水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍水泥穩(wěn)定碎石是在一定級(jí)配的碎石中，摻入適當(dāng)?shù)乃嗪退凑占夹g(shù)要求，經(jīng)拌和、攤鋪，在最佳含水量時(shí)壓實(shí)及養(yǎng)護(hù)成型，可作為各級(jí)公路的基層（底基層），一般位于瀝青混凝土面層或水泥混凝土面板下。市政道路工程可參照?qǐng)?zhí)行。2 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 2.0.1 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）。 2.0.2 公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則（JTG/T F202015）。 2.0.3 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2012）。 2.0.4 公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E51-2009）。 2.0.5 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程

2、（JTG F92015）。 2.0.6 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB 30952012）。3 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1集中技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉各部結(jié)構(gòu)，確定合理的施工工藝。3.1.2對(duì)全線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密、復(fù)測(cè)，精度符合規(guī)范要求3.1.3選定料場(chǎng)，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定合理的配合比。3.1.4詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，編制切實(shí)可行的施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.5做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作，避免天氣、施工機(jī)械等對(duì)生產(chǎn)人員的生命財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅。3.1.6制定關(guān)鍵工序控制措施和冬雨季施工措施及夜間施工措施。3.1.7對(duì)下承層進(jìn)行驗(yàn)收，必須在其滿足規(guī)范要求后才能進(jìn)

3、行下道工序施工。3.1.8測(cè)量放樣，直線（或大半徑圓曲線）段每10m放一中樁中樁、邊樁，小半徑曲線處（匝道）按5m放一中、邊樁，測(cè)量其高程并計(jì)算其要求調(diào)整的高度，作為鋼絲基準(zhǔn)線的標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工設(shè)備3.2.1 生產(chǎn)設(shè)備：水穩(wěn)拌和站、滿足水穩(wěn)拌和站產(chǎn)量的裝載機(jī)。3.2.2施工設(shè)備：水穩(wěn)攤鋪機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、灑水車、平板夯等。3.2.3測(cè)量器具：全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。3.2.4水穩(wěn)拌和站應(yīng)做好調(diào)試工作，使用前應(yīng)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定。 3.2.5試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器如下：鉆芯機(jī)、彎沉儀彎沉儀、3m直尺、壓力試驗(yàn)機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)機(jī)、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、水

4、泥負(fù)壓篩析儀、沸煮箱、水泥抗折試驗(yàn)機(jī)、烘箱、標(biāo)準(zhǔn)方孔篩、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模等。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1 水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5的普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間應(yīng)大于3h，終凝時(shí)間應(yīng)大于6h且小于10h。3.3.2 水：飲用水可以直接用作基層、底基層材料拌和與養(yǎng)生用水；非飲用水應(yīng)送檢并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。3.3.3粗集料：加工工藝、壓碎值、針片狀、軟石含量、粉塵指標(biāo)、規(guī)格等滿足規(guī)范要求。3.3.4水泥、碎石等按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.5水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)；按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做最大干密度和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3.4 作業(yè)條件3.4.1完成下承層處理與驗(yàn)收。檢測(cè)項(xiàng)目包括：縱斷高程、

5、中線偏位、橫坡、邊坡、壓實(shí)度、彎沉、平整度等。3.4.2在排水不暢的路段兩側(cè)路肩上每隔520m交錯(cuò)開挖泄水溝或做盲溝,避免路面積水。3.4.3在正式開工前，已進(jìn)行試驗(yàn)段施工，獲得了機(jī)械拌和、攤鋪、壓實(shí)等技術(shù)參數(shù)（松鋪系數(shù)；碾壓遍數(shù)；攤鋪速度；最佳含水量；設(shè)備組合）。4 操作工藝4.1 工藝流程下承準(zhǔn)備、施工放樣 攤鋪機(jī)攤鋪混合料拌制運(yùn)輸卸料 壓路機(jī)碾壓 橫縫 養(yǎng)生 圖4.1-1 工藝流程圖4.2操作方法4.2.1 下承層準(zhǔn)備攤鋪前將路床上的浮土、雜物全部清除，保證路床表面整潔，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，待工作面準(zhǔn)備好后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 4.2.2 施工放樣在驗(yàn)收合格的下承層上，恢復(fù)中線，并在邊線

6、外0.30.5m處每10m（平曲線及豎曲線5m）放一樁，測(cè)量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準(zhǔn)線使用。為了保證水穩(wěn)層的縱坡和橫坡，采用雙邊掛基準(zhǔn)線法進(jìn)行施工。相鄰支撐樁的距離一般為10m，鋼絲可選用3-5mm的鋼絲線做為基準(zhǔn)線。對(duì)架設(shè)的鋼絲線每100-150m 采用緊線器拉緊，一般拉力為80-100kg。對(duì)完成架設(shè)的鋼絲線，要經(jīng)過(guò)測(cè)量復(fù)核。在攤鋪過(guò)程中設(shè)專人負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)基準(zhǔn)線的高度，檢查作為基準(zhǔn)線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動(dòng)、連接的支桿滑動(dòng)和鋼絲線下垂。圖4.2.2-1 鋼絲線基準(zhǔn)線4.2.3 混合料拌制1）拌和站應(yīng)采用具有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)備，拌和能力滿足施工要求。2）按配合比供料。3）為防止各

