測量基礎(chǔ)知識和操作培訓(xùn)ppt課件

1、一、丈量誤差與丈量不確定度一、丈量誤差與丈量不確定度 二、丈量的根本原那么和特性二、丈量的根本原那么和特性 三、丈量的五大原那么三、丈量的五大原那么 四、丈量方法的選擇四、丈量方法的選擇 五、量具的正確運(yùn)用五、量具的正確運(yùn)用 六、長度檢測、角度檢測、軸徑丈量、軸孔丈量、外六、長度檢測、角度檢測、軸徑丈量、軸孔丈量、外表粗造度丈量及形位誤差丈量檢測方法和有關(guān)本卷須表粗造度丈量及形位誤差丈量檢測方法和有關(guān)本卷須知知 丈量誤差1、丈量誤差的定義JJF1011-2020 5.3 測得的量值減去參考量值。第一章 丈量誤差與丈量不確定度丈量不確定度1、丈量不確定度的定義JJF1059.1-2021 根據(jù)所

2、用到的信息，表征賦予被丈量量值分散性的非負(fù)參數(shù)2、丈量不確定度的來源：環(huán)境、設(shè)備、人員、方法第一章 丈量誤差與丈量不確定度 丈量誤差與丈量不確定度的主要區(qū)別序號測量誤差測量不確定度1有正號或負(fù)號的量值，其值為測量結(jié)果減去被測量的真值無符號的參數(shù)，用標(biāo)準(zhǔn)差或標(biāo)準(zhǔn)差的倍數(shù)或置信區(qū)間的半寬表示2說明測量結(jié)果偏離真值說明被測量值的分散性3客觀存在，不以人的認(rèn)識程度而改變與人們對被測量、影響量及測量過程的認(rèn)識有關(guān)4由于真值未知，不能準(zhǔn)確得到，當(dāng)用約定值代替真值時，可得其估計值可由人們根據(jù)實驗、資料、經(jīng)歷等信息評定，從而可定量確定。5按性質(zhì)可分為隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差不確定度分量評定時一般不分其性質(zhì)，假設(shè)需要

3、可表述為“由隨機(jī)效應(yīng)引入的不確定度分量和“由系統(tǒng)效應(yīng)引入的不確定度分量6系統(tǒng)誤差的估計值時，可以對測量結(jié)果進(jìn)展修正，得到修正的測量結(jié)果不能用不確定度對測量結(jié)果進(jìn)展修正。在已修正測量結(jié)果的不確定度中應(yīng)考慮修正引入的不確定度第一章 丈量誤差與丈量不確定度如何丈量如以下圖工件？、能不能測？需思索工件特性尺寸、精度、批量等設(shè)備條件如何？丈量環(huán)境、效率、本錢、怎樣測？、丈量結(jié)果如何？、丈量結(jié)果運(yùn)用第二章 丈量的根本原那么和特性幾何量丈量的五大原那么 為了保證正確可靠的丈量，人們在丈量實際中總結(jié)出了五條根本原那么，即：阿貝原那么封鎖原那么最小變形原那么最短丈量鏈原那么基準(zhǔn)一致原那么 這些根本原那么在擬定丈

4、量方法時應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況偏重選擇，盡量遵守。第二章 丈量的根本原那么和特性阿貝原那么阿貝原那么 長度丈量中，丈量過程就是被測工件的尺寸與作為規(guī)長度丈量中，丈量過程就是被測工件的尺寸與作為規(guī)范量的線紋尺、量塊等的尺寸進(jìn)展比較的過程。比較時，范量的線紋尺、量塊等的尺寸進(jìn)展比較的過程。比較時，二線的相互位置有二線的相互位置有1兩種布線方式：兩種布線方式：串聯(lián)布線：指被丈量的丈量軸線與規(guī)范量的丈量軸線重串聯(lián)布線：指被丈量的丈量軸線與規(guī)范量的丈量軸線重合，或者應(yīng)在其延伸線上合，或者應(yīng)在其延伸線上-共線共線并聯(lián)布線：指被丈量的丈量軸線與規(guī)范量的丈量軸線相并聯(lián)布線：指被丈量的丈量軸線與規(guī)范量的丈量軸線相互平行

5、，相距一定間隔互平行，相距一定間隔S。2阿貝原那么即串聯(lián)原那么阿貝原那么即串聯(lián)原那么 1890年德國人年德國人Ernst Abbe 提出：提出：“將被測物與規(guī)范將被測物與規(guī)范尺沿丈量軸線成直線陳列。這就是阿貝原那么。阿貝尺沿丈量軸線成直線陳列。這就是阿貝原那么。阿貝原那么是幾何量丈量的最根本原那么，如條件答應(yīng)，應(yīng)原那么是幾何量丈量的最根本原那么，如條件答應(yīng)，應(yīng)盡能夠遵照阿貝原那么。盡能夠遵照阿貝原那么。待檢尺待檢尺規(guī)范尺規(guī)范尺第二章 丈量的根本原那么和特性并聯(lián)布線不符合阿貝原那么：被測線與丈量線相距時引起的丈量誤差約為： =Stan S 可見，丈量誤差與S、成正比， 與傾角成一次關(guān)系，習(xí)慣上稱

6、一次誤差。阿貝誤差阿貝誤差并聯(lián)丈量并聯(lián)丈量例例 設(shè)設(shè) S=100mm, =0.0001rad 那么得那么得: =10um 這闡明當(dāng)不遵守阿貝原那么丈量時，由于任務(wù)臺挪動時直線度誤差所引起的這闡明當(dāng)不遵守阿貝原那么丈量時，由于任務(wù)臺挪動時直線度誤差所引起的丈量誤差為一次大誤差。丈量誤差為一次大誤差。第二章 丈量的根本原那么和特性 串聯(lián)布線串聯(lián)布線 符合阿貝原那符合阿貝原那么：么：丈量誤差為：=L1-cos =2Lsin/2當(dāng)很小時 : L/2 可見丈量誤差與L 成正比，由于與傾角成二次方關(guān)系，所以習(xí)慣上稱二次誤差。串聯(lián)測 量例 設(shè) L=1000mm, =0.0001rad ,那么得: =0.00

7、5um 可見，當(dāng)遵守阿貝原那么丈量時，即使丈量時導(dǎo)軌的直線度有誤差， 所引起的丈量誤差為二次微小誤差,也是完全可以忽略不計的。第二章 丈量的根本原那么和特性阿貝誤差v阿貝原那么的意義就在于它防止了因?qū)к売姓`差而引起丈量的一v 次大誤差。v A.在量儀設(shè)計中，遵守阿貝原那么可相應(yīng)降低儀器導(dǎo)軌的精v 度，而丈量精度卻比較高。v B.在丈量中，遵守阿貝原那么可提高丈量精度。v當(dāng)運(yùn)用不符合阿貝原那么的丈量儀器時，應(yīng)盡量減小丈量一次大v 誤差，以提高儀器的運(yùn)用精度。v以下哪些儀器是符合阿貝原那么的？采用阿貝原那么的意義第二章 丈量的根本原那么和特性第二章 丈量的根本原那么和特性換句話說：將被測物與規(guī)范尺

