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1、彈簧參數(shù)及尺寸 2005-6-25三分鐘彈簧世界一、小型圓柱螺旋拉伸彈簧尺寸及參數(shù)1、彈簧的工作圖及形式1.1工作圖樣的繪制按GB4459K 4規(guī)定。1.2 彈簧的形式分為 A型和B型兩種。2、 材料彈簧材料直徑為0.160.45mm ,并規(guī)定使用 GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼 絲。采用YB(T)11中B組鋼絲時(shí),需在標(biāo)記中注明代號(hào)“ S'。3、 制造精度彈簧的剛度、外徑、自由長(zhǎng)度按GB1973規(guī)定的3級(jí)精度制造。如需按2級(jí)精度制造時(shí),加注符號(hào)“ 2”,但鉤環(huán)開口尺寸均按3級(jí)精度制造。4、旋向彈簧的旋向規(guī)定為右旋。如需左旋應(yīng)在標(biāo)記中注明“左”。5、 鉤環(huán)開口彈簧鉤環(huán)開

2、口寬度a為0.25D0.35D。注:D為彈簧中徑。6、表面處理6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧,表面一般進(jìn)行氧化處理,但也可進(jìn)行鍍鋅、鍍鎘、磷化 等金屬鍍層及化學(xué)處理。其標(biāo)記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。6.2采用彈簧用不銹鋼絲制造的彈簧,必要時(shí)可對(duì)表面進(jìn)行清洗處理,不加任何標(biāo)記。7、標(biāo)記7.1標(biāo)記的組成 彈簧的標(biāo)記由名稱、型式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料代號(hào)(材料為彈簧用不銹鋼絲時(shí))以及表面處理組成。規(guī)定如下:7.2標(biāo)記示例例1:A型彈簧,材料直徑 0.20mm,彈簧中徑3.20mm,自由長(zhǎng)度8.80mm,左旋,剛度、外徑 和自由長(zhǎng)度的精度為 2級(jí),材料為碳素彈簧鋼絲B組,表面鍍鋅處理。標(biāo)記:拉簧

3、A0.20*3.20*8.80-2 左 GB1973.2 89-D-Zn例2: B型彈簧,材料直徑0.40mm,彈簧中徑5.00mm,自由長(zhǎng)度17.50mm,右旋,剛度、夕卜徑和自由長(zhǎng)度的精度為3級(jí),材料為彈簧用不銹鋼絲B組。標(biāo)記:拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2-89-S8、計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算采用如下基本公式:切應(yīng)力(N/mm2):t =(8PDK)/(兀 d3)變形量(mm): F=(8PD3n)/ Gd4彈簧鋼度(N/mm):P =P/ F=(Gd4)/(8D3n)曲度系數(shù):K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C旋轉(zhuǎn)比:C =D/d 自由長(zhǎng)度(m

4、m): H。=(n+1.5)d+ 2D i彈簧鋼絲展開長(zhǎng)度(mm): L( n + 2)兀D彈簧單件質(zhì)量(mg):m(兀d2/4)L p注:p為彈簧材料密度,取p =7.85mg/mm3初拉力P的計(jì)算公式與初應(yīng)力s 的選取范圍:P。=(兀 d3/8D) t。P。=(兀 d3/8D)兀。取兀。O60,貝U: P。=(兀 d3/8D) - (60/C)=(23.56d4)/D2 式中:D為彈簧的中徑。當(dāng)選取初拉力時(shí),推薦初拉力c。值在圖A1陰影區(qū)域內(nèi)選取。本標(biāo)準(zhǔn)中的 r o是按照關(guān)系式s 860確定的,即取 t。上下限的近似中點(diǎn)而算出P。值。二、小型圓柱螺旋壓縮彈簧尺寸及參數(shù)1、彈簧的工作圖及型式

