效率為主 B. 以保證加工質(zhì)量為前提C. 以加工成

8、本為主 D. 以實(shí)際情況為主33. 對(duì)于加工既有面又有孔的零件，采用劃分工序的原則是（ ）A. 先孔后面 B. 先鏜孔后銑面C. 先面后孔 D. 無所謂34. 編排數(shù)控加工工序時(shí)，采用一次裝夾中完成加工的目的是( )A. 減少換刀時(shí)間 B. 減少重復(fù)定位誤差C. 減少空運(yùn)行時(shí)間 D. 簡(jiǎn)化加工程序35. 除第一道工序外采用粗基準(zhǔn)外，其余工序都應(yīng)使用( )A粗基準(zhǔn) B精基準(zhǔn) C設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D. 工藝基準(zhǔn)36. 只構(gòu)造出零件的輪廓后，運(yùn)用CAXA制造工程師進(jìn)行加工，屬于是( )A線架造型加工 B實(shí)體造型加工C實(shí)體/曲面造型加工 D. 曲面造型加工37. 一系列首尾相接的曲線的集合是( )A輪廓 B區(qū)

9、域 C島 D. 刀位點(diǎn)38. 在CAXA制造工程師平面輪廓加工參數(shù)表中，刀次的含義指的是（ ）A加工次數(shù) B每一行刀位之間的距離 C. 加工余量的次數(shù) D生成刀位的行數(shù) 39. 在CAXA制造工程師中，檢查加工軌跡是否正確，執(zhí)行的操作是（ ）A軌跡生成 B軌跡編輯 C軌跡仿真 D. 特征生成40. 在CAXA制造工程師中區(qū)域加工方法中，表示不加工的部分是（ ）A輪廓 B區(qū)域 C島 D. 刀位點(diǎn)41. 在CAXA制造工程師平面輪廓加工參數(shù)表中輪廓補(bǔ)償選擇“ON”，指的是( )A刀具到輪廓線，刀具右偏 B刀具中心線不到輪廓，相差一個(gè)刀具半徑 C. 刀具中心線與輪廓線重合 D刀具中心線超過輪廓，相差

10、一個(gè)刀具半徑42. 以HTME格式生成加工軌跡明細(xì)單，便于機(jī)床操作者對(duì)G代碼程序的使用，也便于對(duì)G代碼程序的管理，采用下列的操作是( )A軌跡批處理 B生成加工工藝單 C鉆孔 D. 后置處理43. 在零件數(shù)控加工時(shí)，軌跡控制參數(shù)中安全高度和起止高度的關(guān)系是（ ）A. 安全高度應(yīng)大于起止高度 B. 起止高度應(yīng)大于安全高度C. 根據(jù)零件類型確定 D. 由速度值參數(shù)決定 44. 在CAXA制造工程師中，拉伸增料功能是輪廓線根據(jù)指定距離產(chǎn)生一增加材料的特征，其輪廓線是( )A不封閉的草圖輪廓 B封閉的草圖輪廓C封閉的非草圖輪廓 D. 不封閉的非草圖輪廓45. 在CAXA制造工程師中，要繪制空間圖形，應(yīng)

11、執(zhí)行的操作是（ ）A軌跡生成 B曲線生成 C曲面生成 D. 特征生成46. 數(shù)控機(jī)床的"回零"操作是指回到（ ）A對(duì)刀點(diǎn) B換刀點(diǎn) C機(jī)床的零點(diǎn) D編程原點(diǎn)47. 首次加工的零件，須要試切，試切時(shí)的快速倍率開關(guān)要置于（ ）A. 最低檔 B. 較低檔 C. 較高檔 D. 最高檔48. 數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是（ ）A. 建立工件坐標(biāo)系 B. 建立機(jī)床坐標(biāo)系C. 建立局部坐標(biāo)系 D. 建立極坐標(biāo)系49. 數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的日常維護(hù)中，須每天檢查的部件是( ) A. 導(dǎo)軌潤滑油 B. 液壓油路 C. 滾珠絲杠 D.潤滑液壓泵50. 數(shù)控機(jī)床作空運(yùn)行試驗(yàn)的目

