河棚龍骨小學(xué)施工組織設(shè)計

1、- 3 -目目 錄錄本工程施工參照的規(guī)范第一章、工程概況第二章、工程施工總目標(biāo)第三章、施工組織與部署第四章、施工準(zhǔn)備工作及各項資源計劃第五章、施工現(xiàn)場總平面布置第六章、主要工程施工方法一、土建工程1、施工測量與沉降觀測2、垂直運(yùn)輸施工機(jī)械的選用3、基礎(chǔ)施工4、主體結(jié)構(gòu)工程5、框架填充墻6、門窗工程7、樓地面工程8、屋面工程9、室內(nèi)裝修10、外墻裝修11、腳手架工程二、水電安裝1、安裝工藝流程2、水系統(tǒng)施工3、電氣工程施工第七章、工期保證措施第八章、工程質(zhì)量保證措施- 4 -(一)工程質(zhì)量保證措施(二)工程質(zhì)量控制措施第九章、質(zhì)量通病分析與防治措施第十章、安全生產(chǎn)保證措施第十一章、消防措施第十二

2、章、季節(jié)性施工措施第十三章、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場、文明施工措施第十四章、工程應(yīng)急措施第十五章、工程技術(shù)資料管理附件：施工總平面圖：施工總進(jìn)度圖：- 5 -本工程施工所參照的規(guī)范本工程施工所參照的規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ 50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-91混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2002層面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB 5027-2002普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ 53-92工程測量規(guī)范GB50026-93普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80-85普通混凝土力學(xué)性能試驗方法GBJ81

3、-85混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ129-90建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB520209-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-2001砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-86建筑裝飾裝修質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023697給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897采暖衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ24282建筑給水無逢不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程DBJ/CT505-2000建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98電氣

4、裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ30088建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30388- 6 -第一章、工程概況一、工程名稱：河棚鎮(zhèn)龍骨小學(xué)綜合樓工程二、建設(shè)單位：河棚鎮(zhèn)龍骨小學(xué) 六、施工單位： 安徽匯峰建筑工程有限公司 七、工 期： 個有效工作日八、工程面積：本工程建筑總面積 350m2。九、工程特征九、工程特征a、本工程建筑結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，房屋建筑層數(shù)為二層，建筑總高度為7.35m。b、本工程室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高

5、0.000 相當(dāng)于地質(zhì)報告中絕對高程,本圖0.000 標(biāo)高絕對值為暫定標(biāo)高,需根據(jù)總圖最終的0.000 標(biāo)高的絕對值標(biāo)高確定后,建筑進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。c、本工程房屋設(shè)計使用年限為 50 年；建筑場地類別為:類；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計地震加速度值為 0.10g；建筑基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級；砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制等級為 B 級；房屋耐火等級為二級；屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為 15 年；室內(nèi)環(huán)境污染控制類別為類d、基本設(shè)計依據(jù)：基本風(fēng)壓：0.35KN/m2，地面粗糙度為 B，基本雪壓：0.55KN/m2。e、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 單位（KN/M2）辦公樓水質(zhì)化驗室儲藏室陽臺衛(wèi)生間樓梯

6、不上人屋面2.05.05.02.54.02.50.55十、建筑、結(jié)構(gòu)概況十、建筑、結(jié)構(gòu)概況1、結(jié)構(gòu)設(shè)計1.1、基礎(chǔ)部分a、基礎(chǔ)墊層為 C15；筏板為 C30；梁板結(jié)構(gòu):3.500 標(biāo)高以下 C30,3.500 標(biāo)高以上C25；柱：C30 ；樓梯隨樓層梁板；構(gòu)造柱,圈梁等二次構(gòu)件為 C20；基礎(chǔ)回填土分層夯實，壓實系數(shù)不應(yīng)小于 0.94。b、混凝土保護(hù)層厚度1、最外層鋼筋保護(hù)層厚度(mm):- 7 -壞境類別板、墻、殼梁、柱、桿一類1520二 類2025 2、基礎(chǔ)底筋:40 mm(有墊層)；70 mm（無墊層） 。1.2、鋼筋結(jié)構(gòu)部分鋼材為HPB300 級鋼（fy=270N/mm） ；HRB33