5、1.1工作圖樣的繪制按GB 4459.4的規(guī)定。1.2彈簧的形式分為兩端圈并緊不模型(Yn I )和兩端圈并緊磨平型(YI)兩種。2、 材料 彈簧材料直徑為 0.160.45mm,并規(guī)定使用 GB4357中B組鋼絲或YB(T) 11中B組 鋼絲。當(dāng)采用 YB(T)11中的B組鋼絲時(shí),需在標(biāo)記中注明代號(hào)“ S'。3、 彈簧如需設(shè)置芯軸或套筒時(shí),其尺寸按圖3及表1規(guī)定。4、 制造精度 彈簧的剛度、外徑、自由高度按GB1973規(guī)定的3級(jí)精度制造。如果按 2級(jí)精度制造時(shí)。則加注符號(hào)“ 2”。但兩端面對(duì)外廓素線的垂直度按3級(jí)精度制造。5、旋轉(zhuǎn) 彈簧的旋向規(guī)定為右旋。當(dāng)需要左旋時(shí),應(yīng)在標(biāo)記中注名“

6、左”。6、表明處理6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧,表面一般進(jìn)行氧化處理,但也可以進(jìn)行鍍鋅、鍍鎘、磷 化等金屬鍍層及化學(xué)處理,其標(biāo)記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。6.2采用不銹鋼絲制造的彈簧,必要時(shí)可對(duì)表面進(jìn)行清洗處理,不加任何標(biāo)記。7、標(biāo)記7.1標(biāo)記的組成 彈簧的標(biāo)記由名稱、形式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),材料牌號(hào)以及表面處理組成, 規(guī)定如下:名稱 形式、尺寸、精度及旋轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 材料牌號(hào) 表面處理7.2標(biāo)記示例 例1: YI型彈簧,材料直徑0.20mm,彈簧中徑2.50mm,自由高度6mm左旋, 剛度、夕卜徑和自由高度的精度為2級(jí),材料為碳素彈簧鋼絲B組,表面鍍鋅處理。標(biāo)記:YI 0.20*2.50*

7、6 -2左GB1973.3 89-D-Zn 例2: YH型彈簧,材料直徑0.40mm,彈簧中徑2.50mm,自由高度5mm右旋,剛度、夕卜徑和自由高度的精度為3級(jí),材料為彈簧用不銹鋼絲B組。 標(biāo)記:YH 0.40*2.50*5 G B1973.3-89-S8、計(jì)算方法8.1標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算采用如下基本公式:切應(yīng)力(N/mm2): t =(8PDK)/(兀 d3)變形量(mm): F=(8PD3n)/(Gd4)最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)注:p為彈簧材料密度,取 p =7.85*10- 6 Kg/mm3。本標(biāo)準(zhǔn)適用于受變負(fù)荷作用次數(shù)在103以下的以及受變負(fù)荷作用次數(shù)在10310

8、次或沖擊負(fù)荷的普通圓柱螺旋彈簧。1. 彈簧的型號(hào)、尺寸、參數(shù)按圖及表1的規(guī)定。2. 彈簧材料直徑為0.5-8mm,用碳素彈簧鋼絲H組,亦可采用碳素彈簧鋼絲H a組,如果采用采用碳素彈簧鋼絲Ha組時(shí),需在標(biāo)記中注明。3. 彈簧的負(fù)荷、外徑、自由長(zhǎng)度按 GB 1239-76普通圓柱螺旋彈簧規(guī)定的 3級(jí)精度制度。如需按2級(jí)精度制造時(shí),加注符號(hào)2。4. 彈簧的旋向規(guī)定為右旋,左旋應(yīng)在標(biāo)記中注明。5. 彈簧表面應(yīng)氧化處理,如要求賭鋅、鍍銘、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理時(shí),應(yīng)在標(biāo)記中注明。其標(biāo)記方法按 GB 1238 76金屬鍍層及化學(xué)處理表示方法的規(guī)定。6. 彈簧鉤環(huán)開口寬度 a =D2/57. 彈簧的標(biāo)記

