《常壓儲罐設計規(guī)范》

1、常壓儲罐設計規(guī)范篇一：常壓儲罐設計審查、購置導則 常壓儲罐設計審查、購置導則 1 目的 為公司相關人員參與儲運系統(tǒng)各類儲罐的項目規(guī)劃、討論，以及為常壓儲罐設計審查提供系統(tǒng)性的幫助與指導，特制定本導則。 2 適用范圍 本導則規(guī)定了常壓儲罐設計審查時必須審查的主要內容。本導則適用于儲罐初步設計審查和施工圖設計審查。 3 總則 3.1 儲罐設計內容、設計依據、設計原則必須符合工藝專業(yè)委托以及有關會議紀要內容。 3.2 儲罐設計與施工應符合立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范、石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范、石油庫設計規(guī)范、立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范、常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程等最新版本

2、標準與規(guī)范。 3.3 儲罐設計應采用國內外先進成熟的方案，并考慮新技術、新工藝、新結構、新材料的使用，不斷提高儲罐的技術水平，同時應具備相應鑒定材料或工業(yè)應用證。 3.4 儲罐設計應滿足職業(yè)安全和衛(wèi)生標準要求。 4 審查內容 4.1 總體設計審查 4.1.1 對照技術協(xié)議、有關會議紀要內容和API650等標準，對設計文件、施工圖有否偏離標準的情況進行審查。 4.1.2 儲罐選型審查。原油、汽油、溶劑油等油品，應選用外浮頂或內浮頂罐；航空煤油、燈油應選用內浮頂罐；芳烴、醇類、醛類、酯類、腈類等油品應選用內浮頂罐或固定頂罐；柴油類油口應選用外浮頂或固定頂罐；重油、潤滑油等油品應選用固定頂罐；液化烴

3、、輕汽油（初餾點至60）等油品應選用球罐或臥罐。 4.1.3 儲罐布局審查 4.1.3.1 儲罐罐區(qū)建筑防火要求應符合建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-2001）、石油和天然氣工程設計防火規(guī)范（GB50183-1993）。 4.1.3.2 儲罐與其他建筑物的安全距離應符合石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50160-1992/1999修訂）的規(guī)定。 4.1.3.3 需根據以下幾方面要求進行重點審查： a）罐區(qū)總容量與數量：固定頂罐區(qū)120000m，外浮頂、內浮頂600000m。 3 3 第 1 頁 共 5 頁b）罐區(qū)內單罐容積大于或等于10000m的儲罐個數不應多于12個，單罐容積小于10000m的儲

4、罐個數不應多于16個，液化烴儲罐區(qū)儲罐個數不應多于12臺。c）罐區(qū)內相鄰可燃液體的儲罐防火間距應符合表1要求： 3 3 注：D為相鄰較大罐的直徑。 d）罐區(qū)內的儲罐布置：不應超過2排（容積小于或等于1000m的丙類儲罐，不應超過4排）；液化烴儲罐成組布置時，若罐區(qū)周圍無環(huán)形消防車道時，應單排布置。e）多品種的液體儲罐區(qū)內，應設置隔堤。 4.2 儲罐本體結構審查 4.2.1 材料審查。材料選定應綜合考慮油罐的設計溫度、油品腐蝕特性、材料使用部位、材料化學成分及力學性能、焊接性能等因素，壁板的最大厚度45mm。 4.2.2 罐底審查。中幅板、環(huán)形邊緣板的最小公稱厚度應分別符合表2、表3規(guī)定（當油罐

5、直徑小于12.5米時，罐區(qū)底可不設環(huán)形邊緣板）：4.2.3 罐壁審查。罐壁厚度除按計算公式取值外，罐壁最小公稱厚度應符合表4規(guī)定： 第 2 頁 共 5 頁 34.2.4 頂部抗風圈審查?？癸L圈兼作走臺時，其最小寬度不應小于600mm，頂部抗風圈表面不得存在影響行走的障礙物。 4.2.5 自支撐式固定頂審查。罐頂板及其加強支撐構件的最小公稱厚度（不包括腐蝕裕量）應4.5mm，拱頂球面的曲率半徑宜為0.81.2倍油罐直徑，最大公稱厚度12mm。 4.2.6 浮頂審查 4.2.6.1 外浮頂的重點審查內容：審查設計提供的浮頂浮力計算是否合理,即當儲存液體的密度不小于700kg/m，應按700kg/m