8、沿丈量軸線成直線陳列丈量。丈量精度最高，丈量誤差僅為：=5um，這就是阿貝原那么。如條件答應(yīng)，應(yīng)盡能夠遵照阿貝原那么。比如千分尺、百分表的運(yùn)用?！皩⒈粶y物與規(guī)范尺沿著丈量軸線平行陳列丈量，不符合阿貝原那么，丈量精度略差，丈量誤差為=10um，比如游標(biāo)卡尺和高度尺的運(yùn)用。根本原那么和原那么：在丈量中如能滿足封鎖條件，那么圓周分度間隔誤差的總和必然為零。它由圓周分度的自然封鎖特性得到。運(yùn)用-自測：不需高一級的規(guī)范量就可實現(xiàn)本身的高精度丈量。封鎖原那么封鎖原那么第二章 丈量的根本原那么和特性例 下面兩種方形角尺垂直度誤差丈量方法。2用自準(zhǔn)直儀自測1用直角尺比較第二章 丈量的根本原那么和特性封鎖原那么

9、第二章 丈量的根本原那么和特性封鎖原那么例：利用封鎖原那么丈量四方體的四個角，相對于面的讀數(shù)偏向分別為5、3、-1、+1，求四個角的實測偏向。答案：四個角的實踐值為3、1、-3、-1原那么：為使丈量結(jié)果準(zhǔn)確可靠，在丈量過程中應(yīng)使各種緣由引起的變形 為最小。變形緣由：接觸變形、自重變形、熱變形減少變形的方法：接觸變形：根據(jù)接觸體的資料和外形正確選擇丈量力、接觸方式 和適當(dāng)?shù)恼闪糠椒āy力：可依被測件的規(guī)范公差、資料來規(guī)定其大小。接觸方式：點接觸、線接觸、面接觸。丈量方法：如用相對丈量法或兩次讀數(shù)法，以減小或抵消變形的影響。最小形變原那么第二章 丈量的根本原那么和特性v自重變形：大小與零件的支承方

10、式和支承點位置有關(guān)。如一長形工件，假設(shè)支承點為：vl=0.2203L ,白塞爾點-桿的長度變化最??；普通線紋尺丈量時采用.vl=0.2113L ,艾利點-桿的兩端面平行度變化最小。v 測大尺寸量塊量時采用。 vl= 0.2232L -桿的中間和兩端變形下降量相等，桿的全長彎曲變形最小。測大尺寸的平面度、直線度時采用。vl =0.2386L -中間彎曲量為零。v換句話說：為了減少長形工件丈量時的形變，架起工件二端支承點位置，平均為長形工件總長度的22%。v熱變形：等溫、防止部分受熱最小形變原那么第二章 丈量的根本原那么和特性v在精細(xì)丈量中，從感遭到被丈量到指示安裝顯示出被丈量，其中經(jīng)過的轉(zhuǎn)換鏈有

11、：丈量鏈、指示鏈、輔助鏈。在丈量鏈各個環(huán)節(jié)不可防止地引入誤差，環(huán)節(jié)越多，誤差要素就越多。v為了保證一定的丈量精度，丈量鏈應(yīng)最短，這便是丈量鏈最短原那么。如:v在立式光學(xué)計中丈量塊的變動量.v在萬能工具顯微鏡上用影像法丈量小于半圓的圓弧半徑 。最短丈量鏈原那么第二章 丈量的根本原那么和特性v設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、加工基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)與丈量基設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、加工基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)與丈量基準(zhǔn)相一致，稱為五基準(zhǔn)一致原那么。準(zhǔn)相一致，稱為五基準(zhǔn)一致原那么。v在工藝設(shè)計和加工中力求到達(dá)與設(shè)計、裝配基準(zhǔn)相一在工藝設(shè)計和加工中力求到達(dá)與設(shè)計、裝配基準(zhǔn)相一致，丈量時也是如此。在設(shè)計基準(zhǔn)難以與工藝、加工基致，丈量時也

12、是如此。在設(shè)計基準(zhǔn)難以與工藝、加工基準(zhǔn)相一致的條件下，丈量基準(zhǔn)首選與設(shè)計基準(zhǔn)相一致。準(zhǔn)相一致的條件下，丈量基準(zhǔn)首選與設(shè)計基準(zhǔn)相一致?；鶞?zhǔn)一致原那么第二章 丈量的根本原那么和特性基準(zhǔn)一致原那么第二章 丈量的根本原那么和特性 丈量方法JJF1001-2020中給出的定義： 4.5、丈量方法：對丈量過程中運(yùn)用的操作所給出的邏輯性 安排的普通性描畫。廣義的了解：完成丈量義務(wù)所用的方法、量具或器具，及 丈量條件含規(guī)范器、接觸方式、定位方法、環(huán)境條件 等的總和。對幾何量的丈量而言，那么是根據(jù)被測參數(shù)的特點，如公差 值、大小、輕重、材質(zhì)、數(shù)量等，并分析研討該參數(shù)與其 他參數(shù)的關(guān)系，最后確定對該參數(shù)如何進(jìn)展丈

13、量的操作方 法。第四章 丈量方法的選擇丈量方法 根本的丈量方法直接丈量&間接丈量 絕對丈量&相對丈量 接觸丈量&非接觸丈量 單項丈量&綜合丈量工序丈量&終結(jié)丈量 自動丈量&被動丈量零位法 偏位法 替代法 累積法第四章 丈量方法的選擇丈量方法第四章 丈量方法的選擇零位法：利用惠斯登電橋丈量電阻或電容、電感是這種方 法的一個典型例子 。天平、檢流計等偏位法：在丈量過程中,用儀器表指針的位移即偏向來表示 被丈量的丈量方法。 累積法：把某些難以用常規(guī)儀器直接丈量的物理量用累積的方 法，將小量變大量，不僅便于丈量，而且還可以提高 丈量準(zhǔn)確度。如小樣品的質(zhì)量

14、。丈量方法的正確選擇1、丈量方法選擇的根本原那么： 在滿足精度的前提下，選擇最經(jīng)濟(jì)的方法。2、選擇計量器具準(zhǔn)確度的方法：選擇計量器具準(zhǔn)確度取決于丈量方法的準(zhǔn)確度系數(shù)K，K值普通取1/31/10。丈量準(zhǔn)確度較高、丈量對象的公差值小，K值可等于或接近1/3；丈量準(zhǔn)確度較低、丈量對象的公差值大，K值可以小一些，最小為1/10；普通情況下取1/5。 K=/T =KT式中：丈量方法的極限誤差； T被測對象的公差值。按照國家規(guī)范 GB/T31772020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS光滑工件尺寸的檢驗中規(guī)定選擇計量器具。所選計量器具的丈量不確定度u小于或等于丈量不確定度的允許值u1。第四章 丈量方法的選擇接上頁計

15、量器具的丈量不確定度允許值u1按丈量不確定度與工件公差的比值分檔，IT6IT11分為，三檔，IT12IT18分為,兩檔，對應(yīng)比值分別是1/10,1/6,1/4。計量器具的丈量不確定度允許值u1約占丈量不確定度的1/9。詳見GB/T3199-2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS光滑工件尺寸的檢驗。丈量器具選擇還需根據(jù)工件外形、大小、分量、資料、剛性和表 面粗糙度等；3、丈量方法選擇的經(jīng)濟(jì)原那么： 丈量時間短、效率高，丈量器具簡單、可靠、易維護(hù)、操作方便，丈量人員少、技術(shù)要求低。第四章 丈量方法的選擇丈量方法的正確選擇4、常用游標(biāo)卡尺和千分尺精度最大允許誤差150機(jī)械數(shù)顯游標(biāo)卡尺精度0.02mm300機(jī)

