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文檔簡介

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、冬季施工內(nèi)容23.1冬季施工一般規(guī)定23.2冬季施工的工程項目23.3流水段劃分、勞動力配置安排說明3四、冬季施工總體組織及規(guī)劃34.1管理目標(biāo)34.2組織機構(gòu)34.3總體思路4五、攪拌站冬季施工措施45.1攪拌站冬季施工措施45.2熱工計算65.3溫度監(jiān)控8六、冬季施工方案96.1鋼筋施工96.2樁基混凝土灌注施工措施96.3承臺混凝土施工措施106.4墩身混凝土施工措施106.5混凝土攪拌、運輸106.6混凝土養(yǎng)護11七、冬季施工主要物資及人員培訓(xùn)127.1主要物資127.1人員培訓(xùn)12八、質(zhì)量保證措施12九、安全保證措施14十、冬季施工注意事項16中

2、鐵十四局集團有限公司連鎮(zhèn)鐵路工程項目部 冬季施工專項方案冬季施工專項方案一、編制依據(jù)1、高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9603-2015;2、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)【2010】241號);3、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB104242010);4、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10752-2010);5、新建鐵路連云港至鎮(zhèn)江段相關(guān)施工圖圖紙;6、揚州地區(qū)氣溫、氣象資料;7、我單位以往類似工程冬季施工經(jīng)驗。二、編制原則1、在滿足工程總體工期要求的情況下,不適宜在冬季施工的項目盡量避開不利季節(jié),因工程需要必須進行冬季施工的項目應(yīng)采取必要的防凍措施,確保工程質(zhì)量。2、

3、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,隨時掌握氣候變化情況,及時對已施工的工程采取防護措施,做好防凍物資的備料工作。3、冬季施工要注意結(jié)構(gòu)混凝土的養(yǎng)護,采取必要的保溫措施,保證施工生產(chǎn)的正常進行。4、冬期施工期間,混凝土強度達到設(shè)計強度的40%之前,不得受凍;浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時,其強度不得小于設(shè)計強度的75%。5、混凝土在低溫條件下強度能繼續(xù)發(fā)展,并能滿足施工工期的要求以及設(shè)計強度的要求。6、在杜絕混凝土早期受凍的前提下,在最短的施工期限內(nèi),以合理的冬季施工費用,獲得優(yōu)良的施工質(zhì)量。7、借鑒國內(nèi)外同類工程冬季施工方案和成功經(jīng)驗,結(jié)合工程實際情況,確保萬無一失。三、冬季施工內(nèi)容3.1冬季施工

4、一般規(guī)定根據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南規(guī)定,當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于3時,混凝土工程應(yīng)按冬季施工規(guī)定進行施工?;炷潦┕⒄論P州地區(qū)冬施資料文件和歷年的施工經(jīng)驗,本地區(qū)冬季一般為12月底至次年2月底,冬期的溫度范圍基本在此季節(jié)時間段內(nèi)。在此期間的施工將受到氣候的影響,需采取相應(yīng)的措施。在冬季施工的初末階段,雖不是冬施期,也要采取必要措施按冬期施工采取各種保溫、升溫措施,防止突然出現(xiàn)的霜凍情況。3.2冬季施工的工程項目根據(jù)當(dāng)前總體形勢及本標(biāo)段所承擔(dān)的工程任務(wù),本年度安排的冬季施工工項目主要有:跨寧啟鐵路特大橋及淮泰、淮揚聯(lián)絡(luò)線特大橋樁基、承臺、墩身

5、等工程。具體見下表:施工工點序號單位工程名稱冬季施工內(nèi)容備注(1)鉆孔灌樁樁;(2)承臺;(3)墩身。1(1)鉆孔灌樁樁;(2)承臺;(3)墩身。2(1)鉆孔灌樁樁;(2)承臺;(3)墩身。 3.3流水段劃分、勞動力配置安排說明施工流水段的劃分按照單位工程施工順序進行,具體劃分情況如上表所示。冬季施工勞動力安排按現(xiàn)場需要進行合理配置,以滿足正常施工作業(yè)為目的。四、冬季施工總體組織及規(guī)劃4.1管理目標(biāo)(1) 安全目標(biāo):冬季施工期間無火災(zāi)、觸電、職工傷亡等事故發(fā)生。(2) 質(zhì)量目標(biāo):冬季施工的產(chǎn)品驗收合格率100%,確保工程質(zhì)量全面達到客運專線工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。4.2組織機構(gòu)為加強冬季施工管理,確