12、的是( )A. 檢驗(yàn)加工精度 B. 檢驗(yàn)功率C. 檢驗(yàn)程序是否能正常運(yùn)行 D. 檢驗(yàn)程序運(yùn)行時(shí)間二、簡(jiǎn)答題51. 簡(jiǎn)述常用的夾具種類有哪些？52. 在數(shù)控銑床和加工中心上使用的銑刀主要有哪幾種？53. 數(shù)控機(jī)床對(duì)銑削夾具選用的基本原則是哪些？54. 刀柄的哪些性能指標(biāo)對(duì)加工性能有直接影響？55. 球頭立銑刀應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？56. 數(shù)控加工工藝分析主要包括哪些內(nèi)容？57. 說明數(shù)控銑床順銑、逆銑的簡(jiǎn)單判別方法？58. 數(shù)控加工中合理選擇切削用量的原則是什么？59. 簡(jiǎn)述確定數(shù)控加工路線的基本原則。60. 綜述數(shù)控加工順序安排的原則。61. 簡(jiǎn)述數(shù)控編程中刀具補(bǔ)償指令的主要作用？62. 在

13、孔加工循環(huán)中G98和G99有何區(qū)別？63. 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系及其方向是如和確定的？64. 在數(shù)控加工中，一般固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成？65. 簡(jiǎn)述絕對(duì)坐標(biāo)的編程與相對(duì)坐標(biāo)編程的區(qū)別。66. 試簡(jiǎn)單比較曲面輪廓加工與曲面區(qū)域加工的區(qū)別。67. 敘述繪制草圖的幾個(gè)主要過程？68. 簡(jiǎn)單歸納CAXA制造工程師零件造型的基本功能。69. 簡(jiǎn)單對(duì)比設(shè)計(jì)造型與加工造型的區(qū)別？70. 簡(jiǎn)述CAXA后置處理的功能與加工代碼生成的過程？三、判斷題71. 對(duì)于復(fù)雜輪廓曲線的零件可以用若干直線段或圓弧段去逼近，必須滿足允許的編程誤差。72. 數(shù)控機(jī)床中高精度尺寸、復(fù)雜輪廓和曲面的檢驗(yàn)常采用的檢量具是游標(biāo)卡尺。7

14、3. 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成中，不包括刀庫系統(tǒng)。74. 數(shù)控加工中心換刀機(jī)構(gòu)常采用的機(jī)構(gòu)是人工換刀。75. 大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單零件不適于在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。76. 夾緊裝置的夾緊力可來源于人力、液壓氣壓力和電力。77. 刀具壽命要長的話，則采用較高的切削速度。78. 工藝系統(tǒng)的幾何誤差是產(chǎn)生加工誤差的因素之一。79. 在銑削一個(gè)凹槽的拐角時(shí)，很容易產(chǎn)生過切。為避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，通常采取的措施是降低進(jìn)給速度。80. 在機(jī)床、工件一定的條件下，由于振動(dòng)影響加工質(zhì)量，解決的方法是合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)。81. 選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)重合原則。82. 當(dāng)切削深度確定后，增大進(jìn)給

15、量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度會(huì)變大。83. 根據(jù)不同的加工條件，正確選擇刀具材料和幾何參數(shù)以及切削用量，改善的是生產(chǎn)成本。84. 為統(tǒng)一精基準(zhǔn)，箱體類零件常采用的基準(zhǔn)原則是一面一孔。85. 機(jī)床重復(fù)定位精度高，則加工的效果是一批零件尺寸精度高。86. 機(jī)械手換刀途中停止的主要原因是主軸定向不準(zhǔn)。87. 機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無異?，F(xiàn)象。88. 數(shù)控機(jī)床的開機(jī)時(shí)，要求按機(jī)床啟動(dòng)順序開機(jī)，并查機(jī)床是否顯示報(bào)警信息。89. 數(shù)控機(jī)床開機(jī)進(jìn)行手動(dòng)回參考點(diǎn)時(shí)要注意不要發(fā)生碰撞，并且機(jī)床要預(yù)熱15分鐘以上。90. 當(dāng)按下機(jī)床緊急停止按鈕后，數(shù)控系統(tǒng)的CRT熒幕不再顯示任何信

16、息。四、 填空題91. 根據(jù)題圖，在90×90×10的有機(jī)玻璃板上銑一個(gè)“凹”形槽（銑至如下圖所示尺寸），槽深2.5mm未注園角R4，銑刀直徑為f8。請(qǐng)?jiān)谙旅娉绦虻目崭裰刑顚懻_的程序或解釋該段程序。（編程坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在有機(jī)玻璃板的左下角，編程過程中不用刀具半徑補(bǔ)償功能。） G92 X0 Y0 Z100 （ ） G00 X24 Y24 刀具快速移動(dòng)到“凹”形槽內(nèi)上方，（ ） 開啟主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為900r/min（ ） 快速下刀到安全高度2 mm處 G01 Z-2.5 F600 （慢速下刀到工件表面下面2.5mm處，進(jìn)給速度60mm/min） X66 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)向右方運(yùn)動(dòng)