6、計算；當儲存液體的密度小于700kg/m，應按實際密度計算；浮頂的船艙頂板、船艙底板和單盤板的最小公稱厚度（不包括腐蝕裕量）不宜小于4.5mm；浮頂支柱的最大安裝高度不宜低于1.8m，支柱與底板接觸部位應設置厚度不小于5mm、直徑不小于500mm的圓形墊板，支柱下端面封口；浮盤應設置中央排水管，集水坑內是否設置了單向閥及閥前過濾裝置，排水管宜淘汰老式的旋轉接頭進而采用新型的軟管連接；大、中型儲罐宜設置緊急排水裝置；浮頂應設置自動通氣閥和導向裝置；浮頂與罐壁之間的環(huán)向密封所選擇材料的耐油、耐腐蝕性能應符合工藝介質的特性；儲存汽油、原油等具有揮發(fā)特性介質的油罐宜采用合適的二次密封結構以減少油品的儲

7、存損耗。 4.2.6.2 內浮頂的重點審查內容：內浮頂材質一般應采用鋁合金材質（特殊介質除外）；儲存介質可能出現較強沖擊時，浮頂宜采用箱式鋁浮盤結構。內浮頂上的所有金屬件應達到互相電氣連通并通過罐壁與罐外部接地相連；靜電導線與固定頂相連時，不應小于2組，并考慮導線的強度、撓性、電阻、耐腐蝕性等特性；內浮頂支柱處于最低支撐高度時，支柱及以下附件不得互相碰撞；支柱與底板接觸部位應設置直徑不小于500mm的圓形墊板；浮頂應設置自動通氣閥和導向裝置；內浮頂與罐壁之間的環(huán)向密封所選擇的材料應符合工藝介質的特性。通氣孔的數量應符合規(guī)范，通氣孔應沿圓周均勻分布，最大間距為10m，且不得少于4個；罐壁應設置上

8、下兩個人孔，且低位孔應在內浮頂最小支撐高度以下，高位孔應在內浮頂最大支撐高度以上。 4.3 儲罐附件審查 4.3.1 審查外浮頂和內浮頂儲罐附件，應包括：量油孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管，并宜設置下部的采樣器，其數量見表5：3 3 3 第 3 頁 共 5 頁 3 注：國內100000m原油罐設計均未開設清掃孔。 4.3.2 審查固定頂罐附件，應包括：通氣管（或呼吸閥）、阻火器、量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管，并宜設置下部的采樣器，其數量見表6、表7：4.4 儲罐儀表審查 審查常壓儲罐儀表，應設置液位計（遠傳，外浮頂油罐還宜設置現場液位標尺）、溫度計（現場、遠傳）、高低

9、液位報警、高高液位報警，單罐容積10000m及以上油罐應設置高高液位自動切斷聯鎖裝置。 4.5 儲罐安全消防設施審查 4.5.1 審查儲罐安全設施。安裝了各類呼吸閥的油罐應安裝阻火器；介質對水份有要求、密度低于1000kg/m的可燃液體儲罐宜設置自動脫水器；儲罐的保溫材料應采用阻燃性材料；鋼平臺、欄桿、梯子等應設置合理。 4.5.2 審查儲罐消防設施。常壓儲罐應設置泡沫消防設施，5000m及以上容積的油罐應設置冷卻噴淋水設施。 第 4 頁 共 5 頁3 3 34.5.3 審查儲罐安全監(jiān)控設施。5000m及以上容積的外浮頂結構的石腦油、汽油、原油等介質的儲罐宜在浮頂設置本質安全型的火災報警設施；

10、罐區(qū)現場應設置可燃性氣體及有毒有害氣體檢測報警儀并符合SH3063石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范的要求；油罐區(qū)宜設置現場火災報警系統(tǒng)；新建、改造罐區(qū)宜考慮現場工業(yè)電視監(jiān)控的設置。 4.5.4 審查儲罐防雷電、靜電設施。審查儲罐的防雷接地點應不小于2點，接地點沿儲罐周長間距不大于30米，接地電阻應小于10；罐區(qū)防雷措施應符合GB15599-1995的規(guī)定；浮頂罐的浮頂靜電導線與罐體跨接應不小于2處，導線截面不小于25mm。 4.6 儲罐防腐技術審查 4.6.1 儲罐涂料防腐措施應符合公司有關管理制度，特別對固定頂儲罐、內浮頂儲罐的罐頂內表面應有相應的防腐要求；面漆的顏色應符合相關管理規(guī)定，

11、輕質油儲罐應采用白色，重質油儲罐應采用灰色。 4.6.2 除采取涂料防腐外，原油儲罐還應采取內底板的犧牲陽極的陰極保護、外底板土壤側的犧牲陽極的陰極保護或外加電流的陰極保護即陰極保護站；硫含量較高的石腦油儲罐內壁應采用噴鋁噴鋅防腐措施。 4.6.3 審查儲罐底板邊緣板部位應采取防滲水處理方案。 4.7 其它 審查者還應對下列內容進行審查：結合工藝要求，應設置罐外攪拌器或罐內噴嘴；對有氮封的儲罐應配置液壓安全閥、呼吸閥、阻火器、自力式調節(jié)閥或氮封閥；對于凝固點較高的外浮頂油罐（如原油儲罐），應設置防掛蠟設施與罐內加熱器；對油品品質與輸送有著特殊要求時，應配置浮動輸油設施；儲罐的勞動保護平臺應采用