9、由名稱、型式與尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料牌號(hào)以及表面處理組成。標(biāo)記示例:(1) 材料直徑2.5mm,彈簧中徑16mm,自由長(zhǎng)度67.3mm,負(fù)荷、夕卜徑、自由長(zhǎng)度精度為2級(jí),材料為碳素彈簧鋼絲Ha組,表面氧化處理的B型左旋彈簧:拉簧B2.5* 16*67.3-2 左GB2087 80 - n a(2) 材料直徑1mm彈簧中徑7mm,自由長(zhǎng)度22.5mm,材料為碳素彈簧鋼絲II組,表面鍍鋅處理的A型彈簧:拉簧1* 7* 22.5 GB 208780-DZn8. 彈簧的其他技術(shù)要求按GB 1239 76的規(guī)定。9. 彈簧的主要尺寸參數(shù)按表2的規(guī)定。10、計(jì)算方法:標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算采用如下基本公式:切應(yīng)力(N

10、/mm) : r=(8PD2K)/(兀 d3)變形量(mm): F=(8PD23n)/(Gd4)四、 圓柱螺旋拉伸彈簧 (圓鉤環(huán)壓中心型)尺寸及參數(shù)1.1技術(shù)要求彈簧材料直徑為0.58mm,用碳素彈簧鋼絲C級(jí),亦可采用碳素鋼絲B級(jí)或D級(jí)。如采用碳素彈簧鋼絲B級(jí)或D級(jí)時(shí),需在標(biāo)記中注明。1.2制造精度彈簧的負(fù)荷、外徑和自由長(zhǎng)度一般按GB 1239.1的規(guī)定選用。1.3表面處理彈簧表面一般應(yīng)進(jìn)行氧化處理,但也可進(jìn)行鍍鋅、金屬鍍層及化學(xué)處理,其標(biāo)記方法應(yīng)按 GB1238的規(guī)定。1.4 彈簧鉤環(huán)開口寬度 a為0.25D0.35D,或鉤環(huán)鉤部長(zhǎng)度按GB1239.1的規(guī)定。1.5彈簧其他技術(shù)要求,按 GB

11、 1239.1的規(guī)定。2、標(biāo)記2.1彈簧的標(biāo)記由名稱、類型、尺寸、標(biāo)記編號(hào)以及表面處理組成。2.2標(biāo)記示例例1: L山型彈簧,材料直徑為1mm彈簧中徑為 5mm自由長(zhǎng)度為18mm材料為碳素彈簧鋼絲C級(jí),表面鍍鋅處理的A型左旋彈簧:L mA 1*5*18 左 GB/T 2088- D Zn例2: L山型彈簧,材料直徑為2.5mm,彈簧中徑為16mm自由長(zhǎng)度為82mm負(fù)荷、外徑、自由長(zhǎng)度精度為 2級(jí),材料為碳素彈簧鋼絲D級(jí),表面鍍鋅處理的B型左旋彈簧L m B 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY3、計(jì)算方法3.1標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算采用如下基本公式:試驗(yàn)負(fù)荷下變形量:Fs=(兀D2n)/(G

12、d) r s,mm彈簧剛度:P' =P/F=(Gd4)/(8D3n), N/mm初拉力:P。=(兀 d3)/(8D) t o ,N曲度系數(shù):K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C旋轉(zhuǎn)比:C=D/d自由長(zhǎng)度:H。= (n + 1.5)d + 2D i , mm展開長(zhǎng)度:L q 兀Dn +鉤環(huán)展開部分,mm彈簧質(zhì)量: m=(兀d2)/4 L - p ,kg式中:p為彈簧材料的密度,取p = 7.8 * 10-6 kg/mm3五、 圓柱螺旋壓縮彈簧(兩端圈并緊磨平或鍛平型)尺寸及參數(shù)1、彈簧類型1.1彈簧類型分為兩端圈并緊磨平型和兩端圈并緊鍛平型。1.2工作圖樣的繪制按 GB 445