7、料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時(shí)裝載機(jī)上料時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)上得太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。4）試驗(yàn)室設(shè)專人對(duì)水泥劑量進(jìn)行滴定試驗(yàn)，指導(dǎo)拌和站拌和。5）拌和站設(shè)專人對(duì)混合料含水量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，試驗(yàn)室配合拌和站操作人員進(jìn)行含水量控制，并根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減，確?；旌狭虾蔬_(dá)到施工和規(guī)范要求。6）設(shè)專人對(duì)各料倉(cāng)進(jìn)行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級(jí)配。4.2.4 混合料運(yùn)輸及卸料1）拌和完成后，立即用載重汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。2）車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分損失。圖4.2-2 水泥穩(wěn)定混合料覆蓋運(yùn)輸3）裝車時(shí)應(yīng)控制出料口與車廂的高度盡量小些。卸料時(shí)運(yùn)輸車應(yīng)前后中

8、移動(dòng)，分三次裝料，以減少卸料時(shí)離析現(xiàn)象。4）水穩(wěn)基層邊部采用槽鋼進(jìn)行固定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行攤鋪，以保證基層邊部線型順暢，有效寬度滿足設(shè)計(jì)要求。圖4.2-3 側(cè)模圖4.2-4 側(cè)模5）運(yùn)輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)載能力、運(yùn)送距離、交通狀況來(lái)確定，以在攤鋪機(jī)前有3輛以上車等候卸料為宜。卸料時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，自卸車應(yīng)在攤鋪機(jī)前0.20.3m前停住，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。圖4.2-5卸料4.2.5 攤鋪機(jī)攤鋪1）在攤鋪機(jī)就位前下承層必須清掃干凈并灑水保持濕潤(rùn)。在攤鋪起點(diǎn)就位好攤鋪機(jī)，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。2）開始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，攤

9、鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌和站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)（根據(jù)路面寬度）梯隊(duì)作業(yè)，前后應(yīng)保證勻速，攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、橫坡、攤鋪平整度、振動(dòng)頻率前后均要一致，兩攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。圖4.2-6水穩(wěn)攤鋪圖4.2-7水穩(wěn)攤鋪3）根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻率，使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上；并將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生。4）攤鋪時(shí)，專人跟在攤鋪機(jī)后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料的料窩及時(shí)鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。圖4.2-8專人清除“粗集料窩”4.2.6 壓路

10、機(jī)碾壓1）水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)厚度一般不超過(guò)20cm，當(dāng)采用能量較大的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加。當(dāng)壓實(shí)厚度超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度不小于10cm，下層宜稍厚。2）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面應(yīng)配有振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓段長(zhǎng)度為3050m左右。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。圖4.2-9 水穩(wěn)碾壓3）碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。Ø （1）初壓時(shí)，宜采用雙鋼輪壓路機(jī)，采用前驅(qū)方式對(duì)結(jié)構(gòu)層在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓，先靜壓12遍。碾壓速度控制在1.52km/h為宜。圖4.2-10 水穩(wěn)碾壓（2）復(fù)壓時(shí)，采用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，一般碾壓46遍，在

11、按試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)碾壓完成后，應(yīng)立即檢測(cè)壓實(shí)度。如壓實(shí)度未達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，應(yīng)繼續(xù)碾壓，直至壓實(shí)度合格。碾壓速度控制在23km/h為宜。Ø圖4.2-11 水穩(wěn)碾壓（3）終壓時(shí)，采用膠輪壓路機(jī)，靜壓12遍。碾壓速度控制在35km/h為宜。圖4.2-12 水穩(wěn)碾壓碾壓方式根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整，以確保壓實(shí)度和平整度為原則。4）振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)先輕后重，由低向高，碾壓時(shí)壓路機(jī)不得在未成形的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車時(shí)位置應(yīng)錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別壅包時(shí)，應(yīng)專門安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行整平處理。圖4.2-13水穩(wěn)碾壓5）要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的

12、碾壓。對(duì)壓路機(jī)不能碾壓到的位置要用平板夯實(shí)。4.2.7橫縫1）橫縫位置（1）混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，則應(yīng)設(shè)橫縫。（2）每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。（3）每當(dāng)通過(guò)橋涵，在其兩邊需要設(shè)置橫縫。2）橫縫設(shè)置方法（1）橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置。（2）人工將含水率合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料的壓實(shí)厚度相同的方木，方木需固定。圖4.2-14橫縫方木（3）在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機(jī)扳回到已壓實(shí)的末端，開始攤鋪混合料。4.2.8 養(yǎng)生1）采用塑料薄膜蓋