6、保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全,全面實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo),針對冬季施工特點,以精干高效、以崗定人的原則,組建職能完善、體系健全、精干高效的管理機構(gòu)。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長:。組 員:馬。職責(zé):(1)組長:負(fù)責(zé)冬季施工方案的全面落實及督促工作。(2)副組長:制定冬施管理辦法,明確分工,責(zé)任到人;編制總體冬施方案,并監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)方案的落實。(3)物資部:負(fù)責(zé)冬施物資供應(yīng)。(4)攪拌站:負(fù)責(zé)混凝土原材料加熱保溫及混凝土供應(yīng)。(5)工程部:負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場冬施方案,并組織落實。(6)安質(zhì)部:負(fù)責(zé)制定冬施期間的安全質(zhì)量管理方案,并貫徹落實。(7)試驗室:負(fù)責(zé)冬施期間原材料、混凝土出機、入模溫度的檢測及冬施期間混凝

7、土試塊的管理。(8)各分部、架子隊:負(fù)責(zé)落實冬施措施。4.3總體思路冬施期間隨時有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等導(dǎo)致氣溫急劇下降的惡劣天氣。每次寒流天氣雖短,但氣溫下降幅度大,溫保措施是冬施的關(guān)鍵,出問題的可能性最大,必須做好一切應(yīng)對措施。對施工部位未能達到抵抗凍害的成品,必須加強施工保溫措施,預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d高于5時解除冬季施工。五、攪拌站冬季施工措施5.1攪拌站冬季施工措施混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按冬季施工規(guī)程組織施工,確?;炷脸鰴C溫度不小于+10,入模溫度不小于+5,并控制好以下主要工序:(1)施工用水:拌合用水采用自來水,冬期前對供水管道采用保溫材料進行包裹,防止

8、受凍。當(dāng)拌制混凝土的各項材料的溫度不能滿足混凝土的出機溫度10和入模溫度5時,應(yīng)對拌合用水進行加熱,采用熱拌砼施工工藝。水的加熱溫度不宜高于80。拌合站采用電加熱管對拌合用水進行加熱,根據(jù)砼出機溫度、入模溫度,及時調(diào)配拌合用水的溫度。(2)粗細(xì)骨料:從各料源源頭即要求廠家或供應(yīng)商嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量,將砂石料的各項雜質(zhì)含量盡量降低,并控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。以達到盡量減少沖洗石料時間從而降低沖洗對砂石料降溫影響的目的。 在目前氣溫較高時大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備覆蓋放置于搭設(shè)好的料倉內(nèi)待用,以免氣溫過低時過多地沖洗石子,防止其凍結(jié)成塊。 砂子過篩后集中堆放并覆蓋,放置于搭設(shè)好的

9、堆料棚內(nèi)待用,防止雨、雪淋濕、浸泡凍結(jié)成塊。 使用前將砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及凍塊的砂石料清出場地,嚴(yán)禁把含有冰雪或冰團、凍結(jié)成塊的骨料投入料斗內(nèi)。(3)水泥:水泥存放于水泥罐中,將水泥罐外圍包裹一層保溫材料,保證水泥溫度在0以上。(4)外加劑:在存有外加劑的房子里放置電熱器進行自然預(yù)熱熱,不可直接加熱。(5)拌合樓投料前,先用熱水沖洗攪拌機,拌合樓溫度要保持在+10以上。投料順序為:先投放砂、石和用水量的3/4攪拌,再加水泥、外加劑攪拌,最后加剩余的水?dāng)嚢?。攪拌時間較常溫拌合時間不低于180s,并嚴(yán)格控制砼的坍落度。(6)主機房保溫:主機房每層放電暖器對主機、過渡艙、計量稱進行保溫。另