17、 Y27 （ ） X24 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)向左方運(yùn)動(dòng)Y66 沿Y軸向上加工到“凹”形槽上半?yún)^(qū)X66 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)向右方運(yùn)動(dòng)Y63 （ ）X30 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)向左方運(yùn)動(dòng)Y27 沿Y軸向下加工（ ） 快速抬刀到高度100 mm處，并關(guān)閉主軸（ ） 程序回零點(diǎn)（ ） 程序結(jié)束92. 欲加工下圖中的四個(gè)孔，用一個(gè)直徑8mm的鉆頭一次鉆通，坐標(biāo)系已建立在正方形的一個(gè)角上面。使用鉆孔循環(huán)指令，程序的原點(diǎn)數(shù)據(jù)已存儲(chǔ)在G54中可調(diào)用。針對(duì)下列編程，在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序。（ ） 調(diào)用1號(hào)刀具，設(shè)定G54坐標(biāo)系，絕對(duì)值編程S500 M03 （ ） G00 Z10 （ ）G81 G99 X25 Y50

18、Z2 I-15 F80 鉆孔循環(huán)，返回到安全高度，鉆孔深度15，速度80，鉆第一個(gè)孔，孔中心是X25、Y50 X50 Y75 （ ）（ ） 循環(huán)鉆第三個(gè)孔，孔中心X75、Y50（ ） 循環(huán)鉆第四個(gè)孔G80 G00 Z50 M05 （ ）（ ） 程序結(jié)束 93. 根據(jù)題圖，銑刀首先在O點(diǎn)對(duì)刀（設(shè)此點(diǎn)為加工編程原點(diǎn)），加工過程則從O點(diǎn)上方80mm處開始，先移動(dòng)到1點(diǎn)，開啟主軸，安全高度為10mm，主軸向下移動(dòng)到工件表面下6mm處，加工時(shí)經(jīng)過2 3 -4- -5- -6- -7- -8- -9，機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)，主軸再上升80mm，加工程序結(jié)束。針對(duì)下列編程，在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序。 G9

19、2 X0 YO Z80 設(shè)定工件坐標(biāo)系 G00 X-40 Y-50 S900 M03 刀具快速移動(dòng)到1點(diǎn)處并開啟主軸900r/minGOO Z-6 快速下刀到工件表面下面6mm處 GO1 G41 D01 X-30 Y-36 F120 建立左刀具半徑補(bǔ)償，進(jìn)給速度120mm/min（ ） 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到3點(diǎn) G02 X30 Y30 I30 J0 （ ） G01 Y20 直線插補(bǔ)，由4點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到5點(diǎn)（ ） 逆時(shí)針加工R20的半圓 G01 X70 直線插補(bǔ)，由6點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到7點(diǎn)（ ） 直線插補(bǔ)，由7點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到8點(diǎn)G01 X-30 （ ） G00 G40 X-40 M05 （ ）（ ） 刀具快速移動(dòng)到Z80m

20、m處（ ） 程序結(jié)束94. 已知零件如下圖所示，該零件已進(jìn)行過粗加工。精加工欲銑出外表面，刀具直徑為10，采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程。刀具補(bǔ)償號(hào)為D01，設(shè)工件上表面中心O點(diǎn)為編程原點(diǎn)。針對(duì)下列編程，請(qǐng)?jiān)诳崭裉幪顚懻_的程序或解釋該段程序。G92 X0 YO Z80 （ ）G90 G00 X-55 Y-55 絕對(duì)值編程刀具快速移動(dòng)到X-55、Y-55處Z2 下刀到安全高度（ ） 順時(shí)針開啟主軸，轉(zhuǎn)速900r/minG01 Z-5 F150 下刀到工件底部，進(jìn)給速度150mm/minG01 G42 D01 X-40 Y-30 建立右刀具半徑補(bǔ)償 X40 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到X40處Y30 （ ）（ ）

