建筑實測實量監(jiān)理細則

1、 一、工程概況 1、工程概況本工程位于北京市順義區(qū)馬坡，用地范圍北接順恒大街，南臨1號地商品房，西接1號地安置房，東接乾安路。 本工程總建筑面積50955.60平方米，地上建筑面積：21845.60平方米，地下建筑面積：29110平方米，地下三層，地上兩層（局部三層)，其中地下二、三層為平時車庫及設備用房，戰(zhàn)時人防；地下一層為超市、商業(yè)及局部設備用房；首層為商業(yè)；地上二層為商業(yè)及文化娛樂；地上局部三層為廳影院、影院接待、影院商品部；頂層設有消防水箱間。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，基礎形式為天然筏板基礎。結(jié)構(gòu)設計使用年限：50年；結(jié)構(gòu)安全等級：一級；工程耐火等級地上二級，地下室為一級

2、；抗震設防烈度為8度。 2、參建單位工程名稱商業(yè)大賣場（順義新城1號地（順新綠色家園）項目）建設單位北京順義新城建設開發(fā)有限公司設計單位中國建筑科學研究院監(jiān)理單位北京帕克國際工程咨詢股份有限公司承建單位北京市第三建筑工程有限公司質(zhì)監(jiān)單位北京市順義區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量要求整體合格，工程實測實量均值合格率不低于95%；工程零滲漏；確保結(jié)構(gòu)長城杯金獎；爭創(chuàng)魯班獎或國家優(yōu)質(zhì)工程獎要求工期2016年7月1日至2017年7月24日二、編制依據(jù)1、商業(yè)大賣場（順義新城1號地（順新綠色家園）項目）工程圖紙2、魯能集團有限公司工程建設質(zhì)量管理現(xiàn)場實測操作手冊3、魯能集團質(zhì)量通病防治手冊4、魯能集團實測實量體系調(diào)整宣

3、貫材料5、監(jiān)理規(guī)劃6、監(jiān)理合同7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20158、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2011三、實測實量組織機構(gòu)為更好的開展實測實量檢查工作，提高認識，認真落實魯能集團關于工程建設質(zhì)量管理現(xiàn)場實測操作手冊，項目部成立實測實量領導小組組 長：李福延（總監(jiān)）副組長：付剛（總監(jiān)代表）組 員：翟征（土建）、趙建會（土建）、劉曉宏（水暖）、牛青山（電氣）組長職責：負責工程協(xié)調(diào)管理，檢查小組成員的工作完成情況。副組長職責：具體負責實測實量工作的安排及各項措施的落實。組員職責：負責所有實測實量工作的落實，總包自檢完成后進行100%檢查測量。負責工程各部位工

4、程實測實量的數(shù)據(jù)進行收集整理及編報工作。對經(jīng)過實測實量超出規(guī)范部位督促總包單位安排人員進行整改，整改合格后復測。四、需要進行實測實量的分項1、混凝土結(jié)構(gòu)工程；2、砌筑工程；3、設備安裝工程；4、抹灰工程；5、防水工程；6、門窗工程；7、涂飾工程。五、建筑實測實量監(jiān)理方案1. 目的n 為了保證本項目質(zhì)量符合規(guī)范、設計、業(yè)主要求。n 規(guī)范施工質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。n 提供產(chǎn)品質(zhì)量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2. 取樣總則2.1. 隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。

5、2.2. 可追溯原則：對實測實量的各項目標段結(jié)構(gòu)層做好書面記錄并存檔。2.3. 完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。2.4. 效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程3.1截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）3.1.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。3.1.2充許偏差：-5mm，10mm。 3.1.3檢查工具：鋼卷尺。 3.1.4實測范圍：每層，每個構(gòu)件。 3.1.5檢查方法：以鋼卷尺測量同一面墻（柱）截面尺寸，精確至毫米。

6、同一墻（柱）面從地面向上 300mm 和 1500mm 各測量截面尺寸 1 次。 3.1.6計數(shù)方法：選取 2 次測量中與設計尺寸偏差最大的數(shù)值作為判斷該實測指標合格率的計算點。3.1.7示例第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意3.2表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）3.2.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。3.2.2測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.2.3充許偏差：0mm，8mm。 3.2.4檢查工具：2 米靠尺+楔形塞尺。 3.2.5實測范圍：每層，每個構(gòu)件。 3.2.6檢查方法：任選長邊墻兩面中的一面作為 1 個實測點。在同一面墻 4 個角（頂部及根部）中取 2 個

