扶壁式擋墻技術(shù)交底

1、新建鐵路TJ-10 標(biāo)北京至沈陽(yáng)鐵路客運(yùn)專線（遼寧段）站前工程黑山北站扶壁式擋土墻中國(guó)鐵建中國(guó)鐵建大橋工程局京沈客專遼寧段TJ-10標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二。一五年八月一、技術(shù)要求黑山北站 DK591+100處設(shè)站場(chǎng)旅客地道，在此旅客地道 DK591+017.7砰 DK91+092.95 DK591+107.0砂 DK591+182.25段站臺(tái)兩側(cè)設(shè) 9.5m 高扶壁式擋土 墻。扶壁式擋土墻頂寬0.85m,底板厚0.95m,扶肋凈問距4.05m,扶肋厚度1m扶壁式擋土墻采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑而成，墻后設(shè) 10cm后塑料排水 片材反濾層，地面以上不小丁 20cm沿墻高和墻長(zhǎng)方向間隔23m交錯(cuò)布置泄水

2、 孔，孔徑10cm基底下設(shè)0.1m厚素混凝土墊層。沿墻長(zhǎng)每節(jié)擋墻間設(shè)伸縮縫， 寬2cm縫內(nèi)填塞瀝宵麻筋，墻背設(shè)復(fù)合排水網(wǎng)，排水網(wǎng)后設(shè) 0.3m厚砂火卵石 反濾層。圖1.1扶壁式擋墻大樣圖、施工工藝(1) 基坑開挖：按設(shè)計(jì)要求，挖除表層雜填土、素填土、粉質(zhì)粘土(2) 地基處理：換填合格填料，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)(3) 棋板及支架設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)、立壁板和扶壁板均采用定型鋼模。(4) 混凝土澆筑：擋墻混凝土現(xiàn)場(chǎng)分兩次澆注：第一次先澆注墻趾板和墻 踵板混凝土；擋墻墻身高8m 一次澆筑成型。(5) 臺(tái)背填土：立壁板及扶臂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%t方可進(jìn)行 墻背填筑。三、施工工

3、藝流程1工作腳手架方案擋土墻施工作業(yè)平臺(tái)采用扣件式鋼管搭設(shè)腳手架,支架采用雙排,鋼管材料為4 48*3.5mm排間距為90cni立桿縱距為1.2m,層距為1.2m,作業(yè)平臺(tái)頂部 鋪5cm厚木板。支架設(shè)掃地桿和搭設(shè)剪刀撐 ，底托下墊方木。搭設(shè)“之”字型 扶梯，兩側(cè)設(shè)扶手，踏步加防滑條 ，馬道圍護(hù)防護(hù)網(wǎng)。注意事項(xiàng)：支架搭設(shè)前處理好地基；支架要有掃地桿和剪刀撐；扶梯搭設(shè)坡 度不能太大，方便施工人員行走；支架立桿要直垂，有彎折和疲勞現(xiàn)象的鋼管不 能使用；支架搭設(shè)后要進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其穩(wěn)定性；支架搭設(shè)時(shí)施工人員系好安全 帶和安全帽；懸掛墜落安全警示牌。2基坑開挖施工前，測(cè)量隊(duì)放出擋土墻基礎(chǔ)的位置?，F(xiàn)場(chǎng)按照

4、開挖設(shè)計(jì)要求，采用小型 挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，開挖至距換填基礎(chǔ)底高程 0.1m處，然后人工配合整 平基坑底，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)原狀土。3地基處理基坑開挖完成后進(jìn)行基槽承載力檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。基坑開挖底面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)浮渣。臺(tái)階的平、立面應(yīng)平順，斜面地基 應(yīng)平整、無(wú)貼補(bǔ)。首段基坑地基承載力應(yīng)由設(shè)計(jì)、 施工、監(jiān)理三方共同檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道 工序。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每個(gè)基坑抽驗(yàn) 2點(diǎn)。監(jiān)理單位見證1點(diǎn)。設(shè)計(jì)單位參 與首段基坑地基承載力驗(yàn)收?；訖z驗(yàn)方法：動(dòng)力觸探儀觸探和目測(cè)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，擋土墻基底承載力b 0> 500KPa基礎(chǔ)各部尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序

5、號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1基底局程0,-50mm5點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量2臺(tái)階尺寸土 100 mm4點(diǎn)尺量3斜面基地坡率+1%4點(diǎn)水平尺與楔形尺量 計(jì)算4墻劇:板、墻踵板施工4.1鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采用HRB33嘩日HRB40CM種類型鋼筋，原材經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按 照?qǐng)D紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、 漆污、鐵銹活除干凈，按照不同的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放， 并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有存放鋼 筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，減少鋼筋的斷頭廢料和 焊接量。接頭采用搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。