21、直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到X-40處Y-30 （ ）（ ） 運(yùn)動(dòng)到X-55、Y-55處，取消刀補(bǔ)G00 Z80 M05 快速抬刀到安全高度并關(guān)閉主軸（ ） 回到編程原點(diǎn)上方（ ） 程序結(jié)束95. 已知零件的外圍輪廓的零件圖如下所示，刀具端頭已下降到Z=-10mm處，精銑其輪廓。采用直徑30mm的立式銑刀，刀具補(bǔ)償號(hào)為D02，工藝路線采用左刀補(bǔ)，用絕對(duì)坐標(biāo)編程，設(shè)O點(diǎn)為編程原點(diǎn)。進(jìn)刀時(shí)從起始點(diǎn)直線切入到輪廓第一點(diǎn)，退刀時(shí)從輪廓最后一點(diǎn)法線切出到刀具的終止點(diǎn)。針對(duì)下列編程，在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序。N040 G92 X-70 Y-40 設(shè)定工件坐標(biāo)系N050 S800 M03 （ ）N060 G0

22、0 G41 D02 X0 Y0 建立左刀具半徑補(bǔ)償N070 G01 X0 Y100 F80 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到Y(jié)100處，進(jìn)給速度80mm/minN080 X20 直線插補(bǔ)，X軸運(yùn)動(dòng)到20處N090 （ ） 逆時(shí)針加工R40的半圓N100 G01 X120 （ ）N110 （ ） 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到Y(jié)40處N120 G02 X80 Y0 I-40 J0 （ ）N130 （ ） 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)到X0處，并關(guān)閉主軸N140 G00 G40 X-70 Y-40 （ ）N150 （ ） 程序結(jié)束五、編程題（略）答案一、單選題1. D2. B3. D4. A5. C6. B7. B8. D9. A10. C11.

23、 B12. B13. A14. B15. C16. C17. C18. C19. D20. C21. D22. B23. C24. B25. A26. A27. B28. C29. A30. B31. A32. A33. C34. B35. B36. A37. A38. D39. C40. C41. C42. B43. B44. B45. B46. C47. B48. B49. A50. C二、簡(jiǎn)答題51. 答案要點(diǎn)：在數(shù)控銑床上常用的夾具類型有通用銑削夾具、模塊組合夾具、專用銑削夾具、多工位夾具、氣動(dòng)或液壓夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。52. 答案要點(diǎn)：在數(shù)控銑床和加工中心上使用的刀具主要為銑刀，包括

24、面銑刀、立銑刀、球頭銑刀、三面刃盤銑刀、環(huán)行銑刀等。除此外還有各種孔加工刀具，如麻花鉆頭、絞刀、絲錐、鏜刀等。53. 答案要點(diǎn)：在數(shù)控銑床上常用的夾具類型有通用夾具、組合夾具、專用夾具、成組夾具等。選用時(shí)可參考下列原則：（1）在生產(chǎn)量小或研制生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)廣泛采用萬能組合夾具。其次考慮其它夾具。（2）小批量或成批生產(chǎn)時(shí)，可考慮采用專用夾具，但應(yīng)盡量簡(jiǎn)單。（3）在生產(chǎn)批量較大時(shí)，可考慮采用多工位夾具和氣動(dòng)或液壓夾具。54. 答案要點(diǎn)：刀柄的強(qiáng)度、剛性、制造精度、夾緊力等指標(biāo)對(duì)加工性能有直接影響。55. 答案要點(diǎn)：球頭立銑刀應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)是：（1）在高速加工時(shí)，應(yīng)使用夾緊力大、剛性好的銑削夾頭。（2

25、）刀具的振動(dòng)幅度應(yīng)該控制在10m以內(nèi)，高速在3m以內(nèi)。（3）加工時(shí)盡量縮短刀具伸出量。（4）小背吃刀量、大進(jìn)給量對(duì)刀具壽命有利。（5）盡可能使用等高線加工方法。56. 答案要點(diǎn)：工藝分析主要包括以下內(nèi)容：（1）加工準(zhǔn)備：如識(shí)圖，工藝分析，選擇并確定機(jī)床、定位基準(zhǔn)/夾具、刀具、量具輔具等加工條件。（2）工藝設(shè)計(jì)規(guī)劃：制定數(shù)控加工路線，劃分工步、工序，確定對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)和刀具補(bǔ)償，選擇切削用量，分配公差，編制工藝文件。（3）編寫加工程序：（4）工裝設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析：57. 答案要點(diǎn)：順銑：銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向一致。對(duì)于凸形工件，順時(shí)針為順銑。逆銑：銑刀的旋向與工件的進(jìn)給方向相