7、角。按 45 度角斜放靠尺，在墻長度中間水平放靠尺測量 1 次。當所選墻長度小于 3m 時，可選擇取消中間尺，當墻體長度小于 1.5m 時，僅測量平整度1 次。每次測量時靠尺一端應伸至墻柱頂部或墻柱根部，距頂部或根部 3050mm，對于大面積墻體中部存在模板“十”字交叉的，靠尺應通過模板“十”字交叉位置，跨洞口部位必測。砼柱：可以不測表面平整度。 3.2.7計數(shù)方法：每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的計算點。3.2.8示例：3.3垂直度（砼結(jié)構(gòu)）3.3.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。3.3.2充許偏差：層高6m，0- 10mm；層高6m，0-12mm。 3.3.3

8、檢查工具：2m 靠尺。 3.3.4實測范圍：每層，每個構(gòu)件。 3.3.5檢查方法：墻：任取長邊墻的一面作為 1 個實測點；在同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 300mm 位置，靠尺端部距上部砼頂板和下部地面 3050mm 位置時各測 1 次。在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時增測 1 次。當墻長度小于 3 米時，可選擇取消中間尺；當墻體長度小于 1.5m 時，僅測量靠洞口一側(cè)垂直度 1 次。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位；柱：任選砼柱四面中的兩面，將靠尺端部距上部砼頂板和下部地面 3050mm 位置時各測 1 次。 3.3.6計數(shù)方法：每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的計算點。3.3.

9、7示例：3.4樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）3.4.1指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差；3.4.2充許偏差：-5，8mm。 3.4.3檢查工具：超聲波樓板測厚儀。 3.4.4實測范圍：每層，每個構(gòu)件。 3.4.5檢查方法：采用非破損法測量，將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為 最小值時，即為樓板的厚度。 3.4.6計數(shù)方法：每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的計算點。3.4.7示例：4. 砌筑工程4.1. 表面平整度（砌筑工程）4.1.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。4.1.2充許偏

10、差：0-8mm。 4.1.3檢查工具：2 米靠尺+楔形塞尺。 4.1.4實測范圍：每層，每面墻體。 4.1.5檢查方法：測量部位選擇正手墻面。優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。在墻面頂部和根部 4 個角中，取左上及右下 2 個角。按 45 度角斜放靠尺測量 2 次，在墻中間位置水平測量 1 次。當墻面長度小于 3 米時，可選擇取消中間尺。墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口 45 度斜交測一次，要求斜交尺跨過門窗洞上口（門洞口連同過梁一起測量）。 4.1.6計數(shù)方法：每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的計算點。4.1.7示例：4.2. 垂直度（砌筑工程）4.2.1指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂

11、直的程度。4.2.2充許偏差：0-10mm。 4.2.3檢查工具：2m 靠尺，如 2m 靠尺過高不易定位，可采用反面靠尺或 1 米靠尺檢查（1m 靠尺允許偏差減半）。 4.2.4實測范圍：每層，每面墻體。 4.2.5檢查方法：在同一面墻距兩側(cè)陰陽角約 300mm 位置，靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測 1 次，靠尺底端接觸到下坎時測 1 次，在高度方向居中時測 1 次。當墻長度小于 3 米時，可選擇取消中間尺。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。 4.2.6計數(shù)方法：每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的計算點。4.2.7示例：4.3. 砌筑節(jié)點4.3.1測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘4

12、.3.2現(xiàn)澆構(gòu)造柱： 底、頂部各預留或植4根鋼筋，砼一次澆注至梁底，且密實；板底二次灌縫。4.3.3洞口（ 300mm）過梁：同墻寬，入墻 250mm。因平面限制，入墻<150mm時，采用錨固及現(xiàn)澆。4.3.4無斷磚、通縫、瞎縫； 4.3.5墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于14天； 4.3.6不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格不大于15×15，直徑不小于0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。4.3.7砌體墻灰縫須雙面勾縫。5. 設備安裝5.1. 座便預留排水管孔距偏差（設備安裝）5.1.1指標說明

13、：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。5.1.2充許偏差：0-15mm。 5.1.3檢查工具：鋼卷尺。 5.1.4實測范圍：每個座便器預留排水管。 5.1.5檢查方法：實測前，通過圖紙確定座便器預留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去鋪貼預留厚度，以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。 5.1.6計數(shù)方法：每 1 個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的 1 個

14、計算點。5.1.7示例：5.2. 同一室內(nèi)底盒標高差（設備安裝）5.2.1指標說明：該指標為同一房間內(nèi)，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。5.2.2充許偏差：0，10mm。 5.2.3檢查工具：激光掃平儀、鋼卷尺。 5.2.4實測范圍：每戶，每個功能房間。 5.2.5檢查方法：在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 5.2.6示例：5.3. 并列面板高度偏差（設備安裝）5.3