16、械數(shù)顯游標(biāo)卡尺精度 0.04mm500機(jī)械數(shù)顯游標(biāo)卡尺精度0.05mm數(shù)顯千分尺 精度 0.002mm機(jī)械千分尺 精度 0.004mm5、舉例根據(jù)圖紙工件公差值選擇量具例1、某圓棒的設(shè)計尺寸為200-0.025mm，如何選擇計量器具？ 1/5*0.025=0.005 即只能選用千分尺丈量工件外圓尺寸。例2、某鈑金件的設(shè)計尺寸為70 0.2mm，如何選擇計量器具？ 1/5*0.2=0.04 即選用150卡尺丈量工件尺寸。第四章 丈量方法的選擇其 它1規(guī)范件的選擇： 規(guī)范件的外形和大小應(yīng)盡量與被測件一致；其精度等級要比被測件高，滿足1/31/10原那么；資料的性能穩(wěn)定，耐磨性好，與工件近似或一致。

17、第四章 丈量方法的選擇其其 它它第四章 丈量方法的選擇2、丈量基面的選擇：丈量時用作被丈量值的起始所根據(jù)的面、線、點統(tǒng)稱為丈量基面；選擇丈量基面時應(yīng)遵守基面一致原那么：即丈量基面應(yīng)和設(shè)計基面、 工藝基面、裝配基面相一致。輔助基面的選擇：精度較高、穩(wěn)定性好；與各被丈量之間關(guān)系親密。其其 它它3、定位基面的選擇常見兩種情況：一是丈量基面直接作為定位基面，另一種是丈量 基面不能作定位基面。在選擇定位方法時，普通只需約束影響被丈量軸線與規(guī)范量軸線 相對位置的自在度即可。定位基面處于正確位置，并在整個丈量 過程中堅持不變。最典型的四種定位方法： 面定位：平面定位 外圓柱面定位如V形體定位 內(nèi)圓柱面定位如

18、心軸定位， 線定位：主要為頂尖定位。第四章 丈量方法的選擇其 它4. 丈量環(huán)境的選擇溫度、濕度、震動等丈量環(huán)境一直影響著丈量，丈量準(zhǔn)確度要求越高，對丈量環(huán)境的 要求也越高。影響丈量的主要環(huán)境要素有： 溫度、濕度、腐蝕性氣體、振動和灰塵等; 其中溫度對丈量的影響最大第四章 丈量方法的選擇其其 它它第四章 丈量方法的選擇1 溫度規(guī)范溫度： 我國規(guī)定以20為規(guī)范溫度。我們?nèi)缃袼傅恼闪块L度，普通都是在規(guī)范溫度下的長度。溫度誤差：由于丈量條件的溫度對規(guī)范溫度有偏向，這樣就引起測 量誤差，也可叫做溫度誤差。其所以產(chǎn)生丈量誤差的緣由是： 被測工件與計量器具的溫度各不一樣； 被測工件與計量器具的線膨脹系數(shù)不

19、同。溫度誤差的計算：式中： L 被測長度 ； 2、t2分別為被測工件線膨脹系數(shù)和溫度 1 、t1分別為計量器具線膨脹系數(shù)和溫度;222112020CLLtt 其其 它它第四章 丈量方法的選擇例1:用相對法丈量量塊，規(guī)范量塊和被檢量塊的溫度分別 為21.8C和20.8C，量塊的溫度線膨脹系數(shù)為 =11.610-6/C，測得被檢量塊相對規(guī)范量塊的偏向為0.33um，由檢定證書知規(guī)范量塊的長度為100.00025mm，求被檢量塊在20C時的長度L是多少？例2:在測長機(jī)上用絕對法丈量一尺寸為L=8000.02mm的工 件。設(shè)測長機(jī)的機(jī)身體料為鑄鐵 1=10.410-6/C。 工件資料為鋼2=11.61

20、0-6/C，上午丈量時的溫度： 工件為22C，測長機(jī)為21 C；下午丈量時，工件為23C， 測長機(jī)為20 C。求上、下午丈量值的差別。-11其其 它它第四章 丈量方法的選擇消除溫度誤差的途徑： 正確選擇量具和儀器規(guī)范刻線尺的線膨脹系數(shù)，應(yīng)盡能夠使1 = 2 = ，那么上式可寫成： LC2 = Lt2-t1 定溫的方法：既盡能夠使t1=t2。所謂定溫，是指被測工件和量具或儀器置于同一溫度條件下，經(jīng)過一定時間，使二者溫度與周圍溫度一致。 丈量條件的溫度恒定計量室不僅應(yīng)根據(jù)要求控制對規(guī)范溫度的偏向，還要求其溫度恒定，允許它有變化，但只允許緩慢的變化，不許突變。通常是經(jīng)過計量室中的恒溫安裝來實現(xiàn)的。溫

21、度不恒定，定溫也無法實現(xiàn)。對溫度的控制還應(yīng)留意部分輻射熱的影響。第四章 丈量方法的選擇其其 它它第四章 丈量方法的選擇2 濕度 如以光的波長作規(guī)范進(jìn)展直接丈量，濕度將直接影響丈量精度假設(shè)采用比較丈量時，濕度對丈量無直接影響。但是濕度超越60% 時，儀器容易生銹，光學(xué)鏡頭會發(fā)霉等。3 振動 不僅直接影響丈量的精度如破壞光學(xué)成象、破壞已調(diào)整好的工件和儀器相對位置等，而且還對儀器精度、壽命都有影響。4 灰塵 導(dǎo)致儀器磨損，對光學(xué)儀器成象的明晰度也有影響；工件上的灰塵，將對丈量產(chǎn)生直接的影響。5 腐蝕性氣體 游標(biāo)的運(yùn)用方法 丈量外尺寸時，應(yīng)先把量爪張開得比被測尺寸稍大，再把固定丈量爪與被測外表靠上，然

22、后漸漸推進(jìn)尺框，如以下圖，使活動丈量爪悄然地接觸被測外表，并略微游動一下活動丈量爪，以便找出最小尺寸部位，可獲得正確的丈量結(jié)果?？ǔ叩膬蓚€丈量爪應(yīng)垂直于被測外表。同樣道理，讀數(shù)之后要先把活動丈量爪移開，再從被測件上取下卡尺；在活動丈量爪還沒松開之前，不允許猛力拉下卡尺。 丈量內(nèi)孔直徑時，應(yīng)先把丈量爪張開的比被測尺寸稍小，再把固定丈量爪靠在孔壁上，然后漸漸拉動尺框，如以下圖，使活動丈量爪沿著直徑方向悄然接觸孔壁，再把丈量爪在孔壁上略微游動一下，以便找出最大尺寸部位。留意丈量爪應(yīng)放在孔的直徑方向。 一、卡尺的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 丈量溝槽寬度時，卡尺的操作方法與丈量孔徑類似，丈量爪的位

23、置也應(yīng)擺正，要垂直于槽壁， 丈量深度時，應(yīng)使游標(biāo)卡尺的尺身下端面與被測件的頂面貼合，向下推進(jìn)深度尺，使之悄然接觸被測底面， 丈量的本卷須知： 1丈量力要適當(dāng)，可運(yùn)用帶有微動安裝同時還能控制丈量力的卡尺。 2選用丈量爪適當(dāng)?shù)牟课唬闪繒r應(yīng)盡量防止運(yùn)用刀口形丈量面而運(yùn)用接近尺身的平丈量面。 3丈量溫度要適宜，當(dāng)卡尺和被測件的溫度一樣時，丈量溫度與規(guī)范溫度的允許偏向可適當(dāng)放寬。 4適當(dāng)添加丈量次數(shù)，取平均值。 一、卡尺的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 游標(biāo)卡尺的維護(hù)保養(yǎng) 運(yùn)用游標(biāo)卡尺，除了要遵守丈量器具維護(hù)保養(yǎng)的普通事項外，還要留意以下幾點： 1不允許把卡尺的兩個丈量爪當(dāng)做螺釘扳手用，或把丈量爪的