7、5 級鋼（fy=300N/mm） ；HPB400 級鋼（fy=360N/2） ，鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95%的保證率。HPB300 級、HRB335 級鋼筋分別采用 E43 型、E50 型焊條焊接。1.3、砌體部分室外地坪以下：墻體采用 MU5.0 燒結(jié)頁巖非承重多孔磚，M5.0 水泥砂漿砌筑；室外地坪以上：墻體采用 MU10 燒結(jié)頁巖非承重多孔磚，MU5.0 水泥混合砂漿砌筑；本工程非承重砌體外墻采用 240 厚 MU5.5 煤矸石空心磚，內(nèi)外墻體砌筑砂漿應(yīng)飽滿，外墻粉刷砂漿應(yīng)摻 35%JA 防水劑。墻身砌體應(yīng)按相關(guān)砌塊施工規(guī)范進(jìn)行施工，墻體與鋼筋混凝土柱交接處用鋼筋拉結(jié)。2、建筑裝修

8、2.1.門窗：建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級為 4 級，氣密性能分級為 6 級，水密性能分級為 3 級，保溫性能分級為 7 級，建筑外門窗采用斷熱鋁合金普通門窗，普通中空玻璃采用（5+9A+5）參考 06J063 國標(biāo)圖集，門采用 100 系列，窗采用 90 系列。2.2.樓地面：一層地面：a、地面裝飾二次裝修設(shè)計；b、10 厚 1：3 水泥砂漿找平層。C、80 厚 C15 混凝土；d、100 后碎石墊層。e、素土夯實。2.3.外裝修：本工程所有外墻飾面，裝飾材料及油漆的顏色等均應(yīng)做樣板（或色板） ，并會同設(shè)計人、業(yè)主商定后方可正式施工。2.4.本工程屋面均為有組織排水，防水等級為級，防水層合理使用

9、年限 15 年，排水坡度及方向詳見屋頂平面圖，屋面施工嚴(yán)格按照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2.5.油漆：凡埋入墻內(nèi)和混凝土內(nèi)的木磚及木制構(gòu)件均需滿涂氟化鈉防腐，凡露明的本料均作一底二度調(diào)和漆，凡露明的鐵件除銹后均刷紅丹防銹漆一度，調(diào)和漆二度；預(yù)埋鐵件除銹后均刷紅丹防銹漆二度。3、水電安裝本工程水電安裝包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)、電氣照明及防雷接地系統(tǒng)等。十一、施工現(xiàn)場條件十一、施工現(xiàn)場條件1、施工現(xiàn)場三通一平已具備，具備施工條件。2、施工用水電由業(yè)主接至現(xiàn)場。- 8 -3、工程地質(zhì)情況見業(yè)主提供工程地質(zhì)勘察報告。4、基礎(chǔ)施工采取明排水能滿足施工要求。十二、招標(biāo)要求十二、招標(biāo)要求1、本工程實行土建、水電安裝總承

10、包。2、本工程招標(biāo)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格工程，以最終評定為準(zhǔn)，并采取監(jiān)理管理監(jiān)督制度。第二章、工程施工總目標(biāo)第二章、工程施工總目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量為合格工程。本工程質(zhì)量管理按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-9001-2000 質(zhì)量保證體系實行工程質(zhì)量管理。施工全過程對施工投入、施工過程及產(chǎn)品全面有效控制以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實踐中質(zhì)量控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次性驗收達(dá)標(biāo)成合格。分部工程確保基礎(chǔ)、主體、屋面防水、門窗、裝飾達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕衛(wèi)生間、墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)

