搪瓷工藝的參數(shù)

1、搪瓷工藝的參數(shù)一.搪瓷專用鋼板的選擇：1 .鋼板的力學性能：屈服極限98-284MPa抗拉強度275-412MPa延伸率30-40%杯突深度>7mm2 .鋼板的化學組成：（1） FERRO建議搪瓷用鋼鐵及化學成分重量白分比:鋼鐵種類CMnPSAlTi冷扎鋼（沸騰鋼）0.080.350.0250.025冷扎鋼（鎮(zhèn)靜鋼）0.080.350.0250.0250.05搪瓷用鋼板0.030.050.0250.025脫碳沸騰鋼0.0080.200.0250.025無隙鋼（熱分析）0.010.300.0150.0250.050.060（2）國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)搪瓷用鋼板化學組成：單位：%鋼板種類CSiMnPS

2、08F0.05-0.11< 0.030.25-0.50< 0.040< 0.040080.05-0.120.017-0.0370.35-0.65< 0.035< 0.04008Al< 0.08痕跡0.30-0.45< 0.020< 0.020零碳鋼0.0020.0040.330.0080.026脫碳鋼0.0030.200.0050.025鈦鋼0.050.100.300.0100.030Ti0.30寶鋼SPCC<0.12<0.50<0.04<0.045寶鋼SPCD<0.10<0.45<0.035<0.

3、035鞍鋼06Ti0.0480.120.480.050.022Ti/C=93武鋼 06YT (RT2)0.040.010.250.0150.002寶鋼BCT-10.030.0040.180.010.01另含B 0.0023N 0.0023Al 0.05鞍鋼TC-10.040.110.240.0050.005另含Ti 0.21武鋼08HT0.070.250.6<0.02<0.02另含Al溶0.18鞍鋼 09MnTiNb0.090.321.450.0090.009另含Ti 0.145Nb 0.023. 鋼板的化學成份對產(chǎn)品質量的影響：3.1.碳的影響：碳含量的增加，鋼板的屈服強度及硬度

4、均會升高；斷面的收縮率及延伸率則相應減 小。鋼材含碳量愈低，愈適于冷壓加工。在搪燒時，碳將被氧化成氣體，當氣體排出時， 會造成瓷層缺陷。搪瓷內(nèi)膽用鋼板的含碳總量應小于0.08%,最理想的采用零碳鋼、脫碳鋼、鈦鋼和低碳加硼搪瓷鋼。3. 2.鋌的影響：鋌在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高，而延伸性能則有所降低。 因此，含鋌量愈高，所需的變形力也愈大。3. 3.硅的影響：對碳鋼來說，硅和鋌同樣是冶煉時脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一股是可以進行拉深加工的，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材也將變得乂硬乂脆， 不宜用于拉深加工，并影響密著性能。3. 4.硫的影響：硫化物的存在

5、會在很大程度上影響鋼板的組織結構，促使條紋組織的產(chǎn)生，從而降 低成本鋼材的塑性和韌性，即降低成本拉深性能，并會在瓷層里出現(xiàn)氣泡和細孔。3. 5.磷的影響：磷溶于鐵素體內(nèi)會顯著降低成本鋼材的塑性，而會提高其強度和硬度，拉深用鋼板 的含磷量應愈小愈好。(0.06%)3. 6.鈦的影響：加在鋼中的鈦對搪瓷是十分有利的，由于它能與瓷釉中多種組分相結合，因而密著 增加，在熱水器內(nèi)膽一次涂搪，(濕法流動涂搪，濕法噴搪，靜電粉末噴搪)鈦鋼是較 為理想的基材。3. 7.鋁的影響：含鋁鋼材，可以連鑄，成份偏析以及夾雜少，冷加工能力好，耐時效，最大缺點是 搪燒后易出現(xiàn)魚鱗爆缺陷及降低成本密著強度。4. 鋼板金相組

6、織：(1) 游離滲碳體 2級(2) 非金屆夾雜物 2.5級(3) 組織：等軸鐵素體+少量(粒狀、片狀)珠光體+沿晶界析出少量三次滲碳體(4) 晶粒延伸度：I-II級(5) 鐵素體晶粒度：7-9級5. FERRO S43鱗爆測定法：(1) 取每批卷材前、中、后三塊(切成 450mm x 70mm)。(2) 切板涂搪：一面滿涂，另一面涂半。(3) 十燥：150° C15分鐘(或自十60分鐘)(4)燒結：溫度與內(nèi)膽燒結要求相同（5）檢測方法：24小時以后目視/無魚鱗爆T生產(chǎn)S43單面涂搪有魚鱗爆t使用FERRO干粉雙面涂搪（做冷熱急變試驗200° C, 5次）/無魚鱗爆t謹慎使用

7、X有魚鱗爆T不能使用二.鋼板前處理要求：脫酯一活洗一酸洗一活水洗900 C以上（2道）三.燒結：600 C（2道）700 C（2道）常溫T 烘干140° C-1800 C熱風拉伸后的上、下封頭及沖孔后的筒身脫酯、除銹處理:1 .爐溫的調試（不同搪瓷制品，確定不同溫度與時間），常規(guī)燒結溫度830-850° C,燒 成段時間4-5分鐘。2. FERRO帶爐溫跟蹤儀對不同典型容積的內(nèi)膽在滿負荷生產(chǎn)情況下作爐膛溫度測試,以監(jiān)察爐膛上下溫差。高溫區(qū)，被測制件的上下溫差v7° Co四.搪瓷燒成爐爐溫曲線見表1。靜電噴涂原理(2) 搪瓷釉漿的流動特性a.流變學術語-粘度、屈服點、觸變性、剪切強度(3) 搪瓷釉漿密度的測定(4) 通過簡單方法測定釉漿的 流動性能(5) 通過旋轉粘度計測定釉漿 的流動性能:.干搪、濕搪有關技術標準1. 電性能要求2. 高壓靜電噴涂法(1) 應用原理(2) 施工工藝a. 噴涂電壓b. 供粉氣壓c. 噴粉量d. 噴涂距離3. 靜電噴涂工藝(1) 高壓靜電發(fā)生器(2) 靜電噴粉槍(3) 噴槍結構(4) 供粉器1.