12、鋼格柵結構；電氣照明設施應配備合理、安全。 2 3 第 5 頁 共 5 頁篇二：常壓儲罐管理規(guī)定 常壓儲罐管理規(guī)定 第一章總 則 第一條 本標準規(guī)定了常壓儲罐設計、安裝、驗收、使用、維護、檢修等方面的管理要求。 第二條 儲罐按其重要和危險程度分為重要儲罐（公稱容積10000m3）和一般儲罐(公稱容積10000m3)。 第三條 本標準適用于常壓儲罐的管理。氣柜的管理可參照本標準執(zhí)行。 第二章職 責 第四條 設備中心職責 1、 負責儲罐的歸口管理，按照儲罐管理規(guī)定，檢查使用單位各項工作落實情況并提供技術支持。 2、 參與儲罐設計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理，保證儲罐安全、

13、穩(wěn)定、長周期運行。 3、 組織建立健全儲罐設備技術管理檔案。 4、 審定重要儲罐檢修方案。 5、 組織編制和審核常壓儲罐的更新改造計劃，參加新、改、擴建項目中儲罐的設計方案審查和竣工驗收。 6、 組織或參與常壓儲罐事故調查、分析和處理。 第五條 HSE中心職責 1、 組織制定常壓儲罐事故處理應急預案。 2、 負責常壓儲罐事故調查處理與上報工作。 3、 對常壓儲罐安全附件的完好、投用與檢驗工作進行監(jiān)督。 4、 參與常壓儲罐的設計審查，負責檢維修方案中HSE內容的審查。 5、負責常壓儲罐防雷、防靜電、消防設施的日常維護與檢查。 第六條 使用單位職責 1、負責儲罐的日常管理工作。 2、建立健全儲罐設

14、備技術檔案，做好儲罐設備技術狀況分析。 3、編制和上報儲罐的修理及檢測計劃，并組織實施。 4、負責編制和上報儲罐更新改造計劃，參加儲罐新、改、擴建項目中儲罐的設計方案審查和竣工驗收工作。 5、負責編制和上報備品配件計劃。6、參與儲罐事故的調查、分析和處理。 第三章安裝和驗收 第七條 新建或改造的儲罐，必須進行充水試驗，充水試驗結果應滿足有關規(guī)范要求。 第八條 安裝結束后，施工單位應向企業(yè)提交完整的竣工資料。 第九條 儲罐在交付使用單位前，必須遵照有關的設計、施工規(guī)范對施工質量進行驗收。 第十條 竣工驗收： 1、儲罐的驗收由設備中心組織，使用單位、指揮中心、HSE中心、設計單位、施工單位參加。

15、2、儲罐竣工驗收內容 （1） 儲罐整體檢查驗收包括管線、閥門、消防、防雷、防靜電設施、人孔、量油孔、呼吸閥、梯子欄桿、防腐保溫等達到設計規(guī)范要求，符合完好標準和安全規(guī)范的規(guī)定。 （2） 幾何形狀偏差應符合立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128規(guī)定。 （3） 充水試驗應符合立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128規(guī)定。 （4） 內外浮頂升降試驗要求： 1）內外浮頂升降應平穩(wěn)、無卡阻現象，密封、刮蠟、導向、防靜電裝置和中央排水管、滑梯、自動通氣閥、浮盤支腿均應符合要求； 2）浮盤無滲漏、集液、皺折、密封圈無破損現象。 （5） 施工單位提供的儲罐交工資料包括: 1）施工圖與設計變更

16、通知單； 2）材料、配件和附屬設備的出廠合格證明書及有關試驗報告； 3）經審批合格的施工技術措施（方案）和排板圖； 4）焊工焊接資格證； 5）焊接過程記錄、焊縫檢驗報告及返修記錄； 6）儲罐和附件幾何尺寸檢查測量記錄； 7）充水試驗記錄(包括基礎沉降情況)。 第十一條 儲罐驗收檢查出的所有問題全部處理完畢后，參加驗收的單位簽署驗收合格意見后方可投入使用。 第四章使用和維護 第十二條 嚴格執(zhí)行儲罐操作、使用、維護規(guī)程和巡回檢查等相關制度。 第十三條 設計上未考慮用蒸汽等介質吹掃的儲罐，嚴禁用蒸汽等介質吹掃。 第十四條 使用單位對呼吸閥、阻火器等安全附件每三個月至少進行了一次檢查。第十五條 在用儲