24、尖端用作劃線工具、圓規(guī)等。 2不準(zhǔn)把卡尺替代卡鉗、卡板等，在被測件上來回推拉。 3挪動卡尺的尺框和微動安裝時，不要忘記松開緊固螺釘；但也不要松得過量，以免螺釘零落喪失。 4丈量終了要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)留意，否那么尺身會彎曲變形。 5帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把丈量爪合攏，否那么較細(xì)的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。 6卡尺運(yùn)用終了，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，留意不要銹蝕或弄臟。 一、卡尺的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 1、運(yùn)用前的本卷須知： 1運(yùn)用前先用軟布或干凈棉絲擦凈兩個丈量面，然后轉(zhuǎn)動微分筒和棘輪，使這兩個丈量面悄然地接觸并使棘輪發(fā)出“咔咔的聲音。這時看兩丈量面

25、間有沒有間隙漏光，以檢查丈量面的平行性。再看“0位能否對準(zhǔn)，假設(shè)“0位不對應(yīng)重新調(diào)整。0-25毫米的千分尺可直接校正“0位，大于25毫米的千分尺用校正桿校正。2旋轉(zhuǎn)微分筒時，微分筒應(yīng)可以自在靈敏并諧調(diào)地沿固定套筒挪動，而不應(yīng)有磨卡和任何不靈敏的景象。 3被測工件外表，必需經(jīng)拭揩干凈，以免臟物損壞丈量面或影響丈量精度，如發(fā)現(xiàn)丈量面有毛刺，可用天然油石悄然地將毛刺拋去。二、千分尺的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 2、千分尺的正確運(yùn)用： 1丈量時左手握住尺架，右手轉(zhuǎn)動微分筒，當(dāng)丈量面快要與零件外表接觸時再旋轉(zhuǎn)棘輪至到發(fā)出“咔咔的響聲后便可以讀數(shù)。假設(shè)把千分尺從工件上取下來讀數(shù)，應(yīng)先搬動止動器把測桿

26、固定后再取下尺來讀數(shù)，這樣的方法盡量少用，由于容易磨損丈量面。2旋轉(zhuǎn)微分筒不要很快，以防丈量面相撞擠壞千分螺桿和螺母，更不能用手掌握著微分筒用力地擰動。旋轉(zhuǎn)棘輪時要用力均勻轉(zhuǎn)動平緩，不要猛力旋轉(zhuǎn)，這樣會使測力不穩(wěn)，也容易發(fā)生撞擊。3退尺時應(yīng)轉(zhuǎn)動微分筒，而不應(yīng)旋轉(zhuǎn)后蓋和棘輪，以免零件松動影響“0位。4大量丈量時可以把千分尺夾在鉗子上，左手拿件，右手操作千分尺進(jìn)展丈量。 5為了消除丈量誤差，可以在原地方多測幾次取平均數(shù)。為了丈量某些工件能否產(chǎn)生隋圓或錐度，更需求對不同的方向不同的位置作反復(fù)丈量。二、千分尺的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 千分尺讀數(shù)方法 1、先讀整數(shù)：看固定套筒上的主尺被微分筒顯

27、露來的的刻線是多少，這時要特別留意0.5毫米線能否顯露來了，否那么就會多讀0.5mm。 2、讀小數(shù)：看微分筒上的哪條刻線與主尺上的程度線對齊。假設(shè)0.5刻線沒顯露來，那么微分筒上的數(shù)就是讀得的小數(shù)，假設(shè)0.5刻線顯露來了，那么還須在小數(shù)部分加上0.5。 3、估讀小于0.01的小數(shù)：假設(shè)微分筒上哪一條刻線都未與主尺程度線對齊，那么我們就讀取相鄰兩刻線中數(shù)值較小的那一刻線數(shù)值，再看第非常之幾的地方和程度線對齊就再讀取非常之幾絲即m位小數(shù)。三次讀數(shù)相加就是千分尺所表示的尺寸。二、千分尺的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 千分尺的維護(hù)和保養(yǎng) 1、千分尺用完后，運(yùn)用干凈的白布將切屑、冷卻液等臟物擦凈。用

28、汽油清洗兩丈量面，然后涂上凡士林放在盒內(nèi)。留意放時要使兩丈量面相互分開，以免腐蝕。 2、千分尺的各回轉(zhuǎn)付不能加普通機(jī)油、煤油、凡士林、酒精、柴油等光滑，更不能在機(jī)油里浸泡。需求光滑時應(yīng)加輕質(zhì)光滑油。 3、不能用千分尺丈量粘有研磨劑的工件，丈量面不允許用砂布或金剛砂隨意研磨。二、千分尺的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 百分表運(yùn)用與維護(hù) 1運(yùn)用前，應(yīng)檢查丈量桿活動的靈敏性。即悄然推進(jìn)丈量桿時，丈量桿在套筒內(nèi)的挪動要靈敏，沒有如何軋卡景象，每次手松開后，指針能回到原來的刻度位置。 2運(yùn)用時，必需把百分表固定在可靠的夾持架上。切不可貪圖省事，隨意夾在不穩(wěn)定的地方，否那么容易呵斥丈量結(jié)果不準(zhǔn)確，或摔壞

29、指示表。 3丈量時，不要使丈量桿的行程超越它的丈量范圍，不要使表頭忽然撞到工件上，也不要用百分表丈量外表粗糙度或有顯著凹凸不平的任務(wù)。 4丈量平面時，百分表的丈量桿要與平面垂直，丈量圓柱形工件時，丈量桿要與工件的中心線垂直，否那么，將使丈量桿活動不靈或丈量結(jié)果不準(zhǔn)確。 5為方便讀數(shù)，在丈量前普通都讓大指針指到刻度盤的零位。 6百分表不用時，應(yīng)使丈量桿處于自在形狀，以免使表內(nèi)彈簧失效。 三、百分表的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 1.運(yùn)用前，先將萬能角度尺擦拭干凈，再檢查各部件的相互作用能否挪動平穩(wěn)可靠、止動后的讀數(shù)能否不動，然后對零位； 2.丈量時，放松制動器上的螺帽，挪動主尺座作粗調(diào)整，再

30、轉(zhuǎn)動游標(biāo)反面的手把作精細(xì)調(diào)整，直到使角度尺的兩丈量面與被測工件的任務(wù)面親密接觸為止。然后擰緊制動器上的螺帽加以固定，即可進(jìn)展讀數(shù)； 3.丈量終了后，運(yùn)用汽油或酒精把萬能角度尺洗凈，用干凈紗布仔細(xì)擦干，涂以防銹油，然后裝入匣內(nèi)。 四、角度尺的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 1不準(zhǔn)用手觸摸量規(guī)的任務(wù)外表，以免引起生銹。 2運(yùn)用期間，要把量規(guī)放在適當(dāng)?shù)牡胤?，如工具柜的臺面上或機(jī)床不動部分的木墊板上，不要放在機(jī)床刀架上或機(jī)床導(dǎo)軌上，以免呵斥損壞。 3不論是經(jīng)常運(yùn)用的量規(guī)還是不經(jīng)常運(yùn)用的量規(guī)，都要定期進(jìn)展外部檢查，看有沒有損傷、銹蝕或變形。假設(shè)，發(fā)現(xiàn)量規(guī)開場生銹，應(yīng)及時放進(jìn)汽油內(nèi)浸泡一段時間，再取出仔