13、9.4的規(guī)定。2、技術(shù)要求2.1材料 彈簧材料直徑為為 0.550mm,當(dāng)材料直徑小于或等于10mn< (采用冷卷工藝),用GB4357中C級(jí)鋼絲;當(dāng)材料直徑大于10mnM(采用熱卷工藝),用GB1222中60Si2MnA。2.2芯軸及套筒 彈簧如需要設(shè)置芯軸、套筒時(shí),其尺寸按圖3及表的規(guī)定。2.3制造精度2.3.1 冷卷或熱卷彈簧的剛度、外徑、自由高度及垂直度均按GB1239.2或GB1239.4的規(guī)定選用2.4表面處理采用C級(jí)碳素彈簧鋼絲制造的冷卷彈簧,應(yīng)進(jìn)行表面氧化處理或電鍍處理。采用60Si2MnA制造的熱卷彈簧,表面應(yīng)進(jìn)行涂漆處理。2.5 彈簧其它技術(shù)要求按GB1239.2或G

14、B1239.4的規(guī)定。3. 標(biāo)記3.1標(biāo)記方法 彈簧的標(biāo)記由名稱、型式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料牌號(hào)以及表面處理組成。3.2標(biāo)記示例例1: YA型彈簧,材料直徑為1.2mm,彈簧中徑為8mm自由高度為40mm剛度、夕卜徑、自由高度為2級(jí),材料為碳素彈簧鋼絲B級(jí),表面鍍鋅處理的左旋彈簧。標(biāo)記:YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B 級(jí)-D-Zn例2: YB型彈簧,材料直徑為 30mm彈簧中徑為150mm自由高度為 320mm材料為60Si2MnA, 表面涂漆處理的右旋彈簧標(biāo)記:YB 30*150*320 GB/T 2089-944. 計(jì)算方法實(shí)驗(yàn)切應(yīng)力:t 2=(8PsD)/(兀

15、 d3),N/mm2許用切應(yīng)力:t =(8PDK)/ 兀 d3,N/mm2工作負(fù)荷:P=(Gd4)/(8D2n),N試驗(yàn)負(fù)荷下變形量:Fs=( r s兀D2n)/(Gd),mm彈簧剛度:P' =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm曲度系數(shù):K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C旋繞比:C=D/d自由高度:H。q Hb +Fs , mm式中:Hb=(n+2)d,mm表中:最小允許負(fù)荷下的變形量:F1取20%Fs,mm最大允許負(fù)荷下的變形量:F2取80%Fs,mm彈簧材料展開長(zhǎng)度:L 兀D(n +2),mm彈簧質(zhì)量:n 兀 D(n +2) *(兀 d2) /(4)p ,kg式

16、中:p為彈簧材料的密度,并取 p = 7.8 * 10-6 kg/mm3六、普通圓柱螺旋拉伸彈簧(圓鉤環(huán)型)尺寸1 .彈簧的旋向規(guī)定為右旋。2. 彈簧表面應(yīng)氧化處理。3. 彈簧鉤環(huán)開口寬度a = D2 /3。4 .彈簧主要尺寸、參數(shù)按表2的規(guī)定。5. 實(shí)驗(yàn)方法5.1表2中的材料直徑d、彈簧中徑D2、工作極限負(fù)荷 Pj、有效圈數(shù)n、自由長(zhǎng)度 Ho為 考核項(xiàng)目。5.2將彈簧拉伸至工作極限負(fù)荷下的長(zhǎng)度Hj時(shí),檢查其工作極限負(fù)荷Pj的偏差。計(jì)算工作極限負(fù)荷下的長(zhǎng)度的公式:H1=H2+Fj(P。/ P ')6 .彈簧的其它技術(shù)要求按GB1239的規(guī)定。7.彈簧的標(biāo)記由名稱、型式與尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料牌號(hào)以及表面處理組成,規(guī)定如下: 名稱型式、尺寸、精度及旋向標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)材料牌號(hào)表面處理7.1采用B型彈簧應(yīng)在標(biāo)記中注明。7.2如需按2級(jí)精度制造時(shí),應(yīng)在標(biāo)記中注明。7.3彈簧的旋向?yàn)樽笮龝r(shí),應(yīng)在標(biāo)記中注明。7.4材料采用碳素彈簧鋼絲Ha組時(shí),需在標(biāo)記中注明。7.5如果要求鍍鋅、

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