6、鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法)丁與名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)土 10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸土 3(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先安裝墻趾板、 墻踵板鋼筋，再安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。測(cè)量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求， 每單元段的墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎， 數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保 護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低丁實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少丁4個(gè)/m2?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為7cm鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法廳&quo

7、t;名稱允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距土 5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距土 203分布鋼筋間距土 20尺重，連續(xù)3處4箍筋間距土 105彎起位置（加工偏差土20包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋凈保護(hù)層厚度c+ 10、0尺量，兩端、中間各2處4.2模板安裝根據(jù)測(cè)量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻趾板、 墻踵板的細(xì)部尺寸，安裝模板，模板 采用定型組合鋼模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、活理干凈并 涂刷水溶性脫模劑。模板采用 M27M拉螺栓加固，拉桿間距為60cm模板必須穩(wěn) 固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。4.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護(hù)層情況，模板位置偏差、

8、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護(hù)情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢， 驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。混凝土拌和采用凝土拌和站集中拌和， 混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝 土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)?；炷翝仓?，試驗(yàn)員先對(duì) 混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。主體結(jié)構(gòu)應(yīng)縱向分段澆注，底板混凝土澆灌要一次完成，墻身不應(yīng)有水平通縫，墻面板在高度方向不 宜問斷，若必須問斷時(shí)，施工縫應(yīng)高出底板頂面以上1.0m,第二次澆灌時(shí)，應(yīng)將銜接處混凝土鑿毛，不得留下殘?jiān)?，必須保證新混凝土與己凝固混凝土牢固粘 結(jié)?；炷凉嘀肫鍟r(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò) 進(jìn)

9、行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混 凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落， 表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重 復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（約40cm）,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50100mm側(cè)模應(yīng)保持50 100mm勺距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞棋板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得問斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于 前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留 置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、棋板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)

10、固情況，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝。 混凝土振搗完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。 抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成 后，待混凝土頂面接近初凝（以手按不沾灰為準(zhǔn)），按夏季施工方案要求采用土工 布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于 28天，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。4.4模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板碌強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受 損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、 表面混凝土與 環(huán)境之間的溫度差均不大于20 C時(shí)

11、，即可拆除基礎(chǔ)棋板。棋板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除棋板時(shí)注意保護(hù)混凝土, 避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn) 行維修整理，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。4.5沉降縫施工基礎(chǔ)施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉 降縫填塞前先將縫泡沫板活除干凈， 全斷面填塞浸制好的瀝宵麻筋，填塞時(shí)要做 到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、無(wú)空洞，外表光潔。沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn)序 號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1沉降縫所用原 材料品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求全檢，檢查產(chǎn)品臺(tái)格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察

12、2沉降縫位置、尺 寸、構(gòu)造型式位置：土 5 0mm,每道縫檢查尺量寬度：土 4mm檢查6處尺量3沉降縫漏水情 況不得漏水，濕漬總長(zhǎng)度不大于沉降縫總長(zhǎng)度 的1%單個(gè)濕漬長(zhǎng)度小大于 0.2m全檢，觀察和尺量4填縫前處理沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥， 不得有雜物和積水全檢，觀察5表面質(zhì)量沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎 直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔全檢，觀察4.6基坑回填墻趾板、墻踵板兩側(cè)基坑采用原土分層回填，分層壓實(shí)厚度不大丁30cm,采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓路機(jī)碾壓不到的部位采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。5）立壁板和扶壁施工5.1施工縫鑿毛當(dāng)墻趾板、墻踵板碌強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa以上，

13、即可進(jìn)行墻身立壁板和扶肋的 施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處碌表面的水泥砂漿 及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低丁總面積 的75%5.2鋼筋安裝(1) 鋼筋加工鋼筋加工要求同墻底板鋼筋。(2) 鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長(zhǎng)扶臂 立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測(cè)量放線確定立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求， 每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎， 數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊 塊，墊塊強(qiáng)度不低于

14、實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于 4個(gè)/m20基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚度 為 5cmt5.3模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂棋板。驗(yàn)收 棋板、棋板加固措施及對(duì)拉桿直徑、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，合格后澆筑碌，并制定 防脹模措施。擋墻墻身高9.5m,立壁板和扶肋板一次性澆筑混凝土。外拉可采用調(diào)節(jié)鋼絲纜繩，基礎(chǔ)施工時(shí)注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別注意棋板的垂直度、平整度和錯(cuò)臺(tái)控制。5.4混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查棋板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以 及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷涟韬筒捎没炷涟韬驼炯邪韬?， 混凝土罐車運(yùn)輸