26、反。切削不平穩(wěn)，加工面粗糟。對(duì)于凹形工件，逆時(shí)針為順銑。數(shù)控銑床順銑、逆銑的簡(jiǎn)單判別方法：刀具旋向?yàn)橛蚁?，?duì)于凸形工件，順時(shí)針為順銑。刀具旋向?yàn)橛蚁?，?duì)于凹形工件，逆時(shí)針為順銑。58. 答案要點(diǎn)：合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本。半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值根據(jù)機(jī)床說明書、機(jī)床手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而定。59. 答案要點(diǎn)：在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相當(dāng)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線。編程時(shí)，加工路線的確定原則主要有；（1）加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高。）（2）使數(shù)值

27、計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量。（3）應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序段，又可以減少空刀時(shí)間。60. 答案要點(diǎn)：數(shù)控加工工序安排得科學(xué)與否將直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和生產(chǎn)加工成本，切削工序通常按以下原則安排： 1、保證精度和粗糙度的原則：數(shù)控加工要求工序盡可能的集中，常常粗、精加工在一次裝夾下完成，一般是先粗后精；用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)該先加工；先加工平面后加工孔；先加工主要表面后加工次要表面，加工時(shí)使用大流量的冷卻和-潤滑液進(jìn)行噴淋。2、提高生產(chǎn)效率的原則：減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時(shí)間。應(yīng)將需用同一把刀的加工部分完成后，再換另一把刀來加工其它部位。數(shù)控精加工時(shí)往往精車刀從工件右端開始一次精

28、車完成。減少編程量，減少程序段數(shù)。綜合： 余量均勻，刀用到底；先基后它，先粗后精；先面后孔，先主后次；先上后下，先內(nèi)后外；程序最短，空程量少。當(dāng)切削工件的輪廓時(shí)，應(yīng)避免法向切入、法向退出刀具，必須設(shè)計(jì)、使用切入、切出的輔助輪廓段。61. 答案要點(diǎn)：刀具補(bǔ)償作用：簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長度盡量無關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，在加工過程中，CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，完成零件的加工。62. 答案要點(diǎn)：在孔加工循環(huán)中G98和G99的區(qū)別是：G98：孔加工循環(huán)結(jié)束后刀具是返回起始點(diǎn)B。G99：孔加工循環(huán)結(jié)束后刀具是返回參考平面R。63

29、. 答案要點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系及其方向確定的方法是：（1）刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的原則（2）標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系（3）沿主軸軸線，刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閆軸的正方向（4）X軸為水平軸64. 答案要點(diǎn)：固定循環(huán)由以下6個(gè)順序動(dòng)作組成：X、Y軸定位；快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)（參考點(diǎn)）；孔加工；在孔底的動(dòng)作；退回到R點(diǎn)（參考點(diǎn)）；快速返回到初始點(diǎn)。65. 答案要點(diǎn)：絕對(duì)坐標(biāo)的編程與相對(duì)坐標(biāo)編程的區(qū)別是：（1）絕對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對(duì)于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。（2）相對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置來計(jì)算的增量。6

30、6. 答案要點(diǎn)：曲面輪廓加工和曲面區(qū)域加工是數(shù)控加工中最基本的加工形式之一。曲面輪廓加工主要用于加工外形及開槽，屬于兩軸半精加工方式。它廣泛的應(yīng)用于加工零件的輪廓（包括外輪廓，內(nèi)輪廓），各種溝、槽、臺(tái)階等等。曲面區(qū)域加工方法主要用于加工中間有多個(gè)島的曲面加工軌跡，也屬于兩軸半精加工方式。67. 答案要點(diǎn)：CAXA制造工程師繪制草圖的幾個(gè)主要過程：先確定草圖基準(zhǔn)平面后，按下草圖按紐，可以開始一個(gè)新的草圖，然后用各種線生成功能生成草圖。打開草圖；草圖的繪制、編輯及參數(shù)化修改；草圖環(huán)的檢查，草圖必須是一個(gè)封閉的環(huán)；退出草圖狀態(tài)；68. 答案要點(diǎn)：CAXA制造工程師零件造型的基本功能歸納為四部分：線架