31、細(xì)擦干凈，并涂上防銹油。 4不要把兩個量規(guī)的任務(wù)外表配合在一同保管如塞規(guī)和環(huán)規(guī)套在一同，否那么兩個任務(wù)外表會相互膠合，加外力分開時會遭到不用要的損傷。 5量規(guī)運(yùn)用終了，要用清潔的棉紗或軟布擦干凈，放在公用木盒內(nèi)，然后收存到工具柜里；片形量規(guī)也可以掛在工具柜里。假設(shè)天氣潮濕或隔一段時間才干運(yùn)用時，擦干凈后在涂上一層無酸凡士林或防銹油。保管量規(guī)的地方必需枯燥。 五、塞規(guī)的運(yùn)用與維護(hù)第五章 量具的正確運(yùn)用 何為幾何量？幾何量檢測的內(nèi)容有哪些？ 表征幾何特性的量稱為幾何量。它包括長度、角度、幾何外形、相互位置、外表粗糙度等。從物理學(xué)觀念看，稱之為幾何量是由于它所表達(dá)的量屬于幾何學(xué)中的空間位置、外形和大

32、小。 幾何量檢測的內(nèi)容包括長度端度和線紋檢測，角度檢測和工程參量平直度、粗糙度檢測。 端度檢測是指對某一物體兩平面如一根棒的兩端面之間長度檢測，嚴(yán)厲地說，應(yīng)該對恣意兩點之間或一點到一個平面之間的間隔 檢測。端度檢測的規(guī)范是量塊，工廠普通用量塊檢定游標(biāo)卡尺等計量器具，用合格的計量器具檢測零件尺寸。一、長度檢測端度檢測 根據(jù)端度檢測的定義可知，端度是指兩點之間，或者一點到一平面的間隔 。由此可知，量塊的標(biāo)稱尺寸指的是量塊的一個面到與量塊另一個丈量面研合的面之間的間隔 。兩個平面之間的間隔 由同時垂直于這兩個面的一條直線來確定。所以運(yùn)用量塊時丈量軸線應(yīng)與量塊丈量面垂直。 運(yùn)用卡尺丈量工件是，被測對象

33、應(yīng)與卡尺尺身平行，即與丈量爪垂直。一、長度檢測端度檢測本卷須知 線紋檢測是指用線紋尺所進(jìn)展的丈量，亦稱線值檢測，常用線紋尺有竹木尺、皮卷尺、鋼卷尺、線紋米尺、短標(biāo)尺等。線紋尺檢測的規(guī)范有規(guī)范線紋尺，規(guī)范鋼卷尺，規(guī)范玻璃線紋尺等。 用線紋尺檢測常用于精度要求較低的場所，比如木匠加工家具，丈量兩電線桿之間間隔 等。一、長度檢測線紋檢測及本卷須知 丈量恣意兩直線或兩平面相交組成的角稱為角度丈量，常用角度規(guī)范器有多面棱體、度盤，檢測計量器具有角度塊，測角儀等。二、角度檢測角度檢測 三、工程參量檢測 軸徑丈量有哪些方法？ 消費(fèi)車間普通常用通用量具量儀和量規(guī)來丈量軸徑。對于高精度的軸徑，常用機(jī)械式比較儀、

34、光學(xué)比較儀、電動比較儀和氣動比較儀等與量塊進(jìn)展比較丈量。丈量時，先用量塊調(diào)好儀器的“零位，然后將被測零件放在儀器上進(jìn)展比較，儀器指示的差值加上量塊尺寸即為被測軸徑。對于精度較高而尺寸較大的軸徑，可用立式測長儀、萬能測長儀或測長機(jī)進(jìn)展絕對丈量。在工具顯微鏡上用干涉法丈量尺寸不大的軸徑，丈量方便，精度較高。精度要求普通時可在工具顯微鏡上以影像法和軸切法進(jìn)展絕對丈量。軸徑丈量 量規(guī)法：用量規(guī)檢驗軸徑，不能得到將詳細(xì)數(shù)值、只能檢驗軸徑尺寸合格與否。有點事精度高，檢驗效率高，因此在成批消費(fèi)中廣泛地運(yùn)用。鋼尺法:直接用鋼直尺進(jìn)展丈量，或運(yùn)用卡鉗將工件尺寸與鋼直尺作比較。卡尺法：運(yùn)用游標(biāo)卡尺、千分尺、杠桿千

35、分尺等對軸徑進(jìn)展直接丈量。測微儀法：用各種測微儀、測微表與量塊作比較進(jìn)展丈量。常用的測微儀表有百分表、千分表、扭簧比較儀、電感比較儀等。儀器丈量法：可用光學(xué)計、測長儀、工具顯微鏡等對軸徑進(jìn)展精細(xì)丈量。在顯微鏡上又分為影像法、軸切法、干涉法、靈敏杠桿法等。在光學(xué)計、測長儀等儀器上丈量可分為絕對丈量和相對丈量。軸徑丈量 軸徑丈量軸徑丈量刀口光隙法：運(yùn)用刀口尺和量塊，在檢驗平臺上丈量軸徑，調(diào)整 量塊組尺寸，當(dāng)圓柱和量塊上看不見光隙時，那么以為量塊組的尺 寸即為軸徑。平晶干涉法：按軸徑名義值組合量塊尺寸，見工件一同放在檢驗 平臺上，在其上放一塊平面平晶，計下兩塊任務(wù)面的干涉條數(shù)， 按以下公式計算軸徑：

36、 D=h+h h=nL/b/2 式中： n量塊上的干涉條紋數(shù) L軸心到量塊接觸邊緣的長度遠(yuǎn)離軸心一邊 b量塊短邊長度 光波波長，按0.6m算 在萬能工具顯微鏡上丈量軸徑的普通方法有影像法、軸切法、接觸法和干涉法。影像法 影像法是利用中央顯微鏡米字線標(biāo)志，對被測件影像進(jìn)展瞄準(zhǔn)定位的丈量方法。此法精度不高，產(chǎn)生丈量誤差的主要緣由是輪廓影像不明晰和畸變，瞄準(zhǔn)誤差大。 提高影像法丈量精度需留意：A.正確調(diào)整光圈 B.正確調(diào)整焦距 C.正確瞄準(zhǔn)讀數(shù)在萬能工具顯微鏡上丈量軸徑的幾種方法2.軸切法 軸切法也叫丈量刀法，它是利用中央米字線標(biāo)志對被測件在程度軸界面內(nèi)接觸的丈量刀上的刻線進(jìn)展瞄準(zhǔn)定位的丈量方法。這

37、種丈量方法的精度在很大程度上取決于丈量刀的精度，而丈量刀易磨損，運(yùn)用不當(dāng)還會加快磨損。但此法精度較影像法大大提高。在萬能工具顯微鏡上丈量軸徑的幾種方法 在萬能工具顯微鏡上丈量軸徑的幾種方法3.接觸法 接觸法就是光學(xué)靈敏杠桿法。它是利用中央顯微鏡米字線標(biāo)志對和緊靠被測件的光學(xué)靈敏杠桿側(cè)頭連在一同的雙刻線進(jìn)展瞄準(zhǔn)定位的丈量方法。由于采用雙線套合可提高瞄準(zhǔn)精度，但須找出視野內(nèi)雙刻線出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)點及丈量拐點的位置。拐點找的準(zhǔn)，丈量結(jié)果的準(zhǔn)確性高，另外，測力也會對丈量結(jié)果產(chǎn)生影響。4.干涉法 在工具顯微鏡上利用斜向照明安裝，使被測件產(chǎn)生平行的各級干涉條紋。干涉法就是利用干涉條紋替代軸切法的丈量刀刻線對被測件