10、門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實,確保主機房溫度0以上,保證拌料系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。(7)主機接料口三面用彩板進行密封,進出車道加工棉窗簾,內(nèi)生火爐2個,保證混凝土從主機放料到輸送車時減小熱量損失,確?;炷临|(zhì)量。(8)攪拌上水管道及外加劑管道購買巖棉管進行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺進行保溫,門窗加棉門簾進行密封,溫度保證5度以上。(9)機械及輸送車冬施保溫措施:更換冬季燃油及潤滑油,冷卻系統(tǒng)用防凍液,制動系統(tǒng)加入酒精,加工棉保溫套等措施確保車輛冬季正常運轉(zhuǎn)。(10)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),不合格材料禁止進場。(11)定時進行砼出機溫度、拌合水溫度及骨料溫度的檢測監(jiān)控,并作好記錄以便及時調(diào)整。(12)砼運輸采用攪

11、拌車運輸,在攪拌車的筒體外側(cè)增加保溫的棉罩或其它保溫罩,減少砼在運輸過程中的熱量損失。泵車管道加工棉保溫套進行包裹保溫,混凝土澆注過程中加快灌注施工速度,減少混凝土施工過程中的熱量散失,下料時逐車檢測砼溫度,低于5的砼堅決不予采用。5.2熱工計算以C30為例進行熱工計算。C30混凝土配合比材料名稱水泥砂子碎石粉煤灰水外加劑數(shù)量(kg)29474810321261664.2(1)混凝土拌合的理論溫度混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量,按材料的重量、比熱及溫度的乘積相加求得,混凝土拌合物的溫度按下式計算:To=0.9(WcTc+WsTs+WgT)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(

12、PsWsTs+PgWgTg)-c2(PsWs+PgWg)/4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)=0.9*(294+748+1032)*(-5)+4.2*20*(1032-3%*748-2%*1032)+2.1* (3%*748* (-5)+2%*1032*(-5)-335*(3%*748+2%*1032)/4.2*166+0.9*(294+748+1032)=23.28其中:T0混凝土拌和物的溫度();Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量(kg),分別為166、294、748、1032;Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度(),取環(huán)境溫度為-5;Ps、Pg砂、石的含水率(%)

13、,分別為3%、2%;c1、c2水的比熱容(kJ/kgK)及溶解熱(kJ/kg)。骨料溫度<=0,c1=2.1,c2=335。代入數(shù)值,計算得:T0=23.28。(2)混凝土拌合物的出機溫度混凝土拌合物的出機溫度按下式計算:T1= T00.16(T0Ti)式中: T1混凝土拌合物的出機溫度Ti攪拌機棚內(nèi)溫度,取0。代入公式得:T1=19.56,滿足出機溫度大于10要求。(3)混凝土運輸溫度混凝土經(jīng)運輸?shù)綕沧r的溫度按下式計算T2= T1(tt+0.032n)×(T1 Ta)式中:T2混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕沧r的溫度();tt混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕沧r的時間(h);n混凝土拌合物運

14、轉(zhuǎn)次數(shù);Ta混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度();溫度折損系數(shù)(h-1)、因采用攪拌輸送車,按0.25計算;T1、tt、 n 、Ta、取值分別為:19.56、1h、1、-5、0.25;將上式代入公式得:T2=12.63,滿足入倉溫度大于5要求。經(jīng)計算,能夠滿足出機、入模的溫度要求。5.3溫度監(jiān)控(1)建立溫度監(jiān)測體系,對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測,針對溫度變化情況,適時調(diào)整防寒保溫措施。(2)在澆筑地點對施工環(huán)境溫度進行監(jiān)測。每天測量6時、14時、21時的室外氣溫,求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。(3)測量原材料使用前的溫度,根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、

15、粉煤灰,粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量,水的溫度于混凝土開盤前1小時測量,根據(jù)熱工計算和實際試拌確定的溫度參數(shù),采取加熱措施,保證原材料使用前的初始溫度符合要求。(4)混凝土生產(chǎn)過程中,對水泥、粉煤灰,粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于4次,拌合料出機溫度監(jiān)測每2小時測溫1次。(5)混凝土運至澆注現(xiàn)場,對其出罐溫度進行監(jiān)測。每2小時測溫1次,并與其出機溫度測量相對應(yīng),以便計算在運輸途中的溫度降低值。(6)混凝土灌注過程中,對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3