11、量通病。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。工程總的觀感得分率達(dá)到 95 分以上。二、工期目標(biāo)二、工期目標(biāo)招標(biāo)要求工期 天，開工日暫定。工程實施中集中技術(shù)力量、配足施工機(jī)具、勞動力、周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理安排施工，充分調(diào)動施工人員的勞動積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟(jì)激勵措施。三、安全目標(biāo)三、安全目標(biāo)本工程遵守國家、省、市安全勞動法規(guī)及業(yè)主的各項安全規(guī)章制度，保證施工區(qū)域內(nèi)人員安全。安全生產(chǎn)實現(xiàn)無重大傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故，一般事頻率控制在 2以內(nèi)，本工程施工，創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。四、文明施工目標(biāo)四、文明施工目標(biāo)本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時科學(xué)文明施工。工程

12、實行項目法施工，實行動態(tài)管理，施工現(xiàn)場創(chuàng)市級文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。施工現(xiàn)場周邊設(shè)臨時圍墻，實行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，嚴(yán)格管理，規(guī)范整齊。- 9 -五、社會經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)五、社會經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)實施科學(xué)管理，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高勞動生產(chǎn)率，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理及施工全過程的控制，確保質(zhì)量優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及工期目標(biāo)的實現(xiàn)，創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，現(xiàn)場管理科技進(jìn)步效益率 8。第三章、施工組織與部署第三章、施工組織與部署一、施工組織一、施工組織1.1.工程施工采取項目法施工，成立工程項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核算員、資料員、

13、專業(yè)工長、翻樣員等組成對工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料管理。1.2.項目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目工程師土建工程 水電安裝施工技術(shù)組質(zhì)檢組安全組材料組機(jī)電設(shè)備組后勤組鋼筋班木工班混凝土班瓦工班地基班防水施工水電安裝機(jī)電班1.3. 工程施工管理人員配備- 10 -崗位名稱姓 名職 稱備 注項目經(jīng)理李之凡工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人林友誼工程師施工員武大文工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)人宋志智工程師安全員王冬梅工程師材料員鄭瑩瑩技術(shù)員造價員汪本祥工程師二、施工部署二、施工部署2.1.總的原則本工程本著“先土建后安裝”、“先地下后地上”、“先主體后裝修”、“先室內(nèi)后室外”的原則安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。投入充

14、足的勞力、機(jī)具設(shè)備、材料，本著“安全第一”，“質(zhì)量為本”指導(dǎo)思想，地下工程立足一個“搶”字，主體工程立足一個“精”字，裝修工程立足一個“細(xì)”字組織現(xiàn)場施工。2.2.工程施工特點(diǎn)本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，墊層、承臺、基礎(chǔ)梁，主體為框架結(jié)構(gòu)。建筑層次三層。2.3.主要分部項工程的劃分工程施工分為：基礎(chǔ)工程；框架結(jié)構(gòu)主體；屋面工程；墻體工程；門窗工程；樓地面、粉刷等裝修工程；水電安裝；室外及其它工程等部分。工程總體施工順序 室內(nèi)裝修 墻體工程樓地面工程 基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)屋面工程外裝修附屬工程 水電安裝2.4.施工總體安排2.4.1.基礎(chǔ)工程施工順序：根據(jù)本工程特點(diǎn)施工流程為：定位放線挖土方墊層施工獨(dú)立基

15、礎(chǔ)鋼筋綁扎- 11 -獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)隱蔽驗收砼柱基澆筑養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)梁底模支設(shè)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁側(cè)模支設(shè)隱蔽驗收獨(dú)立基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)模板拆除驗收。 主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：框架柱鋼筋鋼筋驗收柱、梁、板模板梁、板鋼筋鋼筋驗收砼澆筑養(yǎng)護(hù)。(1)柱、梁、板采用膠合板、鋼管扣件支架支撐體系，本工程模板按三個層次配置。(2)現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎安裝，框架柱主筋優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22 時，應(yīng)采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑 2、 875板 8100 875梁 8100 275懸臂構(gòu)件 2100e.拆除承重模板的期限(參考值，以試壓報告為準(zhǔn))硬化時晝夜平均溫度(C)15101