15、至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混 凝土汽車泵入棋的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆筑前，試驗(yàn)員先 對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。通過申筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過2m分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm混凝土灌筑入棋時(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插 慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí) 間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插 入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（約40cm）,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100m

16、m與側(cè)模應(yīng)保持50100mm勺距離。澆筑過程中 應(yīng)避免碰撞棋板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得問斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于 前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留 置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度不超過im并設(shè)專人檢查支架、棋板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、 移位時(shí)，及時(shí)處理。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝。 混凝土振搗完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。 夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接

17、近初凝（以手按不沾灰為準(zhǔn)），按夏季施 工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于28天，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。5.5支架、棋板拆除同底板相關(guān)要求。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的 棋板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。已 經(jīng)活動(dòng)的棋板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆除棋板時(shí)應(yīng)有 專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拉桿孔在拆模以后，用有韌性的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量修補(bǔ)砂漿填塞后仔細(xì)抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于 50mm6) 泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂棋板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行

18、，在地面以上立壁板每 23m預(yù)埋一根直徑10cm的圓形PVC管，上下左右問 隔23m交錯(cuò)布置，泄水孔的橫坡為 4%并用透水土工布包裹 PVCt。在安裝 時(shí)，可通過鋼筋對(duì)PVC©進(jìn)行固定，要使PVC©與正面棋板接觸緊密，PVCf的 端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中 PVC®周圍不會(huì)漏漿，使面 板光滑、平整。7) 墻身沉降縫施工施工要求同底板沉降縫施工。8) 扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工扶壁式擋土墻墻背填筑在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%t能夠進(jìn)行填土。在泄水孔進(jìn)水口采用透水土工布包裹，及時(shí)安裝5cm厚塑料排水片材，然后進(jìn)行墻后分層填筑施工，填筑

19、過程嚴(yán)格按照AB組土施工工藝參數(shù)進(jìn)行控制施工。 按設(shè)計(jì)設(shè)置濾水層，墻后用小型機(jī)械壓實(shí)。為防止墻身及扶臂受撞損壞，運(yùn)輸機(jī) 具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板1.5m,此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。四. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1)技術(shù)措施(1) 保證棋板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。棋板接 縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)棋板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)活理、整修、涂刷脫棋劑。(2) 鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加 強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3) 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)

20、順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。(4) 鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程帥驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，及時(shí) 處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。(5) 澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度， 并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面 和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。(6) 混凝土入模前，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)； 只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。(7) 混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，不得隨意留置施工縫。(8) 混凝土的一次攤

21、鋪厚度不宜大丁 400mm當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r)。(9) 混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋 及預(yù)埋鐵件。(10) 混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行， 混凝土澆筑過程中及時(shí)均 勻振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn) 定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰笞屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平， 抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。(11) 混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)拆模后， 迅速采用塑料布或土工布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法

22、序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路線距離0 +203處測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2墻身厚度(前緣至后緣)0 +203處尺量3頂面局程土 203點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量4泄水孔間距土 20抽樣檢驗(yàn)10%尺量5起訖里程土 100全部檢查測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置土 50每到縫尺量7沉降縫(伸縮縫)寬度+ 46處尺量擋土墻墻面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法廳"項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1垂直度h>6m15mm3處吊線尺量2斜度土 3湫計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量3平整度20mm3處3.0m直尺，尺量五、安全保證措施1高空作業(yè)(1) 從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢。

23、嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等 患者以及其它不適丁高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。(2) 高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，傳遞物要 安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。(3) 在高度為2米及以上的高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固完備的安全防護(hù)設(shè)施。 操作人員必須系安全帶，穿平底鞋，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘和易滑的鞋。(4) 氣候惡劣(六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等)及夜間無(wú) 足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)。(5) 高處上下交義作業(yè)時(shí)，必須在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其他隔離設(shè)施。2安全用電(1) 現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷 設(shè)。(2) 配電箱、開關(guān)箱使用BD

24、型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無(wú)損，接 線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屆外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V 兩種電壓等級(jí)。(3) 對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。(4) 所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接 地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2一組二根接地之間間距不小于 2.5m,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接 地。(5) 各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性 保護(hù)措施。(6) 安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗， 實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(7) 嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屆物上，電線必須用絕緣子 固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。3支架、棋板工程安全措施(1) 棋板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支架、模