38、進(jìn)展瞄準(zhǔn)讀數(shù)。干涉法操作簡單，干涉條紋易得到，丈量精度與軸切法一樣，單比丈量刀可靠。 用臥式測長儀丈量軸徑 臥式測長儀丈量軸徑的原理是絕對丈量，即用測長儀丈量軸上的光柵臥式測長儀丈量軸徑的原理是絕對丈量，即用測長儀丈量軸上的光柵尺與被測件進(jìn)展比較，直接得出軸徑大小。尺與被測件進(jìn)展比較，直接得出軸徑大小。測長儀丈量軸徑的步驟如下： 1.選擇測帽：原那么為丈量接觸面最小。丈量軸徑是選用一對刀口測帽，或一個刀口測帽和一個平面測帽。 2.儀器調(diào)整：將測帽安裝在測頭和尾管上刀口測帽長邊應(yīng)與被測件軸向垂直，調(diào)整量任務(wù)面平行，將儀器歸零。 3.工件安裝：移開丈量軸，將工件固定在任務(wù)臺上，假設(shè)被測件有頂針孔那

39、么將工件頂在固定于任務(wù)臺上的頂針架上。4.丈量：輕移測長儀測頭，使之頂緊被測件，調(diào)整工件位置，找出拐點，直接讀出被測件尺寸。也可進(jìn)展相對丈量，以量塊對零位。 測長儀丈量軸徑，其丈量精度除了與儀器本身精度相關(guān)外，還與丈量室的溫度、測帽選擇、工件定位、儀器調(diào)整、丈量力等息息相關(guān)。正確運(yùn)用的情況下丈量精度可達(dá)1.5+L/100m，L為被測軸徑，單位為mm。用臥式測長儀丈量軸徑 用立式光學(xué)計丈量軸徑 在立式光學(xué)計上丈量軸徑，屬于比較丈量。即用量塊作為規(guī)范尺寸在立式光學(xué)計上丈量軸徑，屬于比較丈量。即用量塊作為規(guī)范尺寸使儀器調(diào)至零位或某個適宜位置，將量塊與被測軸徑進(jìn)展比較，從儀器上使儀器調(diào)至零位或某個適宜

40、位置，將量塊與被測軸徑進(jìn)展比較，從儀器上讀出差值，經(jīng)過計算，得出軸徑。讀出差值，經(jīng)過計算，得出軸徑。立式光學(xué)計丈量軸徑的步驟如下： 1.測帽與任務(wù)臺的選擇：與測長儀一樣，選擇刀口測帽。任務(wù)臺選擇平面任務(wù)臺。 2.調(diào)整任務(wù)臺：為減少由于測帽平面與任務(wù)臺不平行而產(chǎn)生的定位丈量誤差，丈量前應(yīng)調(diào)整任務(wù)臺，使之與丈量軸線垂直。3.丈量：丈量時，先用與被測件尺寸接近的量塊調(diào)整儀器零位，然后換上被測件，此時在儀器標(biāo)尺上讀出的差值即為被測件軸徑尺寸與對零量塊的差值L,被測 軸徑為：L= L標(biāo)L。 在立式光學(xué)計上丈量軸徑，其丈量精度除了與儀器精度相關(guān)外，還與量塊精度、操作環(huán)境溫度、量塊與工件溫度差、丈量軸線與任

41、務(wù)臺面的垂直度等有關(guān)。正常運(yùn)用情況下最大丈量誤差為0.5+L/100m，L為被測軸徑，單位為mm用立式光學(xué)計丈量軸徑 軸孔丈量 孔徑丈量有哪些方法？ 在車間消費(fèi)中，普通精度的孔徑常用塞規(guī)和在車間消費(fèi)中，普通精度的孔徑常用塞規(guī)和通用量具量儀如游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺和內(nèi)徑百通用量具量儀如游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺和內(nèi)徑百分表等進(jìn)展檢測。對于單件某些高精度孔徑可用分表等進(jìn)展檢測。對于單件某些高精度孔徑可用平臺丈量法，對于批量大，精度高的孔徑，那么平臺丈量法，對于批量大，精度高的孔徑，那么宜采用氣動丈量法。宜采用氣動丈量法。 在萬能工具顯微鏡上丈量孔徑的幾種方法 在萬能工具顯微鏡上丈量孔徑的普通方法有影像法和

42、靈敏杠桿法。在萬能工具顯微鏡上丈量孔徑的普通方法有影像法和靈敏杠桿法。影像法 影像法是將被測孔件固定在剝離任務(wù)臺上，調(diào)整儀器顯微鏡筒物距，使孔徑上端面輪廓在目鏡視場內(nèi)明晰成像，用米字線的豎垂線先后與被測孔的兩側(cè)孔壁相切壓線，二次讀數(shù)之差就是被測孔徑值。影像法屬于非接觸丈量，丈量精度取決于影像明晰度。丈量通孔可以用透射光，如輔以反射光成像效果會更好。對于盲孔那么只能用反射光照明成像。但反射光成像質(zhì)量差，瞄準(zhǔn)定位精度不高，不能丈量高精度孔徑，只適宜丈量薄零件、端面徑研磨，孔邊圓角半徑不大于1mm的空徑丈量，丈量誤差3m以上。2.靈敏杠桿法 光學(xué)靈敏杠桿法丈量孔徑屬接觸丈量。其瞄準(zhǔn)定位精度比影像法高

43、，而且可以丈量孔徑不同高度斷面的尺寸，特別適宜小孔、深孔和盲孔。在萬能工具顯微鏡上丈量孔徑的幾種方法 光學(xué)靈敏杠桿法丈量孔徑的步驟將工件固定儀器任務(wù)臺上把靈敏杠桿安裝在3倍物鏡鏡筒上，升降顯微鏡架，將測桿伸入被測 孔中。根據(jù)測力轉(zhuǎn)換環(huán)指示方向，挪動儀器滑板，將測桿靠向孔壁的 一邊，直至視場內(nèi)出現(xiàn)雙刻線。在旋轉(zhuǎn)靈敏杠桿上的滾花調(diào)理環(huán)，調(diào) 節(jié)分劃板的物距，是雙刻線在目鏡視場范圍內(nèi)成像明晰。3.調(diào)理光學(xué)靈敏杠桿在3倍物鏡上的方位，是雙刻線平行于米字線的豎 刻線。4.使儀器滑板在與孔徑丈量方向相垂直的方箱來回挪動根據(jù)市場內(nèi)雙刻 線出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)點也可采用弦長法找出尺寸拐點時，是雙刻線對稱的 套在米字線豎線的

44、兩側(cè)。此時讀第一個數(shù)x1。 光學(xué)靈敏杠桿法丈量孔徑的步驟5.然后轉(zhuǎn)動靈敏杠桿測力轉(zhuǎn)換環(huán)改動測力方向，挪動儀器滑板，使測 球與孔壁的另一側(cè)接觸，套好雙套線后第二次讀數(shù)x2。6.兩次讀數(shù)之差，加上測球直徑，即為被測孔徑的尺寸D，那么： D=x2- x1 +d 光學(xué)靈敏杠桿丈量孔徑時，被測孔徑下限取決于靈敏杠桿的測球直徑，上線取決于儀器測丈量范圍。測力約為0.1N。工件安裝應(yīng)使孔徑方向與物鏡方向垂直。 在臥式測長儀上丈量孔徑的幾種方法 在臥式測長儀上丈量孔徑的普通方法有雙鉤法和電眼法。雙鉤法 雙測鉤是臥式測長儀、臥式光學(xué)計及測長機(jī)帶有的儀器附件。用雙測鉤丈量孔徑的方法稱為雙鉤法，是計量實驗室常用的丈