16、5202530結(jié) 構(gòu) 類 型砼拆模強(qiáng)度占設(shè)計強(qiáng)度的比例(%)水泥品種承重模板的拆除期限- 20 -普硅201397543跨度2m 板50礦碴211310875普硅282418131092-8m 的梁、板2 懸臂構(gòu)件75礦碴322821161311普硅554535282017跨度 8m 以上的梁板；2懸臂構(gòu)件100礦碴605040282319f.承重結(jié)構(gòu)折模除滿足上表要求外，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結(jié)構(gòu)安全。4.2 鋼筋工程(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進(jìn)場，進(jìn)場

17、時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。綁扎鐵絲：2022 號鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊：采用 50mm 見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋 2022 號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。(2)鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由班組現(xiàn)場加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工機(jī)械化施工。鋼筋的除銹、調(diào)直直徑 8 以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接

18、除銹、調(diào)直；直徑 8 以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決。鋼筋直徑 22 以下采用綁扎連接接頭；鋼筋直徑 22 以上采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗。- 21 -合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。取樣數(shù)量從每批成品中切取 3 組試件。在同班

19、內(nèi)，由同一焊工。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于 4 度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm。鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。鋼筋的切斷鋼筋的切斷采用 GJ40A 鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割 40 以下鋼筋。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上標(biāo)出刻度，以控制斷料長度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號，并注明根數(shù)

20、，分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于10mm。鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用 GW40 彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型 40 以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。級鋼筋末端作 180彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 2.5 倍，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的 3 倍。級鋼筋末端作 90或 135彎折時，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4 倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 5 倍。用級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作 135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小

21、于箍筋鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直- 22 -徑 10 倍。135彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個 135彎鉤、一個 90彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑(d)。(3)鋼筋的安裝、綁扎鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。鋼筋接頭類型

22、、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無誤。鋼筋的連接接頭面積的允許百分率接頭形式受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)綁 扎 搭 接2550機(jī)械連接或焊接50不限鋼筋的連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接。當(dāng)必須采用搭接接頭時，縱向受拉鋼筋的搭接長度為 Lae（接頭面積不超過 25時），且在任何情況下不應(yīng)小于 300?？v向受壓鋼筋的搭接長度為 0.85Lae(接頭面積不超過 50時)，且在任何情況下不應(yīng)小于 200。接頭區(qū)段長度為 1.3 陪的搭接長度。縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍。鋼筋受拉時，其間距不應(yīng)大于搭接

23、鋼筋較小直徑的 5 陪，且不大于 100，鋼筋受壓時，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 陪，且不大于 200?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度抗震等級三級抗震設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C25C30C35HPB23527d24d22dHRB33537d33d30d熱軋鋼筋HRB40044d41d36d- 23 -簡支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于 5d，支座負(fù)筋的錨固長度應(yīng)按受拉鋼筋錨固長度執(zhí)行，鋼筋混凝土簡支梁和連續(xù)梁簡支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度 Las15d。支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋混凝土獨(dú)立梁，在縱向受力鋼筋錨固長度 Las 范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于兩個箍筋，其直徑不宜

24、小于縱向受力筋最大直徑的 0.25 陪，間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 10 陪，當(dāng)采用機(jī)械錨固措施時，箍筋間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 5 陪。 受力鋼筋保護(hù)層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm)板20、25柱30梁25、30基礎(chǔ)30樓層鋼筋綁扎順序：柱筋梁下筋板下層筋埋設(shè)管線板上層筋驗收鋼筋柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過 50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用 23 個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。柱變截面時，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大

25、時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。柱箍筋端部設(shè) 135彎鉤，平直長度不小于 10d。135安裝時有些困難，先彎成一個 135彎鉤、一個 90彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135彎鉤。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。梁板鋼筋梁的接頭位置必須符合設(shè)計的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過 25%，受壓鋼筋不超過 50%。- 24 -板、次梁、主梁交