31、造型、曲面造型、實(shí)體造型、模具功能。線架造型. 主要是各種直線、圓弧、樣條線、相關(guān)線、投影線、等距線等。曲面造型. 主要是直紋面、旋轉(zhuǎn)面、掃描面、導(dǎo)動(dòng)面、放樣面、平面、等距面、邊界面、網(wǎng)絡(luò)面、實(shí)體表面等。實(shí)體造型. 各種特征造型如拉伸增/除料、旋轉(zhuǎn)增/除料、放樣增/除料、導(dǎo)動(dòng)增/除料、曲面增/除料、過渡、倒角、拔模、抽殼、打孔、筋板等。模具功能. 材料縮放、型腔設(shè)定、分模處理、實(shí)體的布爾運(yùn)算等。69. 答案要點(diǎn)：由于加工造型與設(shè)計(jì)造型的目的不同，決定了加工造型和設(shè)計(jì)造型存在一定的差異。設(shè)計(jì)造型的目的是為了將產(chǎn)品的形狀和配合的關(guān)系表達(dá)清楚，它要求的幾何表達(dá)方式比較統(tǒng)一，且必須是完整的，一般三維實(shí)

32、體圖形或純二維工程圖紙加工的造型目的，是為了給加工軌跡提供幾何依據(jù)，雖然加工造型的基礎(chǔ)是設(shè)計(jì)造型，但是它的造型表現(xiàn)形式不一定使用統(tǒng)一的幾何表達(dá)方式，可以是二維線框、三維曲面、三維實(shí)體或它們的混合體。為此CAM對(duì)造型的要求：盡量用二維替代三維，工藝對(duì)造型的特殊要求，混合模型的使用，化整為零提高運(yùn)行效率。70. 答案要點(diǎn)：后置處理就是結(jié)合特定機(jī)床把系統(tǒng)生成的二軸或三軸刀具轉(zhuǎn)化為機(jī)床能夠識(shí)別的G代碼指令，生成的G代碼可以直接輸入數(shù)控機(jī)床用于加工，這是最終的目的。包括后置設(shè)置、生成G代碼、校核G代碼、生成工序單。后置設(shè)置包括兩方面的功能：增加機(jī)床和后置處理設(shè)置。三、判斷題71. 正確72. 錯(cuò)誤73.

33、 正確74. 錯(cuò)誤75. 正確76. 正確77. 錯(cuò)誤78. 正確79. 正確80. 正確81. 正確82. 正確83. 正確84. 錯(cuò)誤85. 正確86. 正確87. 正確88. 正確89. 正確90. 錯(cuò)誤四、 填空題91. 參考答案： G92 X0 Y0 Z100 （設(shè)定工件坐標(biāo)系 ） G00 X24 Y24 刀具快速移動(dòng)到“凹”形槽內(nèi)上方，（S900 M03 ） 開啟主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為900r/min（G00 Z2 ） 快速下刀到安全高度2 mm處 G01 Z-2.5 F600 （慢速下刀到工件表面下面2.5mm處，進(jìn)給速度60mm/min） X66 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)向右方運(yùn)動(dòng) Y27

34、（加工“凹”形槽的下面的凹頭 ） X24 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)向左方運(yùn)動(dòng)Y66 沿Y軸向上加工到“凹”形槽上半?yún)^(qū)X66 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)向右方運(yùn)動(dòng)Y63 （加工“凹”形槽的上面的凹頭 ）X30 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)向左方運(yùn)動(dòng)Y27 沿Y軸向下加工（G00 Z100 M05 ） 快速抬刀到高度100 mm處，并關(guān)閉主軸（ X0 Y0） ） 程序回零點(diǎn)（ M30 ） 程序結(jié)束92. 參考答案：（G54 G90 T1.1 M06 ） 調(diào)用1號(hào)刀具，設(shè)定G54坐標(biāo)系，絕對(duì)值編程S500 M03 （順時(shí)針開啟主軸，轉(zhuǎn)速900r/min ） G00 Z10 （刀具快速移動(dòng)到Z10處 ）G81 G99 X25 Y50 Z2 I-15 F80 鉆孔循環(huán)，返回到安全高度，鉆孔深度15，速度80，鉆第一個(gè)孔，孔中心是X25、Y50 X50 Y75 （循環(huán)鉆第二個(gè)孔 ）（ X75 Y50 ） 循環(huán)鉆第三個(gè)孔，孔中心X75、Y50（ X50 Y25 ） 循環(huán)鉆第四個(gè)孔G80 G00 Z50 M05 （取消循環(huán)指令，抬刀到50高度并停止主軸）（ M30 ） 程序結(jié)束 93. 參考答案： G92 X0 YO Z80 設(shè)定坐標(biāo)系 G00 X-40 Y-50 S90