45、量孔徑的方法之一。雙鉤法是一種相對丈量法，丈量時先用一個規(guī)范環(huán)規(guī)或者由量塊組及量塊夾具組成的規(guī)范尺寸調(diào)整儀器初始值，然后換上被測孔徑進(jìn)展丈量，測出孔徑值和規(guī)范值的差值，然后計算出被測孔徑的實踐值。運(yùn)用光學(xué)計管替代阿貝頭測座，用量塊替代規(guī)范環(huán)規(guī)，精度最高可達(dá)0.81m。2.電眼法 電眼安裝是臥式測長儀的一個附件，可用于丈量120mm的孔徑。電眼法是一種無測力的丈量方式，瞄準(zhǔn)精度高達(dá)0.15m，對于高精度孔徑，可用光學(xué)計管替代阿貝頭測座，用高等別量塊替代規(guī)范環(huán)規(guī)，精度最高可達(dá)0.5m。在臥式測長儀上丈量孔徑的幾種方法 丈量孔徑的其他方法 此外，丈量孔徑常用的方法還有孔徑丈量儀丈量法、反射法、氣動量

46、儀丈量法等。運(yùn)用氣動量儀丈量孔徑屬于非接觸丈量，對孔徑磨損小，精度高，丈量穩(wěn)定性和反復(fù)性好，適用于大批量丈量。 三、工程參量檢測尺寸丈量 什么是坐標(biāo)尺寸，分為哪幾種？ 確定平面上和空間中一點位置的有次序的一組數(shù)叫做這個點的坐標(biāo)，該坐標(biāo)值稱為坐標(biāo)尺寸。 坐標(biāo)尺寸有平面和空間兩種方式，從尺寸定義又可分為直角坐標(biāo)尺寸，極坐標(biāo)尺寸和圓柱坐標(biāo)尺寸。直角坐標(biāo)尺寸：在平面上取兩條有方向而且垂直相交于一點。著兩條直線和這個交點，稱為直角坐標(biāo)系。極坐標(biāo)：用一向量和從該向量起點出發(fā)有一定角度和一定間隔 的向量表示的坐標(biāo)，稱為極坐標(biāo)。圓柱坐標(biāo)尺寸：實踐上是極坐標(biāo)和直角坐標(biāo)在圓柱體上的綜合反響。 平面尺寸的丈量方法

47、平面尺寸的丈量，主要借助于一些二維儀器，如工具顯微鏡、投影儀、平面尺寸的丈量，主要借助于一些二維儀器，如工具顯微鏡、投影儀、影像丈量儀等。影像丈量儀等。 空間尺寸的丈量方法 空間尺寸的丈量，主要借助于三坐標(biāo)、影像丈量儀等儀器?？臻g尺寸的丈量，主要借助于三坐標(biāo)、影像丈量儀等儀器。 三、工程參量檢測外表粗超度丈量 什么是外表粗糙度？ 外表粗糙度是指加工外表上具有較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何特性，普通由所采用的加工方法和其他要素構(gòu)成，如切削過程中刀具和零件外表的摩擦，在零件外表上留下刀具加工痕跡，切屑分別是資料的塑性變形一級工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。 粗糙度是衡量外表質(zhì)量的主要根據(jù)，對零件外表的

48、摩擦磨損、疲勞強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐腐蝕性、接觸剛度、抗震性、配合性能如間隙配合中的間隙何對心精度、過盈配合中的結(jié)合強(qiáng)度、密封性、噪聲、涂噴漆質(zhì)量、外觀和丈量精度都有很重要的作用，這些要素，直接影響到機(jī)器、儀器的質(zhì)量和運(yùn)用性能、壽命等。 什么叫輪廓中線？輪廓中線位置確定的方法有哪幾種？什么叫輪廓中線？輪廓中線位置確定的方法有哪幾種？ 進(jìn)展外表粗糙度丈量時，需求規(guī)定一條定量計算粗糙度數(shù)值的基準(zhǔn)線，即評定基準(zhǔn)，才干測出粗糙度數(shù)值大小。我國國家規(guī)范采用中線制，即以輪廓中線作為丈量外表粗糙度數(shù)值的基準(zhǔn)線。 中線有兩種確定方法：一種是用最小二乘法來確定，即所謂“輪廓的最小二乘中線，其定義為：具有幾何輪廓外形

49、并劃分輪廓的基準(zhǔn)線如直線、圓弧線等，在取樣長度內(nèi)使輪廓上各點的輪廓偏距的平方和為最小。 第二種是用面積相等法取樣長度內(nèi)由該線劃分輪廓使上下兩邊的面積相等。輪廓的最小二乘中線算術(shù)平均中線外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 什么叫取樣長度？什么叫評定長度？什么叫取樣長度？什么叫評定長度？ 取樣長度l是用于判別具有外表粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線的長度，規(guī)定這段長度是為了限制和減弱外表、波度對外表粗糙度丈量結(jié)果的影響。由于過大的取樣長度遭到波度的影響大，丈量粗糙度結(jié)果偏大；而過小的取樣長度峰谷數(shù)缺乏5個，丈量結(jié)果不能充分反響被測面粗糙度情況。 評定長度ln是評定輪廓所必需的一段長度，它包括一個或幾個取樣長度。規(guī)定評定長

50、度的緣由是思索加工外表存在著不同程度的不均勻性，丈量時只取一個取樣長度中的粗糙度值來表征外表的粗糙度質(zhì)量，是不夠客觀的。普通取樣長度ln=5l。外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義 外表粗糙度評定參數(shù)是用來對外表輪廓微觀幾何外形在某些方面做出準(zhǔn)確的描畫，為了全面、可靠的評定實踐輪廓，國家規(guī)范從高度和程度兩個方向規(guī)定了根本評定參數(shù)Ra、Rz、Ry和附加評定參數(shù)sm、s、tp及其數(shù)值。外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義1.根本評定參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏向Ra 在取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值

51、。即可近似的表示為dxxylRla0)(1niiaynR11外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義1.根本評定參數(shù)微觀不平度10點高度Rz 在取樣長度內(nèi)五個最大的輪廓峰高值與五個最大的輪廓谷深值的平均值之和輪廓峰高是中線至輪廓峰最高點之間的間隔 ；輪廓谷深是中線至輪廓谷最低點之間的間隔 ，這里谷深不去負(fù)值。)(515151iViPziiyyR外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義1.根本評定參數(shù)輪廓最大高度Ry 在取樣長度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底先之間的間隔 輪廓封頂線和輪廓谷底線分別指在取樣長度

52、內(nèi)平行于中線且經(jīng)過輪廓最高點和最低點的線。maxmaxVPyyyR外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義2.附加評定參數(shù)間距參數(shù)及外形參數(shù)輪廓微觀不平度間距sm 在取樣長度內(nèi)輪廓微觀不平度間距smi的平均值：輪廓微觀不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線上的一段間隔 。nimimsns11外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及