13、或?yàn)⑺B(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應(yīng)小于7d。圖4.2-15 薄膜養(yǎng)生2）養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行，灑水車應(yīng)低速行駛，避免急剎車，用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證著重覆蓋完整。4.2.9 冬、雨季施工1）水泥穩(wěn)定碎石底基層施工期的最低氣溫為5，并在第一次冰凍到來(lái)之前半個(gè)月完成水穩(wěn)底基層施工，否則應(yīng)有妥善的保溫措施。2）雨季施工要控制好混合料含水率，碾壓及時(shí)，對(duì)遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。3）將所有場(chǎng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時(shí)對(duì)機(jī)電設(shè)備施加覆蓋及防潮篷布。4）雨季來(lái)臨時(shí)會(huì)

14、對(duì)地材供應(yīng)造成很大影響，因此在雨季來(lái)臨前做好地材的備料，以免因料不足影響施工。5）制定施工安全事故的應(yīng)急預(yù)案，具有可操作性；并制定有施工質(zhì)量事故的處理程序。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.0.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行原材料檢查，不符合要求材料禁止進(jìn)場(chǎng)。 5.0.2對(duì)拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測(cè)，不符合要求混合料必須廢棄。5.0.3養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。5.0.4養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下頁(yè)表：表5.0.4-1水泥穩(wěn)定碎石基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目5.0.5外觀鑒定：表面平整密度、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析，施工接茬平整、穩(wěn)定。6 成品保護(hù)6.0.1在施工過(guò)程中，對(duì)已測(cè)好的調(diào)和控制點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)、中樁、邊樁）要注意保護(hù)。6.0.

15、2測(cè)量好的基準(zhǔn)高程應(yīng)有專人看護(hù)，并經(jīng)常復(fù)核，一旦發(fā)生碰觸導(dǎo)致高程錯(cuò)誤，要及時(shí)恢復(fù)，確保施工正常。6.0.3嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓好的路面上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭。6.0.4養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止其他車輛在未形成強(qiáng)度的路面上通行。7質(zhì)量記錄7.0.1 原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。7.0.2 測(cè)量導(dǎo)線符合、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量、基準(zhǔn)面高程測(cè)量記錄。7.0.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查記錄及評(píng)定報(bào)告。8 安全、環(huán)保措施 8.1 安全措施8.1.1在項(xiàng)目駐地、拌和站和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門安全員。8.1.2機(jī)械設(shè)備的安全措施：機(jī)械設(shè)備操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)

16、，設(shè)專人指揮。 8.1.3防止交通事故：在施工道路與現(xiàn)狀路的平交路口設(shè)臵必要的交通標(biāo)志牌，平交路口設(shè)專職安全員，做好車輛及人員交通疏導(dǎo)工作，確保交通道路暢通無(wú)阻。8.1.4施工便道應(yīng)平整無(wú)灑落石子。8.1.5施工用電設(shè)施經(jīng)常檢查，杜絕隱患。8.1.6建立完善的安保體系。8.2 環(huán)境保護(hù)措施8.2.1周邊生態(tài)保護(hù)1）不得隨意破壞綠化，在工程開挖時(shí)，發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)妥善保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。2）做好交通疏解工作，少占路、封路，盡量不占用馬路和行人道。指派專門班組，負(fù)責(zé)對(duì)圍擋外側(cè)的臨時(shí)道路進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，在雨季更應(yīng)保證路面的平整。3）嚴(yán)格按有關(guān)文件要求布置施工臨時(shí)設(shè)施，并保證施工結(jié)束

17、后及時(shí)撤場(chǎng)，盡快恢復(fù)原狀。施工場(chǎng)地周圍出安民告示，并爭(zhēng)取所在村委的支持，求得附近村民、居民的理解和配合。8.2.2水污染控制1）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，設(shè)置足夠的污水沉淀池；在施工過(guò)程中做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢，不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。2）施工時(shí)產(chǎn)生的廢漿及時(shí)清理，收集送至廢漿沉淀池，定期外運(yùn)。8.2.3 大氣污染措施1）對(duì)易產(chǎn)粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過(guò)程，應(yīng)制定具體的操作規(guī)程和灑水降塵制度。水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散物料盡量安排簡(jiǎn)易庫(kù)倉(cāng)存放，堆土場(chǎng)、散裝物料露天堆放要壓實(shí)、覆蓋。2）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青等有毒物質(zhì)要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設(shè)備。8.2.4路面衛(wèi)生、工地衛(wèi)生1