26、接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加 25 鋼筋墊鐵，間距 1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設(shè)置，按抗震要求設(shè) 135彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d。135彎鉤制作安裝同柱部分?？蚣芄?jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于 30mm，以利砼的澆筑。鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在 95%以上.項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬52鋼筋骨架的長度103受力筋的間距104受力筋的排距55箍筋、構(gòu)造筋間距206受力筋保護(hù)層57非受力筋保護(hù)層34.3.砼工程(1)砼商品混凝土，進(jìn)行

27、泵送作業(yè)。(2)準(zhǔn)備工作:對已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗收。(3)砼澆搗順序：柱梁板。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)a.柱：板上口。b.樓梯：平臺上三個踏步處。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間 1/3 區(qū)域內(nèi)。(5)施工要點(diǎn)a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于 50cm。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b.柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇 1-2 小時，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。c.

28、梁板砼順次梁方向澆筑。- 25 -d.要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。e.砼振搗砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。f.砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑 12 小時后及時養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。5、框架填充墻5.1 空心磚工程框架填充外墻為空心磚。(1)材料空心磚：采用燒結(jié)頁巖多空轉(zhuǎn)。水泥：采用 32.5 以上普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，含泥量

29、不超過 5，使用超過 5，使用前過 5mm 孔徑的篩。砂漿：正負(fù)零以下采用 M5.0 水泥砂漿，正負(fù)零以上采用 M5.0 水泥混合砂漿，砂漿稠度 5070，砂漿配合比采用重量比，計量精度為：水泥2%。(2)作業(yè)條件承重結(jié)構(gòu)施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用 30mm40mm 木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距 1520mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm 為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細(xì)

30、石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。(3)操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備排磚撂底拌制砂漿砌粉煤灰砌塊驗評。2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3)根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。- 26 -4)空心磚空心磚在地面或樓面上先砌三皮實心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實?？招拇u按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿?？招拇u墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于 24cm。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎

31、高不大于 1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm，不小于 8mm，也不大于 12mm。砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在 3h 內(nèi)用完，混合砂漿在 4h 內(nèi)用完，不使用過夜砂漿。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制

32、好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實。門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。砌體砂漿密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%?；焖畨γ块g(處)無 4 皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm)。磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。5.2.砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)處理1）預(yù)埋木磚當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔 600 每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝

33、門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。一般在樓板每 1.5m 預(yù)留 26mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。- 27 -框架與墻體交界處及門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。2）砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊

34、小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為 60mm，左右對齊、對稱，大馬牙槎槎口高度 300mm(五皮磚)，按設(shè)計要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高 600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于 26 鋼筋，每邊伸入墻體不小于 1.0m，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時預(yù)埋(模板上開洞)，上、下均錨入框架梁 30d，搭接長度不小于 30d。4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)

35、，每皮設(shè)置。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔 600mm 應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于 1m。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。6、門窗工程6.1.塑鋼窗、木門、玻璃平開門為了提高塑鋼窗、木門、玻璃平開門安裝工程施工質(zhì)量，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)?？刂?，嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范，制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。1)、一般規(guī)定 1.1

36、 塑鋼窗、木門、玻璃平開門安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。 1.2 塑鋼窗、木門、玻璃平開門工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收： 1.3 混凝土預(yù)埋磚，預(yù)埋件和錨固件。 1.4 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 1.5 建筑外門窗的安裝必須牢固；門窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件，在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚，嚴(yán)禁用射釘固定。- 28 - 1.6 塑鋼窗、木門、玻璃平開門安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，按照尺寸留設(shè)洞口，安裝后洞口每側(cè)有 5mm 的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 1.7 塑鋼窗、木門、玻璃平開門組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。

37、 1.8 立門窗樘前，應(yīng)核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計要求。 1.9 塑鋼窗、木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。 1.10 塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。 1.11 外門窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足使用要求。 1.12 選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴(yán)禁用水泥