16、次,混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次,并與其出罐溫度測量相對應(yīng),以便計算在澆注過程中的溫度降低值。(7)在混凝土養(yǎng)護期間,分別對熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進行監(jiān)測。六、冬季施工方案6.1鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)進行,如有少量在室外進行鋼筋加工的,在作業(yè)場地四周采用鋼管搭設(shè)并用帆布封閉,場內(nèi)火爐加溫,保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不得粘有雨雪。冬季鋼筋的焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。焊接后的鋼筋墊高放置,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻,未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。當(dāng)部分焊接必須在室外進行時,必須采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸

17、冰雪。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運??;立焊時,先從中間向上方運弧,再從下端向中間運??;使接頭端部的鋼筋達到預(yù)熱效果。各層焊縫焊接采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用,并在使用時和環(huán)境溫度條件下進行配套檢驗,以滿足規(guī)范要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。6.2樁基混凝土灌注施工措施(1)混凝土連續(xù)澆注,最長停放時間不得超過30分鐘。(2)混凝土試塊要在澆筑地點隨機抽取制作試件,按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組試件,一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度,另一組

18、用作檢驗28d的強度。試壓前試件在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫,為控制濕度,養(yǎng)護室設(shè)置噴霧加濕裝置。 6.3承臺混凝土施工措施(1)承臺混凝土選用較小的塌落度;(2)混凝土澆注選擇在白天10點以后進行,最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時禁止?jié)仓?;?)承臺模板外面覆蓋一層棉被;承臺頂部利用篷布和棉被覆蓋,在澆注混凝土之前用熱鼓風(fēng)機對模板及鋼筋預(yù)熱,一邊澆注,一邊鼓吹熱風(fēng);混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕,采用無紡布、棉被覆蓋保溫,保持混凝土

19、表層與環(huán)境溫差不超過20;拆模后用一層塑料薄膜和二層草袋作保溫層養(yǎng)護。6.4墩身混凝土施工措施墩柱模板安裝完成后,在作業(yè)腳手架外側(cè)用棉被和帆布進行整體密封包裹,頂部加蓋篷布。墩身混凝土選用較小的塌落度,混凝土澆注選擇在白天進行,最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時禁止?jié)仓?。在澆注混凝土之前用熱鼓風(fēng)機對模板及鋼筋預(yù)熱,一邊澆注,一邊鼓吹熱風(fēng);混凝土澆筑完成并抹面后,立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕,采用無紡布、棉被等覆蓋保溫,保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過15;拆模時,邊拆模邊用塑料薄膜和無紡布包裹墩身保溫養(yǎng)護。6.5混凝土攪拌、

20、運輸混凝土攪拌及運輸在攪拌站冬季施工措施中已經(jīng)說明,此處不再重復(fù)。6.6混凝土養(yǎng)護承臺混凝土澆注完成后,立即在頂板覆蓋塑料布,同時覆蓋棉被、帆布雙層保溫,覆蓋時搭接長度不小于0.5m,確保密封。搭設(shè)簡易養(yǎng)護棚,養(yǎng)護期間,在養(yǎng)護棚內(nèi)設(shè)1臺加熱設(shè)備和2臺加濕器并視環(huán)境溫度向混凝土供熱和供氣,確保養(yǎng)護期間混凝土不受凍,水分不散失。養(yǎng)護過程中注意以下事項:A.在砼澆注完畢,表面收漿后立即進行覆蓋,覆蓋時注意搭接長度,確保密封。B.混凝土養(yǎng)護期間在保溫棚內(nèi)懸掛溫度計,同時設(shè)專人對棚內(nèi)溫度、承臺溫度進行監(jiān)測,根據(jù)測溫結(jié)果,采取相應(yīng)措施進行保溫。C.養(yǎng)護期間每隔2小時對溫度及濕度進行測量,并根據(jù)測量結(jié)果及時

21、調(diào)整溫度及濕度。D.早期養(yǎng)護時不斷鼓吹熱風(fēng),進行加熱升溫養(yǎng)護,待混凝土溫度升溫后逐步減少熱風(fēng)功率。E.待混凝土溫度慢慢冷卻到與外界氣溫相差不大于15,且強度不小于2.5MPa時,可拆除端模、內(nèi)模,拆除后砼表面噴涂一層養(yǎng)護劑。墩柱混凝土澆注前,以施工腳手架為骨架,搭設(shè)棚布進行密閉保溫,并在混凝土澆筑前、澆筑過程中以及養(yǎng)護期內(nèi)進行棚內(nèi)加熱,控制溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)?;炷翝仓瓿珊?,保證棚內(nèi)溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。強度達到拆模要求,拆除模板后,立即在墩身纏裹一層混凝土專用養(yǎng)生膜。養(yǎng)護過程中注意檢查棚內(nèi)溫度,并根據(jù)情況予以調(diào)整。七、冬季施工主要物資及人員培訓(xùn)7.1主要物資冬季施工主要以保溫物資為主