53、其定義2.附加評定參數(shù)間距參數(shù)及外形參數(shù)輪廓的單峰平均間距s 在取樣長度內(nèi)輪廓單峰平均間距間距si的平均值：輪廓單峰平均間距是指相鄰單峰的最高點之間沿中線方向上的間隔 。niisns11 外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義2.附加評定參數(shù)間距參數(shù)及外形參數(shù)輪廓的支撐長度率tp 在取樣長度內(nèi)一平行與中線的線從峰頂向下移到某一程度位置時，與輪廓相截所得的各段截線長度bi之和p與取樣長度l之比。npbbb21llbtpniip1 外表粗糙度的相關(guān)參數(shù) 國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評定參數(shù)及其定義國家規(guī)范規(guī)定的幾種外表粗糙度評

54、定參數(shù)及其定義 評定外表粗糙度時優(yōu)先選用評定外表粗糙度時優(yōu)先選用Ra，對于，對于Ra在在0.025m以上的外表，選以上的外表，選用用Rz以便于用光學(xué)儀器檢測，外表很小，缺乏一個取樣長度是，可選用以便于用光學(xué)儀器檢測，外表很小，缺乏一個取樣長度是，可選用Ry。常用的幾種丈量方法：1.比較法:用外表粗糙度樣塊與被測零件外表進(jìn)展比較，定性評定零件外表粗糙度。外表粗糙度樣塊是以其任務(wù)面的外表粗糙度作為規(guī)范，憑觸覺如指甲、視覺可借助放大鏡，比較顯微鏡等與被測工件外表進(jìn)展比較，從而判別工件加工外表粗糙度值能否符合要求。比較時，所選樣塊和工件的加工方法必需一樣，樣塊的資料、外形、外表色澤等均應(yīng)盡能夠與被測件

55、一樣。 判別的準(zhǔn)那么是根據(jù)工件加工痕跡的深淺來決議外表粗糙度能否符合要求。當(dāng)被測檢的加工痕跡深淺程度相當(dāng)于或小于樣塊任務(wù)面的加工痕跡深度時，那么被測工件粗糙度普通不大于樣塊的標(biāo)稱值。當(dāng)被測工件外表較粗糙是，可用目估，不太粗糙時借助放大鏡或比較顯微鏡進(jìn)展判別。丈量外表粗糙度的幾種常用方法 2.光切法 運(yùn)用雙管顯微鏡利用光切原理丈量工件外外表的粗糙度。這種方法適宜丈量平面、外圓外表?？烧闪糠秶胀镽a0.3220m，或Rz0.8320m。光切顯微鏡原理丈量外表粗糙度的幾種常用方法 3.干涉法 運(yùn)用干涉顯微鏡利用干涉原理和顯微鏡系統(tǒng)丈量外表粗超度。這種方法適宜丈量平面，外圓外表。可測范圍普通為Ra

56、0.010.16m或Rz0.050.8m。 干涉顯微鏡是干涉儀和顯微鏡兩部分綜合構(gòu)成，干涉儀是利用一分光鏡將光源系統(tǒng)發(fā)出的平行光分為兩束，一束經(jīng)參考反射鏡反射，另一束經(jīng)被測外表反射，再次相遇后產(chǎn)生干涉。因微觀不平度使被測外表各點的光程不同，干涉條紋出現(xiàn)彎曲，因此實現(xiàn)了以光波波長衡量外表粗糙度，最后用物鏡顯微鏡放大，目鏡瞄準(zhǔn)丈量得到最終結(jié)果。這種方法精度較高。丈量外表粗糙度的幾種常用方法 丈量外表粗糙度的幾種常用方法4.針描法觸針法 利用輪廓儀的觸針，將被測工件外表微小不平的峰谷值轉(zhuǎn)換為電量的變化，經(jīng)過帶表顯示或記錄得到粗糙度值。這種方法適宜丈量內(nèi)外外表，可測范圍普通為Ra0.045m或Rz0.

57、2020m。 丈量外表粗超度的幾種常用方法5.印模法 用塑性和可鑄性資料將被測工件外表的輪廓復(fù)制下來，經(jīng)過丈量復(fù)制品的粗糙度確定工件粗糙度值的間接丈量法。這種方法適宜丈量內(nèi)孔、凹槽、大工件等外表。可丈量范圍普通為Ra0.0880m或Rz0.4320m。 什么是形位誤差？ 外形和位置誤差簡稱形位誤差。外形誤差是值實踐外形對理想外形的變動量。這個變動量就是實踐的到的誤差值。它是用來表示零件外表的一條線直線或圓，或者一個面平面或者圓柱面，加工后本身所產(chǎn)生的誤差，是實踐丈量的值。側(cè)狼是理想外形相對實踐外形的位置，應(yīng)按最小條件來確定。 位置誤差是實踐位置對理想為準(zhǔn)的變動量，它是用來表示零件上的兩個或者兩

58、個以上的線面加工后本身所產(chǎn)生的誤差，是實踐測得值，丈量時，理想位置是相對于基準(zhǔn)的理想外形位置兒確定的，基準(zhǔn)的理想位置應(yīng)符合最小條件。 普通來講，零件的實踐圖紙上的外形位置參數(shù)是理想?yún)?shù)，加工成型后測得值與圖紙之間的偏向即為形位誤差。 形位誤差丈量形位誤差丈量 什么是最小條件？ 最小條件是指被測實踐要素對理想要素的最大變動量為最小。 最小條件是評定外形和位置誤差的準(zhǔn)那么，由于外形誤差和位置誤差是相對于理想要素確定的，故理想要素必需求有一個確定的位置。當(dāng)被測實踐要素與理想要素進(jìn)展比較時，顯然理想要素處于不同位置，就會得到不同大小的變動量。因此理想要素的方位非常重要。為了明確誤差大小，采用以其最大變

59、動量為最小的條件來確定理想要素的位置，此位置即為符合最小條件的理想要素位置。這樣的得到的誤差值是獨一的，這樣規(guī)定就不會由于評定基準(zhǔn)的位置不一致而帶來丈量誤差。 形位誤差丈量形位誤差丈量 形位誤差包含工程及其符號 形位誤差丈量形位誤差丈量 常用直線度的丈量方法。常用直線度的丈量方法。1.直接法光隙法：將被測直線和丈量基線刀口尺、平尺間構(gòu)成光隙，與規(guī)范光隙比較。此法適用于磨削或研磨加工的小平面及短圓柱 錐面直線度丈量。墊塞法：用量塊或塞尺丈量被測直線和基線之間的間隙，直接評定出直線度誤差。此法適用于精度較低被測零件直線度誤差丈量。指示器法：用帶指示器的丈量安裝測出被測直線相對丈量基線的偏離 量，進(jìn)

60、而評定直線度誤差。此法適用于中、小平面及圓柱、圓錐面素線或軸線的直線度。 形位誤差丈量形位誤差丈量干涉法：利用光波干涉原理，根據(jù)干涉條紋的外形或干涉帶條數(shù)來評定直線度誤差。此法適用于精研外表的直線度誤差丈量。光軸法：以幾何光軸作為丈量基線，測出被測直線相對該基線的偏離量進(jìn)而評定直線度誤差值。此法適用于大中型平面和孔、軸的軸線直線度誤差丈量。鋼絲法：以張緊的優(yōu)質(zhì)鋼絲作為丈量基線，測出被測直線相對丈量基線的偏離量以評定直線度誤差。此法適用于丈量程度方向的直線度誤差。 常用直線度的丈量方法。 形位誤差丈量形位誤差丈量 常用直線度的丈量方法。常用直線度的丈量方法。2.間接法程度儀法：將固有程度儀的橋板放置在被測直線上，等跨距首尾銜接拖動橋板，測