38、砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。 1.13 窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。 1.14 墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定： 1.14.1 連接件焊接連接：適用于鋼結(jié)構(gòu)。 1.14.2 預(yù)埋件連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 1.14.3 燕尾鐵連接：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。 1.14.4 金屬膨脹螺栓連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。 1.15 塑鋼窗框、木門、玻璃瓶開門與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側(cè)采用木方留 5-8mm 的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。 1.16 塑鋼窗

39、、木門框(扇)不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。 1.17 塑鋼推拉窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。 1.18 塑鋼窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 1.19 上玻璃膠條時應(yīng)將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。 1.20 塑鋼窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備： 4.1.1 塑鋼窗、木門、玻璃平開門安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實窗洞口位置洞- 29 -口尺寸，檢查窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如圖紙對窗框位置無明確規(guī)定時，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)

40、高及位置(墻中、里平或外平等)。 4.1.2 安裝窗框前，墻面要先沖標(biāo)筋，安裝時依標(biāo)筋定位。 4.1.3 二層以上建筑物安裝窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。 4.1.4 窗框安裝前，應(yīng)對+50cm 線進(jìn)行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。 4.1.5 制訂該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。4.2 材料要求： 4.2.1 塑鋼窗的制作和安裝必須按設(shè)計和有關(guān)圖集要求選料和制作；窗型材壁厚1.2mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型

41、材。 4.2.2 塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理，表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。 4.2.3 塑鋼窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。 4.2.4 下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。 4.2.5 下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。 4.2.6 一般門窗下料時宜采用 45角切割；其他類型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。 4.2.7 門窗框下料時，要考慮門窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小 20-25mm（此法為后收口方法）或 58mm（采用膨脹螺絲固定門窗） ，門窗框的橫、豎料都要按照

42、這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。4.3 主要機(jī)具： 4.3.1 施工工具：切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。 4.3.2 質(zhì)量檢測工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。4.4 作業(yè)條件： 4.4.1 塑鋼窗、木門、玻璃平開門安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收合格后，方可進(jìn)行施工。 4.4.2 彈出樓層軸線或主要控制線(如 50cm 線)，并對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 4.4.3 預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。 4.4.4 塑鋼窗及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計要求。- 30 - 4.4.5 管理人員

43、已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。5、操作工藝5.1 塑鋼窗、木門安裝工藝流程5.2 操作工藝： 5.2.1 立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。 5.2.2 預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。 5.2.3 門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。 5.2.4 塑鋼窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 5.2.5 塑鋼窗框上

44、的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。 5.2.6 帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每 1000mm 間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。 5.2.7 塑鋼窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm 深的槽口嵌填密封材料。 5.2.8 塑鋼窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過 2mm 的經(jīng)處置后才能使用。 5.2.9 門窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇

45、。 5.2.10 安裝門扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值2mm，無下框時門扇與地面間留縫 4-8mm； 5.2.11 塑鋼窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定，因此在窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。 5.2.12 塑鋼窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。 5.2.13 塑鋼窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。 5.2.14 安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出

46、略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。5.2.15 門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。7、樓地面工程- 31 -7.1.樓地面基層地面基層分層夯填，排夯密實。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。 7.2.水泥砂漿面層基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量 10%的 801 膠的素水泥漿一道。砂漿配合比選用 1：3，稠度不大于 3.5cm。彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。

47、砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤，鋪漿前刷水灰比 0.5 水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。 第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實壓平。 第三遍：在砂漿終凝前進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使表面光滑。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時，采用稍灑水和撒 1：1 干水泥砂來解決，不

48、允許撒干水泥。面層壓光 24 小時后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。8、屋面工程8.1.水泥砂漿找平層 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。 灑水濕潤，在抹找平層以前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。 找平層留置分格縫，分格縫的寬度為 20mm，分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處，- 32 -其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于 6m。養(yǎng)護(hù)：