22、進行準(zhǔn)備。主體工程的材料用量如鋼材、地材等不在下表列出,主體工程的材料用量以年度施工任務(wù)計劃用量為準(zhǔn)備進行進貨、儲備。冬季施工主要物資計劃序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量用途備注1覆蓋用薄膜m2500墩身、承臺主體工程材料按照冬季施工用量事先予以儲備。2覆蓋用棉被m2400墩身、承臺3覆蓋用無紡布m2400墩身、承臺4篷布m2500墩身、鋼筋加工場5砼罐車保溫被套7混凝土運輸車6鋼管腳手架噸10墩身7火爐個20墩身、承臺8煤球噸1墩身、承臺7.1人員培訓(xùn)根據(jù)我項目部冬季施工內(nèi)容,由安質(zhì)部負(fù)責(zé),培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋冬季施工的人員安全,機械操作安全,防滑防護措施,用電(火)安全,消防物資儲備,主體工程保溫措施。通

23、過對參加冬季施工人員的全面培訓(xùn),確保施工安全、保證施工質(zhì)量,完成施工任務(wù)。八、質(zhì)量保證措施1、在冬季施工開始前,技術(shù)人員必須進行專門的技術(shù)交底,使大家明白冬季施工的技術(shù)措施,作業(yè)要點,確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、設(shè)專人測溫,詳細(xì)做好測溫記錄工作,整理歸檔,測溫人員同時負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間,遇大風(fēng)降溫天氣要加強檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況,發(fā)現(xiàn)異常及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,以便及時采取措施。3、嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫和拆模時間,必須經(jīng)過嚴(yán)格的試塊試壓,達到拆模強度,方可進行拆模,模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。4、混凝土養(yǎng)護溫度的測量,在強度未達到以前每小時測量一次,每次不

24、少于3分鐘。5、準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備,所有防寒保溫物資要有一定的備用量,供暖用設(shè)備要有足夠大的功率,要有備用的能源和電源。6、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況,檢查供暖設(shè)備的完好情況,檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制,采取供蒸汽或灑水的措施,保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度,保持混凝土表面濕潤,防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。8、嚴(yán)格控制混凝土水膠比,加強振搗,提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性,控制養(yǎng)護過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差,防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。9、控制外加劑的摻量,外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻,加強混凝土養(yǎng)護措施,防止外加劑滲透到

25、混凝土表面形成泛霜。10、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。11、設(shè)專人測溫,做好測溫記錄工作,整理歸檔,測溫人員同時負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況。九、安全保證措施冬季氣候寒冷,施工場地內(nèi)的冰雪多,供暖火源多,用電量大,冬季施工除遵守常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。1、對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓(xùn),做好安全技術(shù)交底,施工期,堅持定期安全學(xué)習(xí),工前安全講話,工中安全巡視,工后安全總結(jié)和教育。2、制定詳細(xì)的冬季施工安全制度,明

26、確各崗位安全職責(zé),并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。3、施工中涉及用水的工作,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè),防止施工廢水漫流結(jié)冰,形成安全隱患。4、霜雪天后,及時清除施工場地和道路上的冰雪,上下人員的爬梯、工作平臺要保持干燥,設(shè)置必要的防滑設(shè)施,防止溜滑發(fā)生安全事故。5、下班后,容器、管道內(nèi)的余水全部放干,機械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑,防止凍脹事故。6、安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理,供暖設(shè)備使用中不得離人,使用完畢后做到人走火滅,暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)、火災(zāi)危險地區(qū)配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。7、加強各種壓力容器的管理,壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好,禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱,并遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。8、加強用電管理,供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理,禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護供電線路和電力設(shè)備,根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量,用電設(shè)備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生。9、作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護用品,特別是龍門吊、架橋機、運

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