17、罐要進行定期檢查，定期檢查分為年度檢查和全面檢查: 1、年度檢查由使用單位組織進行，根據儲存介質和地區(qū)特點，每年至少應檢查一次。檢查內容： （1）檢查罐頂、罐壁是否變形；有無嚴重的凹陷、鼓包、折皺及滲漏穿孔。凹陷、鼓包、折皺允許值應符合立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128規(guī)定。 （2）檢查進出口閥門、人孔、清掃孔緊固件是否牢靠，消防泡沫管是否有油氣排出，端蓋是否完好，呼吸閥是否靈活，阻火網是否完好。 （3）外部防腐層有無脫落，保溫(冷)層及防雨檐是否完好，罐體是否銹蝕。 （4）檢查內容見儲罐檢查表。 2、全面檢查由設備中心定期組織進行： （1）原則上每6年應進行一次。檢查內容如下：

18、 1）包括所有外部檢查內容。 2）儲罐罐頂、罐底、罐壁測厚。罐壁最下一、二圈板每塊沿豎向至少測2個點，其它層沿盤梯每層測一點?？游g深度允許值應符合立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128規(guī)定。 3）焊縫超聲探傷檢查：容積20000m3的儲罐只抽查下部一圈，容積大于20000m3的儲罐抽查下部二圈，抽查焊縫長度不小于該部分縱焊縫總長度的10。 4）鋁制內浮盤應著重檢查密封裝置是否完好，連接螺栓有無松動，浮筒及板塊連接處有無滲漏，構架有無變形，防轉鋼絲繩有無銹蝕與松緊程度。支腳是否靈活及有無傾斜現象，自動通氣閥是否靈活，靜電導出接線是否連接牢固和無銹蝕。 5）檢查保溫、防腐。 （1）對于儲

19、存介質腐蝕性不強，其腐蝕速率其0.1mm/a，并有可靠的防腐蝕措施，上一次全面檢查確認儲罐技術狀況良好，可確保安全運行的，經設備中心批準后可適當延長全面檢查時間，但最長不得超過9年。 （2）對于腐蝕較重的儲罐，要根據實際情況合理確定全面檢查的年限。 第十六條 常壓儲罐定期檢驗程序（見附圖1）。 第十七條 HSE部負責在雷雨季節(jié)前對防雷、防靜電設施進行全面檢查。 第十八條 根據實際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應的防腐蝕措施。原油、石油產品罐要特別重視罐底板、頂板和下部壁板的防腐，可采用陰極保護和涂料防腐等綜合防腐蝕措施。 第五章儲罐的檢修 第十九條 需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目，在檢修

20、前使用部門應督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并辦理相關作業(yè)許可證，在檢修中嚴格執(zhí)行。 第二十條 儲罐檢修要有詳細的施工方案或技術措施。第二十一條 加強儲罐防腐蝕施工的質量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質量檢驗工作，確保防腐施工質量。 第二十二條 儲罐在檢修按照立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范(GBJl28)的有關規(guī)定執(zhí)行。 第二十三條 儲罐檢修結束后，使用單位要組織編寫儲罐檢修技術總結。 第六章 檢查與考核 第二十四條 檢查與考核按分公司相關制度執(zhí)行。 第七章 附 則 第二十五條 本規(guī)定解釋權屬于設備中心。 第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起

21、執(zhí)行。 附圖1 常壓儲罐定期檢驗程序 篇三：常壓儲罐管理規(guī)定 文件編號：MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C) 常壓儲罐管理規(guī)定文件會簽表目 錄 1 目的 . 4 2 適用范圍 . 4 3 編制依據 . 4 4 術語和定義 . 4 5 組織與職責 . 5 6 管理要求 . 6 7 制度執(zhí)行與檢查 . 11 8 相關文件 . 12 9 記錄 . 12 10 其它 . 12 1 目的 為加強公司儲罐管理，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據國家相關法律、法規(guī)和中國神華煤制油化工有限公司設備管理辦法及常壓儲罐管理制度，制定本規(guī)定。 2 適用范圍 本規(guī)定適用公司用于儲存非人工制冷、非劇毒

22、的油品、化工類原料、中間產品、產品、助劑等液體介質的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。 3 編制依據 3.1 GB 50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 3.2 GB 50236-2011 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 3.3 SHS 01011-2004 鋼制圓筒形常壓容器維護檢修規(guī)程 3.4 SHS 01012-2004 常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程 3.5 SH 3046-1992 石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范 3.6 NB/T47003.1-2009(JB/T 4735.1)鋼制焊接常壓容器 3.7 NB/T 47003.147003.2-2009 NB/T 47001-2009鋼制焊接常壓容器 固體料倉 鋼 制液化石油氣臥式儲罐型式與基本參數 3.8 NB/T 47003.2-2009(JB/T 4735.2)固體料倉 3.9 中國神華煤制油化工有限公司設備管理辦法 3.10 中國神華煤制油化工有限公司常壓儲罐管理制度 4 術語和定義 常壓儲罐，就是設