15、.1指標說明：該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。5.3.2充許偏差：0，0.5mm 5.3.3檢查工具：300mm 鋼直尺+不銹鋼塞片 5.3.4實測范圍：每戶，每個功能房間。 5.3.5檢查方法：以 300mm 鋼直尺緊靠并列面板上邊，以 0.5mm 不銹鋼鋼塞片插入鋼直尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼直尺之間的縫隙，則該測量點不合格，反之則該測量點合格。 5.3.6計數(shù)方法：每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。5.3.7示例：6. 抹灰工程6.1. 墻體表面平整度（抹灰工程）6.1.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度

16、。6.1.2充許偏差：0-4mm。 6.1.3檢查工具：2m 靠尺+楔形塞尺。 6.1.4實測范圍：每戶，每面墻體。 6.1.5檢查方法：在同一墻面頂部和根部 4 個角中，距離墻邊 3050mm 位置選取 2 個角按 45 度角分別測量 1 次，在距離地面 200mm 左右的位置水平測 1 次。墻面優(yōu)先考慮有 門窗、過道洞口的，在各洞口 45 度斜測一次，要求靠尺跨過門窗洞上口。 6.1.6計數(shù)方法：每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的計算點。6.1.7示例：6.2. 墻面垂直度（抹灰工程）6.2.1指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。6.2.2充許偏差：0-4mm。 6.2.3檢查

17、工具：2m 靠尺。 6.2.4實測范圍：每戶，每面墻體。 6.2.5檢查方法：在同一面墻距兩側(cè)陰陽角約 300mm 位置，靠尺頂端距上部頂板 3050mm 位置時測 1 次垂直度，靠尺底端距下部地面（或踢腳線預留位頂部）3050mm 位置時測 1 次，在高度方向居中時測 1 次。當墻長度小于 3 米時，可選擇取消中間尺。 6.2.6計數(shù)方法：每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的計算點。6.2.7示例：6.3. 陰陽角方正（抹灰工程）6.3.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。6.3.2充許偏差：0-4mm。 6.3.3檢查工具：陰陽角尺。 6.3.4實測范圍：每戶，每面墻體的

18、陰陽角。 6.3.5檢查方法：同一個部位，從地面向上 300mm 和 1500mm 位置分別測量 1 次。 6.3.6計數(shù)方法：2 次實測值中取最大值，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 6.3.7示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意6.4. 地面表面平整度（抹灰工程）6.4.1指標說明：反映找平層地面表面平整程度。6.4.2允許偏差：0-4mm。 6.4.3測量工具：2 米靠尺、楔形塞尺。 6.4.4實測范圍：每戶，完成水泥砂漿地面的功能區(qū)域。 6.4.5檢查方法：任選同一功能房間地面的 2 個對角區(qū)域，按與墻面夾角 45 度平放靠尺測量 2 次，加上房間中部區(qū)域測量一

19、次，共測量 3 次?？?、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測 1 次。 6.4.6計數(shù)方法：每個地面平整度實測值，均作為判斷該實測指標合格率的計算點。 6.4.7示例：6.5. 地面水平度（抹灰工程）6.5.1指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。6.5.2允許偏差： 0，10mm 6.5.3測量工具：激光掃平儀+具有足夠剛度的 5 米鋼卷尺或激光測距儀 6.5.4實測范圍：每戶，完成水泥砂漿地面的功能區(qū)域。 6.5.5檢查方法：在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的

20、 4 個角部區(qū)域，距地腳邊線 300mm 以內(nèi)各選取 1 點，在地面幾何中心位選取 1 點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的 5 個垂直距離。 6.5.6計數(shù)方法：每間房間地面的 5 個檢查數(shù)據(jù)均作為判斷該實測指標合格率的計算點，數(shù)據(jù)之間的最大差值超過 15mm 以上，則該房間 5 個樣本點數(shù)均視為不合格；數(shù)據(jù)之間的差值在 10-15mm 之間的，每超標一個點，記錄為一個不合格點。說明：對有找坡要求的衛(wèi)生間或陽臺地面，當出現(xiàn)無找坡甚至倒找坡時，全部 5 個點均計為不合格點。6.5.7示例：6.6. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）6.6.1指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避

21、免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。6.6.2允許偏差：±10mm。 6.6.3測量工具：鋼卷尺或激光測距儀。 6.6.4實測范圍：每戶，每個門洞。 6.6.5檢查方法：以墻體邊對邊，各測量 2 次門洞口寬度凈尺寸，計算其差值。 6.6.6計數(shù)方法：2 個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為偏差的 1 個實測值。 6.6.7示例：7. 涂飾工程7.1. 墻面表面平整度（涂飾工程）7.1.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。7.1.2充許偏差：0-3mm。 7.1.3檢查工具：2m 靠尺+楔形塞尺。 7.1.4實測范圍：每戶，每面墻體。 7.1.5檢查方法：在同一墻面頂部和根部 4 個角