49、找平層抹平壓實后，常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于 7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。8.2.坡瓦屋面坡屋面施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼基層15 厚防水水泥砂漿混合砂漿鋪水泥瓦屋面。水泥瓦鋪設(shè)按從左到右、從下到上的順序進(jìn)行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。8.3.卷材防水 a.平面鋪貼：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直徑 30mm，長 1500mm的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時卷材不應(yīng)接得過緊，在松弛狀態(tài)

50、下鋪貼，每隔 1000mm 準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下，不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。 b.立面鋪貼：鋪貼泛水時，應(yīng)先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，鋪貼時切忌接緊，隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 c.卷材接縫貼接： 卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于 80mm。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500 至 1000mm 處點(diǎn)涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑，用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上，涂刷均勻一致

51、，不得露底，也不得堆積成粘膠團(tuán)。干燥 20 至 30mm 后，手感基本不粘時，即可進(jìn)行粘合。后用手持壓輥依次認(rèn)真滾壓一遍。 在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于 10mm。 卷材收頭為使卷材粘結(jié)牢固，防止翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴(yán)后，再涂刷一遍涂膜防水層。卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。8.4.配筋細(xì)石混凝土防水層a.材料- 33 -使用普通硅酸鹽水泥，采用 0.30.5mm 粒徑的中砂，含泥量不大于 2%經(jīng)為 515mm 含泥量不超過 1%。b.分格縫現(xiàn)澆

52、細(xì)石砼防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，以減少防水層因溫度差砼干縮，待變，荷載和振動地基沉陷等變形造成防水層開裂。分格縫縱橫一般不大于 6m，與女兒墻之間也留設(shè)分格縫，分格面積不超過 36 平方米為宜，分格縫上口寬為 30mm，下口寬 20mm。c.砼澆筑澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。砼的澆搗先遠(yuǎn)及近先高后低的原則。在每一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設(shè)置與分隔縫形狀相一致得木條支設(shè)模板。鋼筋采用 4200，由現(xiàn)場加工后綁扎，分格縫位置鋼筋內(nèi)斷開，鋼筋位置在防水層的上部，保護(hù)層 10-15，鋼

53、筋網(wǎng)下部設(shè)置細(xì)石砼墊塊支墊。砼采用機(jī)械振搗，再用小滾筒，來回滾壓，邊振邊滾壓，直至密實表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平。按設(shè)計、規(guī)范要求做好泛水、沿口、分隔縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)。砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時間不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。8.5.水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時，預(yù)留水落斗孔洞。安裝時找出中線、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側(cè)，與柱間用膨脹螺栓連接。9、室內(nèi)裝修9.1.基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。9.2.施工準(zhǔn)備內(nèi)墻采用滿堂腳手架。水泥

54、經(jīng)試驗合格方可使用，黃砂經(jīng)驗收合格、過撒篩。9.3.內(nèi)墻面混合砂漿、水泥砂漿粉刷內(nèi)墻混合砂漿粉刷，平頂水泥砂漿粉刷，外墻白水泥、白屑粉刷。，內(nèi)墻、平頂內(nèi)墻涂料，外墻刷外墻涂料。9.3.1.內(nèi)粉先做好樣品間，以確定符合要求，方可全面展開。9.3.2.抹灰嚴(yán)格執(zhí)行塌餅、沖筋，包護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下- 34 -刷素水泥漿一道，板下如有油膩，用水加 10%火堿清洗。9.3.3.墻面砂漿粉刷a.吊直、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于7mm，墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用 1:3水泥砂漿做成 5cm 見方，水平距離約為 1

55、.2-1.5m 左右。 b.墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1:3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋)，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為 5cm 左右。c 護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用 1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。在抹水泥護(hù)角的同時，用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。d.窗臺：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復(fù)好。用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實，厚度不薄于 2.5cm。次日再刷摻水重 10%的 801 膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護(hù) 2-3d，