22、中，距離墻邊 3050mm 位置選取 2 個角按 45 度角分別測量 1 次，在距離地面 200mm 左右的位置水平測 1 次。墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口 45 度斜測一次，要求靠尺跨過門窗洞上口。 7.1.6計數(shù)方法：每個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的計算點。7.1.7示例：7.2. 墻面垂直度（涂飾工程）7.2.1. 指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。7.2.2. 允許誤差：0-3mm。7.2.3. 測量工具：2米靠尺7.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。門洞口墻體垂直度為必測項。測量值主要反映抹灰墻體垂直度

23、，應避開墻頂梁、柱子突出部位。（2） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 所選2間房中墻

24、面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。7.2.5. 示例：7.3. 陰陽角方正（涂飾工程）7.3.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。7.3.2充許偏差：3mm。 7.3.3檢查工具：陰陽角尺。 7.3.4實測范圍：每戶，每面墻體的陰陽角。 7.3.5檢查方法：同一個部位，從地面向上 300mm 和 1500mm 位置分別測量 1 次。 7.3.6計數(shù)方法：2 次實測值中取最大值，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 7.3.7示例：3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意8. 鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程8.1. 型材拼縫寬度（鋁合金門窗）8.1.1指標說

25、明：指鋁合金門框型材拼接縫隙大小，反映觀感質(zhì)量和滲漏風險。8.1.2允許偏差：0，0.3mm。 8.1.3測量工具：鋼塞片。 8.1.4實測范圍：每一樘門或窗都可以作為 1 個實測區(qū)，每批次進場且 100 樘以內(nèi)作為一 個實測實量批次，每批次累計實測實量 10 個實測區(qū)。 8.1.5檢查方法：在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇，目測選取 1 條疑似縫隙寬度最大的 型材拼接縫。用 0.2mm 鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格； 反之則該測量點合格。 8.1.6計數(shù)方法：1 條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。為 提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點計為 1，合格

26、計為 0。8.1.7示例：8.2. 型材拼縫高低差（鋁合金塑鋼門窗）8.2.1指標說明：指鋁合金門框型材接縫處相對高低偏差的程度，主要反映觀感質(zhì)量。8.2.2允許偏差：0，0.3mm。 8.2.3測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片。 8.2.4實測范圍：每一樘門或窗都可以作為 1 個實測區(qū)，每批次進場且 100 樘以內(nèi)作為一個實測實量批次，每批次累計實測實量 10 個實測區(qū)。 8.2.5檢查方法：同一鋁合金門或窗，在其窗框、窗扇部位，目測選取 1 條疑似高低差最大的型材拼接縫，用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫，以0.3mm 鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。如

27、能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1 條接縫高低差的實測值作為該實測指標合格率的 1 個計算點。8.2.6計數(shù)方法：1 條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。為提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點計為 1，合格計為 0。8.2.7示例：8.3. 鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金塑鋼門窗）8.3.1指標說明：反映鋁合金（或塑鋼）門窗框垂直程度。8.3.2允許偏差：0，2.5mm。 8.3.3測量工具：2m 靠尺，如 2m 靠尺過高不易定位，可采用反面靠尺或 1 米靠尺檢查（1m 靠尺允許偏差減半）。 8.3.4實測范圍：每戶，每樘門窗。 8.3.5檢查方法：用靠尺分

28、別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框垂直度。 8.3.6計數(shù)方法：取 2 個實測值中的最大值，作為該實測指標合格率的 1 個計算點。8.3.7示例：8.4. 門窗固定片數(shù)量 （鋁合金塑鋼窗）8.4.1指標說明：反映窗框方正程度。8.4.2允許偏差：實際固定片數(shù)量與應用固定片數(shù)量相差不超過 1 個。 8.4.3測量工具：（無） 8.4.4實測范圍：每戶，每樘門窗。 8.4.5檢查方法：計數(shù)。 8.4.6計數(shù)方法：每樘門窗作為一個計數(shù)點，合格計為 1，不合格計為 0。8.5. 邊框外表面防水層8.5.1采用JS防水涂料型產(chǎn)品；洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水，防水必須壓門窗框不小于5mm；8.5.2墻身為砌體時應先抹底層灰，對洞口四周粉刷收頭，不能直接在砌塊上涂刷JS防水；底灰不得空鼓、裂縫；涂膜無分層、起泡、裂縫現(xiàn)象。8.6. 邊框收口與塞縫8.6.1窗框與洞口間無纏繞保護膜，臨時固定木楔需取出；8.6.2門窗框四邊塞縫采用發(fā)泡膠（嚴寒地區(qū)底縫為發(fā)泡膠）或干硬性水泥砂漿塞縫；填縫須密實；8.6.3超出門窗框外的發(fā)泡膠應在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中；嚴禁固化后用刀片切割。9. 防水工程9.1. 衛(wèi)生間涂膜厚度9.1.1選點規(guī)則：每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū)。所選2套房累計4個測區(qū)，不足4個測區(qū)時，需增加實