56、下口要求平直，不得有毛刺。e.抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷 801膠水泥漿一道，隨刷隨打底，底采用 12 厚砂漿打底，每遍厚度在 5-7mm，分層分遍抹。b.抹面層灰：待底層灰約六、七成干時開始抹 ，面層灰應(yīng)壓實抹光。10、外墻裝修10.1.外墻裝修基層外墻面裝修面施工時整個立面從上到下掛通線貼餅、沖筋，保證整個立面平整、過渡平滑、線條流暢。10.2.外墻面磚飾面施工部準(zhǔn)備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率試驗。基層處理：清掃基層表面的雜質(zhì)油污，光滑面要鑿毛。找平層要澆水濕潤，否

57、則找平層的砂漿會疏松脫殼。當(dāng)基層與基體偏差較大時，找平層應(yīng)分遍進(jìn)行。涂沫應(yīng)平整，表面要粗糙。門窗洞口，標(biāo)高位置必須準(zhǔn)確，務(wù)必做到上下、左右、進(jìn)出一條線。面磚施工方法：按設(shè)計要求挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡 2-3小時陰干備用。根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平，陽角窗口，主立面均為整磚，并在底子灰上彈上垂直線水平線。彈出面磚線、灰縫線。鋪貼：面層反面鋪一層 1:0.5 水泥砂漿鋪貼，鋪貼嚴(yán)格按照墻面已彈出的面磚尺- 35 -寸線、灰縫線，找直、找平，輕輕敲擊。面磚大角處(陽角)采用切角法施工，切角后(切 45 度角)對拼，保證陽角平直、方正、美觀。勾縫：面磚鋪貼

58、完養(yǎng)護(hù) 1-2 天即可進(jìn)行勾縫，用 1:1 水泥砂漿勾縫，縱橫縫交接良好勻勻。施工中嚴(yán)禁用擦縫代替勾縫。養(yǎng)護(hù)：勾縫 2 天后及時噴水養(yǎng)護(hù)。11、腳手架工程11.1.本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式排架，采用外墻雙排鋼管腳手架。11.2.室內(nèi)腳手架采用鋼管扣件式滿堂腳手架，滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略。11.3 外墻腳手架采用雙排立柱，立柱間距 1.5m，架寬 1.5m，步距 1.6m，架子離墻 0.3m，選用 483.5普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。11.4.架子地基(如回填土上)設(shè) 1:1 砂石墊層 30cm 厚，鋪 50mm 厚木板墊板，并設(shè)排水明溝，保證排水良好。11.5.

59、架子設(shè)掃地桿，剪刀撐按 99m 格網(wǎng)通長設(shè)置，斜撐與地面夾欠留在 4560度，縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對接扣連接，橫向剪力撐每隔 15 米設(shè)一道，在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪力撐。11.6.架子與墻體結(jié)構(gòu)縱向每隔一層拉結(jié)一道，橫向每 10m 左右拉結(jié)一道，可與框架柱拉結(jié)，采用剛性連接。11.7.架子設(shè)滿掛安全網(wǎng)，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封閉。11.8.腳手架操作層必須有 180mm 高檔腳板和高 1.2m 的護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。11.9.腳手架使用荷載不大于 2KN/m2，施工中嚴(yán)禁超栽。11.10.搭設(shè)腳手架，每完成一步都要及時核正立柱的垂直度和大小橫桿

60、的標(biāo)高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。11.11.腳手架必須由架子工專門搭設(shè)，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗收合格后方可使用。搭設(shè)質(zhì)量要求：立桿垂直偏差(搭設(shè)高度 H 25m)縱向偏差不大于 H/200，且不大于 100mm橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300 且不大于 20mm，橫向水平偏差不大于10mm腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于 20mm，立桿縱距偏差不大于 50mm?？奂o固件宜在 4555N/m 范圍內(nèi)不得低于 45N/m 或高于 60N/m。- 36 -連接點(diǎn)的數(shù)量位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開